PL121698B2 - Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki - Google Patents

Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki Download PDF

Info

Publication number
PL121698B2
PL121698B2 PL22359980A PL22359980A PL121698B2 PL 121698 B2 PL121698 B2 PL 121698B2 PL 22359980 A PL22359980 A PL 22359980A PL 22359980 A PL22359980 A PL 22359980A PL 121698 B2 PL121698 B2 PL 121698B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
length
measuring
measurement
blocks
zagotovok
Prior art date
Application number
PL22359980A
Other languages
English (en)
Other versions
PL223599A2 (pl
Inventor
Jan Tarasek
Adam Trzaska
Wlodzimierz Stanislawski
Franciszek Hawrot
Ryszard Szarwaryn
Original Assignee
Wyzsza Szkola Pedagog
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Pedagog filed Critical Wyzsza Szkola Pedagog
Priority to PL22359980A priority Critical patent/PL121698B2/pl
Publication of PL223599A2 publication Critical patent/PL223599A2/xx
Publication of PL121698B2 publication Critical patent/PL121698B2/pl

Links

Landscapes

  • Control Of Conveyors (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru dlugosci kesiska, przeliczen optymalizujacych dlugosc cietych bloczków i sterowania polozeniem zderzaków, ustalajacych dlugosc bloczków, skladajace sie z zespolu pomiarowego z ukladem optycznym, z ukladu przeliczajacego i z zespolu nastawczego.Znane sposoby pomiaru dlugosci kesisk i dlugosci cietych bloczków polegaja na cieciu pelnowymiaro¬ wych bloczków, przewidzianych programem produkcyjnym. W wyniku takiego sposobu ciecia koncówka kesika o dlugosci mniejszej od wymiarowego bloczka stanowi odpad produkcyjny. Znany jest równiez sposób bezodpadowego ciecia, polegajacy na tym, ze koncówka kesiska o wymiarach stanowiacych niepelna dwu lub trójkrotnosc bloczka cieto na dwa lub trzy bloczki o dlugosci jednakowej ale odbiegajacej od dlugosci programowanej bloczka. Jednakze w dalszym procesie technologicznym produkcji rur z bloczków metoda Erhardta, z kazdego bloczka, niezaleznie odjego dlugosci,powstaja zawsze odpadyo tej samej masie przy zadanym programie produkcyjnym. I w konsekwencji wielkosc strat pozostaje w prostej zaleznosci od ilosci bloczków o dlugosci mniejszej od wymiarowej i co za tym idzie straty te beda rosly równiez w miare obnizania dlugosci bloczków. Dotychczas operacji pomiaru koncówki kesiska i podejmowania decyzji,co do koncowego podzialu koncówki kesiska, dokonywal operator na podstawie okreslen szacunkowych. W procesie ciecia kesisk w warunkach hutniczych stosowane sa lawy optyczne, wyposazone w okreslona ilosc fotokomórek w zaleznosci od wymaganej dokladnosci ciecia. Nie zdaja one jednak egzaminu ze wzgledu na zawodnosc urzadzen optycznych, spowodowana wysokim zapyleniem w strefie pomiaru i osadzaniem sie pylu na soczewkach urzadzen optycznych.Istota wynalazku w odniesieniu do urzadzenia polega na tym, ze sklada sie ono z zespolu pomiarowego w postaci ruchomej karetki, przesuwajacej sie po prowadnicach, z ukladem optycznym oraz listwa pomia¬ rowa, z ukladu przeliczajacego w postaci kalkulatora elektroniezengo, sprzezonego