PL120058B1 - Method of securing elements in particular buttons to a textile material and apparatus thereforl'nomu materialu,i ustrojjstvo dlja kreplenija ehlementov,a osobenno pugovic k tekstil'nomu materialu - Google Patents

Method of securing elements in particular buttons to a textile material and apparatus thereforl'nomu materialu,i ustrojjstvo dlja kreplenija ehlementov,a osobenno pugovic k tekstil'nomu materialu Download PDF

Info

Publication number
PL120058B1
PL120058B1 PL1979218338A PL21833879A PL120058B1 PL 120058 B1 PL120058 B1 PL 120058B1 PL 1979218338 A PL1979218338 A PL 1979218338A PL 21833879 A PL21833879 A PL 21833879A PL 120058 B1 PL120058 B1 PL 120058B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
buttons
garment
button
textile
main body
Prior art date
Application number
PL1979218338A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218338A1 (pl
Inventor
Bengt Petersson
Original Assignee
Petersson New Prod Bengt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE7900444A external-priority patent/SE412687B/sv
Priority claimed from SE7901967A external-priority patent/SE432694B/sv
Application filed by Petersson New Prod Bengt filed Critical Petersson New Prod Bengt
Priority claimed from AU50995/79A external-priority patent/AU5099579A/en
Publication of PL218338A1 publication Critical patent/PL218338A1/xx
Publication of PL120058B1 publication Critical patent/PL120058B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41HAPPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • A41H37/00Machines, appliances or methods for setting fastener-elements on garments
    • A41H37/10Setting buttons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60Riveting or staking
    • B29C65/601Riveting or staking using extra riveting elements, i.e. the rivets being non-integral with the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/60Riveting or staking
    • B29C65/606Riveting or staking the rivets being integral with one of the parts to be joined, i.e. staking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81421General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave
    • B29C66/81423General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being convex or concave being concave
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B29C66/81429General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth comprising a single tooth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81431General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single cavity, e.g. a groove
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824Actuating mechanisms
    • B29C66/8242Pneumatic or hydraulic drives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B29C66/83221Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/843Machines for making separate joints at the same time in different planes; Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • B29C66/8432Machines for making separate joints at the same time mounted in parallel or in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729Textile or other fibrous material made from plastics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2019/00Buttons or semi-finished parts of buttons for haberdashery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób mocowania elementów, zwlaszcza guzików do materialu tek¬ stylnego i urzadzenie do mocowania guzików do materialu tekstylnego.Rozwiazanie to znajduje szerokie zastosowanie w przemysle tekstylnym, zwlaszcza gdy guziki sa wykonane z tworzywa sztucznego i zawieraja korpus glówny umieszczony po jednej stronie ma¬ terialu i wystep który co najmniej czesciowo prze¬ chodzi przez material tekstylny i jest deformo¬ wany w lepek po jego przeciwleglej stronie.Znane sa sposolby mocowania elementów, zwla¬ szcza guzików, haczyków, oczek' i tym podobnym do odziezy allbo plastykowej folii przez przyszy¬ wanie. Qperacja przyszywania jest skomplikowa¬ na i wymaga w nowoczesnej przemyslowej tech¬ nologii w zasadzie niemozliwego do przyjecia o- kresu czasu. Takze reczne szycie jest operacja zmudna i czasochlonna./Znane sa z opisu patentowego Stanów Zjedno¬ czonych nr 3 360 8&5 rozwiazania w których guzik sklada sie z dwu czesci laczonych trzonem prze¬ chodzacym .przez tkanine. Przy zastosowaniu tego rozwiazania trudny jest dla osiagniecia wydajny i prosty sposób przemyslowego stasowania z uwa¬ gi na trudnosc wlasciwego ustawienia dwu czesci guzika po obu stronach tkaniny.Koniecznosc stosowania elementów dociskaja¬ cych-dwie czesci do siebie takze powoduje niedo¬ lo 19 25 30 godnosci wynikajace z wysokiego kosztu wytwa¬ rzania i ograniczen w zakresie rozmiarów i wzo¬ rów.