Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pomiaru sily tarcia zewnetrznego materialów sypkich, a zwlaszcza zbóz o powierzchnie cierna z materialów konstrukcyjnych, jak zeliwo, stal w uzywanych na elementy urzadzen czyszczacych, sortujacych i transportujacych.Znane jest z publikacji Fiala J., Trenizemedelskych materialu, Zemedelska technika 4, 1965 urzadzenie posiadajace cierna tarcze obracajaca sie wokól osi pionowej, na powierzchni której to tarczy jest ustalona próbka badanego materialu sypkiego. Pomiar sily tarcia badanego materialu sypkiego o powierzchnie tarew dokonuje sie przy uzyciu wagi której jedno ramie polaczone jest z próbka. Poprzez wymiane ciernej tarczy dokonuje sie wyboru warunków tarcia. Pozostale parametry tarcia ustala sie przez zmiane ilosci obrotów tai c/y albo zmiane polozenia próbki przez przesuwanie jej do osi obrotu tarczy co powoduje zmiane predkosci poslizgu. Zasadnicza wada tej metody jest nierównomierny rozklad predkosci poslizgu w badanej próbce.Inne rozwiazanie znane jest z publikacji: Stewart B. R., Hossain Q. A., Kunze O.R. i Friction Coeffi- cienta of Sorghum Grain on Steel, Tetlon and loncrete Surfaces. Transactinaof the ASAE, 1969. Urzadzenie wyposazone jest w tarcze, która wykonuje ruch postepowy. Pomiaru sily tarcia materialu sypkiego o powierzchnie tarczy dokonuje sie przy ruchu wzglednym postepowym pod obciazona próbka badanego materialu umieszczonego w pojemniku. Wada tej metody sa trudnosci osiagniecia wiekszych wartosci predkosci poslizgu na uzasadnionej konstrukcyjnie dlugosci plyty.Celem wynalazku bylo opracowanie konstrukcji urzadzenia spelniajacego warunek, aby pomiar sily tarcia odbywal sie przy równomiernym rozkladzie predkosci poslizgu badanego materialu w kontakcie z powierzchnia traca oraz o predkosciach poslizgu zmiennych w sposób ciagly w stosowanym przedziale wielkosci tych predkosci.Istota wynalazku polega na wyposazeniu urzadzenia w obrotowy pierscien z nakladka cierna osadzony na poziomym wale napedzanym silnikiem. Nad pierscieniem ustalony jest za pomoca plaskich sprezyn pojemnik z próbka badanego materialu sypkiego, tworzacy miedzy powierzchnia nakladki ciernej a dolna krawedzia pojemnika szczeline odpowiednio do granulacji badanego materialu sypkiego.Urzadzenie wedlug wynalazku dziala na zasadzie pomiaru tarcia próbki o obracajacy sie wokól osi poziomej pierscien pomiarowy co umozliwia uzyskanie ciaglej zmiany predkosci poslizgu. Zastosowany pierscien pozwala na pomiar sily tarcia w materiale badanym przy zachowaniu jednakowej predkosci poslizgu na calej powierzchni styku badanego materialu z powierzchnia traca w danej chwili to znaczy przy okreslonej predkosci obwodowej pierscienia. Przez zastosowanie ukladu przetwarzajacego mozna rejestro¬ wac zaleznosci sily tarcia od predkosci poslizgu.120183 Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, a fig. 2 przedstawia to samo urzadzenie w widoku zgóry,natomiasi fig. } pokazuje schemat urzadzenia w ukladzie blokowym.Na konstrukcji nosnej zamocowane sa podstawowe zespoly funkcjonalne urzadzenia. Pierscien pomia¬ rów \ 2 z nakladka z materialu badanego jest osadzany na wale napedzanym z ukladu 7 zadawania predkosci pojemnika 3 próbki. Pojemnik 3 zamocowany jest rozlacznie na górnych koncach sprezyn 4. Dolne konce sprezyn 4 zamocowane sa trwale na konstrukcji nosnej. Pojemnik 3 próbki jest ustalony nad powierzchnia nakladki pomiarowego pierscienia 2 z zachowaniem odpowiedniej szczeliny. Próbka obciazana jest poprzez plytke dociskowa 5 przenoszaca sile do powierzchni badanej z ukladu 6 zadawania nacisku. Predkosc poslizgu ustawia sie w sposób ciagly przez regulacje predkpsci obrotowej pomiarowego pierscienia 2 za pomoca elektronicznego ukladu 6 zadawania predkosci, sprzezonego z silnikiem pradu stalego. Silnik ten napedza pierscien pomiarowy 2 poprzez przekladnie pasowa. Do pomiaru sily tarcia sluzy tensomeiryczny zestawi pomiarowy 8, z czujnikami naklejonymi na sprezynach 4. Zmiana wartosci sily w funkcji czasu zapisywana jest przy pomocy rejestratora 9. Aktualna predkosc obrotowa pomiarowego pierscienia 2 przetwarzana jest na sygnal elektryczny napiecia w ukladzie 10 pomiarowym predkosci i obserwowana na wskazniku tablicowym Ji jako predkosc poslizgu. Zmiana predkosci poslizgu moze byc rejestrowana równoczesnie ze zmiana sily na drugim kanale rejestratora 9.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do pomiaru sily tarcia zewnetrznego materialów sypkich, zwlaszcza ziarna zbóz posiadajace uklad przetwarzajacy impulsy sily tarcia na wielkosci fizyczne, znamienna tym, ze ma obrotowy pierscien pomiarowy (2) z nakladka z materialu ciernego, który jest osadzony na poziomym wale napedzanym silnikiem o regulowanych obrotach, przy czym nad pierscieniem (2)jest ustalony za pomoca plaskich sprezyn (4) pojemnik (3) z próbka badanego materialu sypkiego, tworzacy miedzy powierzchnia nakladki ciernej pierscienie (2) a dolna krawedzia pojemnika (3), szczeline odpowiednia do granulacji badanego materialu sypkiego.