Przedmiotem wynalazku jest sposób dozowania mieszanki pylowej koksowo-wapiennej poprzez* elektroda do strefy reakcji w piecach elektrycz¬ nych oporowo-lukowych, zwlaszcza do produkcji karbidu oraz urzadzenie do dozowania tej mie¬ szanki wraz z urzadzeniem sluzacym do uszczel¬ nienia otworów elektrody w czasie uzupelniania plaszcza elektrody i przewodu zasypowego.Koks i wapno, sluzace do produkcji karbidu, wprowadzone do pieca elektrycznego, musza byc pozbawione drobnych ziarenek i pylów. Wymóg ten podyktowany jest faktem, ze pyl, szczególnie wapienny, wykazuje tendencje do zatykania prze¬ strzeni miedzy wiekszymi brylami wsadu, a to z kolei przeszkadza w swobodnym uchodzeniu du¬ zych ilosci tlenku wegla, który tworzy sie w re¬ akcji powstawania karbidu.Wzrastajace cisnienie gazu moze spowodowac, bardzo niebezpieczny w skutkach, gwaltowny wyd¬ much masy reakcyjnej na zewnatrz pieca. W zwiaz¬ ku z tym, w nowoczesnych instalacjach karbido¬ wych wielkosc i jakosc surowców wprowadzajacych do pieca jest scisle kontrolowana. Koks i wapno przesiewa sie celem usuniecia mialu. Koks dodat¬ kowo suszy sie dla usuniecia z niego wilgoci. Mial stanowi srednio od 15 do 20% calosci wsadu. Ze wzgledów zarówno ekonomicznych jak i ochrony srodowiska istnieje koniecznosc zagospodarowania tej duzej ilosci surowców odpadowych.Opracowano wiele sposobów i skonstruowano 10 15 25 30 wiele urzadzen umozliwiajacych wprowadzenie od¬ padowych pylów do pieca karbidowego bez spowo¬ dowania niebezpiecznych skutków. Mozna tego do¬ konac dozujac do strefy reakcji mieszanine pylu koksowego i wapiennego poprzez elektrode wydra¬ zona. Do chwili obecnej nie udalo sie rozwiazac tego zagadnienia w sposób zadowalajacy pod wzgle¬ dem technicznym zarówno jesli chodzi o sposób dozowania jak i urzadzenie dozujace.Najtrudniejsza sprawa okazal sie problem zamk¬ niecia rury wewnetrznej, to jest otworu zasypo¬ wego elektrody w czasie kiedy nalezy zatrzymac dozowanie mieszanki celem uzupelnienia zew¬ netrznego plaszcza elektrody i przewodu zasypo¬ wego o czesc zuzyta w czasie reakcji. Znany jest sposób podawania mialu do elektrody wydrazonej, polegajacy na tym, ze pyl weglowy miesza sie w mieszalniku z pylem wapiennym i wprowadza sie do otworu wewnetrznego elektrody ukosnie oddziel¬ nym przewodem, przez który mieszanka grawita¬ cyjnie spada wzdluz elektrody do strefy reakcji.Znane urzadzenie do przeprowadzenia tego spo¬ sobu sklada sie ze zbiorników pylów wapna i kok¬ su, z mieszalnika tych pylów i przenosnika slima¬ kowego polaczonego ukosnym elastycznym prze¬ wodem z zewnetrzna rura elektrody.Znane urzadzenie przedstawia fig. 1.Do zbiornika 1 podawany jest pyl koksowy zas do zbiornika 2 pyl wapienny. Ze zbiorników 1 i 2 pyly odprowadzane sa, przewaznie pneumatycznie, 119121 CJ3 119 121 4 przewodami 3 do zbiornika 4 gdzie nastepuje ich wymieszanie. Nastepnie, mieszanka pylowa prze¬ nosnikiem slimakowym 5 podawana jest do prze¬ wodu 6 elektrody 8 poprzez przewód elastyczny 7 laczacy ukosnie przenosnik 5 z przewodem 6. Urza¬ dzenie to musi byc polaczone z elektroda za po¬ moca podwieszenia 10, skladajacego sie z dwóch czesci wzajemnie od siebie odizolowanych.Kiedy elektroda zostanie zuzyta na skutek nor¬ malnej eksploatacji na przyklad o 1 lub 2 m, to musi sie ja uzupelnic poprzez dospawanie