PL119034B1 - Method for manufacturing steel strips from wire - Google Patents

Method for manufacturing steel strips from wire Download PDF

Info

Publication number
PL119034B1
PL119034B1 PL21668479A PL21668479A PL119034B1 PL 119034 B1 PL119034 B1 PL 119034B1 PL 21668479 A PL21668479 A PL 21668479A PL 21668479 A PL21668479 A PL 21668479A PL 119034 B1 PL119034 B1 PL 119034B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
rolled
cementite
carbon
temperature
Prior art date
Application number
PL21668479A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216684A1 (pl
Inventor
Adam Zurek
Kazimierz Slowiak
Henryk Kijek
Eugeniusz Mruk
Hanna Bardejkowalska
Stanislaw Wisniowski
Kazimierz Bochynski
Original Assignee
Huta Warszawa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Warszawa filed Critical Huta Warszawa
Priority to PL21668479A priority Critical patent/PL119034B1/pl
Publication of PL216684A1 publication Critical patent/PL216684A1/xx
Publication of PL119034B1 publication Critical patent/PL119034B1/pl

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tasm stalowych z drutu ze stali weglowej konstrukcyjnej wyzszej jakosci o zawartosci wegla 0,52-0,6% i manganu 0,5-0,8% (gatunek 55 wedlug PN-66/H-84019/ ulepszonych cieplnie na twardosc 43-48 HRc, zwlaszcza tasm o wymiarach 1,5—1,8 x 10 mm przeznaczonych do wyrobu tapicerskich formatek sprezynowych.Znany jest sposób wytwarzania tasm na tapicerskie formatki sprezynowe ze stali 55 polegajacy na patento¬ waniu walcówki 0 8 mm, trawieniu jej w kwasie solnym, miedziowaniu, ciagnieniu na wymiar 0 5,85 mm i walco¬ waniu bezposrednio na wymiar gotowy 1,6 x 10 mm na walcarkach-splaszczarkach. Takwykonana tasma posiada bez ulepszania cieplnego twardosc 38—43 HRc i dobre wlasnosci sprezysto-plastyczne.Sposób ten jest jednakze kosztowny z uwagi na duze koszty patentowania i nadmierne zuzycie walców przy walcowaniu drutu patentowego.Znany jest takze sposób wytwarzania takich tasm z drutu ze stali 55 wyzarzonego strukturalnie na cemen¬ tyt kulkowy o stopniu koagulacji co najmniej 70%. Po wyzarzeniu strukturalnym drut przeciaga sie z gniotem okolo 20%, wyzarza rekrystalizujaco i walcuje na walcarkach-splaszczarkach w jednym przepuscie z gniotem ok. 70% i koncowo ulepsza cieplnie z hartowaniem w wodzie.Taki sposób prowadzenia procesu charakteryzuje sie malym uzyskiem, a ponadto nie gwarantuje osiagania powtarzalnych parametrów wlasnosci sprezysto-plastycznych w róznych partiach gotowych tasm.W wyniku przeprowadzonych badan stwierdzono, ze w warunkach przemyslowych wystepuje znaczny rozrzut stopnia koagulacji cementytu w poszczególnych partiach drutu dochodzacy do kilkunastu procent. Z tego powodu dalsze operacje, to jest walcowanie i obróbka cieplna nie daja powtarzalnych wyników, co powoduje z kolei znaczny rozrzut wlasnosci w poszczególnych partiach gotowej tasmy.Walcowanie z gniotem 70% prowadzi do powstawania mikropekniec, co powoduje pekanie tasm podczas hartowania, zwlaszcza prowadzonego z chlodzeniem w wodzie.Celem wynalazku bylo opracowanie sposobu wytwarzania takich tasm z drutu ze stali 55 wyzarzonego strukturalnie na cementyt kulkowy, pozwalajacego na osiaganie duzego uzysku i jednakowych wlasnosci sprezysto-plastycznych w róznych partiach wyrobów./ 2 119034 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wyzarzanie strukturalne drutu prowadzi sie przez wygrzewa¬ nie w ciagu okolo 20 godzin w temperaturze obnizanej stopniowo od 750 do 670°C, walcuje sie wstepnie z gniotem nie wiekszym niz 55%, a po wyzarzeniu rekrystalizujacym walcuje sie na wymiar gotowy z gniotem nie wiekszym niz 50%.Odwalcowana tasme ulepsza sie cieplnie na twardosc 43-48 HRc z hartowaniem w kapieli o temperaturze nizszej od temperatury przemiany martenzytycznej, nie wiecej jednak niz o 20°C.Podany wyzej sposób wyzarzania pozwala na osiagniecie co najmniej 90% koagulacji cementytu przy wielkosci kulek korzystnej dla dalszych operacji odpowiadajacej wzorcom 7—9 wedlug PN—66/H—04505. Przy takim stopniu koagulacji cementytu wystepujacy niewielki rozrzut tego parametru nie wywiera ujemnego wplywu na wyniki jakosciowe walcowania i obróbki cieplnej. Wystepujacyjeszcze w ilosci do 10% perlit plytko¬ wy nie przyczynia sie juz do powstawania mikropekniec podczas walcowania z gniotem nie przekraczajacym 55%.Ponadto taki stopien skoagulowania cementytu zmniejszy sklonnosc do przegrzewania tasm podczas auste- nityzowania przy ulepszaniu cieplnym na skutek hamowania rozrostu ziarn i zachowania jednakowej rozpusz¬ czalnosci cementytu przy ustalonych parametrach obróbki zapewniajac uzyskanie powtarzalnych wlasnosci sprezysto-plastycznych.Temperature przemiany martenzytycznej (Ms) okresla sie na podstawie skladu chemicznego wytopu, z którego zostala wykonana tasma, z nastepujacego wzoru: Ms = 539- 423 C - 30,4 Mn - 12,1 Cr w którym C, Mn i