PL11899B1 - Sposób otrzymywania metali w postaci pary zapomoca redukcji zwiazków metalowych. - Google Patents

Sposób otrzymywania metali w postaci pary zapomoca redukcji zwiazków metalowych. Download PDF

Info

Publication number
PL11899B1
PL11899B1 PL11899A PL1189928A PL11899B1 PL 11899 B1 PL11899 B1 PL 11899B1 PL 11899 A PL11899 A PL 11899A PL 1189928 A PL1189928 A PL 1189928A PL 11899 B1 PL11899 B1 PL 11899B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reaction
reaction vessel
reduction
heating
layers
Prior art date
Application number
PL11899A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11899B1 publication Critical patent/PL11899B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania metali w postaci pary zapo¬ moca redukcji zwiazków metali.Znane sposoby tego rodzaju dotycza przewaznie otrzymywania cynku oraz me¬ tali alkalicznych. Zgodnie z temi znanemi sposobami zwiazek metalowy w prostem naczyniu nieprzepuszczalnem dla gazów o- grzewa sie wraz ze srodkiem redukujacym, np, weglem, powyzej temperatury redukcji, wzglednie wrzenia. Jako naczynie reduk¬ cyjne sluzy przytem retorta z materjalu ogniotrwalego (dla cynku — szamotowa) lub metalowa (dla potasu, sodu — zela¬ zna), ogrzewana zapomoca bezposredniego opalania z zewnatrz.Wady tych znanych sposobów destyla¬ cji sa nastepujace. Ze wzgledów konstruk¬ cyjnych (wytrzymalosci) retorty musza byc stosunkowo male, tak, iz dla duzego przerobu niezbedne jest stosowanie duzej ich ilosci, nastepnie ladowanie i wylado¬ wywanie retort nie jest ciagle i wymaga duzo pracy recznej, przyczem wyzyskiwa¬ nie ciepla jest zle; retorty podlegaja znacz¬ nemu zuzyciu pod dzialaniem wysokiej temperatury gazów ogniowych, a przede- wszystkiem pod dzialaniem materjalu re¬ akcyjnego, par metali oraz pozostalosci.Niedogodnosci tych mozna uniknac za¬ pomoca sposobu wedlug niniejszego wyna¬ lazku, stosujac zamiast duzej ilosci malych re^tont duze naczynie reakcyjne dla duzego przerobu z ogrzewaniem wewinetrzmem, za¬ opatrzone w uklad wamstw, wytworzony wewnatrz pod dzialaniem sily odsrodkoweji miarodajny dla ogrzewania, wzglednie przebiegu reakcji oraz izoluj acy materj al od zewnajtrz. To naczynie reakcyjne w ze¬ wnetrznych sw^ch ezeseiach jest stosunko¬ wo zimne. Dlatego moze byc ono zupelnie nieprzepuszczalne dla gazów, tak iz desty¬ lacje metali mozna w niem wykonywac pod cisnieniem albo w prózni. Ogrzewanie we¬ wnetrzne tej wielkiej retorty odbywa sie zapomoca oporu elektrycznego w kazdej warstwie, albo zapomoca gazów wprowa¬ dzonych do wewnatrz, przyczem niezbedna wysoka temperature nadaje sie im znanemi srodkami przed naczyniem albo w naczyniu reakcyjnem.Poniewaz zewnetrzna powierzchnia re¬ torty jest zimna, zuzycie ogranicza sie tyl¬ ko do jej wewnetrznych czesci, podlegaja¬ cych dzialaniu wysokiej temperatury, a mianowicie: do wyprawy, ogniw ogrzewaja¬ cych i t. d. Mozna je znacznie ograniczyc dzieki temu, ze czesci pieca, dzialajace na siebie w niepozadany sposób, oddziela sie w odpowiedni sposób zapomoca warstw od¬ dzielajacych lub ochronnych z odpowied¬ niego materjalu. Prócz tego szkodliwe skutki ekonomiczne zuzywania sie retorty mozna ograniczyc do minimum dzieki temu, ze budowe wewnetrznych czesci retorty u- skutecznia sie praktycznie w ciagu bardzo krótkiego czasu bez pracy recznej.Wynikajaca stad duza przystosowalnosc do uciazliwych warunków otrzymywania metali