nowego odcinka plaszcza stalowego elektrody i rury wew¬ netrznej bez zatrzymywania pieca. Przed tym jed¬ nak nalezy bardzo szczelnie zatkac rure wewnetrz¬ na za pomoca elementu zamykajacego 9, aby ze strefy reakcji nie wydostawal sie tlenek wegla i zar a nastepnie odlaczyc urzadzenie dozujace od elektrody.Znane sa rózne urzadzenia, sluzace do zamykania wewnetrznego otworu elektrody wydrazonej.Opis patentowy PRL nr 73728 przedstawia urza¬ dzenie w postaci trójnika zabudowanego na przes¬ trzeni elektrody wydrazonej, sluzace do przemiesz¬ czania polaczonej z nim, w sposób rozlaczalny, za- tyczki z zewnatrz poprzez boczny króciec, prze¬ stawna prowadnice oraz ulozyskowany wspólosiowo wzgledem elektrody króciec przesuwny. Urzadzenie to technicznie bardzo skomplikowane jest prak¬ tycznie niewykonalne.Znane jest równiez urzadzenie opisane w pa¬ tencie RFN nr 1257308. Urzadzenie to przedstawia fig. 2.Element zamykajacy 9 zalozony jest na rure za¬ sypowa 6, która znajduje sie w srodku elektrody 8.Element zamykajacy 9 posiada boczny króciec 11 polaczony z przewodem elastycznym 7, przez które doprowadza sie wsad do elektrody. W górnej czesci elementu zamykajacego 9 znajduje sie króciec 12 o prawie takiej samej srednicy jak rura zasypo¬ wa 6. W króccu 12 osadzony jest przesuwny korek 13 zmienny w przekroju. Zmiennosc te wywoluje sie przy pomocy drazka ruchomego 14. Korek 13 wyposazony jest w plytke zaroodporna 15. Króciec 12 zamkniety jest u góry dlawikiem 17, przez który wprowadzony jest drazek ruchomy 14 polaczony z korkiem 13.Po zatrzymaniu doprowadzania wsadu do pieca, korek zamykajacy 13 przesuwa sie z polozenia „a" do polozenia „b", aby uszczelnic rure zasypowa 6.W polozeniu „b" plytka zaroodporna 15 opiera sie o trzpien oporowy 16 a uszczelniajace naprezenie korka 13 wywoluje sie drazkiem ruchomym 14.Nastepnie drazek 14 przez zamek na przyklad obro¬ towy lub bagnetowy zwalnia sie od zewnatrz, umozliwiajac w ten sposób zdjecie elementu za¬ mykajacego 9 z rury zasypowej 6.Znany sposób dozowania mieszanki pylowej do elektrody wydrazonej i urzadzenie do dozowania tej mieszanki, pokazane na rysunku fig. 1, oraz urza¬ dzenie uszczelniajace — fig. 2, chociaz sa prak¬ tycznie najbardziej realne, posiadaja szereg nie¬ dogodnosci.W czasie dozowania — goracy gaz zawierajacy tlenek wegla, moze przedostac sie do ukladu dozu¬ jacego a stad do otoczenia.Przy przylaczaniu i odlaczaniu urzadzenia dozu¬ jacego do i od elektrody oraz urzadzenia uszczel¬ niajacego do otworu zasypowego, trzeba wykonac wiele operacji technicznie bardzo trudnych. Wyma- 5 gane jest na przyklad bardzo specyficzne uszczel- r.!c._:j w c.-róch miejscach laczeniowych, to jest, w miejscu laczenia rury wewnetrznej zasypowej z urzadzeniem uszczelniajacym i w miejscu lacze¬ nia tego urzadzenia z podajnikiem mieszanki pylo¬ wej.Istnieja trudnosci z odizolowaniem urzadzenia dozujacego od urzadzenia uszczelniajacego, beda¬ cego pod napieciem, po polaczeniu go z elektroda i po podwieszeniu.Mieszanka pylowa, spadajac elastycznym prze¬ wodem laczacym podajnik z elektroda, sukcesyw¬ nie niszczy go wskutek tarcia. Moze to doprowa¬ dzic do przedziurawienia przewodu a to z kolei moze spowodowac gwaltowne wydobycie sie tlenku wegla i zaru do otoczenia.Znane sposoby dozowania mieszanki pylowej i urzadzenia do