Przedmiotem wynalazku jest prasa do wytwarzania cegly wapienno-piaskowej z górnym doprasowa¬ niem, napedzana hydraulicznie.W znanych prasach stól wraz z formami przesuwa sie kolejno pod stanowiska napelniania gdzie sa one zasypywane nadawa bezposrednio z pojemników, badz tez przenosnikami z pojemnika centralnego. Po napelnieniu stól najezdza na stanowisko prasowania, na którym po zamknieciu formy górnym stemplem dolny stempel wykonuje czynnosci prasowania. Po sprasowaniu i wycofaniu górnego stempla stempel dolny wraz z forma przemieszcza sie po prowadnicach ramy do stanowiska wypychania ksztaltek. Rama, po której przemieszczaja sie stemple dolne jest podparta w dwóch miejscach na dzwigniach o regulowanej wysokosci.Regulacja wysokosci polozenia ramy jest potrzebna do ustalania wysokosci napelnienia formy zaleznej od wysokosci zadanej ksztaltki. Takie podparcie stempli dwóch form na wspólnej ramie uniemozliwia jedno¬ czesne wykonywanie ksztaltek o róznych wysokosciach.Przy prasach z górnym doprasowaniem hydrauliczny silownik prasujacy jest zarazem wycofujacym z formy górny stempel. Silownik ten dla zapewnienia wymaganych sil prasowania ma duzasrednice cylindra, a z tym wiazace sie znaczne zapotrzebowanie na czynnik hydrauliczny. Przy ruchu wycofywania z formy stempla duze ilosci przeplywajacego czynnika hydraulicznego nie pozwalaja na szybki powrót tloka, a tym samym na skrócenie czasu jalowego, wydluzajac przez to cykl pracy prasy.Celem wynalazku jest stworzenie konstrukcji prasy umozliwiajacej wytwarzanie w jednym cyklu róz¬ nych wielkosci wyprasek uzyskiwanych z dwu form jak równiez maksymalne skrócenie czasu jalowego.Istote projektu stanowi wyposazenie prasy w dwa wypychacze ksztaltek oddzielne dla kazdej formy, stanowiace jednoczesnie prowadniki, po których przemieszczaja sie po rolkach na stanowisko wypychania ksztaltek dolne stemple. Ponadto na trawersie jest tlok hydraulicznego silownika, którego cylinder jest w belce polaczonej ciegnami z posrednim elementem na którym jest zawieszony górny stempel.Prasa wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze wysokosc napelnienia formy a tym samym wysokosc ksztaltki zalezna jest jedynie od ustawienia dolnego polozenia wypychacza, a dodatkowy hydrauliczny silownik dla ruchu powrotnego górnego stempla skraca czas jalowy.Przedmiot wynalazku uwidoczniono na rysunku na którym fig. 1 przedstawia prase w plaszczyznie przesuwu stolu z formami, a fig. 2 — prase w przekroju plaszczyzna A-A.Prasa wedlug wynalazku posiada ponizej górnej plaszczyzny stolu 17 korpus 22, formy 5 z dolnymi stemplami 1, wypychacze 2, hydrauliczny silownik i, silowniki 16 a powyzej plaszczyzny stolu 17trawersel3, belke 11 z ciegnami 12 laczacymi je z posrednim elementem 23, górny stempel 4, zasypnik 21, hydrauliczne silowniio 19 i ?ft i silowniki ntwnr?one nrzez tloki 7, 9 wraz z cylindrami 8 i II.2 119814 Do zasypnika 21 przemieszczonego hydraulicznym silownikiem 2C pod zasyp 18 otwierany hydrauli¬ cznym silownikom 19jest podana nadawa, która po przemieszczeniu nad stanowisko prasowania napelnia forme 5. Nastepnie zasypnik 21 powraca pod zasyp 18, a na stanowisko prasowania najezdza górny stempel 4.Nadawa w formie 5 jest prasowana jednoczesnie od dolu i góry. Po uzyskaniu okreslonego wymiaru ksztaltki do cylindra 10jest podany hydrauliczny czynnik wypychajacy belke 11, która ciegnami 12powoduje poprzez posredni element 23 wycofanie z formy 5 górnego stempla 4, który nastepnie jest wycofany poza stanowisko prasowania. Przemieszczanie górnego stempla 4 odbywa sie na rolkach 14 po prowadnicach 15 posredniego elementu 23. Hydrauliczny silownik 6 dolnym stemplem 1 wypycha ksztaltki do poziomu górnej plaszczyzny stolu 17. W czasie ruchu ku górze dolnego stempla 1 wypychacz 2 wykonuje za nim ruch nadazny. Nastepnie forma 5 wraz ze stemplem 1 i ksztaltkami jest przemieszczona na rolkach 3 po wypychaczu 2 na stanowisko odbioru ksztaltek. Ze wzgledu na dwa równolegle pracujace wypychacze 2 rolka 3 jest przesunieta od osi symetrii dolnego stempla 1 o wartosc e. Po wycofaniu ze stanowiska prasowania jednej formy 5 najezdza na nie druga i nastepuje powtórzenie czynnosci. Sprasowane ksztaltki z formy 5 zostaja przemieszczone hydraulicznym silownikiem 16 i wypychaczem 2 ponad górna plaszczyzne stolu 17 skad sa zabierane do dalszego procesu.Korpus 22 prasy jest na stale polaczony z trawersa 13 kolumnami 24. Nakretki 25 umozliwiaja regulacje polozenia trawersy 13 w stosunku do górnej plaszczyzny stolu 17.Zastrzezenia patentowe 1. Prasa z hydraulicznymi silownikami do jednoczesnego prasowania od dolu i góry z dwoma formami w stole, znamienna tym, ze posiada oddzielne dla kazdego dolnego stempla (1) wypychacze (2), przy czym stemple (1) maja rolki (3) przesuniete o (e) od osi symetrii formy (5). 2. Prasa wedlug zastrz. I, znamienna tym, ze ma w .belce (11) cylinder (1«), który z tlokiem (9) tworzy hydrauliczny silownik, a belka (11) jest polaczona ciegnami (12) z posrednim elementem (23). 11 tO g Figi119 814 Fig.2 C i. i i-c L NIA Urzedu Patl*ntow-»no PL