Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie pomoc¬ nicze do montazu slupowych konstrukcji stalo¬ wych z uzyciem smiglowca jako latajacego dzwigu.Wynalazek znajduje szczególnie korzystne zastoso¬ wanie przy montazu slupów linii elektroenerge¬ tycznych.Znane dotychczas i najpowszechniej stosowane jest montowanie slupowych konstrukcji stalowych, w tym slupów linii elektroenergetycznych, w miej¬ scu ich stawiania. Slup montowany jest z poszcze¬ gólnych elementów konstrukcyjnych w pozycji po¬ ziomej, nastepnie jest podnoszony do pionu przy uzyciu ciagnika, wielokrazków i nozyc chwytako¬ wych. Podniesiony slup mocuje sie na kotwach wystajacych z plyty fundamentowej.Powyzsza metoda jest wysoce pracochlonna za¬ równo w zakresie montazu konstrukcji prowadzo¬ nego w warunkach polowych, jak i przy stawianiu slupa, nierzadko w zlozonych warunkach infra¬ strukturalnych, przy ograniczonej powierzchni i uniemozliwionym dojezdzie mechanicznych srod¬ ków transportu.W ostatnich latach, w wyniku zastosowania smiglowców jako dzwigów latajacych, powstaly podstawy zupelnie nowych technologii montazu konstrukcji slupowych, szczególnie przy budowie przesylowych linii elektroenergetycznych wysokie¬ go napiecia.Znany jest sposób montazu slupów linii ener¬ getycznych w których smiglowiec sluzy jedynie do 20 2 podnoszenia slupa do pionu i utrzymania go w tej pozycji przez czas niezbedny do polaczenia z Kot¬ wami os*adzonymi w fundamencie. Zmontowany od¬ dzielnie slup jest tu dowozony srodkami transpor¬ tu drogowego i ukladany poziomo tak, aby dwie jego nogi znajdowaly sie przy dwóch kotwach.Kotwy te laczy sie czasowo z nogami za pomoca zawias stanowiacych pomocniczy przyrzad mon¬ tazowy. Nastepnie wierzcholek slupa przymocowu¬ je sie za pomoca liny do zawiesia smiglowca, któ¬ ry unoszac slup stawia go w pozycji pionowej na fundamencie. Laczy sie wówczas pozostale dwie nogi z kotwami i po zalozeniu polaczen stalych na nogi z zawiasami, zawiasy odejmuje sie. Wada tego sposobu jest trudnosc nadania slupowi takie¬ go polozenia wyjsciowego, w którym po podniesie¬ niu jego nogi trafia scisle na wystajace z funda¬ mentu kotwy. Sposób ten wymaga ponadto klopot¬ liwego transportu slupów na miejsce ustawienia; wymaga urzadzen do zdejmowania slupa ze srodka transportu i do dokladnego ustawienia go na ply¬ cie fundamentowej. Jest scisle uzalezniony od moz¬ liwosci dojazdu i miejsca na polozenie slupa.Znany jest takze inny sposób wykorzystujacy w pelni walory smiglowca jako latajacego dzwigu.Jako pomocnicze srodki montazowe stosowane sa tu pochwowe koncówki mocowane do konców nóg slupa. Zmontowany w warsztacie montazowym slup jest podwieszany do smiglowca, który w po¬ lozeniu pionowym transportuje go na miejsce 120 484120 4 3 ustawienia, to jest do plyty fundamentowej z wy¬ stajacymi z niej kotwami w postaci pionowych plaskowników. Po zawieszeniu nad plyta funda¬ mentowa slup jest opuszczany w dól i jedno¬ czesnie jest naprowadzany "rmami"*Tak,"~aby~puuh- ^ wowe koncówki zostaly nasadzone na wystajace . z fundamentu plaskowniki kotew. W tym celu sto¬ sowane sa dodatkowo prowadnice otaczajace po¬ szczególne kotwy, dla zgrubnego naprowadzenia poszczególnych pochwowych koncówek. 10 Doswiadczenie wykazalo, iz ten sposób montazu moze byc stosowany wylacznie przy uzyciu smig¬ lowców o duzej stabilnosci, umozliwiajacych ruch ¦fclslu pis^ajBm^JaaLjyidocznych ruchów poprzecz- rodzaju montaz wymaga po- l3 gody bezwietrznej, nie powodujacej ruchów po- Sirzecznych podwieszonego slupa. Dotkliwa wada piaanego sppSo^Bjnontazu jest równiez fakt ogra¬ niczenia CKasu-lUfeUtwego naprowadzania koncó¬ wek slupa na koncówki kotew. Dopuszczalny czas 20 naprowadzania wynosi zazwyczaj kilka minut, po przekroczeniu którego, ze wzgledu na grzanie sie silnika, smiglowiec musi odleciec ze slupem lub zrzucic go. Z tego powodu montaz slupów z opisa¬ nymi srodkami pomocniczymi przy niesprzyjaja- 25 cych warunkach jest bardzo uciazliwy badz wrecz nierealny.