[Dlatego tez guziki tego rodzaju sa stosowane w przemysle odziezowym tylko w ograniczonym zakresie i tylko w produkcji odziezy ciezkiej, jak na przyklad ubrania robocze.Znane jest ze szwajcarskiego opisu patentowe¬ go nr 41ll< 41217 rozwiazanie guzika: majacego wystejp przeznaczony dla przebijania materialu i nastep¬ nie 'odksztalcanie go dla uformowania lebka. Jako sposób deformacji wystepu zalecono ogrzewanie i mechaniczny docisk. Takie metody deformacji stwarzaja dodatkowe trudnosci.Formowanie przy ogrzewaniu stwarza niebez¬ pieczenstwo przegrzania i nastepnie zmieknienia albo przeksztalcenia materialu tworzywa sztucz¬ nego i w efekcie jego zniszczenia. W czasie zmiek¬ nienia istnieje równiez niebezpieczenstwo przykle¬ jania tworzywa do narzedzia zgniatajacego i ufor¬ mowany lepek bedzie wówczas niekomipletny. Mo¬ ze równiez wystepowac czesciowy powrót juz u- formowanego lepka do pierwszego ksztaltu w e- fekcie znanego zjawiska powrotu tworzyw sztucz¬ nych do uprzedniej formy po pewnym czasie.[Wiekszosc róznorodnej odziezy ma szereg gu¬ zików ustawionych w pewnym ukladzie rzedów albo szeregów i dostosowanych do zapinania na dziurki drugiej czesci odziezy, w której dziurki 120 058120 058 maja odpowiedni uklad. W tych przypadkach w miejsce 'dziurek stosuje sie oczka albo petle wy¬ suniete poza brzeg tkaniny.Takie rozwiazania powoduja, ze uklad guzików z uwagi na koszt jego wytworzenia stanowi istot¬ na czesc ceny odziezy. W procesie wytwarzania nalezy przewidziec nie tylko przyszycie guzików ale równiez zapiejcie, gdyz. wyroby z odziezy sa zwykle dostarczone z zapietymi guzikami.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad i niedogodnosci znanych rozwiazan poprzez opraco¬ wanie sposobu mocowania guzików zawierajacych wystep albo trzon deformowany dla wytworzenia lepka nie majacego wad poprzednich rozwiazan.Celem wynalazku bylo równiez opracowanie u- rzadzenia do mocowania takich guzików do ma¬ terialu tekstylnego, które pozwalaloby mocowac guziki w sposób nie wymagajacy ich zapinania po przymocowaniu.Cel wynalazku osiagnieto przez opracowanie sposobu mocowania elementów, zwlaszcza guzi¬ ków do materialu tekstylnego, w którym formuje sie lepek za pomoca narzedzia któramu nadaje sie oscylacje w zakresie ultradzwiekowym i do¬ ciska sie je do ostrego zakonczenia wystepu gu¬ zika dla wyksztalcenia lepka, podczas gdy glówny korpu|s elementu dociska sie w drugim kierunku powierzchnia dociskowa o ksztalcie przystosowa¬ nym do ksztaltu guzika. Formuje sie kolnierz albo próg wzmacniajacy, wysuniety z wystepu. Konce rozerwanych nitek, wytworzone przy przeciskaniu wystepu przez material tekstylny, laczy sie w czasie formowania lebka z"jego materialem. Stosu¬ je sie mocowany element, którego wystep_ ma ostrze i jest polaczony z glównym korpusem ele¬ mentu czescia zaokraglona, przy czym wystepna czesc o przekroju wielokatnym.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do mocowania elementów, zwlaszcza guzików, majacego zespól rozciagania drugiej cze¬ sci odziezy, w której sa rozmieszczone dziurki dla guzików, w postaci jarzma przemieszczanego za pomoca silownika w kierunku pionowym, majace¬ go wyzlobienia skierowane ku tylowi podtrzymu¬ jace druga czescia odziezy pomiedzy zespolem u- chwytów z ksztaltownikami i zespolem prostowa¬ nia pierwszej czesci odziezy, zespoly magnetyczne, zamocowane w stojaku, usytuowane po przeciw¬ leglej stronie zespolu piastowania wzgledem stro¬ ny, na której jest umieszczony zespól uchwytów z ksztaltownikami, dla glównego korpusu guzi¬ ków, jeden albo kilka korpusów, polaczonych z zespolami magnetycznymi, stanowiacymi mecha¬ niczny zespól generatora ultradfwiejków polaczone¬ go ze zródlem pradiu generujacego prad o wyso¬ kiej czestotliwosci, dla generacji oscylacji w za¬ kresie ultradzwiekowym w koTpusach.Zespól uchwytów z ksztaltownikami ma regulo¬ wane rozstawienie ksztaltowników dla podawania guzików w ustalonym ukladzie odpowiadajacym u- kladowi guzików na odziezy. Zespól uchwytów z ksztaltownikami i zespoly magnetyczne z korpu¬ sami sa przemieszczane w kierunku do siebie za pomoca silownika, dla przeprowadzenia wystepów 10 15 20 25 korpusów guzików przez* dziurki w drugiej czesci odziezy i przedziurawienia materialu pierwszej czesci odziezy i docisniecia korpusu albo korpu¬ sów, dla deformacji wystepów i wykonanie po- 5 szerzonych lepików, dla zamocowania guzików.Zespól uchwytów zawiera duza liczbe par na¬ chylonych ksztaltowników, przy czym ksztaltow¬ niki w kazdej parze sa usytuowane przeciwlegle do siebie tworzac kanal dla guzików, zas guziki sa podawane do kanalów z zespolu podajacego.Przedmiot wynalazku jest zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym ^ig. 1 przedstawia guzik o ksztalcie dostosowanym do stosowania sposobu wedlug wynalazku; w wi¬ doku z boku, fig. 2 — guzik w innym przykladzie wykonania, w widoku z boku, fig. 3 — guzik w jeszcze innym przykladzie, w widoku z boku, fig. 4 — guzik w widoku czolowym, fig. 5 — guzik jak na fig. 1 przymocowany do materialu spo¬ sobem wedlug wynalazku, w przekroju, fig. 6 — guzik jak na fig. 5, w widoku, fig. 7 — guzik wedlug przykladu pierwszego równiez przymoco¬ wany do materialu, w odmienny sposób, fig. 8 — urzadzenie wedlug wynalazku w widoku czolo¬ wym, fig. 9 — urzadzenie z fig. 8 w widoku bocz¬ nym, fig. 10 — element urzadzenia z fig. 8 w czesciowym przekroju, fig. lii — element z fig. 10 w innym przykladzie wykonania, fig. 12 — czesc urzadzenia wedlug wynalazku w widoku perspektywicznym, fig. 13 — inny szczegól kon¬ strukcyjny urzadzenia.Istotnym elementem sposobu wedlug wynalazku jest zastosowanie elementu deformujacego wspól- 35 dzialajacego z oscylacja ultradzwiekowa. Ultra¬ dzwieki byly juz uprzednio stosowane do laczenia elementów z tworzywa sztucznego. Poddajac two¬ rzywo oddzialywaniu oscylacji ultradzwiekowych uzyskiwano laczenie • powierzchni tego materialu. 