dozowania tej mieszanki dotycza glównie pieców elektrycznych oporowo-lukowych okraglych o elektrodach w ukladzie symetrycznym przy stalym obciazeniu pradowym tych elektrod.Próby zastosowania znanych sposobów i urza¬ dzen do pieców elektrycznych oporowo-lukowych prostokatnych o niesymetrycznym ukladzie elek¬ trod i róznym obciazeniu pradowym tych elektrod, nie daly pozytywnego rezultatu, zwlaszcza jesli chodzi o sposób, gdyz rózne obciazenie elektrod powoduje nierównomierne ich zuzywanie sie w czasie a to z kolei wiaze sie scisle z iloscia dozo¬ wanej mieszanki, która powinna byc równiez zmienna w czasie i równomiernie rozmieszczona w elektrodzie.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu do¬ zowania mieszanki pylowej, koksowo-wapiennej do strefy reakcji poprzez elektrode wydrazona do pie¬ ców elektrycznych oporowo-lukowych prostokat¬ nych o niesymetrycznym ukladzie elektrod oraz opracowanie konstrukcji urzadzenia dozujacego i uszczelniajacego wewnetrzny otwór elektrody, pozbawionego wad urzadzen dotychczas znanych dla elektrod okraglych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze pyl koksowy miesza sie z pylem wapiennym w urza¬ dzeniu transportujacym a nastepnie, poprzez do¬ zowniki, wprowadza w sposób ciagly równoczesnie do co najmniej dwóch otworów znajdujacych sie na jednej elektrodzie, w ilosci zaleznej wprost pro¬ porcjonalnie od zmiennego w czasie obciazenia pradowego elektrody. Poziom pylu w otworach elektrody musi byc wciaz kontrolowany, bo za mala jego ilosc moze spowodowac przebicie sie gazów do urzadzenia dozujacego, zas przy nad¬ miernej jego ilosci moze nastapic zatkanie sie otworów zasypowych. Eksperymentalnie ustalono, ze ilosc dozowanej mieszanki w czasie wynika ze wzoru: IM = M XWP X Mt X K kg/h w którym: IM — oznacza ilosc podawanej mieszanki 15 20 29 30 39 40 49 90 55 M119 121 6 M — oznacza obciazenie mocowe elektrody w MW Wi} — oznacza wydajnosc pradowa pieca kg/MW Mt — oznacza wskaznik zuzycia surowców K — oznacza wspólczynnik empiryczny, któ¬ ry wynosi 0,001 do 0,008.W sposobie wedlug wynalazku, mieszanke py¬ lowa dozuje sie bezposrednio prostopadle do strefy reakcji otworami zasypowymi wzdluz ich osi. Ilosc otworów w elektrodzie zalezy od jej wiel¬ kosci. Celem zapewnienia równomiernego zuzywa¬ nia sie prostokatnej elektrody o róznym obciazeniu pradowym — otworów tych nie moze byc w jed¬ nej elektrodzie mniej niz dwa i rozmieszczone musza byc w równych odstepach wzdluz dluzszej osi elektrody w przekroju poprzecznym.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z po¬ jemników pylów koksowego i wapiennego polaczo¬ nych poprzez dozowniki z przenosnikiem stanowia¬ cym równoczesnie mieszalnik dla pylów, który z kolei polaczony jest otworami poprzez zamknie¬ cia ze zbiornikami mieszanki pylowej. Ilosc zabu¬ dowanych zbiorników mieszanki zalezy od ilosci elektrod w piecu i ilosci wydrazonych w nich otworów. Jeden zbiornik musi przypadac na jeden otwór zasypowy. Zbiorniki te maja zabudowane wskazniki poziomu minimum i maksimum napel¬ nienia i sa u dolu zaopatrzone w podajniki obro¬ towe z mechanizmem kontrolujacym i ustalajacym ilosc obrotów. Kazdy podajnik polaczony jest prze¬ gubowo z transporterem, na koncu którego zamo¬ cowana jest glowica, której górny króciec o tej samej srednicy co transporter