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urza¬ dzenia pomocniczego, które wykorzystujac walory smiglowca jako latajacego dzwigu, pozwoli na 30 szybkie i precyzyjne osadzenie slupa na kotwach plyty fundamentowej.Zostalo to rozwiazane w urzadzeniu pomocni¬ czym wedlug wynalazku przez to, ze urzadzenie sklada sie z mocowanego rozlacznie do plyty fun- 3o damentowej zespolu gniazdowego w postaci ramy zaopatrzonej na narozach w czesciowo rozchylone ku górze prowadnice narozne zas od wewnatrz zaopatrzonej w pionowe kly oraz z zespolu osad- czego mocowanego do nóg slupa, takze rozlacznie, 4a na zewnatrz teoretycznego pola podstawy slupa.Zespól osadczy wedlug wynalazku sklada sie z usytuowanych pod katem w stosunku do nóg slupa nóg wsporczych z zaciskami, które to nogi wsporcze sa zakonczone przelotowymi tulejami wyposazonymi w zamki szczekowe; ponadto nogi wsporcze sa miedzy soba, na zewnatrz slupa, po¬ laczone rozlacznie rama. Dalej wedlug wynalazku, kat rozchylenia prowadnic naroznych zawiera sie w granicach 10—20°, zas kiel na oble zakonczenie, a w czesci srodkowej, cylindrycznej, na pewnej dlugosci ma obwodowe zebate wyciecia. Profil ze¬ batych wyciec na kle jest choinkowy.Rozwiazanie wedlug wynalazku pozwala na szyb¬ kie, dokladne, pewne i bezpieczne montowanie slu¬ pów, bez koniecznosci uzywania do tego celu — poza smiglowcem — dodatkowych urzadzen czy srodków transportu. Rozwiazanie wedlug wynalaz¬ ku jest szczególnie przydatne do stawiania slupów w miejscach trudnodostepnych, w terenie górzy- 60 stym; równie przydatne jest takze w warunkach normalnych.Podkreslic nalezy zalete urzadzenia zwiekszenia bezpieczenstwa obslugi montazowej, a to dzieki wlasciwosci samonaprowadzania slupa po wprowa- e5 4 dzeniu go zespolem osadczym juz w górna czesc zespolu gniazdowego. Urzadzenie wedlug wynalazku znacznie usprawnia technologie stawiania slupów; wplywa korzystnie na zmniejszenie kosztów tej ""bperacjiT w~kTótkim:'"czasie lecz optymalnie wyko¬ rzystuje walory smiglowca jako latajacego dzwigu.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania pokazanym na rysunku, na któ¬ rym fig. fig. 1—4 przedstawiaja schematycznie po¬ szczególne fazy osadzania slupa linii elektroener¬ getycznej na fundamencie z wykorzystaniem urza¬ dzenia pomocniczego wedlug wynalazku; fig. 5 przedstawia urzadzenie wedlug wynalazku w wi¬ doku od dolu, zas fig. fig. 6—9 przedstawiaja w przekrojach i widoku z boku istotne szczególy urzadzenia.Urzadzenie pomocnicze do montazu slupowych konstrukcji stalowych sklada sie, wedlug wyna¬ lazku, z dwóch zasadniczych zespolów: zespolu gniazdowego i zespolu osadczego. Zespól gniazdo¬ wy jest mocowany do fundamentu slupa i ma za zadanie naprowadzanie najpierw zgrubnie potem dokladnie koncówek nóg slupa nad wystajace z plyty fundamentowej kotwy. Zespól osadczy jest przymocowany do nóg slupa i spelnia role czynna w stosunku do biernego zespolu gniazdowego. Oba zespoly urzadzenia wedlug wynalazku sa przymo¬ cowywane rozlacznie i sa odejmowane po polacze¬ niu nóg slupa z kotwami. Ich stosowanie jest wie¬ lokrotne, do fizycznego zuzycia.Zespól osadczy stanowia nogi wsporcze 1 pola¬ czone ramionami 2 z zaciskami 3 nakladanymi na nogi .4 zmontowanego uprzednio slupa. Kazda z nóg wsporczych 1 jest zakonczona przelotowa tuleja wodzaca 5 zaopatrzona w szczekowe zamki 7.Tuleje wodzace 5 wspólpracuja z klami 6 zespolu gniazdowego. Nogi wsporcze 1 sa zwiazane rama 8 stanowiaca konstrukcje usztywniajaca. Do ramy 8 zaczepione sa liny 9 sluzace do wstepnego napro¬ wadzania