40 W wypadku rozwiazania wedlug wynalazku po¬ laczono prasujace oddzialywanie narzedzia z wi¬ bracja, dla uzyskania zmiany ksztaltu tworzywa poddanego temu dzialaniu. Ten sposób nie stwa¬ rza niebezpieczenstwa mieknienia tworzywa i je- 45 go przylepienia do elementu formujacego, elimi¬ nuje równiez niepozadane zjawisko powrotu juz uformowanego materialu do jego ksztaltu pier¬ wotnego.W rozwiazaniu wedlug wynalazku stosuje sie 50' guzik albo inny podobny mocowany element za¬ wierajacy zaostrzony wystep albo trzon który cze¬ sciowo przechodzi przez material tekstylny po czym czesc jego jest deformowana.Nastepuje to przez docisk narzedzia do ostre- w go zakonczenia wystepu przechodzacego na druga strone materialu podczas gdy glówny korpus gu¬ zika albo tego elementu jest dociskany w drugim kierunku przez odpowiednia powierzchnie doci¬ skowa o ksztalcie dostosowanym do ksztaltu gu- w zika. Narzedzie odksztalcajace jest wykonane ze stali albo innego twardego materialu, a jego za¬ konczenie ma ksztalt dostosowany do formy kon¬ cowej uzyskiwanego lepka.Podczas docisku narzedzie jest podane occyla- 65 cjom ultradzwiekowym o czestotliwosci 18 006 Hzi 120 058 6 do 30 000 Hz. Powierzchnia, do której korpus gu¬ zika jest dociskany musi miec ksztalt zapewniaja¬ cy duza powierzchnie styku, przy czym nalezy wyeliminowac niepozadane odksztalcenia korpusu na skuteik oscylacji ultradzwiekowych. Powierz¬ chnia dociskowa powinna byc wykonana z ma¬ terialu, który nie odksztalca sie i nie przylega do dociskanego przedmiotu. Korzystna jest powierzch¬ nia metalowa.Wystep albo trzon guzika jest odpowiednio u- ksztaltowany i zawiera estrze, dla przebicia ma¬ terialu tekstylnego oraz obijetosc odpowiednia, dla utworzenia lebka o wlasciwej wielkosci. Korzyst¬ ne jest jesli wystep ma odpowiednie rozmiary i ksztalt ostrzy tnacych wzdluznie przebiegaijacych ?cHa umozliwienia latwego przebicia z równocze¬ snym rozrywaniem nici, co umozliwia zamocowa¬ nie w cienkiej, nieelastycznej tkaninie, przykla¬ dowo w materiale koszulowym.Wystep albo trzon nie maja zadnych zmian wymiarowych, co najmniej w czesci srodkowej, gdyz mogloby to doprowadzic do deformacji je¬ go ksztaltu uniemozliwiajacej wlasciwe zamoco¬ wanie guzika.Guzik winien byc mocno polaczony z materia¬ lem, ale powinien miec rodzaj szyijiki, dla zapew¬ niania pewnej jego mozliwosci ruchu, dla ulatwie¬ nie zapinania. Niezbedne jest równiez zapewnie¬ nie miejsca na material, do którego guzik jest przymocowany. Zwykle uzyskuje sie to formujac, próg wzmacniajacy alibo kolnierz wysuniety z wy¬ stepu. .Znany z uprzednio wymienionego. opisu paten¬ tu brytyjskiego wystep ma wyzlobienie, w które wchodzi material tekstylny. To wyzlobienie ma przekrój scietego stozka i .poprzez próg laczy sie z glównym korpusem guzika. Przy takim rozwia¬ zaniu material tekstylny bedzie wchodzil w wy¬ zlobienie po przejsciu tej czesci stozkowej. Wszel¬ kie zmiany* przekroju wystepu stwarzaja nielbez- pieczenistwo jego pekniecia. Dlatego tez jego próg musi miec odpowiednie przejscie w dalszy ksztalt wystepu aby uniknac takiego niebezpieczenstwa.Guzik 1 ((fig. 1) zawiera glówny korpus 2 i wy¬ step 3. Wystep 3 ma ostrze 4 na kontu stozko- , wed czesci, która zaokraglona czescia 5 przecho¬ dzi w glówny korpus 2. Dzieki temu wystep 3 jest zupelnie gladiki i latwo przechodzi przez tka¬ nine. Jesli zachodzi potrzeba zastosowania ele¬ mentu rozdzielajacego mozna uksztaltowac na wy¬ stepie kolnierz 6 pokazany przerywana linia na rysunku. Guzik 7/(fig. 2) zawiera glówny korpus 8 i wystep 9.Wystep 9 ma ostrze 10 i jest polaczony z glów¬ nym korpusem 8, zaokraglona czescia U. Wystep 9 ma ksztalt stonkowy i zawiera czesc posrednia .-12 pomiedzy waska czescia 13, do poszerzenia cze¬ scia 14. Polozenie czesci posredniej 12 po ufor¬ mowaniu lepka jest oznaczone przerywana linia 15 ha fig. 2.Guzik 16 (fig. 3 i 4) zawiera glówny korpus 17 i wystep 18. Wystep 18 zawiera ostrze 19, a na polaczeniu z glównym korpusem 17 ma zaokrag¬ lona czesc 26. Wystep 18 zawiera czesc 22 o prze- 10 15 30 35 50 55 *5 kroju trójkatnym z krawedziami tnacymi 24 tuz poza linia 21, która przedstawia umiejscowienie materialu tekstylnego po zamocowaniu guzika.Pad linia 21 wystep 18 posiaida czejsc stozkowa 23 o przekroju okraglym.Guzik jest wykonany z tworzywa sztucznego, korzystnie z zywicy acetaldehydowej. Przedmiot wynalazku nie ogranicza sie do stosowania wy¬ lacznie do guzików, ale obejmuje równiez haczy¬ ki, oczka albo zatrzaski. , Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze kolejno przyklada sie glówny korpus guzika do narzedzia o odpowiednim ksztalcie, dla wywola¬ nia docisku, nastepnie przy uchwyceniu przez pe¬ wien czas materialu tekstylnego przesuwa sie o- strze w kierunku materialu talk, ze przechodzi ono przez ten material, az do zajecia polozenia ozna¬ czonego liniami 15 i 21 na fig. 2 i 3, po czym poddaje sie narzedzie dzialaniu oscylacji ultra¬ dzwiekowej i dcciska nim ostrze ksztaltujac lepek po stronie przeciwnej materialu wzgledem glów¬ nego korpusu guzika.Jesli material stanowi dzianina, ostrze prze¬ chodzac przez nia odchyla jej nici, natomiast przy osadzaniu guzika w nieelastycznej tkaninie, przykladowo w tkaninie koszulowej, przegiscie o- strza powoduje przerwanie nici materialu tak, ze powstaja ich swobodne, przerwane zakonczenia woikól zaostrzonego wystepu. Rozerwanie nici jest ulatwicne przy korzystnym ototaizienu niezbednego nacisku, jesli wystap 18 zawiera% ostrza tnace 24 (fig. 3 i 4).Utworzone wolne zakonczenia moga byc wyko¬ rzystane do samego mocowania guziika. W czasie deformowania tworzywa wystepu przy stosowaniu ultradzwiekowej wibracji zakonczenia nici wcho¬ dza w formowany lepek i lacza sie z jegb two¬ rzywem. Zmniejsza to niebezpieczenstwo wyrwa¬ nia tak przymocowanego guzika. Mozliwosc/ inte¬ gralnego polaczenia nitek materialu z tworzywem uformowanym lepka calkowicie rozwiazuje trud¬ ny dotychczas problem. Ten rodzaj, mocowania jest szczególnie korzystny przy stosowaniu tkanin puszystych, w których trudno zamocowac guziki nawet poprzez przyszycie. W tej sytuacji z powo¬ dzeniem mozna stosowac sposób wedlug wyna¬ lazku i przecinajac pewna ilosc nici odpowiednio, dobranym ksztaltem wystepu laczyc je z tworzy¬ wem formowanego lepka stosujac docisk polaczo¬ ny z oscylacja ultradzwiekowa.Istotna cecha jest równiez formowanie odpo¬ wiedniej dlugosci przewezonej czesci wystepu dla ograniczenia jego przechodzenia przez tkanine. O- siaga sie to przez zastosowanie elementu oddzie¬ lajacego, korzystnie kolnierza 6 (fig. 1) albo od¬ dzielnego elementu oddzielajacego.Zastosowanie kolnierza 6 aJJbo oddzielnego ele¬ mentu stwarza pewne trudnosci przy zapinaniu, dlatego korzystny jest odpowiedni dobór kata twoczacej stozka wystepu do wlasnosci materialu.Przy rozwiazaniach majjacych wystep uwidocznio¬ ny na fig. 2 i fig. 3 uzyskuje sie giwaltowny przy¬ rost sily przebijania przez wyksztalcenie wajskiej czesci 13 i czesci 22 o przekroju trójkatnym.i 120 058 7 8 Dobierajac odpowiedni ksztalt wystepu nalezy uwzgledniac czas jaki jest niezbedny dla przebi¬ cia materialu. Mozna stosowac równiez prowadze¬ nie materialu tekstylnego za poumoca pierscienia otaczajacego korpus glówny guzika. W innym roz¬ wiazaniu stosuje sie urzadzenie do mocowania gu¬ zików wyposazone w elementy oddzielajace wprowadzone pomiedzy korpus i material tekstyl¬ ny i utrzymywane tam podczas mocowania. Istot¬ ne jest, aby elementy oddzielajace nie niszczyly guzika w czasie poddania go dzialaniu oscylacji ultradzwiekowej.Podczas mocowania guzika 25 (fig. 5) material tekstylny 26 jest poddany dzialaniu narzedzia 27 i narzedzia deformujacego 28. Uksztaltowanie wy¬ stepu moze odpowiadac rozwiazaniom z fig. 1, 2 i 3. Wytbór nalezy do materialu tekstylnego. Wy¬ step z fig. 1 jest dostosowany poprzez ksztalt o- strza glaidlkosc do, zwartych tkanin.Rozwiazanie z fig. 2 jest odpowiednie dla ma¬ terialów, nieco luzniejszych, natomiast rozwiazanie pokazane na fig. 3 jest dostosowane do mate¬ rialów bardzo luznych. Przy mocowaniu guzika szereg zakonczen nici 31 zostaje polaczonych z lepikiem 30 (ifig. 6).Powierzchnia narzedzia 32 (fig. 7) ma wneke 33 o ksztalcie toroidalnym z ostrzem 34 w srodku.To rozwiazanie jest szczególnie uzyteczne dla mo¬ cowania guzików w tworzywie sztucznym albo gdy zachodzi potrzeba specjalnie duzej wielkosci 4epika. iNarzedzie 32 z fig. 7 nie jest odlpowiednie w sytuacji, gdy zakonczenie wystepu ma postac o- strza. Wówczas nalezy zastosowac sposób dosto¬ sowany do ksztaltu pokazanego na fig. 1, w któ¬ rym ostrze 4 po przejsciu przez tkanine tekstyl¬ na jest odcinane specjalnym narzedziem na po¬ wierzchni 36 (fig. 1).Urzadzenie wedlug wynalaziku (fig. 8 i 9) za¬ wiera rame 41 ze stopa 42. W ramie 41 zamoco¬ wana jest oslona 43 podzielona, dla utworzenia pojemnika 44 mieszczacego ultradzwiekowy gene¬ rator. W przedstawionym przykladzie wykonania generator elektryczny wytwarzajacy zimienne na¬ piecie w ultradzwiekowym zakresie 18 0010 Hz do 30 000 Hz, oraz kryty stojak 45, dla mechanicz¬ nego (podzespolu ultradzwiekowego generatora.Mechaniczaiy zespól generatora zawiera szereg ze¬ spolów magnetycznych 46 z korpusami 47 (fig. 10 i 11).Oid spodu stojaka. 