PL119199B1 - Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines - Google Patents

Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines Download PDF

Info

Publication number
PL119199B1
PL119199B1 PL21762978A PL21762978A PL119199B1 PL 119199 B1 PL119199 B1 PL 119199B1 PL 21762978 A PL21762978 A PL 21762978A PL 21762978 A PL21762978 A PL 21762978A PL 119199 B1 PL119199 B1 PL 119199B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
polymerization
ethylene
carried out
catalyst
copolymerization
Prior art date
Application number
PL21762978A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL21762978A priority Critical patent/PL119199B1/pl
Publication of PL119199B1 publication Critical patent/PL119199B1/pl

Links

Landscapes

  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób polimeryza¬ cji i kopolimeryzacji a-alefin, zwlaszcza etylenu.Znany jest sposób polimeryzacji i kopolimery¬ zacji a — olefin w obecnosci katalizatora na bazie trójholegenku tytanu w dwóch kolejnych etapach, z których pierwszy polega na konwencjonalnym kontaktowaniu zwiazku czterowartosciowego tyta¬ nu ze stalym nosnikiem, a drugi na reakcji pro¬ duktu otrzymanego w pierwszym etapie z parami jednego lub wiecej metali takich jak Mg, Al, Ti, Mo, Zr, V, Mn, Cr, Fe, Zn, ewentualnie w obecnosci zwiazku bedacego donorem chlorowca.Znane sa tez sposoby polimeryzacji a — olefin w obecnosci jako katalizatora zwiazków tytanu, lub jak w przypadku polskiego opisu patentowego nr 106 893 zwiazków tytanu w polaczeniu ze zwiaz¬ kami innych metali.Wedlug znanych sposobów, polimeryzacje lub kopolhneryzacje a — olefin prowadzi sie w obec¬ nosci katalizatora stanowiacego produkt* reakcji pomiedzy czterochlorkiem tytanu, parami magnezu i donorem chlorowca, który kontaktowano ze sta¬ lym nosnikiem, poddanym poprzednio reakcji ze zwiazkiem o wzorze A1R3.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze prowadzenie po¬ limeryzacji i kopolimeryzacji u — olefin mozliwe jest w obecnosci katalizatora otrzymanego z halo¬ genku trójwartosciowego tytanu i halogenku jed¬ nego luft wiecej metali, wszystkich zwiazanych ze stalym nosnikiem, przez wywolanie reakcji, pomie- 15 20 25 dzy czterowartosciowym tytanem uprzednio zwia¬ zanym z nosnikiem, a parami tych metali w obec¬ nosci organicznego lub nieorganicznego donora chlorowca.Sposób polimeryzacji i kopolimeryzacji a — ol«- fin wedlug wynalazku polega na tym, ze alefine stanowiaca monomer kontaktuje sie z ukladem katalicznym skladajacym sie z pochodnej glinu o wzorze AlRpx_3p, w którym R — oznacza rodnik welgowodorowy, taki jak alkil, aryl, cykloalkil, alkiloaryl lub aryloalkil, X — oznacza atom chlo¬ rowca a 1 ^ p ^ 3 oraz katalizatora stanowiacego chemiczna kompozycje na bazie trójhalogenku ty¬ tanu i halogenków jednego lub wiecej metali, otrzymanego w reakcji czterowartosciowego zwiaz¬ ku tytanu osadzonego na stalym nosniku z parami jednego lub wiecej metali takich jak Mg, Al, Ti, Zr, Mo, V, Mn, Cr, Fe, Zn, ewentualnie w obec¬ nosci donora chlorowca.Polimeryzacje przy zastosowaniu opisanego ukla¬ du katalitycznego prowadzi sie w temperaturze 20—200°C i pod cisnieniem 98—5884 kPa, w iazie gazowej lub cieklej, korzystnie w rozpuszczalniku weglowodorowym.Sposób wedlug wynalazku nadaje sie zwlaszcza do polimeryzacji etylenu a takze monomerów, w których etylen zmieszany jest z jedna lub wiecej olefin.