opuszczanego slupa.W zespole gniazdowym mozna wyróznic dwa uklady: uklad naprowadzanie zgrubnego i doklad¬ nego. Uklad naprowadzania zgrubnego stanowia narozne prowadnice 10 tworzace po zamontowaniu na plycie fundamentowej 11 rodzaj leja, w przy¬ kladzie dla slupa czteronoznego, leja prostokatne¬ go. Kazda z naroznych prowadnic sklada sie z kon¬ strukcji wsporczej 12 wykonanej z ksztaltowników stalowych oraz z wlasciwej prowadnicy 10 wykona¬ nej z blachy. Narozne prowadnice 10 w górnej czesci sa rozchylone na zewnatrz pod katem a wy¬ noszacym 10 do 20°. Wszystkie narozne prowad¬ nice 10 sa przytwierdzone do wspólnej ramy 13 osadzonej na plycie fundamentowej 11.Uklad naprowadzania dokladnego znajduje sie wewnatrz naroznych prowadnic 10 i stanowia go pionowe kly 6, które za pomoca stojaków 14 sa przymocowane takze do ramy 13. Na fig. 6 przed¬ stawione sa w przekroju podluznym tuleja 5 z osa¬ dzonym w nim klem 6, co stanowi ilustracje wspóldzialania ukladu naprowadzania .dokladnego z zespolem osadczym. Blizsze omówienie tego za¬ gadnienia znajduje sie w dalszej czesci opisu.Tuleja 5 jest wyposazona w szczekowy zamek pokazany w przekroju poprzecznym na fig, 7,5 Zamek ten sklada sie z dwóch par szczek 15 po¬ laczonych zawiasami 16 przymocowanymi do wy¬ stepów 17. Obie pary szczek 15 sa obsadzone w wycieciach poprzecznych 18 tulei 5. Szczeki 15 maja zebate powierzchnie robocze 19 majace w rzucie poziomym ksztalt wycinków kola. Wy¬ cinkami tymi szczeki 15 zazebiaja sie z zebatymi wycieciami 20 nacietymi na obwodzie kla 6, na pewnej dlugosci jego czesci cylindrycznej. Górna czesc 21 kla 6 korzystnie ma w zarysie bocznym ksztalt obly, scieniajacy sie ku górze. Dla ulat¬ wienia wspólpracy z klem 6 przelotowy otwór w tulei 5 od dolu przechodzi w stozek 22.Jak wspomniano, nogi wsporcze 1 sa zaopatrzo¬ ne w zaciski 3 umozliwiajace przytwierdzenie nóg wsporczych 1 do nóg 4 slupa. Ten fragment urza¬ dzenia jest dokladniej przedstawiony na lig. fig. 8 i 9.Kazdy z zacisków 3 sklada sie z obejmy 23 oras z kilku szczek 24 wewnatrz których jest osadzona dociskowa listwa 25 wyposazona w dociskowe* sruby 26. Miedzy szczekami 24 a dociskowa listwa 26 znajduje sie wkladka dociskowa 27.Poslugiwanie sie urzadzeniem wedlug wynalazku opisano nizej na przykladzie montowania slupa linii elektroenergetycznej wysokiego napiecia. Przy¬ kladowy slup jest stalowa konstrukcja o przekroju prostokatnym, zas jego nogi zostaly wykonane z katownika. Takze z katownika sa wykonane kotwy fundamentowe. Opis poszczególnych faz montazu ilustruja fig. fig. 1—4.Do nóg 4 zmontowanego slupa^ mocuje sie w warsztacie montazowym cztery nogi wsporcze 1 w ten sposób, ze na katownikowe nogi 4 slupa nasuwa sie od dolu zaciski 3 wprowadzajac katow¬ nik nogi 4 w szczeki 24. Po zrównaniu dolnych powierzchni tulei 5 z powierzchniami konców nóg 4 slupa, nogi wsporcze 1 zostaja unieruchomione na slupie przez dokrecenie srub 26 dociskajacych do katownika wkladke dociskowa 27. Tak utwo¬ rzony zespól osadczy usztywnia sie dodatkowo wiazac nogi wsporcze 1 rama 8. Do ramy 8 przy¬ wiazuje sie liny 9.Równoczesnie, na plycie fundamentowej, na któ¬ rej slup ma zostac ustawiony, montuje sie zespól gniazdowy. Zespól ten, jak wspomniano, stanowi rama 13 wyposazona w prowadnice narozne 10 oraz kly 6. Zespól gniazdowy przytwierdza sie do plyty fundamentowej 11 po uprzednim zorientowa¬ niu go tak, aby rozstawienie klów 6 wzgledem wystajacych z plyty fundamentowej 11 kotew 28 bylo analogiczne do rozstawienia otworów tulei 5 wzgledem nóg 4 slupa. Na tym koncza sie prace przygotowawcze; stan ten ilustruje faza na fig. 1.Nastepnie do wierzcholka slupa mocuje sie line polaczona z zawiesiem smiglowca, który po unie¬ sieniu slupa transportuje go w pozycji pionowej z warsztatu