PL121617B2 - Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala - Google Patents

Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala Download PDF

Info

Publication number
PL121617B2
PL121617B2 PL22596080A PL22596080A PL121617B2 PL 121617 B2 PL121617 B2 PL 121617B2 PL 22596080 A PL22596080 A PL 22596080A PL 22596080 A PL22596080 A PL 22596080A PL 121617 B2 PL121617 B2 PL 121617B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
conveyor
layer
chains
sawn timber
unloading
Prior art date
Application number
PL22596080A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225960A2 (pl
Inventor
Romuald Nowicki
Hieronim Podolecki
Czeslaw Kondys
Robert Nowak
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Przem Drzew
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Przem Drzew filed Critical Os Bad Rozwojowy Przem Drzew
Priority to PL22596080A priority Critical patent/PL121617B2/pl
Publication of PL225960A2 publication Critical patent/PL225960A2/xx
Publication of PL121617B2 publication Critical patent/PL121617B2/pl

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.11.19832 121 617 umocowane prowadniki slizgowe, które wspólpracuja z nieruchomymi prowadnicami szynowymi, zapewniajacymi sztywne sprzezenie zgarniaków z lancuchami na wyznaczonych torach transportowych.Wada przedstawionych powyzej urzadzen jest to, ze nie ma synchronizacji miedzy mechaniz¬ mem zgarniakowym pracujacym periodycznie, a przenosnikiem odprowadzajacym pracujacym w ruchu ciaglym. W przypadku zastosowania takich urzadzen do warstwowego rozladunku stosu tarcicy nie ma gwarancji poprawnego ukladania zgarnianej warstwy tarcicy na przenosniku odprowadzajacym, a tym samym dalszego jej bezkolizyjnego przemieszczania do miejsca przeznaczenia.Wada przedstawionych urzadzen jest równiez to, ze nie rozwiazuja one skutecznie zagadnienia mechanicznego rozdzialu transportowanej na przenosniku odprowadzajacym warstwy tarcicy na pojedyncze jej sztuki w okreslonych odstepach odleglosciowych.W przedstawionych urzadzeniach nie przewidziano automatycznego sterowania napedami mechanizmu zgarniakowego i przenosnika odprowadzajacego dla ich zatrzymywania w warun¬ kach gdy odbiór tarcicy z przenosnika odprowadzajacego nie bedzie ciagly i bedzie odbywal sie w odstepach czasowych nie zawsze regularnych. Ma to miejsce wówczas, gdy urzadzenie ustawione w linii technologicznej wspólpracuje z obrabiarka zasilana w pojedyncze sztuki tarcicy do dalszej jej obróbki. Intensywnosc podawania tarcicy do obrabiarki zalezna jest wówczas od parametrów wymiarowych tarcicy i zwiazanej z tym przepustowosci obrabiarki.Celem wynalazku jest unikniecie wymienionych niedogodnosci. Cel ten osiagnieto przez opracowanie urzadzenia do warstwowego rozladunku stosu tarcicy pracujacego na zasadzie mechanicznego zgarniania wzdluznego kolejnych wierzchnich warstw stosu na przenosnikowy stól, na którym nastepuje rozdzielenie warstwy na pojedyncze sztuki tarcicy dla przekazania jej kolejno na przenosnik doprowadzajacy do obrabiarki.Istota rozwiazania polega na tym, ze zgarniakowy mechanizm rozladunkowy i przenosnikowy stolu sa napedzane z zespolów napedowych o okresowym dzialaniu i wzajemnie sprzezonych, sterowanych za pomoca czujników. Jeden z czujników jest przyporzadkowany mechanizmowi rozladunkowemu i reaguje na nieobecnosc warstwy tarcicy w zasiegu dzialania tego mechanizmu, a drugi czujnik jest przyporzadkowany przenosnikowemu stolowi i reaguje na przemian na obecnosc i nieobecnosc tarcicy w wejsciowej czesci tego stolu. Ponadto przenosnikowy stól sklada sie z dwóch zestawów transportowych lancuchów, posiadajacych rózne predkosci transportowe, przy czym odcinki tych lancuchów sa rozmieszczone w polozeniu jeden za drugim. W koncowej czesci przenosnikowego stolu i w obrebie wspólpracujacego z nim odprowadzajacego przenosnika, znajduja sie czujniki reagujace na obecnosc pojedynczej sztuki tarcicy i sprzezone z napedowym zespolem przenosnikowego stolu.Urzadzenie wprowadza korzystnie skutki do dotychczasowego stanu techniki, poniewaz rozwiazuje zagadnienie samoczynnego dozowania tarcicy ze stosu bedacego przedmiotem rozla¬ dunku, stosownie do czestotliwosci odbioru pojedynczych sztuk tarcicy z przenosnikowego stolu powiazanego technologicznie z linia zasilania dowolnej obrabiarki w material drzewny do dalszej obróbki.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z góry, fig. 2 — przekrój urzadzenia wzdluz linii A-A zaznaczonej na fig. 1, a fig. 3 — przenosnikowy stól w widoku z boku.