PL120141B1 - Apparatus for introducing a filling into a caramel mass - Google Patents

Apparatus for introducing a filling into a caramel mass Download PDF

Info

Publication number
PL120141B1
PL120141B1 PL21034778A PL21034778A PL120141B1 PL 120141 B1 PL120141 B1 PL 120141B1 PL 21034778 A PL21034778 A PL 21034778A PL 21034778 A PL21034778 A PL 21034778A PL 120141 B1 PL120141 B1 PL 120141B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
filling
bar
mass
caramel
roller
Prior art date
Application number
PL21034778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210347A1 (pl
Inventor
Zenon Wrzeszczynski
Zbigniew Ptaszynski
Original Assignee
Pleszewska Fabryka Aparatury P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pleszewska Fabryka Aparatury P filed Critical Pleszewska Fabryka Aparatury P
Priority to PL21034778A priority Critical patent/PL120141B1/pl
Publication of PL210347A1 publication Critical patent/PL210347A1/xx
Publication of PL120141B1 publication Critical patent/PL120141B1/pl

Links

Landscapes

  • Confectionery (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 31.10.1983 20141 Int. Cl.3 A23G 3/06 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Twórcy wynalazku: Zenon Wrzeszczynski, Zbigniew Ptaszynski Uprawniony z patentu: Pieszewska Fabryka Aparatury Przemyslu Spo¬ zywczego „Spomasz", Pleszew (Polska) Urzadzenie do wprowadzania nadzien do masy karmelowej Wynalazek dotyczy urzadzenia do wprowadzenia nadzien do masy karmelowej i mlecznej, przezna¬ czonej na karmelki.Znane sa urzadzenia do przygotowania masy karmelowej, jak kotly do gotowania i wyparki prózniowe, oraz urzadzenia przetwarzajace gotowa mase, jak chlodnice rolowaczki, wyciagarki batonu i maszyny formujace karmelki.Masa karmelowa poddawana jest procesowi prze- formowania przez walce rolowaczki. Do masy kar¬ melowej, znajdujacej sie w rolowaczce, doprowa¬ dzane jest tez nadzienie. Odbywa sie to poprzez rure nadzieniowa w wylocie umieszczonym w srod¬ ku rolowaczki. Nadzienie to podawane jest przez pompe tloczaca pod cisnieniem do 0,6 MPa. Po uformowaniu batonu, przemieszczony on zostaje do wyciagarki batonu.Wyciagarka batonu wyposazona jest w kilka par rolek, które kolejno powoduja pocienienie i wy¬ dluzenie przechodzacego miedzy nimi batonu masy w pret. Na skutek naprezen powstalych w masie cukierniczej w czasie dozowania nadzienia, przy wyciaganiu batonu wystepuja pekniecia masy karmelowej otaczajacej nadzienie. Masa karmelo¬ wa wykazuje anizotropie mechaniczna i z tego wzgledu pekniecia te posiadaja rózne ulozenie i ukierunkowanie, niemozliwe teoretycznie do przewidzenia.Na skutek tych pekniec powstaja straty surow¬ ców, istnieje niebezpieczenstwo poparzenia obslugi. 25 2 Wynikle zaklócenia pracy linii obnizaja jej wydaj¬ nosc. Istotna sprawa jest to, ze ze wzgledów wy¬ trzymalosciowych stopien wypelnienia karmelka nadzieniem nie moze byc wysoki i wynosi do 20°/o.Jest to niekorzystne ze wzgledów smakowych i uzytkowych, gdyz wyzszy udzial nadzienia pod¬ nosi wartosc uzytkowa tego rodzaju produktu.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych wyzej niedogodnosci, wynikajacych ze stosowania znanych urzadzen do wprowadzania nadzienia przy produkcji karmelków, a w szczególnosci wyelimi¬ nowanie zjawiska pekania batonu w czasie jego wyciagania oraz uzyskanie mozliwosci wypelnienia karmelków nadzieniem w stopniu wyzszym, niz jest to mozliwe obecnie.Cel ten osiagniety zostal przez opracowanie konstrukcji urzadzenia do wprowadzenia nadzienia do masy cukierniczej, wchodzacego w sklad linii produkcyjnej karmelków, które to urzadzenie wy¬ posazone jest w rure nadzieniowa umieszczona w rolowaczce i wtryskiwacz nadzienia umieszczony w wyciagarce batonu, przy czym koniec wtryski- wacza nadzienia znajduje sie w osi ostatniej pary rolek egalizacyjnych wyciagarki batonu. Urzadze¬ nie wyposazone jest w uklad regulacyjny, który zapewnia tlokowy charakter wyplywu nadzienia z wtryskiwacza.Baton w rolowaczce i w wyciagarce batonu prze¬ suwa sie po rurze nadzieniowej i po wtryskiwaczu, przez co w jego srodku wykonany zostaje otwór 120 1413 120 141 4 koncentryczny poosiowy. Przestrzen tego otworu wypelniona zostaje przy przechodzeniu przez os ostatnich rolek egalizacyjnych wyciagarki batonu przez nadzienie, tloczenie pompa przez rure