montazowego nad plyte fundamento¬ wa. Po zawisnieciu nad plyta fundamentowa slup powoli opuszcza* sie, kierujac go do lejowatego wnetrza zespolu gniazdowego (fig. 2). Naprowadza¬ nie zgrubne jest wykonywane z ziemi linami 9.Wychylenia boczne konce slupa, w miare opuszcza¬ nia go, zostaja wygaszone dzieki zmniejszajacej sie amplitudzie wychylen tulei 5 w stosunku do 9 484 6 stozkowo zmniejszajacej sie gardzieli utworzonej przez prowadnice narozne 10.Po ' opuszczeniu slupa na wysokosc pionowej czesci prowadnic naroznych 10 rozpoczyna sie, juz < samoczynne, naprowadzanie dokladne (fig. 3).Z uwagi na to, ze prowadnice narozne 10 unie¬ mozliwiaja w tym stadium obracanie sie slupa, na¬ stepuje wstepna orientacja otworów w tulejach 5 nad kly 6. Przy dalszym opuszczaniu slupa oble 10 konce klów 6 trafiaja w czesc stozkowa 22 otworu i po samonaprowadzeniu tuleje 5 zostaja nawle¬ czone na kly 6. W pewnym momencie, w miare nawlekania tulei 5 na kly 6, szczeki 15 w tule¬ jach 5 zazebiaja sie z zebatymi wycieciami 20 na 15 klach 6 i slup zostaje calkowicie zabezpieczony przed zmiana osiagnietej pozycji. Teraz pozostaje juz tylko opuscic slup swobodnie, aby podstawy tulei 5 spoczely na podstawach klów 6 i montaz slupa jest zakonczony, a slup zablokowany w tej 20 pozycji. Koncówki nóg 4 slupa zostaly jednoczes¬ nie naprowadzone nad katownikowe pionowe kot¬ wy 28 wystajace z plyty fundamentowej (fig. 4).Mozna teraz odczepic juz line od smiglowca i zwol¬ nic go, bowiem slup stoi samodzielnie. Czas osa- 25 dzania slupa z udzialem smiglowca w ten sposób wynosi 2 do 3 minut.Po zakotwieniu slupa na kotwach, otwiera sie szczeki 15 zamków szczekowych 7, demontuje sie rozlaczna rame 8, a nastepnie rozkreca sie zaciski 2C 3 i zdejmuje poszczególne nogi wsporcze 1 z nóg 4 slupa. Odlacza sie prowadnice narozne 10 od ramy 13 i rozbiera sama rame. Urzadzenie wedlug wy¬ nalazku jest wówczas gotowe do montazu kolej¬ nego slupa. 35 Opisane wyzej, przykladowe, poslugiwanie sie urzadzeniem wedlug wynalazku nie ogranicza jego zastosowania. Moze ono byc stosowane do slupów o innych figurach przekroju poprzecznego, jak tez z powodzeniem do montowania ciezkich konstruk- 40 cji stalowych zlozonych z dwóch lub wiekszej ilosci nakladanych na siebie elementów. W tym ostatnim przypadku w górnej czesci elementu montuje sie od razu w warsztacie zespól gniazdo¬ wy dla nasadzenia. elementu nastepnego. Montaz *5 odbywa sie analogicznie do opisanego przykladu.Zastrzezenia patentowe 50 1. Urzadzenie pomocnicze do montazu slupowych konstrukcji stalowych z uzyciem smiglowca jako latajacego dzwigu, a zwlaszcza do montazu slupów linii elektroenergetycznych, znamienne tym, ze sklada sie z mocowanego rozlacznie do plyty fun- 55 damentowej zespolu gniazdowego w postaci ramy (13) zaopatrzonej na narozach w czesciowTo rozchy¬ lone ku górze prowadnice narozne (10) zas od we¬ wnatrz zaopatrzonej w pionowe kly (6), oraz z zes¬ polu osadczego mocowanego do nóg (4) slupa, tak- 60 ze rozlacznie, na zewnatrz teoretycznego pola pod¬ stawy slupa, który to zespól osadczy sklada sie z usytuowanych pqd ka^em w stosunku do nóg (4) slupa nóg (1) wspqrczych z zaciskami (3), a nogi wsporcze (l).sa zakojficzcme przelotowymi tulejami 55 (5) wyposazonymi w zamki szczekowe (7); ponadto \120 484 nogi wsporcze (1) sa miedzy soba, na zewnatrz slupa, polaczone rozlacznie z rama (8). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kat (a) rozchylenia prowadnic naroznych (10) zawiera sie w granicach 10—20°. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kiel (6) ma oble zakonczenie (21), zas w czesci srodkowej, cylindrycznej, na pewnej dlugosci ma obwodowe zebate wyciecia (20). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze profil zebatych wyciec (20) na kle (6) jest choinkowy..Flg.1 Fig.Z PLThe subject of the invention is an auxiliary device for the assembly of steel pole structures with the use of a helicopter as a flying crane. The invention finds a particularly advantageous application in the assembly of poles of electric power lines. The hitherto known and most commonly used is the assembly of steel pole structures, including poles. power lines where they are erected. The pole is assembled from individual structural elements in a horizontal position, then it is lifted vertically with the use of a tractor, pulleys and grapple shears. The raised pole is mounted on the anchors protruding from the foundation slab. The above method is highly labor-intensive, both in terms of field assembly and erection of the pole, often in complex infrastructure conditions, with limited space and no access In recent years, as a result of the use of helicopters as flying cranes, the foundations of completely new technologies for the assembly of pylons, especially in the construction of high-voltage power transmission lines. There is a known method of installing poles of power lines in which the helicopter it serves only to lift the pole upright and keep it in this position for the time necessary to connect to the Anchors embedded in the foundation. The separately assembled pole is brought here by means of road transport and laid horizontally so that its two legs are adjacent to two anchors. These anchors are temporarily connected to the legs by means of hinges constituting an auxiliary assembly device. The top of the pole is then attached with a rope to the sling of the helicopter, which, lifting the pole, places it in a vertical position on the foundation. The other two legs are then joined with the anchors and after the fixed leg connections with the hinges have been installed, the hinges are removed. The disadvantage of this method is that it is difficult to put the pole in such a starting position in which, when its leg is lifted, it hits the anchors sticking out of the foundation tightly. This method also requires the troublesome transport of the poles to the installation site; requires devices for removing the pole from the means of transport and for its precise positioning on the foundation plate. It is strictly dependent on the accessibility and space for the pole. There is also another method that makes full use of the advantages of a helicopter as a flying crane. As an auxiliary mounting means, sheath ends attached to the ends of the legs of the pole are used. The pole assembled in the assembly shop is suspended from the helicopter, which in a vertical position transports it to the positioning site, that is to the foundation plate with projecting anchors in the form of vertical flat bars. After hanging over the foundation plate, the pole is lowered downwards and at the same time guided by the "frame" "Yes" so that the loose ends are put on the flat bars protruding from the foundation. in addition, guides surrounding the individual anchors for the coarse guidance of the individual sheath ends. 10 Experience has shown that this mounting method can only be used with helicopters with high stability, allowing the movement of the ¦fclsle write ^ ajBm ^ JaaLjy requires a no-wind field, which does not cause lateral movements of the suspended pole. A severe disadvantage of the foam sponge is also the fact that it is limited by the fact that it is limited in guiding the pole ends to the anchor ends. The permissible guidance time is usually a few minutes, usually a few minutes, exceeding which, due to engine heating, the helicopter has to fly away with the pole or drop it down. The described auxiliaries are very burdensome or even unrealistic under