SU1052980A1 - Device for measuring moisture content in loose or filamentary material - Google Patents
Device for measuring moisture content in loose or filamentary material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1052980A1 SU1052980A1 SU823399377A SU3399377A SU1052980A1 SU 1052980 A1 SU1052980 A1 SU 1052980A1 SU 823399377 A SU823399377 A SU 823399377A SU 3399377 A SU3399377 A SU 3399377A SU 1052980 A1 SU1052980 A1 SU 1052980A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- moisture content
- measuring
- roller
- rollers
- bed
- Prior art date
Links
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГЫПУЧИХ И ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее электроды, выполненные в виде ведущего и ведомого валиков, один из которых электроизолирован от станины, на которой они расположены, и измерительный прибор , отличающеес тем, что, с целью повышени точности измерений ведомый валик снабжен подвижной опорой, соединенной с рычажной системой с прижимным элементом и имеющей ось качени , параллельную оси врашени валика, а один из рычагов системы кинематически св зан с подвижным электрическим контактом переменного резистора, соединенного со станиной и измерительным прибором . (Л ;« f5A device for measuring moisture content of dry and fibrous materials containing electrodes made in the form of driving and driven rollers, one of which is electrically insulated from the bed on which they are located, and a measuring device, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurements, the driven roller is equipped with a moving a support connected to the lever system with a clamping element and having a rolling axis parallel to the axis of the roller shaft, and one of the levers of the system is kinematically connected with a movable electrical contact pe TERM resistor connected to the frame and the measuring device. (L; "f5
Description
Изобретение относитс к измерительной технике и прецн значено а опрецел ни влажности торфа при его промышлен « ной переработке, а также других спабо- сыпучих н волокнистых материалов. Известно устройство ца измерени влажности сыпучих материалов, в котором датчик впшкности установлен поп потоком материала на поворотной оси, снабженной секторным рычагом с уравновешивающим грузом Г 1 J. Однако в данном устройстве датчик . влажности испытывает давление свободно падающего материала, ничем не уплотн е- могов Невозможность обеспечит-ь необхо- цимое уппотненне материала во врем из мерени влажности снижает точность и надежность определени . Кроме того, изменение рассто ни между электродами при измерении электрических характерно. тик пол отсутствие в устройстве элёмен та, компенсирук цего это вли ние, по закону также приводит к недопустим МО большим ошибкам измерений. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл определени влаж ности сыпучих и волокнистых материалов, содержащее электроды, выполненные в ви це ведущего и ведомого валиков, один из которых электроизолпрован от станины, на которой они расположень., и измерите- льны и прибор 2 3 п Недостатком известного устройства вл етс жестко ф {ксированное рассто ни между валиками, что приводит к зависимо ти давлени в измер емом материале от его массы и плотности. В св зи с тем, что зависимость удельной электропроводности торфа от давлени того же пор д ка, как от влажности, использование изве стного устройства дл определени влажности торфа приводит к большим ошибкам измерений. Цель изобретени - повышение точности измереш й путем стабилизации давлени в материале и компенсапии вл11 пи изме- не{щ зазора между валиками на результаты измерений электропроводности тор- фа. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерещш сыпучих и волокнистых материалов, содержащем электроды, выполненные в вице ведущего и ведомого валиков, один из которых электроизлирован от станины, на которой они распопожега, и измерительный при бор, ведомый валик снабжен подвижной опорой, соединенной рычажнной системой с прижимным элементом и имекшдей ось каче.чи , параллельную оси вращени валика , а один из рычагов системы кинематически св зан с подвижшлм электрическим контактом переменного резистора, соеди. ненного со станиной и измерительным прибором. Предлагаемое устройство позвол ет стабилизировать давление в зазоре между валиками путем увеличени или уменьше1ш этого зазора в зависимости от i массь и плотности исследуемого материала , так как давление в исследуемом матариале при неизменном рассто нии между валиками колеблетс в широких пределах в зависимости от его ппотности и массы. Изменение зазора между валиками осуществл етс за счёт оснащени ведомого валика подвижной опорой, соединенной рычажной системой с прижимным эле ментом, оказывающим на валик посто нное давление. При этом подвижна опора устанавливаетс на неподвижную опору талим образом, что ее ось качени параллельна оси вращени валика, но не совпадает с ней. Непосто нство рассто ни между валиками вли ет на электрические характеристики пол ними. Поэтому дл компенсации этого вли ни на результаты измерений эпектролровоцности торфа один из рычагов системы св зан с поавижиым электрическим контактом переменного резистора кинематической св зтью Рези стор соедин етс со станиной датчика и электроизмерительным прибором. Это позвол ет обеспечить независимость обще-, го электрического сопротивлени резистора и измер емого материала от зазора между ват-1ками. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство включает станину 1, ведущий валик 2, соединенный с внешним приводом , например электроприводом 3, ведомый валик 4, электроизолированный от CTaifflHbi изолшдион1адми втулками 5, трущийс электрический контакт 6, соединенный с электроизмерительным прибором, подвижную качающуюс опору 7 и неподвижную опору 8 ведомого валика, рычажную систему 9 с прижимшэ1м элементом 10, в качестве которого может быть использован груз, пружина , пневмс- или гидроципиндр Один из рычагов системы кинематически св зан, например, тросиком 11с грузом 12 с подвижным электрическик . контактом 13 переменного резистора 14, соединенного со сташ1ной 1 и электроизмерительным прибором 15, /МежпуThe invention relates to a measurement technique and is meant to determine the moisture content of peat during its industrial processing, as well as other spoob-flowing and fibrous materials. A device for measuring the moisture content of bulk materials is known, in which the sensor is installed with a pop material flow on a rotary axis equipped with a sector lever with a counterbalancing weight G 1 J. However, in this device the sensor is. Humidity is under pressure from a freely falling material, nothing compacted. The impossibility of providing the necessary material for measuring moisture is reducing the accuracy and reliability of the determination. In addition, a change in the distance between the electrodes when measuring electrical is characteristic. Tic gender lack of an element in the device, compensating for this effect, according to the law also leads to unacceptable MO large measurement errors. The closest to the present invention is a device for determining the moisture content of bulk and fibrous materials, containing electrodes made in the form of driving and driven rollers, one of which is electrically insulated from the bed where they are located, and measured and the device A disadvantage of the known device is the rigidly fixed distance between the rollers, which leads to a dependence of the pressure in the material being measured on its mass and density. Due to the fact that the dependence of the specific conductivity of peat on the pressure of the same order as the humidity, the use of a well-known device for determining the moisture content of peat leads to large measurement errors. The purpose of the invention is to improve the accuracy measured by stabilizing the pressure in the material and compensating for the change in {spacing between the rollers on the results of measurements of the electrical conductivity of peat. The goal is achieved by the fact that in the device for measuring loose and fibrous materials containing electrodes made in the vice driving and driven rollers, one of which is electrolyzed from the bed on which they are fired, and the measuring instrument, the driven roller is equipped with a movable support connected a lever system with a clamping element and an immature axle of quality wheels parallel to the axis of rotation of the roller, and one of the levers of the system is kinematically connected with a movable electrical contact of the variable resistor, connect. with the bed and the measuring device. The proposed device makes it possible to stabilize the pressure in the gap between the rollers by increasing or decreasing this gap depending on the i mass and the density of the material under study, since the pressure in the material under study with a constant distance between the rollers varies in wide limits depending on its capacity and mass. The change in the gap between the rollers is carried out by equipping the driven roller with a movable support connected by a lever system with a pressure element that exerts a constant pressure on the roller. In this case, the movable support is mounted on the fixed support by the talim so that its swing axis is parallel to the axis of rotation of the roller, but does not coincide with it. The inconstancy of the distance between the rollers affects the electrical characteristics of the field. Therefore, to compensate for this effect on the results of peat emissivity measurements, one of the levers of the system is connected with the variable electrical contact of the variable resistor by the kinematic connection. The resistor is connected to the base of the sensor and the electrical measuring device. This makes it possible to ensure the independence of the total electrical resistance of the resistor and the measured material from the gap between the wat-1ki. The drawing shows the proposed device. The device includes a frame 1, a driving roller 2 connected to an external drive, for example, an electric drive 3, a driven roller 4, electrically insulated from CTaifflHbi with insulating bushings 5, rubbing electrical contact 6 connected to an electrical measuring device, a movable rolling support 7 and a fixed support 8 of the driven roller a lever system 9 with a clamping element 10, which can be used as a load, spring, pneumatic or hydraulic piston One of the levers of the system is kinematically connected, for example, with a cable 11 with a load 12 with a movable elektricheskik. contact 13 of variable resistor 14 connected to stash1noi 1 and electrical measuring device 15, / Interpu
валиками имеетс злаор 16, з пбпн емый исследуемым материопом 17.rollers there is a zlaor 16, recognized by the test material 17.