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wy¬ nalazku w zasadzie zawiera halogenki w stosun- 119 199l, 3 kach zmieniajacych sie w szerokim zakresie. Bar¬ dziej szczególowo, jesli do otrzymania katalizatora nie stosuje sie donora chlorowca, to katalizator posiada stosunek molowy odpowiadajacy stosunko¬ wi stechiometrycznemu wedlug wzoru nTiX3.MXn, w którym n jest wartosciowosc^ metalu M, a X oznacza chlorowiec. Jesli, natomiast jest za¬ stosowany donor chlorowca, otrzymuje sie kata¬ lizator z nadmiarem par jednego lub wiecej me¬ tali, w którym nie jest zachowany stosunek ste- chiometryczny, lecz stosunek M/Ti jest wiekszy niz 11: ii, który moze nawet osiagac wartosci 50 lUb 100.Sposób otrzymywania katalizatora, stosowanego w sposobie wedlug wynalazku jest nadzwyczaj prosty i obejmuje nast4pujace kolejne etapy: a) tratkowanie stalego nosnika zwiazkiem tyta¬ nu IV w warunkach umozliwajacych absorpcje, b) poddanie reakcji tak otrzymanego produktu z parami jednego lub wiecej metali takich }ak Mg, Al, Ti, Zr, Mo, V, Mn, Crr Fe, Zn, ewentualnie w obecnosci nieorganicznego donora chlorowca.Reakcje korzystnie prowadzi sie w obecnosci rozcienczalnika organicznego, w którym zwiazek tytanu i ewentualnie donor chlorowca sa zawie¬ szone przed skontaktowaniem ich z parami metalu.Odparowanie metalu przeprowadza sie pod cis¬ nieniem pomiedzy 133, 322—133, 332. 10~flPn i w temperaturze zawartej w granicach 300—2500°C w zaleznosci od stosowanego metalu.Reakcja pomiedzy tak otrzymanymi parami a zwiazkiem tytanu, niezalezni^ od obecnosci lub nie¬ obecnosci donora chlorowca, odbywa sie we wzglednie niskiej temperaturze, nizszej od tempe¬ ratury wrzenia rozcienczalnika, pod aktualnie za¬ stosowanym cisnieniem i korzystnie wynosi —80°C do +50°C? Jak wykazano powyzej, korzystnie jest takie reakcje przeprowadzic w obecnosci organicznego rozcienczalnika takiego jak alifatyczne lub aroma¬ tyczne weglowodory lub ich mieszaniny.Jako staly nosnik stosuje sie nastepujace grupy zwiazków: a) zwiazki nieorganiczne takie, jak halogenki, tlenohalogenki, tlerlki, wodorotlenki i ich miesza¬ niny pierwiistków z grafry IIA, IUB, IVB ukladu okresowego pierwiastków oraz pierwiastków ziem rzadkich; b) zwiazki organiczne posiadajace czasteczki o wysokim stopniu skomplikowania i zawierajace grupy funkcyjne.Powyzsze wymienione informacje dotyczace grup ukladu okresowego przyjijtb nn pSdstdwie *,Adva- ncfed Ihórgaihic drleriilsW* gdttónn frilfcinsori, Interscience Publishers, 1975. Jako dCHdry chlo- tbwca mozna stosowac halogenki organiczne, zwlaszcza o wzorze Bmfiim-^—x*±, w którym X tizhacza chlor lub broni, ffi jest liczba zawarta w granicach i—18, x óznacza licztte t-A i tafcie ha¬ logenki moga równiez dzialac jako frójifzednio wspomniane rozcienczalniki, alBo móiha StdsÓwac halogenki nieorganiczne o wysokiej wartosciowos¬ ci pierwiastka, fetór^ moze wystepowac ha cd naj¬ mniej dwóch pziomach utleniania, takie jak SnCl4, SfaCl*, £bGl3, Vcl4. Odnosnie zwiazków czterowar- 9199 4 tosciówegb tytanu, to mozna stosowac czterochlo¬ rek tytanu, chlorowcoalkoholany-Ti, dyucyklopen- tadienylo-dwuchlorek-TiT, czterobenzylo-Ti, chlo¬ rek czterobenzylo-Ti, czteroalkilo-Ti, amidki-Ti, 5 chloroamidki i wiele innych.Przy przeprowadzeniu procesu otrzymywania katalizatora w praktyce mozna zauwazyc, ze pro¬ dukty uboczne reakcji z halogenkami nieorganicz¬ nymi moga byc usuniete w postaci zaokludowanej !0 w katalizatorze o ile nie powoduja one zadnych niepozadanych zmian w praktycznym uzyciu.Jak wspomniano poprzednio, tak otrzymane ka¬ talizatory stosuje sie w sposobie wedlug wynalaz¬ ku do polimeryzacji i kopolimeryzacji a-olefin, a 15 zwlaszcza do polimeryzacji etylenu do. liniowego polietylenu.Zastosowanie takich katalizatorów, które odby¬ wa sie za pomoca stalego nosnika nieorganicznego, takiego jak tlenek glinu, krzemionka, tlenek mag- 20 hezu lub stalego nosnika organicznego o budowie polimeru takiego jak polidwuolefiny, kopolimer butadienowostyrenowy, poliwinylopirydyna, zez¬ wala na uzyskanie wydajnosci, które sa znacznie wyzsze niz otrzymywane przy pomocy znanych 2s katalizatorów, np. wyzsze niz 150 000 g polietyle¬ nu/g zastosowanego Ti.Dodatkowa korzyscia wynikajaca ze stosowania sposobu wedlug wynalazku jest to, ze uzyskuje sie wysokie wydajnosci przy polimeryzacji etyle- $0 nu, nawet bez zastosowania rozcienczalnika (tak jak w fazie gazowej). Jest to potwierdzeniem fak¬ tu, ze katalizator stosowany w sposobie wedlug wynalazku otrzymany jako opisano wyzej odzna¬ cza sie dotychczas niespotykanymi wlasciwosciami.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladach.Przyklad I. 3 g SiOz, klasy 56 wedlug Dar- ison Chemical o powierzchni 285 mVg srednicy porów 168 • 10~iem i objetosci porów 1,20 cm8/g 40 suszy sie w ciagu 7 godzin w 250°C, po czym ogrzewa sie pod chlodnica zwrotna w atmbsferze azotu w 150 ml TiGl4 w ciagu 4 godzin. Calosc saczy sie na goraco w atmosferze azotu, przez sa¬ czek ze spiekanego szkla; produkt przemywa sie 45 na saczku bezwodnym heksanem, nastepnie suszy pdd zmniejszonym cisnieniem. Otrzymany produkt zawiera 4,61% Ti w stosunku do calkowitej ilosci 2,9 mM, która zostala zaladowana do obrotowej kolby aparatu do odparowywania metali pod próz- 50 nia. W srodku kolby jest umieszczona spirala z wlókna wolframowego (tygiel), która jest polaczo¬ na ze zródlem pradu. Pod kolba jest umieszczona równolegle laznia chlodzaca. W górnej czesci apa¬ ratu znajduje sie wlot azotu i zawór do prózni. 55 Tygiel jest napelniony 2,7 g magnezu, co odpowia¬ da 112 mM, a kolba jest napelniona poza wspom¬ nianym poprzednio zwiazkiem tytanu 320 ml ok¬ tanu i 33 ml n-chloroheksanu, co odpowiada 240 mM. 60 Kolbe oziebia sie do temperatury —50^ i wpra¬ wia w i-iich tibrotbwy, stosujac zmniejszone cisnie¬ nie 1;332 t*a, a spiraie ogrzewa sie az do Odmuro¬ wania metalu. Tworzy sie brunatnoczarna zawie¬ sina. tó zakonczeniu odparowywania, co trwa 65 okoib 20 riiih, aparat napelnia sie azotem, kolbe119 199 doprowadza sie do temperatury pokojowej i na¬ stepnie ogrzewa1 w ciagli 2 godzin do temperatury 95) C. Analiza chemiczna wykazuje ze tak otrzy¬ many produkt poza krzemionka zawiera zwiazek ó wzorze empirycznym: s tiMgaaCI^ Autokiaw o pojemnosci 0,002 m* wyposazony w mieszadlo w ksztalcie kotwicy napelnia sie 0,001 m8 heptanu (odpowietrzonego i odwodnione¬ go), 2 mM trójizboutyloglinu i katalizatorem o io wzorze empirycznym