unfavorable conditions. The aim of the invention is to develop such an auxiliary device, which, using the advantages of a helicopter as a flying crane, will allow for quick and precise mounting of the pole on the anchors of the foundation plate. this is solved in the auxiliary device according to the invention due to the fact that the device consists of a socket unit fixed to the foundation plate detachably in the form of a frame provided on the corners with partially raised upward corner guides and on the inside provided with vertical tines and a set of The settlement assembly according to the invention consists of supporting legs with clamps situated at an angle to the legs of the column, which support legs are ended with through sleeves equipped with locks bark; moreover, the support legs are between each other, outside the pole, separated by a frame. Further, according to the invention, the flare angle of the corner guides is in the range 10-20 °, and the socket has a round end, and in the central, cylindrical part, along a certain length, it has circumferential toothed cuts. The profile of the teeth cut into the glue is made of Christmas tree. The solution according to the invention allows for quick, accurate, reliable and safe mounting of posts, without the need to use for this purpose - apart from the helicopter - additional devices or means of transport. The solution according to the invention is particularly suitable for placing poles in places that are difficult to reach, in mountainous terrain; It is also useful under normal conditions. It should be emphasized that the device increases the safety of the assembly operation, thanks to the self-guiding properties of the pole after it has been inserted into the upper part of the socket assembly. The device according to the invention significantly improves the technology of erecting poles; it has a beneficial effect on reducing the cost of this "bperation" in time, but makes optimal use of the advantages of the helicopter as a flying crane. The invention will be explained in more detail in the embodiment shown in Fig. 1-4. 4 show schematically the individual phases of deposition of the power line pillar on the foundation with the aid of the auxiliary device according to the invention, fig. 5 shows the device according to the invention in a bottom view, and figs. 6-9 are sectional views and of the side view important details of the device. The auxiliary device for the assembly of steel column structures consists, according to the invention, of two main assemblies: a socket unit and a settlement unit. The socket unit is attached to the column foundation and is to guide roughly then exactly the ends of the pole legs above the anchors protruding from the foundation plate. na in relation to the passive socket unit. According to the invention, both sets of the device are detachably attached and are removed after joining the legs of the pole with the anchors. Their use is multiple, for physical wear. The mounting unit consists of supporting legs 1 connected by arms 2 with clamps 3 put on the legs 4 of the previously assembled pole. Each of the supporting legs 1 is finished with a through guide bushing 5 provided with jaw locks 7. The guide bushings 5 cooperate with the clamps 6 of the socket unit. The supporting legs 1 are bound to a frame 8 which constitutes a stiffening structure. Ropes 9 are attached to the frame 8, which are used for the initial guidance of the lowered pole. In the nest assembly, two systems can be distinguished: the coarse and fine guidance system. The coarse guiding system is formed by corner guides 10 which, when mounted on the foundation plate 11, form a kind of funnel, in an example for a four-legged pole, a