PL119109B1 - Method of manufacturing a diamond saw for cutting hard materials such as silica glassmaterialov takikh,kak kvarcevoe steklo - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pily diamentowej do przecinania materialów twardych takich, jak szklo kwarcowe. Narzedzia takie, jak pily diamentowe róznia sie od innych narzedzi diamentowych sciernych tym, ze waska nakladka robocza styka sie z materialem obrabia¬ nym tylko czescia swego obwodu. W zwiazku z tym rozklad naprezen w nakladce w czasie pracy pily diamentowej jest inny niz podobne warunki pracy pozostalych narzedzi sciernych diamento¬ wych.Z tego wzgledu sposób wykonania pil diamento¬ wych jest odmienny. Budowa pily diamentowej o spoiwie zywicznym zawiera stalowy korpus z cienkiej blachy i nakladke robocza wykonana z masy" sciernej diamentowej o spoiwie zywicz¬ nym.Znany sposób wytwarzania pily diamentowej do przecinania materialów twardych takich, jak szklo kwarcowe polega na tym, ze nakladke robocza z masy scierno diamentowej zawierajacej zywice fenolowo-formaldehydowa z urotropina napraso- wuje sie na korpus pod cisnieniem 750 kG/m2 w temperaturze 175°C w czasie 1,5 godziny, nastepnie schladza sie pod tym samym cisnieniem do tem¬ peratury pokojowej w ciagu 15 godzin, po czym zwalnia sie nacisk i wyjmuje sie pólwyrób z for¬ my, nastepnie przetrzymuje sie w temperaturze narastajacej od 20 do 175°C w czasie 1,5 godziny i pozostawia sie w tej temperaturze przez 15 go- 10 15 so dzin, nastepnie schladza sie do temperatury 20°C w czasie 1,5 godziny, po czym uzyskuje sie gotowy wyrób.Opisany wyzej sposób wymaga czasu przekracza¬ jacego 30 godzin i w zwiazku z tym stosowanie tego procesu ogranicza sie do przedsiebiorstwa w ruchu ciaglym. Sposób ten jest równiez energo¬ chlonny, gdyz wymaga dostarczania przez okolo 17 godzin energii do utrzymania w tym czasie tem¬ peratury nakladki w wysokosci 175°C oraz dostar¬ czania energii wytwarzajacej cisnienie okolo 750 kG/cm2 w czasie okolo \6 godzin.Pily diamentowe uzyskiwane tym sposobem, mimo tych zabiegów, zastosowane do ciecia szkla kwarcowego, zwlaszcza rurek kwarcowych przez¬ naczonych do wyrobu zródel swiatla, daja wyszczer¬ bienia krawedzi tych rurek przy cieciu, co powo¬ duje nadal zbyt duze straty materialowe.Celem wynalazku jest usuniecie wyzej opisanych wad.Cel ten zostal osiagniety przez uzycie w spoiwie zywicy fenolowo-formaldehydowej bez urotropiny.Sposób wytwarzania pily diamentowej do prze¬ cinania materialów twardych takich, jak szklo kwarcowe polega na tym, ze nakladke robocza z masy sciernej diamentowej, zawierajacej zywice fenolowo-formaldehydowa, naprasowuje sie na korpus stalowy pod naciskiem bliskim 1000 kG/cm2 i przetrzymuje sie tym naciskiem w ciagu 5,5 do 7 godzin w temperaturze stopniowo narastajacej 119 109119 109 korzystnie od 30 do 175°C, po czym zwalnia sie nacisk i schladza sie do temperatury pokojowej, nastepnie wyjmuje sie z formy wyrób gotowy.Wynalazek jest blizej objasniony na przykladzie, który przedstawia sposób wykonania pily diamen¬ towej do przecinania jarznikowych rurek kwarco¬ wych.Korpus wykonany z cienkiej blachy ze stali na¬ rzedziowej umieszcza sie w formie. Na korpusie naprasowuje sie nakladke