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z zestawu rolkowych prowadnic 1 usytuowanych prostopadle do dluzszego boku podnosnika 2, nad którym zamocowany jest zgarniakowy mecha¬ nizm rozladunkowy 3 wspólpracujacy z przenosnikowym stolem 4. W przedluzeniu rolkowych prowadnic 1 sa zamontowane na podnosniku 2 rolkowe prowadnice 5 z nalozonymi na nie nakladkami 6.W sklad rozladunkowego mechanizmu 3 wchodza dwa zgarniaki 7, które na swych koncach zaopatrzone sa w dzwignie 8. Na kazdej z dzwigni 8 jest osadzona para tocznych rolek 9 i 10.Zgarniaki 7, wykonane przykladowo w ksztalcie ceownika, lacza poprzecznie równolegle wzgle¬ dem siebie obiegowe lancuchy 11, przy czym sa one polaczone z tymi lancuchami przegubowo.Odleglosc miedzy zgarnikami 7 jest równa polowie dlugosci obiegowego lancucha 11. Ponizej121617 3 kazdego z lancuchów 11 sa osadzone wzdluznie po dwie prowadnice 12 i 13, które wspólpracuja z tocznymi rolkami 9 i 10 kazdego zgarniaka 7.Naped rozladunkowego mechanizmu 3 przekazywany jest ze znanego napedowego zespolu 14 na napedowy wal 15 z osadzonymi na nim lancuchowymi, napedowymi kolami 16 wspólpracuja¬ cymi, poprzez lancuchy 11 z nieoznaczonymi na rysunku kolami lancuchowymi napinajacymi.W sklad przenosnikowego stolu 4 wchodza dwa zestawy napedzanych transportowych lancu¬ chów 17 i 27 osadzonych wzdluznie w ten sposób, ze ich czynne odcinki transportowe znajduja sie w polozeniu jeden za drugim. Lancuchy 17 sa zaopatrzone w nakladki 18 i umieszczone sa w prowadnicach 19 stolu 4. Predkosci transportowe lancuchów 17 i 27 sa rózne kolejno narastajace.W koncowej czesci przenosnikowego stolu 4 znajduje sie pochyly przenosnik 28 wspólpracu¬ jacy z poziomym, prostopadle ustawionym do kierunku transportowego tego stolu, odprowadzaja¬ cym przenosnikiem 33.Naped zestawów lancuchów 17 i 27 przenosnikowego stolu 4 stanowi znany napedowy zespól 20 skladajacy sie z silnika i przekladni. Z napedowego zespolu 20 naped przenoszony jest na napedowy walek 21 na którym, z obu jego stron, sa osadzone po dwa napedowe, lancuchowe kola 22 i 23, o róznych srednicach podzialowych, wspólpracujace odpowiednio z lancuchowymi kolami 24 ulozyskowanymi na wspólnej osi 25. Napedowe, lancuchowe kola 22 polaczone sa lancuchami 27 z wewnetrznymi napinajacymi kolami 24, a napedowe lancuchowe kola 23 polaczone sa lancuchami 17, poprzez zewnetrzne lancuchowe, prowadzace kola 24, z napinajacymi lancucho¬ wymi kolami 26.Napedowe zespoly 14 i 20 zgarniakowego mechanizmu rozladunkowego 3 i przenosnikowego stolu 4 sa wzajemnie sprzezone w wykonaniu dostosowanym do okresowego ich dzialania i sterowane sa automatycznie za pomoca czujników naciskowych, polaczonych elektrycznie z wymienionymi zespolami napedowymi. Jeden z czujników znajduje sie w obrebie lancuchowego, napedowego kola 16 i wspólpracuje z górna rolka 9 zgarniaka 7.W wejsciowej czesci przenosnikowego stolu 4 znajduje sie nastepny naciskowy czujnik 29 reagujacy na przemian na obecnosc i nieobecnosc na nim tarcicy. Czujnik ten ma postac listwy osadzonej wzdluznie miedzy transportowymi lancuchami 17, a jednoczesnie przed slizgowa plyta 31. Dlugosc tego czujnika obejmuje cala szerokosc stosu 32 tarcicy na podnosniku 2. Polaczonyjest on elektrycznie z napedowymi zespolami 14 i 20.W koncowej czesci stolu 4, w obrebie pochylego przenosnika 28 oraz na odprowadzajacym przenosniku 33, zainstalowane sa dwa czujniki 30 i 35 polaczone elektrycznie z napedowym zespolem 20 stolu 4. Dzialaja one pod wplywem nacisku pojedynczej sztuki tarcicy.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala w sposób nastepujacy: na nakladkach 6 recznie nalozo¬ nych na rolkowe prowadnice 1 ustawia sie poprzecznie stos 32 tarcicy. Stos ten zostaje nastepnie przemieszczony na zamocowane na podnosniku 2 rolkowe prowadnice 5. Podnosnik 2 unosi stos tarcicy 32 na wysokosc, ustalona nie pokazanym na rysunku fotoelektrycznym urzadzeniem sterujacym, przy której wierzchnia warstwa 34 tarcicy znajdzie sie na poziomie oddzialywania zgarniaka 7. Wówczas uruchamia sie rozladunkowy mechanizm 3, którego zgarniak 7 przepycha czolowo warstwe 34 tarcicy ze stolu 32 na przenosnikowy stól 4. Podczas tego ruchu przemie¬ szczana warstwa tarcicy naciska na czujnik 29 przez co wylaczony zostaje naped transportowych lancuchów 17 i 27, po czym przesuwa sie po slizgowej plycie 31 i osiada na nakladkach 18 lancuchów 17.Cykl przemieszczania warstwy 34 tarcicy konczy sie w chwili, gdy górna rolka 9 stabilizujaca zgarniak 7 zostanie wyprowadzona poza górna prowadnica 12 na skutek czego zgarniak 7, podczas ruchu lancuchów 11, wychyla sie swobodnie do tylu i przestaje oddzialywac na czolowa krawedz warstwy tarcicy.Z chwila, gdy dolna rolka 10 zgarniaka 7 