z ukladem sterowania praca tego kalkulatora oraz z zespolu nastawczego, zlozonego z regulatora trójpolozeniowego w postaci bebna z ruchoma podzialka, sprzezonego ukladem selsynowym ze sterowanymi hydraulicznie zderzakami.Uklad optyczny sklada sie z trzech czujników fotoelektrycznych, z których dwa umieszczone sana ruchomej karetce, a jeden usytuowany jest na samotoku.Urzadzenie wedlug wynalazku w przykladzie wykonania przedstawiono na rysunku, gdzie fig. I obra¬ zuje samotok z zamontowana na nim ruchoma karetka, fig. 2 przedstawia schemat dzialania regulatora oraz selsynowego zlacza wskaznikowego oraz zderzaka, polaczonego z ukladem elektrozaworów i ukladu stero¬ wania, a fig. 3 pokazuje schemat blokowy obliczen optymalizacyjnych.- 121698 W procesie ciecia kesiko transportowane jest samotokiem 2 i ciete na bloczki o dlugosci, ustalonej program produkcji az do momentu, kiedy koniec kesiska minie czujnik fotoelektryczny 3 zespolu pomiaro¬ wego. Znaczy to, ze koncówka kesiska posiada w tym momencie dlugosc równa minimum dwukrotnej dlugosci najkrótszego bloczka a maksimum dwukrotna dlugosc, powiekszona o dlugosc najdluzszego bloczka, przewidzianego programem. Po przejsciu konca kesiska poza czujnik fotoelektryczny 3 impuls elektryczny, uruchamiajacy nozyce 4 wlacza zespól pomiarowy przez wpisanie do komórki pamieci kalkula¬ tora elektronicznego 7, liczby równej co do wartosci odleglosci poczatkowej czujnika fotoelektrycznego 3od plaszczyzny nozyc 4, wpisanie cyfry 1 do rejestru kalkulatora elektronicznego 7 i uruchomienie karetki 1.Wzdluz samotoku 2 na odcinku pomiarowym zamocowana jest na stale listwa pomiarowa 6 z wycieciami powtarzajacymi sie co 1 cm. Impulsy elektryczne z czujnika fotoelektrycznego 5, wspólpracujacego z listwa pomiarowa 6, pojawiajace sie co 1 cm dlugosci koncówki kesiska, zgodnie z wycieciami listwy pomiarowej 6, powoduja dodawanie kolejnych wartosci dlugosci 1 cm. do zawartosci komórki pamieci kalkulatora 7. Suma impulsów elektrycznych odpowiada dlugosci koncówki kesiska w cm. Pomiar konczy sie z chwila, kiedy czujnik fotoelektryczny 12, przesuwajacy sie wraz z ruchoma karetke 1 zarejestruje koniec kesiska. Sygnal konca pomiaru uruchamia zespól przeliczajacy zlozony z kalkulatorem elektronicznego 7 i z ukladu zainsta¬ lowanego w pulpicie sterowania 13.Ten uklad sterowania praca kalkulatora elektronicznego 7 zapewnia wykonywanie obliczen zgodnie ze schematem blokowym (fig. 3) programu obliczen optymalizacyjnych. Danymi wyjsciowymi do obliczen sa trzy wartosci, w tym dlugosc kesiska w cm., zawarta w komórce pamieci kalkulatora elektronicznego 7, dlugosc bloczka w cm., przewidziana programem produkcji orazdlugosc maksymalnego odpadu w cm., przy czym M oznacza dlugosc koncówki kesiska, L — dlugosc bloczka zgodnie z programem produkcji, D— dlugosc maksymalnego odpadu. Kolejnosc obliczen optymalizacyjnych jest nastepujaca. Od dlugosci pozo¬ stalosci kesiska M odejmowane sa dwie dlugosci bloczka L, a pozostalosc porównywana jest z dlugoscia maksymalnego odpadu D. Jezeli pozostalosc po odjeciu podwójnej dlugosci