robocza w temperaturze 30°C pod naciskiem 1000 kG/cm2, przy uzyciu prasy hydraulicznej zaopatrzonej w plyty grzejne.Masa scierna do wyrobu nakladki zawiera 12,5% ziarna diamentowego o rozmiarze ziarna od 80 do 100 mikrometrów; 12,5 % proszku niklu o roz¬ miarze ziarna od 5 do 10 mikrometrów; 15% wegli¬ ka krzemu, korzystnie zielonego, o rozmiarze ziar¬ na 5 do 10 mikrometrów, 60% zywicy fenolowo- -formaldehydowej typu rezolowego, objetosci wspomnianej nakladki roboczej. Po sprasowaniu nakladki roboczej w czasie okolo 15 minut pod¬ nosi sie temperature w formie stopniowo narasta¬ jaco do 175°C w ciagu okolo 6 godzin. Proces ten prowadzi sie caly czas pod jednakowym nacis¬ kiem.Nastepnie zwalnia sie nacisk i studzi sie forme do temperatury pokojowej, co zajmuje okolo 6 godzin. Czas ten jest korzystny do równo¬ miernego ochlodzenia sie wyrobu. Mozna jednakze, bez znacznego uszczerbku dla wyrobu przyspie- czyc proces chlodzenia do okolo 4 godzin. Po ostu¬ dzeniu wyjmuje sie narzedzie z formy i poddaje 10 15 20 25 30 sie powierzchniowej obróbce mechanicznej w celu odsloniecia ziarna diamentowego.Caly proces moze byc przeprowadzony w ciagu nie wiecej niz 12 godzin. Uzyskana tym sposobem pila diamentowa nie pozostawia wcale lub w bar¬ dzo nieznacznym stopniu szczerb przy przecinaniu rurek kwarcowych jarznikowych, a wydajnosc jej jest wieksza o okolo 20% od najlepszych pil wy¬ konywanych dotychczas znanym sposobem.Energia potrzebna do wytawrzania nacisku w procesie wytwarzania jak równiez ilosc energii niezbednej do nagrzewania nakladki w calym pro¬ cesie wytwarzania jest kilkakrotnie nizsza niz w dotychczas znanym procesie wytwarzania pil dia¬ mentowych. .Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pily diamentowej do prze¬ cinania materialów twardych takich, jak szklo kwarcowe, w którym nakladke robocza z masy sciernej diamentowej, zawierajacej zywice feno- lowo-formaldehydowa naprasowuje sie na korpus stalowy, po czym przetrzymuje sie pod cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze przez ustalony okres czasu, znamienny tym, ze prasowanie na¬ kladki wykonuje sie pod naciskiem bliskim 1000 kG/cm2 i przetrzymuje sie w ciagu 5,5 do 7 godzin pod tym naciskiem w temperaturze stop¬ niowo narastajacej od 30 do 175°C, po czym zwal¬ nia sie nacisk i schladza sie do temperatury poko¬ jowej, nastepnie wyjmuje sie z formy wyrób go¬ towy.OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 69 (110+15) 5.83 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pily diamentowej do prze¬ cinania materialów twardych takich, jak szklo kwarcowe, w którym nakladke robocza z masy sciernej diamentowej, zawierajacej zywice feno- lowo-formaldehydowa naprasowuje sie na korpus stalowy, po czym przetrzymuje sie pod cisnieniem i w podwyzszonej temperaturze przez ustalony okres czasu, znamienny tym, ze prasowanie na¬ kladki wykonuje sie pod naciskiem bliskim 1000 kG/cm2 i przetrzymuje sie w ciagu 5,5 do 7 godzin pod tym naciskiem w temperaturze stop¬ niowo narastajacej od 30 do 175°C, po czym zwal¬ nia sie nacisk i schladza sie do temperatury poko¬ jowej, nastepnie wyjmuje sie z formy wyrób go¬ towy. OZGraf. Z.P. Dz-wo, z. 69 (110+15) 5.83 Cena 100 zl PL