\ FIG.1120 183 i \JP \a ^^^^^ T^l^^T I FIG.2 K^a -\J}¥] FIG.3 fcZYlELNIA ! Ur?edu Patentowego PLThe subject of the invention is a device for measuring the external friction force of loose materials, especially cereals against friction surfaces made of construction materials such as cast iron, steel used for elements of cleaning, sorting and transporting devices. It is known from the publication of Fiala J., Trenizemedelskych material, Zemedelska Technika 4, 1965 a device having a friction disc rotating around a vertical axis on the surface of which a sample of the bulk material to be tested is fixed. Measurement of the friction force of the tested loose material against the surface of the tarpaulins is made with the use of a balance with one arm connected to the sample. By replacing the friction disc, the friction conditions are selected. The remaining friction parameters are established by changing the number of tai c / y revolutions or by changing the position of the sample by moving it to the axis of rotation of the disc, which changes the sliding speed. The main disadvantage of this method is the uneven distribution of the sliding speed in the tested sample. Another solution is known from the publication: Stewart B. R., Hossain Q. A., Kunze O.R. and Friction Coeffi- cienta of Sorghum Grain on Steel, Tetlon and loncrete Surfaces. Transactinaof the ASAE, 1969. The machine is equipped with a disc which makes a progressive motion. The measurement of the friction force of the loose material against the disc surface is performed with a relative progressive movement under a loaded sample of the tested material placed in the container. The disadvantage of this method is the difficulty in achieving higher values of the sliding velocity on the structurally justified length of the plate. The aim of the invention was to develop a device structure meeting the condition that the measurement of the friction force was carried out with an even distribution of the sliding velocity of the tested material in contact with the surface of the friction and with the speed of the variable continuously in the range of values used for these speeds. The essence of the invention consists in equipping the device with a rotary ring with a friction pad mounted on a horizontal shaft driven by a motor. Above the ring, a container with a sample of the tested loose material is fixed by means of flat springs, forming a gap between the surface of the friction pad and the lower edge of the container, corresponding to the granulation of the tested loose material. The device, according to the invention, works by measuring the friction of the sample against the measuring ring rotating around the horizontal axis every makes it possible to obtain a continuous change of the sliding speed. The used ring allows for the measurement of the friction force in the tested material while maintaining the same sliding speed on the entire contact surface of the tested material with the surface at a given moment, i.e. at a specific circumferential speed of the ring. By using the processing system, it is possible to record the dependence of the friction force on the sliding speed. 120183 The subject of the invention is shown in an example of embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in a side view, and Fig. 2 shows the same device in a plan view, Meanwhile, Fig.} shows a diagram of the device in a block arrangement. Basic functional units of the device are attached to the supporting structure. The measurement ring 2 with the overlay of the tested material is mounted on the driven shaft from the speed setting system 7 of the sample container 3. The container 3 is mounted detachably on the upper ends of the springs 4. The lower ends of the springs 4 are firmly fixed on the supporting structure. The sample container 3 is fixed above the face of the measuring ring 2 with a suitable gap. The sample is loaded by the pressure plate 5 transferring the force to the test surface from the pressure setting system 6. The speed of the sliding is set continuously by adjusting the rotational speed of the measuring ring 2 by means of an electronic speed reference 6 linked to a DC motor. This motor drives measuring ring 2 via a belt drive. The friction force is measured by a tensomeiric measuring set 8 with sensors attached to the springs 4. The change of the force value as a function of time is recorded by a recorder 9. The current rotational speed of the measuring ring 2 is converted into an electrical voltage signal in the speed measuring system and observed on table pointer Ji as the sliding speed. The change of the sliding speed can be registered simultaneously with the change of force on the second recorder channel 9. Patent claim Device for measuring the external friction force of loose materials, especially cereal grains having a system converting the friction force impulses into physical quantities, characterized by the fact that it has a rotating measuring ring (2 ) with an overlay made of friction material, which is mounted on a horizontal shaft driven by a speed-regulated motor, where the ring (2) is fixed over the ring (2) by means of flat springs (4) a container (3) with a sample of the bulk material to be tested, forming between the surface of the friction pad rings (2) a lower edge of the container (3), gap suitable for granulation of the tested bulk material. \ FIG.1120 183 i \ JP \ a ^^^^^ T ^ l ^^ TI FIG.2 K ^ a - \ J } ¥] FIG. 3 FFALL! Patent Office PL