Til^g^dl^ otrzymanym jak opisano poprzednio w ilosci odpowiadajacej 0,005 mM tytanu.Temperature podnosi sie do 85°C, po czym wprowadza sie wodór do uzyskania cisnienia 15 1,96 • 105Pa i etylen do uzyskania cisnienia 2,45 • 105Pa, tak aby otrzymac stale cisnienie cal¬ kowite w ciagu 2 godzin. Otrzymuje sie 0,194 kg polietylenu o nastepujacych wlasciwosciach.MFi2ll6 (ASTM D 1236—65T) = 0,00045 kg/600 s 20 MFi2i,6(MFij,18 = 32 i gestosci 0,971 g/ml.Aktywnosc wlasciwa: 162 kg polimeru (g Ti) (M^lO^a.Nosnik, który zawiera 4,61% tytanu, lecz który M nie byl traktowany parami magnezu i chlorohek- sanem, uzyto do polimeryzacji etylenu w tych samych warunkach jako opisano powyzej. Wyka¬ zal on aktywnosc wlasciwa tylko 0,200 kg polimeru (0,001 kg Ti) 0,98.105 Pa etylenu. MFi2,i6 polimeru 30 wynosi 0,00002 kg/600 s.Przyklad II. Postepujac jak w przykladzie I z ta róznica, ze jako nosnik stosuje sie tlenek glinu AKZO klasy B o powierzchni wlasciwej 360 m2/g i objetosci porów 1,5 cmtyg, który suszo- 1 S5 no w ciagu 8 godzin w temperaturze 350°C. Pro¬ dukt zawierajacy 2,39% tytanu traktuje sie para¬ mi Mg w obecnosci n-chloroheksanu jak opisano w przykladzie I.Otrzymany produkt posiada wzór empiryczny aq TiMg41Cl81 bez uwzglednienia tlenku glinu.Katalizator ten stosuje sie do polimeryzacji ety¬ lenu w tych samych warunkach jak opisano w przykladzie I. Aktywnosc wlasciwa 30 kg polimeru (0,001 kg Ti/h) 0,98.105 Pa etylenu. Otrzymany w ten 45 sposób polietylen posiada MFi2,16 0,00065 kg/600 s, gestosc 0,97 g, ml. Dla porównania prowadzi sie polimeryzacje etylenu na nosniku, który zawieral 2,39% Ti lecz nie byl poddawany dzialaniu par magnezu ani n-chloroheksanu, uzyskujac aktyw- 50 nosc wlasciwa zaledwie 0,260 kg polimeru (0,001 kg Ti/h)98.105Pa etylenu. Tak otrzymany polimer nie plynie w postaci stopionej pod obciazeniem 2, 16 kg.Przyklad III. Autoklaw o pojemnosci 0,001 55 m* wyposazony w mieszadlo w kszalcie kotwicy, starannie odpowietrzony i odwodniony na goraco napelnia sie w atmosferze azotu, katalizatorem, sporzadzonym jak w przykladzie I, który odpo¬ wiada 0,0075 miligramoatomom Ti, nasyconym 2mM 60 trójizobutyloglinu. Z autoklawu usuwa sie azot, po czym wprowadza sie etylen do uzyskania cis¬ nienia l,47.105Pa podnoszac temperature do 80ÓC.Podczas procesu polimeryzacji wprowadza sie tak etylen aby utrzymac stale cisnienie. Ilosc zuzywa- 65 nego etylenu sprowadza sie rotametrem. Polimery¬ zacje zatrzymuje siC po 5 godzinach. Podczas tego okresu zuzywanie etylenu pozostaje na stalym po¬ ziomie. Otrzymuje sie 0,062 kg polimeru, co odpo¬ wiada aktywnosci wlasciwej 114 kg polimeru (0,001 kg Ti/h)&8diO«Pa etyleriii.Przyklad IV. Postepuje sie jdk w przykla¬ dzie I, stosujac ten sani nosnik w ilosci 2g. Pro¬ duktem, zawierajacym 4,5* Ti co odpowiada la¬ cznie 1,86 mM Ti napelnia sie kolbe obrotowa opi¬ sana w przykladzie I, lecz zastepuje spirale z wlókna1 wolframowego lódka molibdenowa, w któ¬ rej umieszczono 0,052 g Mn, co odpowiada calko¬ witej ilosci 0,94 mM.Kolbe napelnia sie 150 ml bezwodnego i odpo¬ wietrzonego oktanu, oziebia do temperatury — 50°C i za pomoca pompy dyfuzyjnej uzyskuje cisnienie 0,133 Pa i lódke ogrzewa sie do odparowania man¬ ganu. Po zakonczeniu odparowywania, które trwa okolo 30 min. wprowadza