przez destylacje osiaga sposób ni¬ niejszy dzieki temu, ze przewaznie stosuje sie naczynie reakcyjne w postaci pustego cylindra latwo obracanego wokolo swej b- si. Dzieki temu mozna poszczególne lub wsizystkie czesci zawartosci pieca umiescic w dowolnie po sobie nastepujacych war¬ stwach symetrycznie wzgledem osi obrotu, obracajac naczynie reakcyjne co najmniej od czasu do czasu szybko wokolo jego osi.Zawartosc pieca istosuje sie w takim stanie, cieklym lub stalym dostatecznie rozdrob¬ nionym, ze moze ona podlegac sile odsrod¬ kowej wystepujacej podczas obrotu. Dzieki temu ukladowi warstwowemu zapomoca od¬ powiedniego wzajemnego rozmieszczenia warstw oraz wlaczenia warstw odpowied¬ niego materjalu mozna uniknac szkodliwe¬ go stykania sie miedzy czesciami zawarto¬ sci pieca.Przy wewnetrznem ogrzewaniu elek- trycznem zapomoca warstw grzejnych, wy¬ tworzonych dzialaniem sily odsrodkowej z drobnego wegla, mozna zapobiec naruszeniu pieca ze strony materjalu reakcyjnego, u- mieszczajac warstwe ochronna z materjalu, który nie reaguje z weglem w danej tem¬ peraturze. Odpowiednim do tego materja¬ lem sa pozostalosci poreakcyjne.W podobny sposób mozna zapobiec wplywowi mater jalu reakcyjnego na ojnu- ro\yanie pieca lub omurowania na ogniwo ogrzewajace.Przy ogrzewaniu wewnetrznem zapo¬ moca gazów, zwlaszcza gazów spalajacych sie, mozna zapobiec oddzialywaniu produk¬ tów spalania na materjal reakcyjny, na produkt reakcji (pary metalu), na ewen¬ tualnie uzyte elektryczne ogniwa ogrzewa¬ jace w sposób opisany ponizej. Ulatnianiu sie gazów ku przestrzeni reakcyjnej zapo¬ biega sie nakladajac na latwo przepu¬ szczalna warstwe prowadzaca gaz, warstwe pokrywowa trudno przepuszczalna, zwarta, zlozona z drobnoziannisteigo materjalu o- trzymana przez spiekanie.Materjal reakcyjny umieszcza sie rów^ niez w jednej lub kilku warstwach wytwo¬ rzonych przez wirowanie. Mozna jednak co najmniej czesci materjalu reakcyjnego na¬ dawac nie caly obrót, przyczem materjal reakcyjny spada stale zpowrotem na dana plyte pieca. Zalety tego sposobu postepo¬ wania polegaja na tern, ze osiaga sie. do¬ kladne zetkniecie skladników reakcji, np. rudy i wegla , dzieki czemu osiaga sie szyb¬ ka i calkowita reakcje. Prócz tego przy ma- lem nachyleniu osi pieca mozna osiagnac przenoszenie ogrzewanego materjalu w — 2 —kierunku podluznym, a zatem mozna osia¬ gnac ciaglosc ruchu.Powyzsze korzysci, w mysl niniejszego wynalazku, osiagnac mozna, stosujac na¬ stepujace zabiegi. 1. Po uksztaltowaniu pod dzialaniem sily odsrodkowej ukladu warstw w piecu, a mianowicie wyprawy pieca lub jej czesci z drobnoziarnistego materjalu, warstwy ogrzewajacej (np. do ogrzewania zapomioca plonacych gazów przez spalanie bez plomieni — warstwy mocno przepu¬ szcza j?.cej z iraterjalu drobnoziarnistego, do ogrzewania elektrycznoscia — warstwy z przewodzacego drobnoziarnistego lub cie¬ klego materjalu oporowego) oraz potrzeb¬ nych warstw pokrywajacych i oddzielaja¬ cych zmniejsza sie liczbe obrotów o tyle, ze calkowite zabieranie mas na zewnetrznym plaszczu nie ma juz miejsca. Wprowadzo¬ ny drobnoziarnisty materjal reakcyjny nie jest tem samem przytrzymywany na calym obwodzie. 