uruchomi nie ukazany na rysunku czujnik umie¬ szczony w poblizu lancuchowego, napedowego kola 16, nastepuje ponowne uruchomienie trans¬ portowych lancuchów 17 i 27 i jednoczesnie zatrzymanie napedowego zespolu 14 rozladunkowego mechanizmu 3.Zestaw transportowych lancuchów 17przemieszcza warstwe 34 tarcicy z predkoscia Vi wzdluz przenosnikowego stolu 4 w kierunku zestawu lancuchów 27, podczas gdy podnosnik 2 unosi stos 324 121 617 tarcicy do momentu gdy kolejna wierzchnia warstwa 34 tarcicy znajdzie sie na poziomie oddzialy¬ wania zgarniaków 7 rozladunkowego mechanizmu 3.Naped tego mechanizmu zostaje ponownie wlaczony z chwila, gdy warstwa 34 tarcicy trans¬ portowana na lancuchach 17 przenosnika 4 przestaje oddzialywac na czujnik 29, wskutek czego rozpoczyna sie cykl usuwania ze stosu 32 kolejnej warstwy tarcicy.W tym czasie warstwa 34 tarcicy jest przekazywana z lancuchów 17 na lancuchy 27 przenosnikowego stolu 4 poruszajace sie z predkoscia wieksza od V2 Vi, dzieki czemu warstwa zostaje rozdzielona w ustalonych odstepach na pojedyncze sztuki tarcicy, które nastepnie zsuwaja sie po pochylym przenosniku 28 uruchamiajac naciskowy czujnik 30 wylaczajacy napedowy zespól 20 przenosnikowego stolu 4, a w koncu opadaja na odprowadzajacy przenosnik 33 gdzie uruchamiaja naciskowy czujnik 35 przedluzajacy dzialanie czujnika 30.Napedowy zespól 20 zostaje ponownie zalaczony z chwila, gdy odprowadzona przenosnikiem 33 sztuka tarcicy przestanie oddzialywac na czujnik 35.Opisane srodki techniczne w przykladzie wykonania wynalazku nie wyczerpuja wszystkich mozliwosci. Zasada wynalazku moze byc takze wykorzystana przy uzyciu róznych srodków technicznych, jak równiez wynalazek moze miec zastosowanie nie tylko do rozladunku stosu tarcicy, ale na przyklad do rozladunku stosu z materialami plytowymi i innymi podobnymi materialami. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do warstwowego rozladunku stosu przedmiotów, zwlaszcza tarcicy, skladajace sie z podnosnika stosu i przenosnikowego stolu oraz umieszczonego nad nimi zgarniakowego mechanizmu rozladunkowego, który sklada sie z dwóch obiegowych, równolegle umieszczonych wzgledem siebie, lancuchów z zamocowanymi pomiedzy nimi przegubowo poprzecznymi zgarnia- kami, stabilizowanymi na wyznaczonych odcinkach toru obiegu za pomoca prowadników, wspólpracujacych z nieruchomymi prowadnicami, przy czym kierunki transportu mechanizmu rozladunkowego i stolu przenosnikowego sa wzajemnie prostopadle, znamienne tym, ze zgarnia- kowy mechanizm rozladunkowy (3) i przenosnikowy stól (4) maja napedowe zespoly (14, 20) o okresowym dzialaniu, wzajemnie sprzezone i sterowane za pomoca czujników, z których jeden znajduje sie w obrebie napedowych, lancuchowego kola(16)ijestprzyporzadkowy mechanizmowi rozladunkowemu (3) i reaguje na nieobecnosc warstwy (34) tarcicy w zasiegu dzialania tego mechanizmu, a drugi czujnik (29) jest przyporzadkowany przenosnikowemu stolowi (4) i reaguje na przemian na obecnosc i nieobecnosc warstwy (34) tarcicy w wejsciowej czesci tego stolu i ze przenosnikowy stól (4) sklada sie z dwóch zestawów transportowych lancuchów (7,27) o róznych predkosciach transportowych, przy czym czynne odcinki nosne tych zestawów lancuchów sa rozmieszczone jeden za drugim.
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do koncowej czesci zestawu transporto¬ wych lancuchów (27) przylega pochyly przenosnik (28) wspólpracujacy z poprzecznie skierowa¬ nym, odprowadzajacym przenosnikiem (33), przy czym w obrebie pochylego przenosnika (28) i odprowadzajacego przenosnika (33) znajduja sie czujniki (30 i 35) reagujace na obecnosc pojedyn¬ czej sztuki tarcicy i sprzezone z napedowym zespolem (20) przenosnikowego stolu (4).
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze prowadniki kazdego ze zgarniaków (7) maja postac tocznych rolek (9, 10) umieszczonych po dwie na koncach kazdego zgarniaka, przy czym z kazdej takiej pary rolek, górna rolka (9) wspólpracuje z górna bieznia prowadnicy (12), a dolna rolka (10) wspólpracuje z dolna bieznia prowadnicy (13), a ponadto górna rolka (10) wspólpracuje z czujnikiem umieszczonym w obrebie napedowego lancuchowego kola (16).121 617 16 A Fig. 1121 617 Fig. 3 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
PL22596080A 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala PL121617B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22596080A PL121617B2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL22596080A PL121617B2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225960A2 PL225960A2 (pl) 1981-02-13
PL121617B2 true PL121617B2 (en) 1982-05-31