sie do aparatu azot i kolbe doprowadza sie ponownie do temperatury pokojowej.Produkt posiada wzór emipryczny TiMn8l5Cl4 bez uwzglednienia krzemionki. Otrzymany katalizator stosuje sie do polimeryzacji etylenu, prowadzonej w tych samych warunkach jak w przykladzie I i przy stezeniu Ti odpowiadajacym 0,02 mM uzy¬ skuje sie wydajnosc wlasciwa tylko 3,1 kg^poH- meru 0,001 kg(Ti/h)98.105Pa etylenu. Tak otrzyma¬ ny polimer posiada MFi2,1€ = 0,00091 kg/600 s i ge¬ stosc 0,972 g/ml.Przyklad V. Postepuje sie jak w przykladzie I i stosuje sie ten sam nosnik w ilosci Ig. Pro¬ dukt zawierajacy 4,5% Ti, co odpowiada 0,93 mM calkowitej ilosci TJ zaladowuje sie do kolby obro¬ towej opisanej w przykladzie I, gdzie skrecone wlókno wolframowe zastapiono lódka molibdeno¬ wa, w której umieszczono 0,6 g Mn co odpowiada 10,8 mM. Kolbe napelnia sie 150 ml oktanu i 3,a ml n-chloroheksanu, co odpowiada 24 mM, oziebia do temperatury —50°C, po czym stosujac pompe dyfuzyjna wytwarza sie podcisnienie 0,133 Pa f ogrzewa lódke az do odparowania Mn, uzyskujac brunatna zawiesine. Po zakonczeniu odparowania co trwa okolo 30 min. wprowadza sie do kolby azot, doprowadza do temperatury pokojowej, po czym ogrzewa w ciagu 2 godzin do temperatury 90°C. Na podstawie analizy chemicznej, stwierdzo¬ no, ze sklad produktu odpowiada wzorowi TiMjjCl^ Zawiesine katalizatora o wzorze empirycznym TiMnuCL^ zastosowano do polimeryzacji etylenu, w tych samych warunkach jak w przykladzie I, uzyskujac aktywnosc wlasciwa odpowiadajaca 2T kg polimeru (0,001 kgTiyh^S.KPPa etylenu! Otrzy7 many polimer posiada MFi2ll0 = 0,00035 kg/600 s. i gestosc 0,970 g/ml.Zastrzezenia patentowe ^ 1. Sposób polimeryzacji i kopolimeryzac^f a- -olefin, znamienny tym, ze monomer kcfftiktuje sie z ukladem katalitycznym, skladajacyrn^sie z pochodnej glinu o wzorze AlRg^E^, w^fctórym R oznacza rodnik weglowodorowy, Xoznacza atom chlorowca, a p oznacza liczbe 11—3 oraz kata-119 199 lizatora stanowiacego chemiczna kompozycje na ba¬ zie trójhalogenku tytanu i halogenków jednego lub wiecej metali, otrzymana w reakcji czterowartos- ciowego zwiazku tytanu osadzonego na stalym nosniku z parami jednego lub wiecej metali, ewen¬ tualnie w obecnosci donora chlorowca. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci rozpusz¬ czalnika weglowodorowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze 20— 200°C. 8 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie pod cisnieniem 98— —5884 KPa. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w fazie gazowej. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, ze polimeryzacji pod¬ daje sie etylen. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, ze jako monomer stosu¬ je sie mieszanine etylenu z jedna lub wiecej a- -olefinami.ZGK 5 Btm, zam. 9022 — 95 egz.Cena 100 zl PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe ^ 1. Sposób polimeryzacji i kopolimeryzac^f a- -olefin, znamienny tym, ze monomer kcfftiktuje sie z ukladem katalitycznym, skladajacyrn^sie z pochodnej glinu o wzorze AlRg^E^, w^fctórym R oznacza rodnik weglowodorowy, Xoznacza atom chlorowca, a p oznacza liczbe 11—3 oraz kata-119 199 lizatora stanowiacego chemiczna kompozycje na ba¬ zie trójhalogenku tytanu i halogenków jednego lub wiecej metali, otrzymana w reakcji czterowartos- ciowego zwiazku tytanu osadzonego na stalym nosniku z parami jednego lub wiecej metali, ewen¬ tualnie w obecnosci donora chlorowca.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w obecnosci rozpusz¬ czalnika weglowodorowego.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w temperaturze 20— 200°C. 8