stanowi urzadzenie uszczelniajace ze znajdujaca sie w nim zatyczka, która wprowadza sie do otworu zasypowego, gdy urzadzenie dozujace odlacza sie od elektrody.Dolny króciec glowicy, równiez tej samej sred¬ nicy co transporter, laczy sie przegubowo z rura wewnetrzna elektrody wydrazonej. Polaczenie to stanowi rekaw o srednicy wewnetrznej wiekszej od srednicy rury zasypowej i wykonane jest w formie harmonijki z tworzywa elastycznego nie przewodzacego pradu elektrycznego, wytrzymalego na temperatury okolo 80°C. Oba krócce usytu¬ owane sa prostopadle do osi wzdluz transportera.Wewnatrz krócców znajduja sie ograniczniki zmniejszajace ich srednice do srednicy równej otworowi rury wewnetrznej elektrody. Ogranicz¬ niki te maja zeslizgi umozliwiajace manewrowanie zatyczka z polozenia „a" do polozenia „b" i od¬ wrotnie.W dolnej czesci przewodu elastycznego laczacego glowice z rura wewnetrzna elektrody, znajduje sie lejek w ksztalcie stozka umozliwiajacy wprowa¬ dzenie zatyczki do otworu rury zasypowej w po¬ lozenie „b". Ogranicznik srednicy w górnym króccu stanowi siedzenie dla zatyczki. Górny króciec glo¬ wicy zakonczony jest pokrywa, przez która prze¬ wleczony jest waz elastyczny, polaczony z zatyczka, sluzacy do wprowadzenia gazu do srodka zatyczki.Zatyczka, sluzaca do zamkniecia otworu zasypo¬ wego elektrody zbudowana jest z dwóch pokryw metalowych, polaczonych walcem wykonanym z tworzywa elastycznego. Wewnatrz wbudowana jest perferowana rura metalowa przechodzaca przez górna pokrywe zatyczki. Rura ta polaczona jest trwale z wezem elastycznym doprowadzajacym gaz do zatyczki. i Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest na rysunku, na którym fig. 3 przedstawia schemat urzadzenia dozujacego, fig. 4 — fragment tego urzadzenia, dotyczacy uszczelnienia otworu zasy¬ powego elektrody wydrazonej, fig. 5— elektrode io w przekroju z dwoma rurami zasypowymi, a fig. 6 — rzut z góry elektrody z dwoma otwo¬ rami zasypowymi.Urzadzenie do dozowania mieszanki pylowej do elektrody wydrazonej, sklada sie ze zbiornika pylu 15 koksowego 18 i zbiornika pylu wapiennego 19, które polaczone sa poprzez dozowniki 20 z przenosni¬ kiem slimakowym 21, bedacym równoczesnie mie¬ szalnikiem dla obu pylów. Przenosnik 21, poprzez zamkniecia stozkowe 22, polaczony jest ze zbior- 20 nikiem posrednim mieszanki pylowej 23. Zbiornik posredni 23 wyposazony jest we wskazniki pozio¬ mu maksimum i minimum napelnienia.Zbiornik posredni 23 w dolnej swej czesci pola¬ czony jest z dozownikiem obrotowym 24, który 29 spelnia podwójna role, a mianowicie, dozuje od¬ powiednia ilosc pylu przez zmiane ilosci obrotów, co moze byc sterowane automatycznie oraz zabez¬ piecza uklad przed przedostaniem sie gazów ze strefy reakcji do ukladu dozujacego. Dozownik 90 obrotowy 24 polaczony jest przegubowo przewodem elastycznym 25 z transporterem slimakowym 26 zakonczonym glowica 27, której górny króciec 28 spelnia role urzadzenia uszczelniajacego a dolny 29 — lacznika urzadzenia dozujacego z rura zasy- 35 powa elektrody.Srednica transportera 26 jest tak dobrana, by jego wydajnosc byla stala dla zapewnienia maksy¬ malnego ciaglego podawania mieszanki pylowej do elektrody. Dolny króciec 29 glowicy 26 polaczony 4* jest przegubowo przewodem elastycznym 30 z wew¬ netrznym otworem 31 elektrody wydrazonej 