Family

ID=20004463

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL22596080A PL121617B2 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL121617B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL225960A2 (pl) 1981-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2695876C2 (ru) Поточная линия обработки бревен
FI63727C (fi) Transportanordning foer grupper av foeremaol mellan en inmatningsstation och en utmatningsstation
US4465177A (en) Elevator for a conveying system
US4256222A (en) Transfer conveyor for the transfer of piece goods from a first roller track conveyor to a second roller track conveyor
US4703924A (en) Sheet feeding apparatus with mechanical pile retraction
US3807553A (en) Sheet material stacking apparatus
GB1276070A (en) Unloading machine
EP0099260B1 (en) Case feeder
EP0106019A2 (en) Machine for stacking automatically packs of panels of different sizes on respective lifting platforms
CN212720814U (zh) 瓷砖窑炉流水线
FI73915C (fi) Presstoemningsanordning.
PL121617B2 (en) Apparatus for layer by layer unloading a cargo in particular sawn timberjj glavnym obrazom pilomateriala
EP0268323A1 (en) Loading floor and a vehicle comprising such a loading floor
US4185787A (en) Apparatus for making wood shavings
US4098395A (en) Feeding device especially for pulp bales
US3087597A (en) Unloading mechanism for sheethandling multideck conveyer
US4217069A (en) Device for automatically receiving sheets in a pile and for removing a pile of sheets from a sheet processing apparatus
SU704780A1 (ru) Установка дл раскр жевки лесоматериалов
US3202263A (en) Log deck and separator
US3426886A (en) Arrangement for the conveyance of timber to several successive points of consumption
US3805954A (en) Apparatus and method for conveying and manipulating sheet-like members
US4077531A (en) Apparatus for handling and dispersing modules of seed cotton
US2834482A (en) Lumber hack extractor
SU437677A1 (ru) Распределительный конвейер дл автоматических поточных линий
KR950001785B1 (ko) 벽돌 방향 전환장치 및 그 방법