2. Po uksztaltowaniu budowy warstw, jak opisano powyzej, zapomoca prazenia przy dostatecznie wysokiej tem¬ peraturze osiaga sie spiekanie, a tem sa¬ mem utrwalenie wewnetrznych warstw: wy¬ kladzinowej oraz kryjacej. W tym stanie naczynie reakcyjne przy powolnym obro¬ cie lub nawet w spoczynku nadaje sie do u- zytku. Materjal reakcyjny, wprowadzony do kanalu centralnego przy powolnym ob¬ rocie, opada stale na trzon (plyte) pieca Draz przy malem nachyleniu osi pieca o- trzymuje przesuw naprzód potrzebny do pracy ciaglej. 3. Warstwa pokrywajaca, u- mieszczona na wewnetrznej stronie war¬ stwy ogrzewajacej, otrzymuje ksztalt stoz¬ kowy (daje sie to latwo osiagnac sposobem wirowania). Warstwe pokrywajaca utrwala sie przez wypalanie. W tym kanale, posia¬ dajacym ksztalt stozkowy, przy dostatecz¬ nie powolnym obrocie materjal reakcyjny obraca sie stale w strone wiekszego pro¬ mienia.Tworzace sie pary metali i pozostale ga¬ zowe produkty reakcji mozna najlepiej od¬ prowadzac z kanalu centralnego. Mozna to ulatwic, doprowadzajac obojetny gaz prze- plókiwtijacy do kanalu centralnego albo stosujac próznie. Gaz przeplókiiwujacy mozna wjprowadzac równiez w kierunku promieniowym przez warstwy zewnetrzne.Dalej mozna równiez i. odlociny pro¬ wadzic promieniowo przez warstwy na- izewmatrz, iNiegazowe pozostalosci reakcyjne, zuz¬ le, mozna usuwac albo w postaci stalej, al¬ bo tez mozna utrzymywac temperature tak wysoka, zeby je stopic. Umozliwia to dal¬ sza odmiane pracy ciaglej. Trzeba jednak zapobiec przytem wniknaiu mas cieklych do warstw ogrzewajacych lub okladzinowych, a to zapomoca nieprzepuszczalnej, najlepiej wypalonej masy pokrywajacej.Wytworzona pod wplywem wirowania warstwa zuzla nadaje sie poza tem, jako elektryczna warstwa grzejna.Sposób opisany ppwyzej oraz jego od¬ miany nadaja sie najlepiej do wydalania par cynku z mieszaniny rudy cynkowej i wegla.Dalszem waznem zastosowaniem spo¬ sobu jest otrzymywanie metali alkalicz¬ nych, np. sodu. Pary sodu mozna wydalic z mieszaniny sody i wegla przez ogrzewa¬ nie do jasnego czerwonego zaru. Tworzacy sie przytem jednoczesnie tlenek wegla u- trudnia doskonale skroplanie bez strat.Dlatego tez zamiast wegla proponowano stosowac iglin jako srodek redukujacy, jed¬ nakze jest on zbyt drogi.Szczególnie korzystna, zwlaszcza dla prowadzenia reakcji zgodnie z wynalaz¬ kiem, jest nastepujaca dotychczas jeszcze nie stosowana mieszanina reakcyjna, zlo¬ zona z glinianu sodowego Na20 -A/203 (otrzymywana z sody, wegla i glinki przez ogrzewanie) i zelaza — giliniu. Przez ogrze¬ wanie tej mieszaniny w granicach tempera¬ tury od 1000 do 1100°C destyluje sie sód.Mozna stosowac stopy stosunkowo nisko¬ procentowe, np. zawierajace ponizej 50% — 3 —glinu, przyczem zawartosc krzemu nie prze¬ szkadza reakcji. Mozna takze stosowac stop otrzymany bezposrednio z bauksytu w piecu elektrycznym, o wiele tanszy od czy¬ stego glinu. Stosujac próznie, mozna obni¬ zyc równiez temperature redukcji/Obnize¬ nie temperatury osiaga sie równiez, stosu¬ jac mieszanine glinianu sodowego z tlen¬ kiem wapnia. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania metali w po¬ staci pary zapomoca redukcji zwiazków metali, znamienny tern, ze redukcja doko¬ nywa sie# w jednem naczyniu reakcyjnem z ogrzewaniem wewnetrznem, zaopatrzonem wewnatrz w uklad warstw otrzymywany pod dzialaniem sily odsrodkowej, sluzacy do ogrzewania, wzgledinie zewnetrznej izo¬ lacji lub do innych celów.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w naczyniu reakcyjnem przez wza¬ jemne ulozepie warstw wzgledem siebie o- raz zastosowanie specjalnych warstw o- chrónnych (rozdzielajacych) unika sie szkodliwego dzialania na siebie czesci u- kladu warstwowego, wzglednie czesci bio¬ racych udzial w reakcji.