45 przymocowane sa zespoly uchwytów w postaci pieciu ksztaltowników 48 wysunietych ponizej pojemnika 44. Ksztaltowniki 48 sa skierowane swobodnym zakonczeniem w strone czola stojaka 45 i koncza sie poza rama 41 w zespole podajacym 49. Plyta, podajaca 50 ko¬ rzystnie sterowana za pomoca pneumatycznego si¬ lownika 51 moze byc cpuszczana w dól przed swtóibodhyimi zakonczeniami ksztaltowników 48 ze¬ spolu uchwytów. Dwa jarzma, z których jedno stinowi zespól rozciagania 52, a drugie zespól prostowania 53, sa wysuniete wzdluz czola stojaka ,45 i przechodza wzdluz jego krótszych boków.Jarzmo zespolów .52 i 53 sa przemieszczane za po¬ moca silowników 54 i 55 w kierunku pionowym.,Na dolnej krawedzi poprzecznych czesci jarzma zespolów 52 i 53 znajduja sie wyzlobienia.Wal 57 jest osadzony w ramie 41 za pomoca dwóch lozysk i podtrzymuje dwa, ramiona 58, 59.Ramiona 58, 59 na swych zakonczeniach utrzy¬ muja pret 60 zespolu dociskowego. Ramie 59 jest dwustronne i swym tylnym zakonczeniem pod¬ trzymuje przeciwciezar 61. Pomiedzy ramieniem 58 i stopa 42 ramy 41 usytuowane sa dwa silowni¬ ki 62, 63 polaczone szeregowo.Zespól magnetyczny sprzezony z generatorem ultradzwieków jest umieszczony ponad kazdym z ksztaltowników 48 tak, ze jego korpus 47 jest wysuniety ku srodkowi ksztaltownika 48 blisko jego przedniego zakonczenia (fig. 10 i Dl). Pret 60 zespolu dociskowego, jest osadzony przegubowo w kierunku ksztaltowników 48, bezposrednio przed przestrzenia przylegajaca do czolowej krawedzi ksztaltowników 48. Jeden silownik 62 moze byc ustawiany odpowiednio do jego skoku w-z góry ustalony sposób.Drugi silownik 63 jest dostosowany do ustawia¬ nia dla odpowiedniego cisnienia, przylkladowo po¬ przez sprzezenia z nastawnym zaworem reduk¬ cyjnym. Wszystkie silowniki 62, 63 sa sprzezone w jeden uklad roboczy uruchamiany za pomoca pedalów 64 w stopie 42 ramy 41.W zespole podajacym (fig. 12), ksztaltownik 48 zespolu uchwytów ma stopniowe zakonczenie, a jego dluga czesc posiada wyciecie 65. Po prawej stronie ksztaltownika 48 usytuowany jest lukowo uformowany podajnik 67 osadzony przegubowo na wale 66, przy czym jedno zakonczenie podajnika 67 zawiera stopniowana wneke 68 z komora o- twarta w kierunku zakonczenia podajnika 67 i polaczona z obrzezem podajnika 67 za pomoca otworu 69.Podajnik 67 jest dostosowany do obrotu ku ty¬ lowi i przodowi o kat nieco wiekszy niz 180° po¬ miedzy polozeniem przyleglym do ksztaltownika 48, a polozeniem w którym wnejka 68 jest Skie¬ rowana ku dolowi. Podajnik 67 przesuwa sie w cylindrycznym bejbnie. Zespól podajacy zawiera jeden podajnik 67 dla kazdego ksztaltownika 48, przy czym podajniki 67 sa osiowo przemieszczane dla uzyskania niezbejdnej przestrzeni operacyj¬ nej.Jarzmo zespolu 52 (fig. 13) ma wyzlobienie 70 skierowane ku tylowi. Jarzmo zespolu 53' ma dwa wyzlobienia, szerokie wyzlobienie 71 i wajskie wy¬ zlobienie 72 skierowane ku przodowi. W dolnym polozeniu jarzm zespolów 52 i 53 wyzlobienie 70 jest polozone scisle ponizej dolnej krawedzi stoja¬ ka 45, a wyzlobienie 71 jest w polozeniu uwi¬ docznionym na fig.13. -L ¦ ; Gdy jarzma pociagniete sa ku górze za pomoca silowników 54 i 55, wyzlobienie 70 i 72 sa nieco ponizej dolnej krawedzi stojaka 45. Pret 60 zespo¬ lu dociskowego moze byc nieruchomy (fig. 10) al¬ bo zejspól dociskowy zawierac sworznie 73 i do¬ datkowy prejt.74 z otworami 75 przez które prze¬ chodza sworznie 73 (ifig...11): 'Dodatkowy pret 74 jest za pomoca "silownika, 10 15 21 25 30 35 40 *45 50 ,55 ;ao9 mm 10 nieuwidocznionego pfrzensleszczany pomiedzy dwo- ma polozeniamip pierwszym, w--którym spoczywa bezpos-rediriio na precie 60 zespolu ze sworzniami 73 przechodzmyitti przez otwory 15 it drugim po- lózenieirn, na z^wnajtrz sworzni 73 (fig. 11)/ • W -czasie'* pracy •urzadzenia guziki; 76 z glów¬ nym korpusem < 77 / i wysttejpeni ^ 78 sa przymoco¬ wywane do elementu odziezy ^w Czesci 79* PO za¬ mocowaniu wystep 78 przechodzi przez druga czesc 80 ^odziezy' tak, ze korpus* 77 znajduje sie po przeciwnej stronie czesci 80 oldziezy wfeglejdem do czesci 79 odziezy. Wystep 78 jest riastepnie wysuwany' przez dzlurike SI w Czesci 80 odziezy.W polaczeniu- ze ¦ spódnica, bluza albo oddbnym rodzajem cdziezy wystepy 18- sa mocowane b!ó spodu czesci 'odziezy oofcowiadajjacej czesci 79 ó- dziezy i wystepy 78. przechodza przez dziurki* 81 w "dolnej 'Czesci' odpowiadajacej-czesci 8G tak, ze korpusy sa ustawiane zewnetrznie do spodu tka- riiiiy'/-Jesli -mocowanie nastepuje - na skrajnych zakonczeniach ksztaltowników 48 guziki 76 sa rozmieszczone na-tych zakonczeniia&h 'z -^ystejpa- .mh Tt- wysunietymi na -'zewnatrz i ku ^dolowi z ksztóltowtiików' 48.. Ksztaltowniki, 48 sV przesu¬ wane vz ich tylnego polozenia za ypomoca podaj¬ nika' 67; Cylindryczne beftmyi w: których przesu¬ waja^sie¦''podajniki $7 sa' czesciowo :wypemione -[guzikami 76, w których' guzik 76 zaczepia podaj¬ nik przekuwajmy ^ sie 3cu przodowi i tylowi. ,?; -'¦ ^Y -czssie^gidy ,pQdajnik67 wykonuje szeregl sko¬ ków rotocczychiM^ uchwycenia; gu¬ pika, prze^ wneke «8 w czesci zewnetrznego-za¬ konczenia pódaijniJka 67, a giuziki zajmuja potó- 4^ie przedstawione na fig. 12. OuziJki- które nie ¦sa w-odipowiednim do uchwycenia polozeniu; a uehfwyccne w innym, saodeipchrriejte %a • bote a podajnik 67' wykonuje skók; jalowy. - '^ ¦*' 'nadajniki 67 przesuwaja sie dostatecznie -duza Ilosc: razy W