bloczka jest mniejsza od dlugosci maksymalnego odpadu, wówczas na wskazniku odczytowym kalkulatora 7 wyswietlana jest jego dlugosc, a obslugujacy nozyce dokonuje odpowiedniego ustawienia zderzaków 11 i odciecia odpadu a nastepnie przeciecia pozostalego kesiska na dwa bloczki o dlugosci przewidzianej programem produkcyj¬ nym. Jezeli natomiast dlugosc pozostalosci kesiska po odjeciu dwóch dlugosci bloczków wymiarowych L okaze sie wieksza od dlugosci maksymalnego odpadu D, wówczas koncówka kesika o dlugosci M dzielona jest i cieta na trzy o równej dlugosci niepelnowymiarowe bloczki.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pomiaru i sterowania operacja ciecia kesisk na bloczki, skladajace sie z zespolów, pomiarowego, przeliczajacego i nastawczego, znamienne tym, ze sklada sie z zespolu pomiarowego w postaci ruchomej karetki (1), przesuwajacej sie po prowadnicach (14), polaczonej z ukladem optycznym w postaci trzech czujników fotoelektrycznych, z których dwa (5,12), umieszczone sa na ruchomej karetce (1) a jeden (3) usytuowany jest na samotoku (2) oraz z nieruchomej listwy pomiarowej (6) z zespolu przeliczajacego w postaci kalkulatora elektronicznego (7), sprzezonego z ukladem sterowania praca kalkulatora i z zespolu nastawczego, zlozonego z regulatora (9) w postaci bebna z ruchoma podzialka, polaczonego selsynowym zlaczem wskaznikowym (10) ze sterowanymi hydraulicznie zderzakami (11).121 698 3 2 soUEh- M UKLAD STEROWANIA Fig. 2.J_ JM1E_ 1 ii 1 i~ ' [O—R ] . L —1 Cs_ropj (start) 1 L-R 1 1 1 ..*" 1 1 1 ..2" | f . » | M—R | i 1 ..+" 1 . • D—R | • a l ii 1 -^Oy^ | M —R~| T 1 L ..3"~l r—[ 1 ** 1 ( STOP ) Fig. 3 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pomiaru i sterowania operacja ciecia kesisk na bloczki, skladajace sie z zespolów, pomiarowego, przeliczajacego i nastawczego, znamienne tym, ze sklada sie z zespolu pomiarowego w postaci ruchomej karetki (1), przesuwajacej sie po prowadnicach (14), polaczonej z ukladem optycznym w postaci trzech czujników fotoelektrycznych, z których dwa (5,12), umieszczone sa na ruchomej karetce (1) a jeden (3) usytuowany jest na samotoku (2) oraz z nieruchomej listwy pomiarowej (6) z zespolu przeliczajacego w postaci kalkulatora elektronicznego (7), sprzezonego z ukladem sterowania praca kalkulatora i z zespolu nastawczego, zlozonego z regulatora (9) w postaci bebna z ruchoma podzialka, polaczonego selsynowym zlaczem wskaznikowym (10) ze sterowanymi hydraulicznie zderzakami (11).121 698 3 2 soUEh- M UKLAD STEROWANIA Fig.
  2. 2. J_ JM1E_ 1 ii 1 i~ ' [O—R ] . L —1 Cs_ropj (start) 1 L-R 1 1 1 ..*" 1 1 1 ..2" | f . » | M—R | i 1. ..+" 1 . • D—R | • a l ii 1 -^Oy^ | M —R~| T 1 L ..3"~l r—[ 1 ** 1 ( STOP ) Fig.
  3. 3 PL
PL22359980A 1980-04-17 1980-04-17 Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki PL121698B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22359980A PL121698B2 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22359980A PL121698B2 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL223599A2 PL223599A2 (pl) 1981-04-10
PL121698B2 true PL121698B2 (en) 1982-05-31