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze w naczyniu reakcyjnem utworzony uklad warstw utrwalony zostaje przez spie¬ kanie podczas wlasciwej reakcji.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tem, ze w celu ogrzewania materjalu reak¬ cyjnego elektrycznoscia, przy ruchu od¬ srodkowym, wytworzonym ukladzie warstw w naczyniu reakcyjnem tworzy sie co naj¬ mniej jedna warstwe grzejna z elektrycznie przewodzacego oporowego materjalu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze w celu wewnetrznego ogrzewa¬ nia naczynia reakcyjnego gazami stosuje sie przepuszczalna warstwe, przez która przeplywaja gazy grzejne, miedzy dwie¬ ma nieprzepuszczalnemi warstwami.
  6. 6. Sposób wedlug izasbrz. 1, znamien¬ ny tem, ze dla ciaglego prowadzenia pro¬ cesu redukcji naczynie reakcyjne wraz z ukladem warsilw utrwalonym przez spiekanie obraca sie z mala szybko¬ scia wokolo osi pochylonej nieco ku pozio¬ mowi.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1, w zasto¬ sowaniu do otrzymywania sodu, znamien¬ ny tem, iz redukcja odbywa sie pod dzia¬ laniem zelazo-glinu na glinian sodowy przy temperaturze jasno czerwonego zaru. Gottfried Trumpler. Zastepca: Inz. dypl. M. Zoch, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. BIBLIOTEKA Urzedu Potejl^ego PL
PL11899A 1928-06-14 Sposób otrzymywania metali w postaci pary zapomoca redukcji zwiazków metalowych. PL11899B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11899B1 true PL11899B1 (pl) 1930-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO156333B (no) System for prefabrikerte betongelementer.
NO151914B (no) Kontaktanordning for elektriske ledninger
SU1253433A3 (ru) Способ получени алюмини и устройство дл его осуществлени
PL11899B1 (pl) Sposób otrzymywania metali w postaci pary zapomoca redukcji zwiazków metalowych.
NO152251B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av nyttige produkter fra stoev som avgis fra sementroterovner
EP0410050B1 (en) Treatment of petroleum cokes to inhibit coke puffing
US5118287A (en) Treatment of petroleum cokes to inhibit coke puffing
US1982194A (en) Manufacture of anhydrous metal chlorides
US2370812A (en) Apparatus for producing magnesium by thermal reduction
NO115234B (pl)
US5110359A (en) Treatment of petroleum cokes to inhibit coke puffing
US2876076A (en) Process for the manufacture of boron trichloride
US1317686A (en) Howard f
US2446222A (en) Metallic structure within hightemperature furnaces
RU2081152C1 (ru) Способ обработки частиц нефтяного кокса с высоким содержанием серы и устройство для его осуществления
US1690990A (en) Process of making aluminum chloride
US1306942A (en) Edward salomon berglund
US337996A (en) Aluminium from aluminous ores and earths
NO302024B1 (no) Karbonholdig fyllstoff for bruk ved fremst. av karbonelektroder, fremg. for behandling av höysvovelpetroleumkokspartikler, en fremg. for fremst. av karbongjenstander fra höysvovel-petroleumkoks samt en apparatur for behandling av råpetroleumkoks
US2720454A (en) Method of reducing mgo in the solid phase
PL32035B1 (pl)
US282621A (en) William feishmuth
RU2433103C1 (ru) Способ получения порошка электротехнического периклаза
US1742441A (en) Metallurgical furnace
US2238793A (en) High-temperature electric furnace