32.Przegubowe polaczenie transportera 26 z podaj¬ nikiem obrotowym 24 za pomoca przewodu 25 i krócca 29 z elektroda za pomoca przewodu 30 45 umozliwia manewrowaniem tym transporterem w dowolnym kierunku. Zbiorników posrednich 23 a tym samym podajników obrotowych £4 i trans¬ porterów 26 musi byc tyle ile piec posiada otwo¬ rów zasypowych 31. Przykladowo: jezeli w piecu 50 sa trzy elektrody i kazda z nich jest elektroda wy¬ drazona 32 posiadajaca dwa otwory zasypowe 31, to musi byc 6 zbiorników posrednich 23, 6 podaj¬ ników 24 i 6 transporterów 26.Króciec górny 28 glowicy 27, stanowiacy urza¬ dzenie uszczelniajace (fig. 4), wyposazony jest w zatyczke 33, która wprowadza sie do otworu zasy¬ powego 31 w polozenie „b" przed odlaczeniem urzadzenia dozujacego od elektrody 38 celem jej uzupelnienia. Urzadzenie uszczelniajace o srednicy równej srednicy transportera 26 posiada wewnatrz ogranicznik srednicy 34 zakonczony zeslizgiem 35.Ogranicznik 34 stanowi siedzenie dla zatyczki 33 i ogranicza srednice krócca 28 do srednicy równej 45 srednicy rury wewnetrznej 31 elektrody 32. 557 Identyczny ogranicznik 34 ma króciec dolny 29 z zeslizgiem 35 u góry. Zeslizgi te oraz lejek 36, który znajduje sie w dolnej czesci przewodu elas¬ tycznego 30 umozliwiaja manewrowanie zatyczka 33 z polozenia „a" do polozenia „b". Zatyczka 33 zbu¬ dowana jest z dwóch pokryw metalowych 37 po¬ laczonych walcem 38 z tworzywa elastycznego o wysokosci sciany bocznej wynoszacej okolo 60 mm. Wewnatrz wbudowana jest perforowana rura metalowa 39, która polaczona jest trwale 1( z wezem elastycznym 46, którym doprowadza sie gaz do zatyczki.Urzadzenie uszczelniajace zakonczone jest stoz¬ kiem 41, przez który przewleczony jest waz 40 uszczelniony miedzy stozkiem 41 uszczelka elas- 15 tyczna 42. Na przewód 37 nalozony jest zacisk 43.Waz 40 zakonczony jest zaworem zwrotnym 44.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia dozo¬ wanie mieszanki pylowej do elektrod wydrazonych o zmiennym obciazeniu pradowym w piecach elek- n trycznych oporowo-lukowych prostokatnych. Wpro¬ wadzenie mieszanki do dwu lub wiecej otworów, powoduje równomierne zuzywanie sie elektrod.Prostopadle dozowanie mieszanki bezposrednio do elektrody nie powoduje niszczenia elastycznego m przewodu laczacego urzadzenie dozujace z elek¬ troda. Zastosowanie oddzielnych zbiorników i po¬ dajników z mozliwoscia regulacji ich obrotów umozliwia podawanie mieszanki w ilosciach zmien¬ nych wczasie. 30 Elastyczne polaczenie podajników obrotowych z transporterem i transportera z elektroda umoz¬ liwia wykonanie wszelkich ruchów potrzebnych przy laczeniu i rozlaczeniu urzadzenia z elektroda.Zabudowanie urzadzenia uszczelniajacego bez- oB 35 posrednio w transporterze, a nte oddzielnie jak to dotychczas próbowano realizowac, umozliwia i ulat¬ wia szybkie przyspawanie nowych odcinków plasz¬ czy elektrody wydrazonej.Problem szczelnego, bardzo trudnego w praktyce do zrealizowania, laczenie urzadzenia z elektroda ograniczono do jednego punktu, to jest do polacze¬ nia rury wewnetrznej z przewodem elastycznym.W urzadzeniu wedlug wynalazku wyeliminowano równiez problem koniecznosci odizolowania urza¬ dzenia od pieca, poniewaz przewód elastyczny laczacy urzadzenie z elektroda nie przewodzi pradu elektrycznego a nie jest wymagane podwieszenie