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie pod cisnieniem 98— —5884 KPa.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze polimeryzacje prowadzi sie w fazie gazowej.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, ze polimeryzacji pod¬ daje sie etylen.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, albo 2, albo 3, albo 4, albo 5, znamienny tym, ze jako monomer stosu¬ je sie mieszanine etylenu z jedna lub wiecej a- -olefinami. ZGK 5 Btm, zam. 9022 — 95 egz. Cena 100 zl PL
PL21762978A 1978-06-30 1978-06-30 Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines PL119199B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21762978A PL119199B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21762978A PL119199B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL119199B1 true PL119199B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19997852

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21762978A PL119199B1 (en) 1978-06-30 1978-06-30 Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119199B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2097388C1 (ru) Способ получения полимера или сополимера этилена
US5877371A (en) Heterogeneous Lewis acid-type catalysts
US5561095A (en) Supported lewis acid catalysts for hydrocarbon conversion reactions
US5607890A (en) Supported Lewis acid catalysts derived from superacids useful for hydrocarbon conversion reactions
KR930007501B1 (ko) 알파-올레핀을 지글러-나타 촉매 시스템의 존재하에 유동상으로 중합 또는 공중합시키는 방법
US4299936A (en) Supported arene complex olefin catalysis
US6060633A (en) Supported Lewis acid catalysts derived from superacids useful for hydrocarbon conversion reactions
JPS606964B2 (ja) 重合触媒及び方法
EP0693046B1 (en) Multi-stage olefin isomerization
WO1993024542A1 (en) Process for the preparation of a catalyst
US4380616A (en) Polymerization of olefins in the presence of chromium-containing catalysts
PL119199B1 (en) Process for polymerization and copolymerization of alpha-olefines
US5087789A (en) Olefin oligomerization
EP0579658B1 (en) Olefin polymerisation
US4438019A (en) Catalyst for the polymerization of olefins based upon magnesium and transition metal
KR940007354B1 (ko) 불용성 고체 촉매와 조촉매를 에틸렌과 접촉시키는 것으로 구성되는 이합성/중합성 에틸렌의 제조방법
EP0752913B1 (en) Supported lewis acid catalysts for hydrocarbon conversion reactions
RU2212936C2 (ru) Каталитическая система для олигомеризации олефинов, способ её приготовления и способ олигомеризации
JPH0623215B2 (ja) オレフィン重合触媒成分の製造方法
US4582818A (en) Halogen-containing alumina catalysts prepared from alumina of at least 99% purity
US4123386A (en) Chemically reducing solids which may be applied to the polymerization of olefins
EP0030438B1 (en) Olefin polymerization catalyst and olefin polymerization method and products using such catalyst
US2915515A (en) Polymerization utilizing a catalyst comprising a metal, a metal halide, and a metal oxide
JPS642127B2 (pl)
JPH0423641B2 (pl)