sfo^nku do zuzycia-gU2fficów takrze .zasilanie -jest dostatecznie duAe dla -wypelnienia ich skrajnej wyzszej, górnej pozycji zas guzik zostaje podawany wzdluznie, przy czym guzik ten jest wydmuchiwany przez podajnik' 67 do zespolu aichwy/tów z ksztaltownikami 48 za pomoca strugi powietrza.Powietrze jest podawane z dyszy 82 umieszczo¬ nej po prawej stronie otworu 69, kiedy czesc kon¬ cowa podajnika 67 z wnejka 68 znajduje sie w swej górnej pozycji. Poprzez - nachylenie ksztal¬ towników 48 guzilki sa wprowadzane i transpor¬ towane w kierunku zakonczenia czesci 80 odzie¬ zy.Transport guzików mozna ulatwic stosujac do¬ datkowe dysze sprezonego powietrza hub poddajac ksztaltowniki 48 odpowiedniej wibracji.Na zewnetrznych zakonczeniach ksztaltowników i48 guziki 76 sa zatrzymywane przez plyte ogra¬ niczajaca 70 przesuwana ku dolowi. W tej po¬ zycji, jeszcze przed rozpoczeciem operacji moco¬ wania, takze jarzma zespolów 52 i $3 znajduja sie w swych nizszych polozeniadh z wyzlobieniem ponizej krawedzi stojaka 45.Ody szereg guzików jest mocowany na czesci 80 odziezy, spód odziezy jest usytuowany w wy- iMctoieMsefe W pópfezeczlriych fczescrr jarzma zaspo- lu 52.. Nastanie wcislka -sie:,wdol-:jeden z peda¬ lów < 64, któr}K uruchamia¦ silownik'S4 tak-ze jarz¬ mo zesp4ltf#2 przesuwa si^' tflu górae, *zas czesc ,80 cdziezy zostaje uchwycona pomiedzy stojakiem .45, a jarzmem na krawedzi wyzlobienia 70. Czesc 80 odziezy jest' nastepnie uchwycona wokól ze¬ spolu dociskowego z prejtem 60 tak, ze czesc 80 oidziezy po ustalcn£j •:pezycji jeist"-wyislittieta wo¬ kól preta 60i W czasie mctfowanta -mozna stoso¬ wac szereg ttdtladowcprograrhutjacy-ch, .jacych silo\Mnik C4« v -i••;¦;• v*- •'¦-• - 'Kcrzy^tne, .jest zastosowanie dodatkowego me¬ chanizmu cwnizsciiskowo^^ który -moze byc ^^ter^wariy* równiez reczrfey- có elimittiu^ je mosllwoic* aszikodzeriia guzikowi »' .f' VTM&Stómm& cylindra silownika TO powoduje lpodnie^4eiii€irzespolu dociskowego z pretem 60 ku ^©rz&;[ d#^puhftti# sstoza wystepu 78 guzika 76, a ostrze to.' przSchodzi -przez cfcesc 79 odziezy..' Na- istepnym etapem^programu jefiit uruchomienie^ td- traldzwiekowych oscylacji -wytwarzanych w kot pusie 77, przyJ rownoczesnyafri pooudzeniu silowni¬ ka 63 przez co *¦ zespól dccifckowy z pretem 60 inaciisfea na tatrze wystepów 78.:W tym memen¬ cie material wystejpu 18 zaczyna ilyn4|c formujac lepek na zewnatrz czesci 79 (ifig.;:li): Dzieki temu gtuz^lk' zo"staSevpfrzymccowany do cz^sfci TO, a kie¬ dy wystejp 78 jest zdefO(r?rnowanyr-material guzika .76 laczy sie rz materialem 79 .ca$scl-(fig. 6).IDla zapobiegania • 'ztoedneniu wy»unie)ciu wyste¬ pu 78 i utworzeniu zbyt duzego lepka korzystne jest wywieranie^ "nacisku na wystep 78 przez czesc ^ff; Uzyis*uje sie to za pomoca dodaltkoweg» pre- ta74r który przed rozpoczeciem wprowadzania ul¬ tradzwieków jest-: pfraesuwahy na znaczna ódle- gJosc od zespolu decjefcowe^o i nacieka wyistejp H poprzez czesc 79 (fig. 12). • ; - -&dy Wslzystikie^guziiki 76 zostaja Jrzy)iSdicówane, co mt miejsce ^w je^-yA ;^^e^Vnc^ foczym, jarzma zespolów 52 i 53 sa przesuwane ku dolowi, tak, ze zakonczenie wystejpów 78 zo¬ staja otwarte. Naistepnie guzrki 76 sa wyciagane z ksztaltowników 48 i plyta ograniczajaca 50 ponownie przesuwa sie ku dolowi, dla uchwyce¬ nia nastepnej partii guzilków. GWy czesc gardero¬ by zestaje usunieta, zespól dociskowy jest opusz¬ czany, a element garderoby, z guzkami jest wy¬ prowadzany na jego swobodne zakonczenie.Sposób mocowania guzików wedlug wynalazku zawiera nastepujace zasadnicze fazy odpowiadaja¬ ce znanemu sposobowi przyszywania guzików: u^ mieszczenie guzików w uteitalonym uSdadzie w u- chwycie z wystepami wyteunieitymi w kierunku te¬ go uchwytu, umieszczenie jednej czesci garderoby posiadajacej dziurki na uchwycie w taki sposób, ze wystepy, guzików przechodza przez dziurki gu¬ zików i odpowiednio korpusy sa umieszczone po jednej stronie tej czesci odziezy, jaka jest prze¬ znaczona do zaimccowania guzików, polaczenie wy¬ stepów guzików z czescia tkaniny, a na koniec wyciecie czesci odziezy z urzafdzehia. iDla_ elemenitów pomocniczych takich jak podaj¬ niki mozna stosowac szereg znanych rozwiazan. 40 si» W l¥ # ^35 W 45 50 53 60120 058 11 12 Istnieje równiez mozliwosc dostosowania urzadze¬ nia do równoczesnego mocowania szeregu guzi¬ ków, przy czym jego poszczególne elementy dzia¬ laja zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku. iZ a s t r z e z e n v a patentowe 1. Sposób mocowania elementów, zwlaszcza ga¬ zików do materialu tekstylnego, w którym moco¬ wany element jest z tworzywa sztucznego i za¬ wiera glówny korpwis dostosowany do umieszcze¬ nia po jednej stronie materialu tekstylnego i wy¬ step dostosowany do co najmniej czesciowego przeprowadzenia przez material tekstylny i od¬ ksztalcenia dla wytworzenia lepika na przeciwle¬ glej skronie materialu tekstylnego, znamienny tym, ze formuje sie lepek za pomoca narzejdz;a, któ¬ remu nadaje sie oscylacje w zakrejsie ultradzwie¬ kowym i dociska sie je do ostrego zakonczenia wystepu guzika dla wyksztalcenia lepika, podczas gdy, glówny korpus elementu dccdska sie w dru¬ gim kierunku powierzchnia dociskowa o klszitalcie dostosowanym do ksztaltu guzika.EL Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie kolnierz albo próg wzmacniajacy, wy- sundety z wystepu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze konce rozerwanych nitek, wytworzone przy prze¬ ciskaniu wyfctefcu przez material tekstylny, laczy sie w czasie formowania lepika z jego materia¬ lem. 4. S^posÓb wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie mocowany element, którego wystep ma estrze i jest polaczony z glównym korpusem elementu czescia zaokraglona, przy czym wylstejp ma czesc o przekrctju trój'ka|tnyim z krawedziami tnacymi. 