PL119861B1 - Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj - Google Patents

Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj Download PDF

Info

Publication number
PL119861B1
PL119861B1 PL21185378A PL21185378A PL119861B1 PL 119861 B1 PL119861 B1 PL 119861B1 PL 21185378 A PL21185378 A PL 21185378A PL 21185378 A PL21185378 A PL 21185378A PL 119861 B1 PL119861 B1 PL 119861B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkali
resistant
mass
mixed
glass
Prior art date
Application number
PL21185378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL211853A1 (pl
Inventor
Marian Starczewski
Kazimierz Surowiec
Adolf Patryn
Original Assignee
Politechnika Slaska Im Wincent
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska Im Wincent filed Critical Politechnika Slaska Im Wincent
Priority to PL21185378A priority Critical patent/PL119861B1/pl
Publication of PL211853A1 publication Critical patent/PL211853A1/xx
Publication of PL119861B1 publication Critical patent/PL119861B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/001Alkali-resistant fibres

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia masy szklanej odpornej na dzialanie alkaliów, przeznaczonej do wytwarzania wlókien szklanych zastepujacych azbest.Znany jest z opisu patentowego ZSRR nr 270 573 sposób wytwarzania wlóknistych krzemianów typu azbestów z cieklych stopów na 'drodze krystalizacji w temperaturach 850 do 1050°C w obecnosci top¬ ników i zwiazków fluoru.Sposób ten nie znalazl jednak zastosowania z uwagi na mala szybkosc procesu krystalizacji, ko¬ niecznosc dlugotrwalej i skomplikowanej obróbki termicznej, a nastepnie regulowanego schladzania z szybkoscia 10 do li5°C/igodzine, co powoduje zna¬ czne zuzycie energii i nieekonoimicznosc procesu wytwarzania.Znane jest równiez z polskiego opisu patento¬ wego nr 82 125 szklo do wytwarzania wlókien szkla¬ nych stanowiacych wzmocnienie wyrobów cemen¬ towych, zawierajace dwutlenek cyrkonu.Sposób ten nie moze znalezc szerokiego zastoso¬ wania w technice z uwagi na w/w drogi skladnik.Celem wynalazku jest uzyskanie masy szklanej zastepujacej azbest.Cel ten zostal osiagniety przez wytworzenie ma¬ sy szklanej z zasadowych mineralów korzystnie serpentynitu, amfibolitu, które po zmieleniu do wielkosci ziarn 60—100 mikronów miesza sie z siarczanami i/lub weglanami i/lub halogenkami me¬ tali alkalicznych i/lub metalami ziem alkalicznych 10 IB w ilosci 5 do 30°/o wagowych, po czym nagrzewa do temperatury zeszklenia i utrzymuje w tej tem¬ peraturze do czasu wyklarowania masy. Uzyskana mase szklana zestala sie wzglednie kieruje do roz¬ wlóknienia jednym ze znanych sposobów. Jako ha¬ logenki korzystnie stosuje sie chlorek sodowy, a jako weglany korzystnie stosuje sie weglan so¬ dowy.Przyklad I. 95% wagowych amfibolitu o u- ziarnieniu do 100 mikrometrów zmieszano z 5% wagowych Na^COs (soda ciezka) i nagrzewano do temperatury zeszklenia. Zaobserwowano zmniejsze¬ nie sie temperatury topnienia z 1208—1160°C, oraz wzrost podatnosci masy na rozwlóknienie (przy zblizonej wartosci lepkosci tej masy).Przyklad II. Postepowano jak w przykla¬ dzie I stosujac 92% wagowych amfibolitu i 8% wagowych NagCOj. Zaobserwowano zmniejszenie sie temperatury topnienia z 1208—1160°C oraz wzrost podatnosci masy na rozwlóknienia.Przyklad III. 90% wagowych serpentynitu o uziarnieniu do 1-00 mikrometrów zmieszano z 10% wagowych Na2COf. W temperaturze 1500°C zestaw zostal stopiony.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania masy szklanej odpornej na dzialanie alkaliów, do wytwarzania wlókien 119 861119 861 3 4 szklanych zastepujacych azbest, znamienny tym, ze 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zasadowe .mineraly korzystnie serpentynit, amfibo- jako halogenki stosuje sie chlorek sodowy, lit po zmieleniu miesza sie z siarczanami i/lub we- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, glanami i/lub halogenkami metali alkalicznych i/lub jako weglany stosuje sie weglan sodowy, metali ziem alkalicznych, po czym nagrzewa sie s 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, do temperatury zeszklenia i utrzymuje w tej tern- zasadowe mineraly miesza sie z solami w ilo peraturze do czasu wyklarowania masy. 5 do 30% wagowych.WZGraf. Z-d 2 — 536/83 — 90 + 16 Cena 100 zl PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania masy szklanej odpornej na dzialanie alkaliów, do wytwarzania wlókien 119 861119 861 3 4 szklanych zastepujacych azbest, znamienny tym, ze
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zasadowe .mineraly korzystnie serpentynit, amfibo- jako halogenki stosuje sie chlorek sodowy, lit po zmieleniu miesza sie z siarczanami i/lub we-
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, glanami i/lub halogenkami metali alkalicznych i/lub jako weglany stosuje sie weglan sodowy, metali ziem alkalicznych, po czym nagrzewa sie s
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, do temperatury zeszklenia i utrzymuje w tej tern- zasadowe mineraly miesza sie z solami w ilo peraturze do czasu wyklarowania masy. 5 do 30% wagowych. WZGraf. Z-d 2 — 536/83 — 90 + 16 Cena 100 zl PL
PL21185378A 1978-12-15 1978-12-15 Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj PL119861B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21185378A PL119861B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21185378A PL119861B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL211853A1 PL211853A1 (pl) 1980-07-01
PL119861B1 true PL119861B1 (en) 1982-01-30

Family

ID=19993276

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21185378A PL119861B1 (en) 1978-12-15 1978-12-15 Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119861B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL211853A1 (pl) 1980-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1270497A (en) Glass microbubbles
US4764487A (en) High iron glass composition
US3682666A (en) Batch material for vitreous manufactures
KR20010032156A (ko) 광물성 울 조성물
CA1244485A (en) Method for utilizing slag from metal production
Smith Boron in glass and glass making
US3484259A (en) High strength-high modulus glass fibers
SE464870B (sv) Foerfarande foer utnyttjande av slagg fraan framstaellning av ferrolegeringar vid tillverkning av fibermaterial
PL119861B1 (en) Method of manufacture of alkali-resistant glassju hhelochejj
CZ329795A3 (en) Glass-fiber wadding
US3679443A (en) Mineral wool made from silicate glass comprising iron oxides
JPS5617928A (en) Manufacture of titania hydrate fiber, titania glass fiber and titania fiber
US4341566A (en) Eutectic mixture as a flux for glass melts
US3489578A (en) Soda-lime material for use in glass manufacture
US3065089A (en) Manufacture of glass
US2193982A (en) Mineral wool
CN104556695A (zh) 一种石灰料玻璃管
KR970020998A (ko) 유리 융체의 제조 방법
US2487119A (en) Porcelain enamel compositions containing lithium manganite and/or lithium cobaltite
GB2176774A (en) Vitreous bead manufacture
CN107698166A (zh) 带有金油滴样式花纹的微晶石及其制备方法
US3516788A (en) Boric oxide having a low rate of moisture pick-up
US3429721A (en) High melting point glass beads with sharp melting range and process for making the same
US3506421A (en) Method of producing glass spheres
US2901363A (en) Glass compositions and method of making same