PL12117B1 - Sposób podwyzszania granicy plynnosci i granicy wytrzymalosci na rozrywanie stali malo weglistej. - Google Patents
Sposób podwyzszania granicy plynnosci i granicy wytrzymalosci na rozrywanie stali malo weglistej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL12117B1 PL12117B1 PL12117A PL1211728A PL12117B1 PL 12117 B1 PL12117 B1 PL 12117B1 PL 12117 A PL12117 A PL 12117A PL 1211728 A PL1211728 A PL 1211728A PL 12117 B1 PL12117 B1 PL 12117B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- limit
- temperature
- steel
- increasing
- low
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 3
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
W mysl zasad przyjetych obecnie, obróbka termiczna stali 'ponizej tempera¬ tury rozpadu austenitu nie wplywa na wlasnosci stali, o ile ta ostatnia nie byla przedtem hartowana przy temperaturze przewyzszajacej temperature rozpadu au¬ stenitu. Dotychczas nie wiedziano, ze w obszarze lezacym ponizej tej temperatu¬ ry zachodza w stali zmiany, które maja wplyw na wlasnosci stali, mianowicie padlwyzszaja jej granice plynnosci i wy¬ trzymalosci na rozerwanie, nie zmniejsza¬ jac ciagliwosci.W mysl niniejszego wynalazku stwier¬ dzono, ze jednak mozna podwyzszyc gra¬ nice plynnosci i wytrzymalosci stali, bez zmiany jej rozciagliwosci, przez obróbke cieplna przy temperaturze nizszej od wy¬ zej wspomnianej temperatury granicznej.Obróbka cieplna, w mysl niniejszego Wy¬ nalazku, polega na hartowaniu stali przy temperaturze nizszej od temperatury roz¬ padu austenitu, poczem po ochlodzeniu do temperatury normalnej pozostawia sie stal samej sobie. Im blizsza jest temperatura hartowania do temperatury przemiany austenitu, tern silniejszy jest wplyw na wlasnosci stali. Czas pozostawienia stali przy temperaturze normalnej mozna skró¬ cic przez ogrzanie jej do niezbyt wyso¬ kiej temperatury, mianowicie nie przekra¬ czajacej 250°.Stal obrobiona w ten sposób odznacza sie wysoka granica plynnosci i wytrzyma-losci, w polaczeniu z wielka ciagliwoscia.Wzrost granicy plynnosci i wytrzymalosci w porównaniu ze stala zarzona wynosi do 60% i wiecej. Wydluzenie zmniejsza sie wprawdzie, lecz cechy rozciagliwosci, mianowicie przewezenie i udarnosc pozo¬ staja te same.Wplyw nowego sposobu obróbki ciepl¬ nej stali wynika z nizej podanego przy¬ kladu. Materjal poddany obróbce mial na¬ stepujacy sklad: 0,13% — C, 0,01% — Si, 0,36%—Mn, 0,014%—F, 0,05%— S. Mate- rjal ten wyzarzano przez pól godziny przy temperaturze 930° i powoli ochladzano.Nastepnie zarzono go przez godzine przy 650°, zahartowano w wodzie, poczem stal lezala przez 4 tygodnie przy temperaturze normalnej. Badanie wytrzymalosci stali wedlug dawnej obróbki i obróbki wedlug wynalazku dalo wyniki nastepujace: przy znormalizowaniu po obróbce w mysl niniejsze¬ go wynalazku Granica plynnosci w kg/mm2 27,6 43,5 Wytrzyma¬ losc na ro¬ zerwanie kg/mm2 40,8 64 Wydluzenie w % 31,5 15,0 Przewezenie w % 69 67 Próba na ude- rzenie,próbki 10X10X80 przy 20° 11,8 13,0 W celu porównania wlasnosci materja- lu ulepszonego w opisany sposób z, mate¬ rialem o równej wytrzymalosci na rozry¬ wanie podano ponizej zestawienie wla¬ snosci stali zawierajacej 0,45% C 37 65 17 35 Z powyzszego zestawienia widac, ze stal ulepszona w mysl niniejszego wyna¬ lazku odznacza sie szczególnie wielka roz¬ ciagliwoscia, któreij nie posiada stal wyza¬ rzona o równej wytrzymalosci.Istota wynalazku nie ulega zmianie jezeli ulepszona stal zawiera nieznaczna domieszke, np. chromu, niklu, krzemu, mo¬ libdenu lub podobnych metali uszilachet- niajacyclu PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób podwyzszania granicy plyn¬ nosci i wytrzymalosci na rozrywanie, bez zmiany rozciagliwosci, malo weglistej sta¬ li, zawierajacej ewentualnie domieszki u- szlachetniajace, znamienny tern, ze ulep¬ szany materjal hartuje sie przy tempera¬ turze nizszej od tempenatury rozpadu au¬ stenitu, poczem materal ten utrzymuje sie dluzszy czas w temperaturze normalnej, albo tez ogrzewa sie go dto temperatury nie przekraczajacej 250°. V e r e i n i g t e Stahlwerke Aktiengesellschaft. Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL12117B1 true PL12117B1 (pl) | 1930-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101453240B1 (ko) | 높은 기계적 강도, 연성 및 성형성 특성들을 갖는 강판, 이 강판들의 제조 방법 및 용도 | |
| PL83139B1 (pl) | ||
| JPWO2008126910A1 (ja) | 高温特性と靭性に優れた鋼材及びその製造方法 | |
| US3857740A (en) | Precipitation hardening high strength cold rolled steel sheet and method for producing same | |
| US2572191A (en) | Alloy steel having high strength at elevated temperature | |
| KR101227239B1 (ko) | 피로 특성이 우수한 스프링강 및 스프링 | |
| JPS6410564B2 (pl) | ||
| JPS583011B2 (ja) | 直接焼入れ焼もどしによる強度・靭性の安定した鋼板の製造法 | |
| PL12117B1 (pl) | Sposób podwyzszania granicy plynnosci i granicy wytrzymalosci na rozrywanie stali malo weglistej. | |
| US1943595A (en) | Hardened alloy steel and process of hardening same | |
| JPS5976861A (ja) | 精密打抜き用鋼板 | |
| KR20100046068A (ko) | 내화용 강재 및 그 제조 방법 | |
| US2924544A (en) | Metallurgical process for cold-finishing steel | |
| JP6981570B2 (ja) | 高強度継目無鋼管およびその製造方法 | |
| PL79951B1 (pl) | ||
| JPS62253721A (ja) | 靭性および強度の優れた薄肉h型鋼の製造方法 | |
| KR970009089B1 (ko) | 잔류오스테나이트를 다량 함유한 고연성 고강도 열연강판 및 그 제조방법 | |
| JPS6031898B2 (ja) | タ−ビンロ−タ材 | |
| US1907385A (en) | Air toughened alloy steel | |
| KR20000043791A (ko) | 내충격성이 우수한 자동차용 냉연강판 및 그제조방법 | |
| US2686743A (en) | Heat-treated ferrous alloy castings and method of heat treating the same | |
| JPS5964741A (ja) | 温間加工で高強度化する熱延鋼板及びその製造方法 | |
| US2027780A (en) | Process of treating cobalt-tung-sten-chromium alloys | |
| US1846684A (en) | Heat treatment of rails | |
| KR100363192B1 (ko) | 고강도 볼트의 제조방법 |