rectangular funnel. Each of the corner guides consists of a support structure 12 made of steel shapes and a proper guide 10 made of sheet metal. The corner guides 10 in the upper part extend outwards at an angle of 10 to 20 °. All the corner guides 10 are fixed to a common frame 13 mounted on the foundation plate 11. The fine guidance system is located inside the corner guides 10 and is constituted by vertical wheels 6, which are also fixed to the frame 13 by means of stands 14. are shown in a longitudinal section of the sleeve 5 with the clamp 6 embedded in it, which is an illustration of the interaction of the fine guidance system with the mounting unit. A more detailed discussion of this is given later in the description. Sleeve 5 is provided with a jaw lock shown in cross section in Fig. 7.5. The lock consists of two pairs of jaws 15 connected by hinges 16 attached to the steps 17. The two pairs of jaws 15 are seated in the transverse cuts 18 of the sleeve 5. The jaws 15 have toothed working surfaces 19 having the shape of circle segments in their horizontal projection. With these sections, the jaws 15 engage with toothed notches 20 cut on the circumference of clause 6 over a certain length of its cylindrical part. The upper portion 21 of clause 6 preferably has an oblong shape with an upward tinge in its lateral profile. In order to facilitate the cooperation with the clamp 6, the through hole in the sleeve 5 from the bottom turns into a cone 22. As mentioned, the supporting legs 1 are provided with clamps 3 enabling the fixing of the supporting legs 1 to the legs 4 of the pole. This part of the device is shown in more detail in the Fig. Figs. 8 and 9. Each of the clamps 3 consists of a clamp 23 and several jaws 24 inside which a clamping bar 25 is fitted with pressure * screws 26. Between the clamps 24 and clamping bar 26 there is a clamp 27. According to the invention, the following is described below for an example of a pole mounting for a high voltage power line. An exemplary pole is a steel structure with a rectangular section, and its legs are made of an angle bar. The foundation anchors are also made of the angle bar. The description of the individual stages of assembly is shown in Figs. 1-4. Four support legs 1 are fastened to the legs 4 of the assembled pole in the assembly workshop in such a way that the clamps 3 are slid onto the angle legs 4 of the pole from the bottom, introducing the angle of the leg 4. into jaws 24. After aligning the lower surfaces of the sleeve 5 with the surfaces of the ends of the legs 4 of the pole, the support legs 1 are fixed on the pole by tightening the bolts 26 pressing the clamping pad 27 against the angle bar. The mounting unit thus formed becomes additionally stiffened by binding the support legs 1 frame 8 The ropes 9 are tied to the frame 8. At the same time, the socket set is mounted on the foundation plate on which the pole is to be placed. This unit, as mentioned, is a frame 13 equipped with corner guides 10 and tusks 6. The socket assembly is attached to the foundation plate 11 after having previously oriented it so that the spacing of the wedges 6 with respect to the bolts 28 protruding from the foundation plate 11 is analogous to the spacing holes of the sleeve 5 relative to the legs 4 of the post. This ends the preparatory work; This state is illustrated by the phase in Fig. 1. Next, a line connected to the sling of the helicopter is attached to the top of the pole, which, after lifting the pole, transports it vertically from the assembly workshop over the foundation plate. After hovering above the foundation plate, the pole slowly lowers * towards the funnel-shaped interior of the nest assembly (Fig. 2). Coarse guidance is made