5. Urzadzenie do mocowania elementów zwlasz¬ cza guzików do materialu tekstylnego, majace ze¬ spól uchwytów z ksztaltownikami podtrzymujacy glówne korpusy elementów guzików i zespól pro¬ stowania przeciwlegly do zeapolu uchwytów, dla prowadzenia pierwszej czesci odziezy do której guziki maja byc zamocowane, znamiennie tym, ze ma zespól rozciagania (52) drugiej czesci odziezy, w której sa rozmieszczone dziurki dla guzików w postaci jarzma, przemieszczanego za pomoca silownika (54) w kierunku pionowym, majacego wyzlobienia (70), skierowane ku tylowi, podtrzy¬ mujace druga czesc odziezy pomiejdzy zespolem u- chwytów z ksztaltownikami (48) i zespolem pro¬ stowania (53) pierwszej czesci odziezy, zespoly magnetyczne (46), zamocowane w stojaku (45) usytuowane po przeciwleglej stronie zespolu pro¬ stowania (53) wzgledem strony, na której jest u- mieszczony zespól uchwytów z ksztaltownikami (48), dla glównego korpusu guzików oraz jeden albo kilka korpusów (47), polaczonych z zespo¬ lami magnetycznymi (46), stanowiacymi mecha¬ niczny podzespól generatora ultradzwiekowego, polaczonego ze zródlem pradu, generujacego prad o wysokiej czestotliwosci, dla generacji oscylacji w zakresie ultradzwiejkowyim w korpusach (47), przy czym zespól uchwytów z ksztaltownikami (48) ma regulowane rozstawienie ksztaltowników dla podawania guzików slizgowo w ustalonym u- kladzie odpowiadajacym ukladowi guzików na odziezy, przy czym zespól uchwytów z ksztaltow¬ nikami (48) i zespoly magnetyczne (46) z korpu¬ sami (47) sa przemieszczane w kierunku do siebie za pomoca silowników (54), dla przeprowadzenia wystepów korpusów guzików przez dziurki w dru¬ giej czesci odziezy, przedziurawienia materialu pierwszej czesci odziezy i docisniecia korpusów, dla deformacji wystejpów i wykonania poszerzonych leipków, dla zamocowania guzików. 6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ksztaltowniki (48) w kazdej parze sa usytuo¬ wane przeciwlegle do siebie tworzac kanal dla guzików, podawanych do kanalów z zespolu po¬ dajacego (49). 10 15 20 23 30 25120 058 FIG.1 FIG. 2 22, 0--^ ^0\ . v\ 23 i 16 ¦ l /8 ^\_;.tó__y / ^-v A/ 17 FIG. 3 -18 X FIG. A 30 2K FIG. 5 FIG. 6 34^ 32 33 -35 FIG.7120 058 64 -¦ FIG. 8 FIG. 9120 058 FIG.11 65 48 70 SI 53 52 72 FIG 13 PL

Claims (1)

1. Z a s t r z e z e n v a patentowe 1. Sposób mocowania elementów, zwlaszcza ga¬ zików do materialu tekstylnego, w którym moco¬ wany element jest z tworzywa sztucznego i za¬ wiera glówny korpwis dostosowany do umieszcze¬ nia po jednej stronie materialu tekstylnego i wy¬ step dostosowany do co najmniej czesciowego przeprowadzenia przez material tekstylny i od¬ ksztalcenia dla wytworzenia lepika na przeciwle¬ glej skronie materialu tekstylnego, znamienny tym, ze formuje sie lepek za pomoca narzejdz;a, któ¬ remu nadaje sie oscylacje w zakrejsie ultradzwie¬ kowym i dociska sie je do ostrego zakonczenia wystepu guzika dla wyksztalcenia lepika, podczas gdy, glówny korpus elementu dccdska sie w dru¬ gim kierunku powierzchnia dociskowa o klszitalcie dostosowanym do ksztaltu guzika. EL Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze formuje sie kolnierz albo próg wzmacniajacy, wy- sundety z wystepu. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze konce rozerwanych nitek, wytworzone przy prze¬ ciskaniu wyfctefcu przez material tekstylny, laczy sie w czasie formowania lepika z jego materia¬ lem. 4. S^posÓb wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie mocowany element, którego wystep ma estrze i jest polaczony z glównym korpusem elementu czescia zaokraglona, przy czym wylstejp ma czesc o przekrctju trój'ka|tnyim z krawedziami tnacymi. 