* Wykonywanie podsadzki w kopalniach odbywa sie dotychczas w ten sposób, ze materjal podsadzkowy dqprowadza sie za- pomoca zlobów ruchomych, tasm lub lan¬ cuchów wlokacych sie wpoblizu miejsca, w którcm ma byc wykonana podsadzka, a stad recznie lub zapomoca urzadzen me¬ chanicznych podaje dalej. Te znane spo¬ soby maja caly szereg wad. Giagliwy bo¬ wiem i lepki materjal podsadzkowy nie da¬ je sie przesuwac w zlobach z dostateczna szybkoscia. Tasmyi lancuchy wlokace sie podaja coprawda kazdy materjal z dosta¬ teczna szybkoscia, ale maja te wade, ze zle sie skladaja i daja zly wysyp.Wynalazek niniejszy, ulatwiajacy pra¬ ce przy podsadzaniu, polega na tern, ze dowozony materjal podsadzkowy nabiera zgarniacz, szufla lub podobny przyrzad, przesuwany zwrotnie zapomoca lLny lub lancucha po spggu pokladu, i doprowadza do miejsca podsadzania, przyczem nalezy umiescic przed miejscem pod&adzanem na¬ stawiany zesyp, na którym przesuwa sie materjal podsadzkowy i ssypoije na zada¬ nej wysokosci. Zesyp nalezy umiescic na saniach, by w miare przybywania podsadz¬ ki mozna bylo latwo przesuwac wtyl.Na rysunku pokazano przyklad urza¬ dzenia do wykonywania tego sposobu. Fig. 1 uwidocznia przekrój, a fig. 2 — widok zgóry urzadzenia.Na rysunku przestrzen 1 po odbudowa¬ nym filarze ma byc wypelniona materja- lem podsadzkowym. Przed coraz bardziej posuwajacem sie miejscem podsadzanem 2na saniach 3 utnieszczony jest nastawiany zesyp 4, zaopatrzony w krazek 5 na przed¬ nim konou. Przez ten krazek przeciagnieta jest lina 6, której oba odcinki przez kraiki 7 i 8 doprowadzono az do bebnów 9 i 10.Do dolnego odcinka Ikiy przymocowany jest zgarniacz, przesuwajacy sie zwrotnie wzdluz spagu pokladu, miedzy miejscem dowozu materjalu podsadzkowego 14 a miejscem podsadzanem 2. W ten sposób dowolne ilosci materjalu podsadzkowego mozna przesuwac po spagu do miejsca pod¬ sadzanego 2, a mianowicie ponad nastawia¬ ny zesyp 4.Podczas przesuwania sie zgarniacza 13 w obie strony bebny obracaja sie w taki sposób, ze lina 6 na zmiane nawija sie i od- wija na jednym lub na drugim bebnie. Re¬ gulowanie za kazdym razem dlugosci liny 6, przy cofaniu zesypu 4, odbywa sie za- pomoca nawijania jednego lub drugiego od¬ cinka liny przy zatrzymywaniu drugiego bebna. Tylna krawedz zgarniacza nalezy wykonac ruchomo w ten sposób, zeby przy cofaniu sie zgarniacza do polozenia po¬ czatkowego, tenze podsuwal sie pod mate¬ rjal podsadzkowy, a przy ruchu naprzód znów powracal do polozenia zwyklego. PL* So far, backfilling in mines has been carried out in such a way that the backfilling material is carried out with the help of moving cages, belts or chains along the place where the backfilling is to be made, and hence, manually or by means of mechanical devices, further. These known methods suffer from a number of disadvantages. The agile and sticky proppant material cannot be moved through the beakers with sufficient speed. The tapes that drag on are true, every material with sufficient speed, but they also have the disadvantage that they fold up incorrectly and give a bad discharge. or a similar device, which is moved backwards by a load or chain along the bottom of the deck, and led to the place of backing, should be placed in front of the place of support, an adjustable chute on which the proppant is shifted and sucked at the desired height. The hopper should be placed on a sled so that it can be easily moved as the backfill arrives. The figure shows an example of a device for performing this method. Fig. 1 shows a cross-section and Fig. 2 shows a top view of the device. In the figure, the space 1 after the reconstructed pillar is to be filled with proppant material. Before the more and more advancing place 2, an adjustable chute 4 is cut on the sled 3, provided with a disc 5 on the front end. A rope 6 is pulled through this pulley, both sections of which are led through the flanges 7 and 8 to drums 9 and 10. A scraper is attached to the lower section of Ikiy, which moves backwards along the bottom of the deck, between the proppant delivery point 14 and the filling point 2. In this way, any amount of proppant material can be moved along the bottom to the landing site 2, namely above the adjustable chute 4. As the scraper 13 moves to both sides, the drums rotate in such a way that the rope 6 alternately winds up and it unwinds on one or the other reels. The length of the rope 6 is adjusted each time when retracting the chute 4 by winding one or the other section of the rope while stopping the other drum. The rear edge of the scraper must be made movable in such a way that when the scraper moves back to its initial position, the tenze moves under the proppant and returns to its normal position when moving forward. PL