na- dzieniowa i przez wtryskiwacz. Wydajnosc pompy podajacej nadzienie jest taka, ze objetosc tlo¬ czonego w danej chwili nadzienia odpowiada z nie¬ wielkim nadmiarem objetosci wytworzonego kon¬ centrycznego otworu w batonie, czyli przeplyw ma charakter tlokowy.Dzieki wystepowaniu przeplywu tlokowego brak jest w formowanym batonie naprezen mechanicz¬ nych wywolanych dozowaniem nadzienia. Oprócz tego w urzadzeniu wg wynalazku wykorzystuje sie istotna ceche fizyczna masy karmelowej, jaka jest dlugi czas relaksacji naprezen w tej masie. Miano¬ wicie, w czasie przechodzenia przez rolowaczke i przez wyciagarke batonu, w masie cukierniczej wystepowac moga tylko naprezenia powstale na skutek jej przeformowania. Naprezenia te zanikaja na stosunkowo dlugim odcinku linii produkcyjnej, jaki tworza rolowaczka i wyciagarka batonu, w warunkach gdy nie ma naprezen mechanicznych od nadzienia wypelniajacego baton.Urzadzenie wg wynalazku eliminuje zjawisko pekania masy karmelowej w trakcie wyciagania batonu i umozliwia wypelnianie karmelka nadzie¬ niem w stopniu ^fyzszym, niz jest to mozliwe przy uzyciu dotychczasowych rozwiazan. Ralej opisana jest konsrukcja urzadzenia wg TjdElEg&rozwiazania.Przedstawione jest ono na rysunku.Masa karmelowa 1 wyprodukowana w oddziel¬ nych urzadzeniach, które nie sa pokazane na ry¬ sunku, podawaaa jest^do iróió^acgfei^g;¦¦-gdTip ufor¬ mowany zostaje z niej baton. Masa iriifigrniowa wyprodukowana w oddaselnych urzadzeniach, nie pokazanych na rysunku, doprowadzana jest do pompy nadzieniowej 3. Pompa 3 tloczy nadzienie do rury nadzieniowej 4, której dlugosc jest taka, ze koniec jej 5 znajduje sie w plaszczyznie konca rolowaczki 2.Pompa nadzieniowa 3 jest typu ogólnie stosowa¬ nego w urzadzeniach cukierniczych np. jest to pompa tlokowa. Za jej wyjsciem na rurze nadzie¬ niowej umieszczony jest regulator przeplywu 6 masy nadzieniowej, zabezpieczajacy przed nad¬ miernym wzrostem cisnienia podawania masy do rury nadzieniowej 4, i zapewniajacy tlokowy wplyw nadzienia z wtryskiwacza 7. Rura nadzieniowa 4 5 na swoim koncu 5 polaczona jest z wtryskiwaczem nadzienia 7, którego dlugosc jest taka, ze jego koniec 8 znajduje sie w osi ostatniej pary rolek egalizacyjnych 9 wyciagarki batonu 10.W masie karmelowej, zarówno w rolowaczce 1 io jak i w wyciagarce batonu 10, tworzy sie koncen¬ tryczny otwór na skutek przesuwania sie jej naj¬ pierw po rurze nadzieniowej 4, a nastepnie — po wtryskiwaczu nadzienia 8. W otwór ten, po przej¬ sciu przez baton osi ostatnich rolek egelizacyjnych 15 9, wtlaczane jest nadzienie, podawane przez pompe nadzieniowa 3. Szybkosc podawania nadzienia jest taka, ze jego przeplyw do przestrzeni w batonie ma charakter tlokowy. Nadzienie wypelnia otwór bez równoczesnego wywolywania znacznych napre- 20 zen w sciankach batonu. Dzieki temu mozliwe jest wypelnienie batonu nadzieniem w stopniu znacz¬ nie wyzszym, niz bylo to mozliwe przy uzyciu zna¬ nych urzadzen do wprowadzenia nadzienia przy wytwarzaniu karmelków, nawet do 50°/o. 25 Przy wyzszym stopniu wypelnienia nadzieniem baton wykazuje mniejsze sklonnosci do pekania, niz ma to miejsce przy znacznie nizszym wypel¬ nieniu nadzieniem w przypadku stosowania do¬ tychczasowych urzadzen. 30 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wprowadzania nadzienia do masy karmelowej w produkcji karmelków, sklada- 35 jace sie z pompy nadzieniowej, rolowaczki, wy¬ ciagarki batonu, przy czym w rolowaczce umiesz¬ czona jest rura nadzieniowa (4), a w wyciagarce batonu umieszczony jest wtryskiwacz nadzienia, znamienne tym, ze wylot wtryskiwacza nadzienia 40 (7) umieszczony jest w osi (8) ostatniej pary rolek egalizacyjnych (9) wyciagarki batonu (10).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze nax rurze nadzieniowej (4), przed rolowaczka (2), posiada regulator przeplywu (6) masy nadzienio- 45 wej.120 141 PL
PL21034778A 1978-10-16 1978-10-16 Apparatus for introducing a filling into a caramel mass PL120141B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21034778A PL120141B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Apparatus for introducing a filling into a caramel mass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21034778A PL120141B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Apparatus for introducing a filling into a caramel mass