5. Urzadzenie do mocowania elementów zwlasz¬ cza guzików do materialu tekstylnego, majace ze¬ spól uchwytów z ksztaltownikami podtrzymujacy glówne korpusy elementów guzików i zespól pro¬ stowania przeciwlegly do zeapolu uchwytów, dla prowadzenia pierwszej czesci odziezy do której guziki maja byc zamocowane, znamiennie tym, ze ma zespól rozciagania (52) drugiej czesci odziezy, w której sa rozmieszczone dziurki dla guzików w postaci jarzma, przemieszczanego za pomoca silownika (54) w kierunku pionowym, majacego wyzlobienia (70), skierowane ku tylowi, podtrzy¬ mujace druga czesc odziezy pomiejdzy zespolem u- chwytów z ksztaltownikami (48) i zespolem pro¬ stowania (53) pierwszej czesci odziezy, zespoly magnetyczne (46), zamocowane w stojaku (45) usytuowane po przeciwleglej stronie zespolu pro¬ stowania (53) wzgledem strony, na której jest u- mieszczony zespól uchwytów z ksztaltownikami (48), dla glównego korpusu guzików oraz jeden albo kilka korpusów (47), polaczonych z zespo¬ lami magnetycznymi (46), stanowiacymi mecha¬ niczny podzespól generatora ultradzwiekowego, polaczonego ze zródlem pradu, generujacego prad o wysokiej czestotliwosci, dla generacji oscylacji w zakresie ultradzwiejkowyim w korpusach (47), przy czym zespól uchwytów z ksztaltownikami (48) ma regulowane rozstawienie ksztaltowników dla podawania guzików slizgowo w ustalonym u- kladzie odpowiadajacym ukladowi guzików na odziezy, przy czym zespól uchwytów z ksztaltow¬ nikami (48) i zespoly magnetyczne (46) z korpu¬ sami (47) sa przemieszczane w kierunku do siebie za pomoca silowników (54), dla przeprowadzenia wystepów korpusów guzików przez dziurki w dru¬ giej czesci odziezy, przedziurawienia materialu pierwszej czesci odziezy i docisniecia korpusów, dla deformacji wystejpów i wykonania poszerzonych leipków, dla zamocowania guzików. 6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze ksztaltowniki (48) w kazdej parze sa usytuo¬ wane przeciwlegle do siebie tworzac kanal dla guzików, podawanych do kanalów z zespolu po¬ dajacego (49). 10 15 20 23 30 25120 058 FIG.1 FIG. 2 22, 0--^ ^0\ . v\ 23 i 16 ¦ l /8 ^\_;.tó__y / ^-v A/ 17 FIG. 3 -18 X FIG. A 30 2K FIG. 5 FIG. 6 34^ 32 33 -35 FIG.7120 058 64 -¦ FIG. 8 FIG. 9120 058 FIG.11 65 48 70 SI 53 52 72 FIG 13 PL
PL1979218338A 1978-11-17 1979-09-15 Method of securing elements in particular buttons to a textile material and apparatus thereforl'nomu materialu,i ustrojjstvo dlja kreplenija ehlementov,a osobenno pugovic k tekstil'nomu materialu PL120058B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7811869 1978-11-17
SE7900444A SE412687B (sv) 1978-03-16 1979-01-18 Forfarande och apparat for anbringande av knappar pa kledesplagg och liknande
SE7901967A SE432694B (sv) 1978-03-16 1979-03-05 Forfarande for anbringning av foremal sasom knappar pa textilmaterial
AU50995/79A AU5099579A (en) 1978-03-16 1979-09-20 Setting button elements

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218338A1 PL218338A1 (pl) 1980-05-19
PL120058B1 true PL120058B1 (en) 1982-02-27

Family

ID=34891161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979218338A PL120058B1 (en) 1978-11-17 1979-09-15 Method of securing elements in particular buttons to a textile material and apparatus thereforl'nomu materialu,i ustrojjstvo dlja kreplenija ehlementov,a osobenno pugovic k tekstil'nomu materialu

Country Status (9)

Country Link
AT (1) AT390169B (pl)
BR (1) BR7905932A (pl)
CA (1) CA1126700A (pl)
CS (1) CS236455B2 (pl)
DD (1) DD146145A5 (pl)
ES (1) ES484200A1 (pl)
NL (1) NL186293C (pl)
PL (1) PL120058B1 (pl)
YU (1) YU43910B (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
CS236455B2 (en) 1985-05-15
YU224779A (en) 1984-06-30
AT390169B (de) 1990-03-26
NL186293B (nl) 1990-06-01
NL186293C (nl) 1990-11-01
DD146145A5 (de) 1981-01-28
BR7905932A (pt) 1980-10-14
PL218338A1 (pl) 1980-05-19
NL7906870A (nl) 1980-05-20
CA1126700A (en) 1982-06-29
ES484200A1 (es) 1980-05-16
YU43910B (en) 1989-12-31
ATA608079A (de) 1989-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI84688C (fi) Nitpress foer faestning av en slutardel, foeretraedesvis en tryckknappdel vid en baerbana, saerskilt ett klaedstycke.
EP3613882B1 (en) Mechanism for transferring stitches from needles of knitting machine
GB0019612D0 (en) Reinforced graft
CZ129290A3 (en) Process for producing a half-finished product on a circular knitting machine
US5357659A (en) Plastic article in situ molded to a porous substrate
US20020121006A1 (en) Slide fastener chain, method and apparatus for forming end thereof
PL120058B1 (en) Method of securing elements in particular buttons to a textile material and apparatus thereforl&#39;nomu materialu,i ustrojjstvo dlja kreplenija ehlementov,a osobenno pugovic k tekstil&#39;nomu materialu
US5758589A (en) Plastic closure elements for garments, method and application
CA2388650C (en) Fastener clip and method of making the same
US5960729A (en) Pressing member with air ejector for a sewing machine
GB2124134A (en) Forming holes in artificial textile materials
WO1979000777A1 (en) Method to fasten elements as buttons to a textile material and an apparatus for carrying out the method
KR930003769B1 (ko) 캡이 씌워진 생크 및 그의 성형방법과 장치
EP0401649A2 (en) A process and device for the production of panels
CN206999505U (zh) 一种鞋垫模具
CN209798222U (zh) 一种电脑横编机之改进沉降结构
US4602580A (en) Method and apparatus for forming sleeve plackets
KR100274336B1 (ko) 스팽글 타발부착장치
JPS6328883Y2 (pl)
CN207143460U (zh) 一种新型运领模板
US3173820A (en) Apparatus for producing and contourmolding non-woven fibrous products
CN214522841U (zh) 一种服装印花机
JP2003010582A (ja) 毛皮糸の製造方法及び縫着兼切断用針
JP2004049348A (ja) ボーン材自動挿入装置
CN220767360U (zh) 嵌入式花样机模板