Cr oznaczaja odpowiednio zawartosc procentowa wegla, manganu i chromu.Struktura martenzytu po hartowaniu w kapieli o takiej temperaturze i po odpuszczeniu na twardosc 43-48 HRc nadaje gotowej tasmie wymagane wlasnosci sprezysto-plastyczne.Z praktycznych doswiadczen wynika, ze ze wzgledu na wlasnosci tasm i ekonomike procesu, naj¬ korzystniejszym zakresem temperatur kapieli hartowniczej jest 250—300°C. Dolny zakres stosuje sie dla stali o wiekszej, a górny zakres dla stali o mniejszej zawartosci wegla i manganu.Przyklad I. Drut ze stali 55 o srednicy 6,65 mm wyzarza sie strukturalnie przez ok. 20 godzin w przelotowym piecu strefowym w zakresie temperatur 750 do 670°C.Tak przygotowany drut poddaje sie walcowaniu w dwóch przepustach na wymiar 3,1 x 8,7 mm w walcarce dwuklatkowej i poddaje wazarzaniu rekrystalizujacemu w temperaturze 700°C w ciagu 11 godzin. Po rekrystaliza¬ cji tasme walcuje sie najpierw w dwóch przepustach w walcarce dwuklatkowej na wymiar 2,1 x 9,8 mm z gnio¬ tem bocznym 0,2 mm, a nastepnie w trzech przepustach w walcarce trzyklatkowej ma wymiar gotowy 1,5 x 10 mm z gniotem bocznym 0,2 mm.Odwalcowana tasme ulepsza sie cieplnie przez wygrzewanie w temperaturze 920°C w ciagu 4 minut, chlo¬ dzenie w kapieli olowiowej o temperaturze 300°C w ciagu 50 sek. i odpuszczanie w temperaturze 420°C w ciagu 2,5 minut osiagajac twardosc 44 HRc.Przyklad II. Drut o srednicy 6,8 mm poddaje sie wyzarzaniu strukturalnemu przez 20 godz. w prze¬ lotowym piecu strefowym w zakresie temperatur 750—670°C. Nastepnie drut przeciaga sie na srednice 6,65 mm.Tak przygotowany drut walcuje sie wstepnie w walcarce dwuklatkowej najpierw w dwóch przepustach na wymiar 5,3 x 7,6 mm, a w nastepnych dwóch przepustach na wymiar 3,1 x 8,8 mm i poddaje rekrystalizacji w temperaturze 700°C przez 11 godzin. Po rekrystalizacji tasme walcuje sie w trzech przepustach na wymiar gotowy 1,8 x 10 mm z gniotem bocznym 0,3 mm.Odwalcowana tasme ulepsza sie cieplnie przez wygrzewanie w temperaturze 930°C w ciagu 5 minut, chlo¬ dzenie w kapieli olowiowo-bizmutowej o temperaturze 290°C przez 45 sek. i odpuszczanie przez 2,5 minuty w temperaturze 440°C osiagajac twardosc 45 HRc.Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tasm stalowych z drutu, zwlaszcza tasm przeznaczonych do wyrobu tapicerskich formatek sprezynowych polegajacy na wyzarzaniu strukturalnym na cementyt kulkowy drutu ze stali weglowej konstrukcyjnej wyzszej jakosci o zawartosci wegla 0,52—0,6% i manganu 0,5—0,8%, walcowaniu na walcarkach- splaszczarkach i ulepszaniu cieplnym na twardosc 43—48 HRc, znamienny tym, ze drut wyzarza sie przez okolo 20 godz. w temperaturze obnizanej stopniowo od 750 do 670°C na cementyt kulkowy o stopniu koagulacji co najmniej 90%, korzystnie przeciaga sie zgniotem 4 do 10%, po czym walcuje sie wstepnie zgnio¬ tem nie wiekszym niz 55%, a po wyzarzeniu rekrystalizujacym walcuje sie na wymiar gotowy z gniotem nie wiekszym niz $0% i ulepsza cieplnie z hartowaniem w kapieli o temperaturze 250—300°C ustalonej w zaleznosci od zawartosci wegla, manganu i chromu.Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 100zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tasm stalowych z drutu, zwlaszcza tasm przeznaczonych do wyrobu tapicerskich formatek sprezynowych polegajacy na wyzarzaniu strukturalnym na cementyt kulkowy drutu ze stali weglowej konstrukcyjnej wyzszej jakosci o zawartosci wegla 0,52—0,6% i manganu 0,5—0,8%, walcowaniu na walcarkach- splaszczarkach i ulepszaniu cieplnym na twardosc 43—48 HRc, znamienny tym, ze drut wyzarza sie przez okolo 20 godz. w temperaturze obnizanej stopniowo od 750 do 670°C na cementyt kulkowy o stopniu koagulacji co najmniej 90%, korzystnie przeciaga sie zgniotem 4 do 10%, po czym walcuje sie wstepnie zgnio¬ tem nie wiekszym niz 55%, a po wyzarzeniu rekrystalizujacym walcuje sie na wymiar gotowy z gniotem nie wiekszym niz $0% i ulepsza cieplnie z hartowaniem w kapieli o temperaturze 250—300°C ustalonej w zaleznosci od zawartosci wegla, manganu i chromu. Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 100zl PL
PL21668479A 1979-04-17 1979-04-17 Method for manufacturing steel strips from wire PL119034B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21668479A PL119034B1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Method for manufacturing steel strips from wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21668479A PL119034B1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Method for manufacturing steel strips from wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216684A1 PL216684A1 (pl) 1980-05-19
PL119034B1 true PL119034B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=19997134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21668479A PL119034B1 (en) 1979-04-17 1979-04-17 Method for manufacturing steel strips from wire