urzadzenia dozujacego do elektrody, co jest ko¬ nieczne przy dotychczas znanych urzadzeniach.Sposób dozowania mieszanki pylowej do elek¬ trody drazonej wedlug wynalazku przedstawia bli¬ zej przyklad wykonania w powiazaniu z urzadze¬ niem pokazanym na rysunku fig. 3, fig. 4, fig. 5, i fig.6. m Przyklad Ze zbiornika 18 i ze zbiornika 14 dozuje sie do przenosnika-mieszalnika 21, poprzez dozowniki 20, 740 kg/h pylu koksowego i 1100 kg/h pylu wapiennego, które miesza sie w przenosniku 21 i podaje poprzez zamkniecie stozkowe 22 do w zbiorników posrednich 23. W zbiornikach 23 musi ciagle znajdowac sie mieszanka w ilosci zabezpie¬ czajacej uklad przed przebiciem gazu z pieca. Ze zbiorników posrednich 23 mieszanke pylowa podaje sie nastepnie w sposób ciagly do transportera 26 w 121 8 za pomoca dozowników obrotowych 24 w ilosci kazdorazowo zaleznej od obciazenia pradowego elektrody, k-óra jest zmienna w czasie, i tak, jezeli obciazenie to wynosi 15 MW to ilosc dozowanej i mieszanki wynosi 910 kg/h, jezeli obciazenie zma- I.Jc Jo 10 MW, to ilosc mieszanki musi równiez zmalec do 610 kg/h.Ilosc mieszanki zmienna w czasie uzyskuje sie pmez regulacje obrotów dozownika 24. i Transporter 26 podaje w sposób ciagly odpowied¬ nia ilosc mieszanki prostopadle do strefy reakcji poprzez otwór zasypowy 31 elektrody 32. Podawa¬ nie mieszanki do elektrody 32 prowadzi sie równo¬ czesnie do dwóch otworów zasypowych 31 w jednej elektrodzie, rozmieszczonych w równych odstepach wzdluz dluzszej osi elektrody w przekroju poprzecz¬ nym — fig. 5 i fig. 6. Umozliwia to równomierne zuzywanie sie prostokatnej elektrody w czasie re¬ akcji.W czasie dozowania mieszanki do elektrody za¬ tyczka 33 znajduje sie w polozeniu „a". Kiedy elektroda zostanie zuzyta w czasie eksploatacji o okolo 1 m, to nalezy ja uzupelnic przez przyspa¬ wanie nowego odcinka zewnetrznego plaszcza elek¬ trody i nowego odcinka przewodu zasypowego 31.W tym celu nalezy odlaczyc urzadzenie dozujace od pieca ale wczesniej nalezy zamknac otwór 31.Zatyczke 33 z polozenia „a" przesuwa sie zatem do otworu zasypowego w polozeniu „b". Po zdjeciu zacisku 42 i otwarciu zaworu 43 zatyczke 33 na¬ pelnia sie gazem na przyklad azotem. Zatyczka na¬ pelniona gazem pod cisnieniem okolo 0,1 MPa roz¬ szerza sie i zamyka szczelnie rure 31 i zabezpiecza przed wydostawaniem sie tlenku wegla i zaru do otoczenia.Nastepnie, odlacza sie przewód elastyczny 30 od otworu zasypowego 31, podnosi transporter 26 do góry az do wyciagniecia weza 40 ze stozka 41 i od¬ suwa na bok.Po uzupelnieniu elektrody laczy sie je nastepnie z urzadzeniem dozujacym, wykonujac czynnosci w odwrotnym kierunku jak przy rozlaczeniu. Z za¬ tyczki 33 wypuszcza sie gaz i z polozenia „b" prze¬ suwa sie ja do polozenia „a".Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego podawania mieszanki pylowej, koksowo-wapiennej poprzez elektrode do strefy reakcji w prostokatnych piecach elektrycznych opo¬ rowo-lukowych, sluzacych zwlaszcza do produkcji karbidu, znamienny tym, ze pyl koksowy miesza sie z pylem wapiennym w urzadzeniu transportu¬ jacym, a nastepnie powstala mieszanke pylowa, poprzez dozowniki z regulowana wydajnoscia, wprowadza sie w sposób ciagly równoczesnie do co najmniej dwóch otworów znajdujacych sie w jednej elektrodzie, rozmieszczonych w równych odstepach wzdluz dluzszej osi elektrody w prze¬ kroju poprzecznym, przy czym ilosc dozowanej mieszanki zalezy wprost proporcjonalnie od zmien¬ nego w czasie obciazenia pradowego elektrody. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mieszanke pylowa dozuje sie bezposrednio prosto¬ padle do strefy reakcji otworami zasypowymi elek¬ trody.119 121 9 10 3. Urzadzenie do ciaglego podawania mieszanki pylowej, koksowo-wapiennej poprzez elektrode do strefy reakcji w prostokatnych piecach elektrycz¬ nych oporowo-lukowych, sluzacych zwlaszcza do produkcji karbidu, skladajace sie z pojemników pylów koksowego i wapiennego, ze zbiornika mie¬ szanki i z urzadzenia transportujacego te mie¬ szanke do otworu wewnetrznego elektrody wydra¬ zonej, znamienne tym, ze pojemniki pylów kokso¬ wego i wapiennego 18 i 19, polaczone sa poprzez dozowniki 20 z przenosnikiem 21, bedacym równo¬ czesnie mieszalnikiem, który otworami poprzez zamkniecia 22 polaczony jest z tyloma oddzielnymi zbiornikami posrednimi mieszanki pylowej 23 ile jest otworów zasypowych w piecu, które to zbior¬ niki z kolei posiadaja w dolnej swej czesci do¬ zowniki obrotowe 24 z regulowana iloscia obrotów polaczone przegubowo przewodem elastycznym 25 z transporterem 26 zakonczonym glowica 27, której króciec dolny 29 stanowi lacznik urzadzenia dozu¬ jacego poprzez przegubowy przewód elastyczny 30 z otworem zasypowym 31 elektrody wydrazonej 32 a króciec górny 28 — urzadzenie uszczelniajace ze znajdujaca sie w nim zatyczka 33, która wprowa¬ dza sie do otworu zasypowego 31, gdy urzadzenie dozujace odlacza sie od elektrody wydrazonej. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze króciec 28 i króciec 29 glowicy 27, posiadajace te sama srednice co transporter 26, usytuowane sa naprzeciw siebie prostopadle do osi wzdluznej 10 15 30 transportera 26 i wewnatrz posiadaja ogranicz¬ niki 34 zmniejszajace srednice tych krócców do srednicy równej srednicy otworu zasypowego 31 a ograniczniki te z kolei posiadaja zeslizgi 35 umozliwiajace przesuwanie zatyczki 33 z polozenia „a" do polozenia „b", przy czym ogranicznik 34 w górnym króccu 28 stanowi równoczesnie siedze¬ nie dla zatyczki 33, gdy ta znajduje sie w polo¬ zeniu „a". 5. Urzadzenie wedlug zastrz 3, znamienne tym, ze w dolnej czesci przegubowego przewodu elas¬ tycznego 30 wbudowany jest lejek 36 w ksztalcie stozka, który umozliwia wprowadzenie zatyczki 33 do otworu zasypowego 31. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze króciec 28 zakonczony jest pokrywa 41, przez która przewleczony jest, uszczelniony od strony pokrywy uszczelka 42, waz elastyczny 40 polaczony trwale z zatyczka 33, sluzacy do wprowadzenia gazu do wnetrza zatyczki. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zatyczka 33 zbudowana jest z dwóch metalo¬ wych pokryw 37, które polaczone sa walcem 38 wykonanym z tworzywa elastycznego, zas wew¬ natrz zatyczki 33 wbudowana jest perforowana rura metalowa 39 zespolona z wezem elastycznym 40, które sluza do wprowadzania gazu do zatyczki 33, gdy ta zostanie sprowadzona do polozenia „b" i wypuszczenia z niej gazu, gdy przesunie sie ja do polozenia „a". 1 10 ^BH fie.1119 121 '20\S 21 m f|i rp rp rp rtr / *4119 121 VZZZ77X TZ7ZZA119 121 2. Fiq5 OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 79 (105+15) 5.83 Cena 100 zl PL