from the ground with ropes 9. Deflections of the lateral ends of the pole as it leaves it are extinguished due to the decreasing amplitude deflection of the sleeve 5 in relation to the 9 484 6 conically narrowing throat formed by the corner guides 10. after the pole is lowered to the height of the vertical part of the corner guides 10, the self-guiding starts automatically (Fig. 3). Due to the fact that the corner guides 10 prevent the pole from rotating at this stage, the initial orientation of the holes in the the sleeves 5 over the teeth 6. As the pole continues to lower, the ends of the teeth 6 hit the conical part 22 of the hole and, after being guided, the sleeves 5 are threaded onto the teeth 6. At some point, as the sleeve 5 is threaded onto the teeth 6, the jaws 15 are threaded into the teeth. the sleeves 5 mesh with the toothed cuts 20 on the 15 wedges 6 and the pole is completely secured against changing the position achieved. Now it only remains to lower the pole freely, so that the bases of the sleeve 5 rest on the bases of the chocks 6 and the assembly of the pole is completed, and the pole locked in this position. The ends of the legs 4 of the pole were simultaneously brought over the angle vertical bolts 28 protruding from the foundation plate (Fig. 4). The line can now be detached from the helicopter and released, as the pole stands alone. The time of setting the pole with the helicopter in this way is 2 to 3 minutes. After the pole is anchored on the anchors, the jaws 15 of the jaws 7 are opened, the detachable frame 8 is disassembled, then the clamps 2C 3 unscrew and the individual support legs are removed. 1 of the legs of the 4 pillar. The corner guides 10 are detached from the frame 13 and the frame itself is taken apart. The device according to the invention is then ready for the assembly of the next pole. The above-described handling of the device according to the invention does not limit its applicability. It can be used for columns with other cross-sectional figures, as well as successfully for assembling heavy steel structures composed of two or more superimposed elements. In the latter case, a socket assembly for planting is immediately mounted in the workshop at the top of the element. next item. The assembly * 5 is carried out analogously to the described example. Patent claims 50 1. Auxiliary device for the assembly of steel pillar structures with the use of a helicopter as a flying crane, and in particular for the assembly of power line pylons, characterized by the fact that it consists of a panel that is detachably attached to the board. 55 of a diamond socket unit in the form of a frame (13) provided at the corners with corner guides (10) partially extended upwards, and with vertical tangs (6) from the inside, and with a mounting unit fixed to the legs (4) the pole, also separately, outside the theoretical field of the base of the pole, which mounting unit consists of pqd each relative to the legs (4), the legs (1) with clamps (3), and the legs the support (l). is fitted with bushings 55 (5) equipped with jaw locks (7); moreover, \ 120 484 the supporting legs (1) are between each other, outside the pole, detachably connected to the frame (8). 2. Device according to claim The method of claim 1, characterized in that the deviation angle (a) of the corner guides (10) is in the range 10-20 °. 3. Device according to claim The socket according to claim 1, characterized in that the socket (6) has a round end (21) and in the central cylindrical part it has circumferential toothed notches (20) over a certain length. 4. Device according to claim Fig. 3, characterized in that the profile of the toothed cuts (20) on the glue (6) is Christmas tree ... Flg. 1 Fig. Z PL