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119034B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216684A1 (pl) 1980-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04365816A (ja) 冷間加工用棒鋼線材の製造方法
CA1116056A (en) Process for producing a grain-oriented silicon steel sheet
RU2159820C1 (ru) Способ производства низкоуглеродистой холоднокатаной стали для штамповки и последующего эмалирования
DE60219158T2 (de) Verfahren zur herstellung von hochpermeablem kornorientiertem elektrostahl
JPH1161272A (ja) 成形性に優れた高炭素冷延鋼板の製造方法
JP2017160483A (ja) 加工性に優れた熱交換器用耐酸露点腐食性鋼板および製造方法
PL119034B1 (en) Method for manufacturing steel strips from wire
KR100729526B1 (ko) 리징성이 우수한 페라이트계 스테인레스강의 제조방법
KR100419046B1 (ko) 마르텐사이트계 스테인레스 강판의 제조방법
JPH10204540A (ja) 高炭素冷延鋼帯の製造方法
CA1087503A (en) Method of treating wire rod
KR19980052456A (ko) 구상화 열처리성이 우수한 냉간압조용 선재의 제조방법
JPH0673502A (ja) 伸線加工性に優れた高炭素鋼線材または鋼線およびその製造方法
US1835667A (en) Process of hardening copper containing steels for structural and similar purposes
JPS6111295B2 (pl)
JPH1060540A (ja) 高炭素冷延鋼帯の製造方法
JPS5726125A (en) Production of hot rolled steel plate of superior longitudinal crack resistance having low yield ratio and high tensile strength
JPS6330972B2 (pl)
JPS61246327A (ja) 超深絞り用冷延鋼板の製造方法
JP2985730B2 (ja) 高炭素冷延鋼帯の製造方法
JP2824532B2 (ja) 焼入れ性にすぐれる冷延鋼板の製造方法
KR20010064843A (ko) 스틸코드용 강선의 제조방법
JPS5810447B2 (ja) 加工性及び耐時効性の優れた冷延鋼板の連続焼鈍による製造方法
JPS6044377B2 (ja) 連続焼鈍による耐時効性の優れた絞り用軟質冷延鋼板の製造方法
JPH11256231A (ja) 低炭素マルテンサイト系ステンレス熱延鋼帯およびその製造方法