Family

ID=20002560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22359980A PL121698B2 (en) 1980-04-17 1980-04-17 Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121698B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL223599A2 (pl) 1981-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1091193B (it) Tagliatrice a comando numerico per lastre di vetro
PL121698B2 (en) Apparatus for measurement and control of operation of cutting slabs into blockski krupnykh zagotovok na blochki
GB1141853A (en) Digital positioning system
JPS51151460A (en) Automatic speed selecting spparatus for civil engineering or cargo work
ZA776607B (en) Method for working-up waste slag from the oxygen steel production
DE3280083D1 (de) Messverfahren fuer numerische steuereinheit.
MX4517E (es) Metodo mejorado para producir escoria de cemento portland a partir de minerales de carbonato de calcio
GB2078975B (en) Rapidly erodible sonde for detecting sand in a pipeline
YU237377A (en) Device for discharging slabs or pr-milled blocks in a compound machinery for continuously casting steel
ZA772442B (en) Method for detecting subsurface mineral bodies
ATE169551T1 (de) Vorrichtung zum zuschneiden von dachsteinformstücken
FR2345241A1 (fr) Dispositif de commande automatique d'une machine de pliage destinee a la fabrication d'etriers d'armature de beton
SU1439235A1 (ru) Способ управлени очистным комбайном с режущим органом типа "вертикальный барабан
DE3167970D1 (en) Continuous-casting plant for steel slabs
SU874367A1 (ru) Устройство управлени резкой глин ного бруса
SU821084A1 (ru) Система отбраковки листов
JPS57138560A (en) Method of measuring tool length in numerically controlled machine tool
CN223836932U (zh) 一种板坯夹钳定位装置耐高温位置检测系统
PL162159B1 (pl) Sposób elektrohydraulicznego sterowania scianowego PL PL PL
SU603509A1 (ru) Автоматическое устройство дл сортировки мерных изделий
SU428803A1 (ru) УСТРОЙСТВО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ ПОДАЮЩИХ И ЗАГРУЗОЧНЫХРОЛЬГАНГОВ НА УЧАСТКЕ ЗАГРУЗКИ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА1Известно устройство ирограммиого уирав- лени неремещеннем штучных изделий, включающее датчики иоложеин , датчики иереме- щени , подключенные через логические блоки управлени к исполнительным приводам.Предлагаемое устройство используетс на участке загрузки нагревательных печей прокатного стана и отличаетс от известного тем, что оно снабжено блоком управлени симметричным остановом сл бов на каждой секции подающего рольганга, а в состав логических блоков унравлени вход т ключи уиравлени секци ми подающих рольгангов; выходы датчиков положени и перемещени -сл бов и ключей у.нравлени секци ми подающих рольгангов соедшшны €0 входами соответствующих блоков управлеи.и симметричным остановом сл бов, а выходы этих блоков — с соответствующими приводами секций подающего рольгаига, причем другие выходы бло;ков управлени симметричным остановом сл бов, соединенные с .приводом крайних секций подающего рольганга, подключены также к приводам секций загрузочиых рольгангов, а входы II выходы смежных блоков управлени симметричным остановом сл бов св заны мелс- ду собой.Это позвол ет упростить и централизовать управление всеми рольгангами.Дл упрощени схемы устройства и повы-1015202530щенн надежности его работы каждый блок унравлени симметричным остановом сл бов содержнт блок логики, коммутаторы, делитель частоты, схему сравиени , счетчики, дещифра- тор и формирователь командных сигналов, причем делитель частоты и блок логики подключены через первый коммутатор к счетчикам, последние св заны со схемой сравнени и дещифратором, а выходы схемы сравнени , дещифратора и блока логики соединены с фор- мнрователем командных сигналов, выход которого иодключеи к блоку логики и другому коммутатору, ири этом • один из входов второго коммутатора подключен к блоку логики.В качестве датчиков ноложени сл бов использованы фотодатчнкн, установленные симметрично ос м нечей по кра м их посадочных окон на рассто нии, превышающем максимально возможную длину сл бов.Па фиг. 1 изображена электрическа структурна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — схематическое размещение датчиков предлагаемого устройства и оборудовани на участке загрузки методических нагревательных печей; на фиг. 3 — электрическа структурна схема блока симметричиого останова сл бов предлагаемого устройства (схемы даны дл примера с п тью секци ми подающего рольганга).Предлагае.мое устройство состоит из блоков /—5 управлени симметричным останово.м
SU864101A1 (ru) Способ контрол размеров дефекта диэлектрических полосовых материалов
SU757268A1 (ru) Устройство для автоматического раскроя заготовки i
EP0182515A2 (en) Control mechanism for paper cutting machines
SU1097530A1 (ru) Устройство дл управлени загрузочным столом и сталкивателем сл бов