Устройство работпет следующим образом ,The device works as follows
Электропривоа 3 привоцкт во вращерше ведущий валик 2. В зазор 16 между валиками подаетс исследуемый материал 17. От трени между валиками и торфом приводитс во вращение ведомый валик 4. При вращении валикоВ| вьтопн ющих роль электродов, измер етс сопротивление сло материала электроизмерительным прибором 15, соединенным с трущимс контактом 6 и станиной 1. При изменеНИИ массового расхода и плотности торфа зазор между валиками-2 и 4 измен етс путем параллельного перемещени оси вращени ведомого валика 4 относительно оси вращени . ведущего валика 2 при повороте подвижной опоры 7 на оси качани , параллельной оси вращени ведомого валика 4 . При этом приходит в движение рычажна система 9 и перемещает ПОДШ1ЖНЫЙ электрический контакт 13 переменного резистора 14,Electric drive 3 in the rotary drive roller 2. Test material 17 is fed into the gap 16 between the rollers 17. From the friction between the rollers and peat, the driven roller is rotated 4. With the rotation of the rollers | In this case, the electrodes are measured by the resistance of a layer of material with an electrical measuring device 15 connected to contact 6 and frame 1. When the mass flow rate and peat density changes, the gap between rollers 2 and 4 is changed by parallel movement of the axis of rotation of the driven roller 4 relative to the axis of rotation. . drive roller 2 when turning the movable support 7 on the axis of swing, parallel to the axis of rotation of the driven roller 4. When this occurs, the lever system 9 moves and moves the EARTH electrical contact 13 of the variable resistor 14,
Таким образом возможгюсть изменени рассто ни межцу электродами-вагшками в процессе измерени влажности мотериала позвол ет стабипизировптт в нем давление которого сильно вли ют на электропроводность торфа. В то же врем конструктивнь е особенности предлагаемого устройства позвол ют сохранить общее электрическое сопротивление внешней цепи электроизмерительного прибора и сделать его независимым от величины зазора между электродами.Thus, the possibility of varying the distance between the electrode-vagka during the measurement of the moisture of the material allows stabilization of the pressure in it which strongly influences the electrical conductivity of the peat. At the same time, the design features of the proposed device make it possible to preserve the total electrical resistance of the external circuit of the electrical measuring instrument and make it independent of the size of the gap between the electrodes.
В результате этого по вл етс возможность испогаззовать предлагаемое устройство дл определени влажности торфа в производственных услови х, например в процессе искусственной сушки торфа. Иаюпьзование ус.тройртва повышает производительность труда и сокращает до мушимума обспуживаюций персонал, дает возможность б{з1стро и непрерывно определ ть и записывать влажность торфа, позвол оперативно вмешиватьс в производственный процесс и повыша тем самы качество продукции и эффективность производства .As a result, it becomes possible to use the proposed device for determining the moisture content of peat under production conditions, for example, in the process of artificial drying of peat. The use of productivity increases labor productivity and reduces staffing to musimum, enables you to quickly and continuously determine the moisture content of peat, allowing you to quickly intervene in the production process and thereby improve product quality and production efficiency.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399377A SU1052980A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Device for measuring moisture content in loose or filamentary material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823399377A SU1052980A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Device for measuring moisture content in loose or filamentary material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1052980A1 true SU1052980A1 (en) | 1983-11-07 |
Family
ID=20998350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823399377A SU1052980A1 (en) | 1982-02-25 | 1982-02-25 | Device for measuring moisture content in loose or filamentary material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1052980A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-25 SU SU823399377A patent/SU1052980A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свиаетепьство СССР N9 423О25, кп. GOl М 27/22. 2. Берпинер М, А. Измерение влажности. М., Энерги , 1973, с. 75-76 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2653298A (en) | Apparatus for measuring moisture content of a traveling layer of material | |
US2063840A (en) | Moisture testing device | |
US3339137A (en) | Moisture determining apparatus having adjacent electrode pairs driven outof-phase | |
SU1052980A1 (en) | Device for measuring moisture content in loose or filamentary material | |
US3384815A (en) | Moisture content measuring method and apparatus including a roller for periodically contacting a flexible travelling sheet member | |
US3676933A (en) | Continuous thickness measurement of a moving plastic web | |
US2015125A (en) | Hygrometer | |
US2931962A (en) | Measurement and control of web tension | |
GB1239769A (en) | Moisture measuring apparatus | |
US2858614A (en) | Apparatus for measuring thickness of lap and the like | |
US2520394A (en) | Apparatus for determination of moisture content | |
US1905558A (en) | Measuring device | |
CN220399328U (en) | Moisture sensing head for food casing production line | |
RU2816098C1 (en) | Method for determining moisture content of sawdust during drying | |
SU523339A1 (en) | Capacitive humidity sensor bulk materials | |
US2527815A (en) | Roller contactor for moisture meters or the like | |
US1958812A (en) | Hygrometer | |
US2878570A (en) | Apparatus for continuous measurement of basis weight of paper, board or like fibrous material | |
SU957084A1 (en) | Capacitive pickup for measuring humidity of loose materials on conveyor belt | |
SU847042A1 (en) | Method of checking charge material flow capacitive consumption | |
GB745917A (en) | Improvements in or relating to the determination of the moisture content of materials | |
SU989425A1 (en) | Loose material humidity measuring device | |
RU2682782C1 (en) | Device for measurement moisture content of sawn timber in stack in metal wood-drying chambers | |
SU1004850A1 (en) | Loose material humidity measuring device | |
SU1226248A1 (en) | Apparatus for conductometric determination of loose material moisture content |