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210347A1 PL210347A1 (pl) 1980-07-28
PL120141B1 true PL120141B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=19992082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21034778A PL120141B1 (en) 1978-10-16 1978-10-16 Apparatus for introducing a filling into a caramel mass

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL120141B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL239968B1 (pl) 2019-06-17 2022-01-31 Apator Metrix Spolka Akcyjna Mechanizm korbowy miernika gazu z kompensacją temperatury

Also Published As

Publication number Publication date
PL210347A1 (pl) 1980-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6548097B1 (en) Frozen confections comprising a gel composition
DE69813802T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kühlen eines gefässinhalts
EP0818151A3 (en) Method for feeding a liquid mixture to the beating cylinder of a soft icecream production machine, and an apparatus for its implementation
PL120141B1 (en) Apparatus for introducing a filling into a caramel mass
NO313856B1 (no) FremgangsmÕte ved ekstrudering av et fettholdig konditormateriale samt det derved oppnÕdde produkt
EP1601481A4 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A METAL ALLOY
US20220204893A1 (en) Apparatus, process, and extrusion screw for producing syndet soaps
EP0400201B1 (de) Verfahren zur satzweisen Herstellung einer belüfteten Süsswarenmasse aus einer Zuckerlösung und einer Aufschlagmittellösung
SK150399A3 (en) Improved method for refining chocolate
EP3072581B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aufgeschäumter lebensmittelmasse mit stücken oder aroma
ITMC20090104A1 (it) Procedimento ed impianto ad elevata efficienza per l'esecuzione della gramolazione delle olive.
AU778636B2 (en) Method for making moulded confectionery products
EP3094187B1 (en) A method for operating a ball mill and a milling system
CN107647070A (zh) 无需煮沸的奶焦糖制造
EP1285586B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Förderung von Süsswarenmassen
AU4254000A (en) Device for making moulded confectionery products
LT4892B (lt) Šokolado gamyba stipriai atšaldant ir presuojant
KR101305039B1 (ko) 봉 형상 과자 및 그 제조방법
CA2063626C (en) Method and equipment for extruding pasta
CN209680999U (zh) 一种建筑钢筋弯曲设备
CN220610274U (zh) 一种含月桂酰基甲基氨基丙酸钠洗发水加工用提炼釜
EP0818150A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von zu verarbeitenden fetthaltigen Massen
EP2903447B1 (en) Process for preparation of a spreadable edible emulsion
DE202020102868U1 (de) Röst- und Kochanlage
DE202007010105U1 (de) Schokolade mit Rosmarin und Zitrone