PL11842B1 - Sposób cementowania i hartowania zelaza, stali i podobnych materjalów. - Google Patents
Sposób cementowania i hartowania zelaza, stali i podobnych materjalów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11842B1 PL11842B1 PL11842A PL1184229A PL11842B1 PL 11842 B1 PL11842 B1 PL 11842B1 PL 11842 A PL11842 A PL 11842A PL 1184229 A PL1184229 A PL 1184229A PL 11842 B1 PL11842 B1 PL 11842B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- cementing
- melting
- bath
- steel
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 15
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 6
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 5
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 150000001912 cyanamides Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 2
- -1 cu-3-cherin salt Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 229910001577 potassium mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 5
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N sodium cyanide Chemical compound [Na+].N#[C-] MNWBNISUBARLIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L potassium;sodium;dichloride Chemical compound [Na+].[Cl-].[Cl-].[K+] BUKHSQBUKZIMLB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze przedmioty z zelaza, sto¬ pów zelaznych, stali, stali szlachetnych i podobnych materjalów mozna cementowac przez przerabianie w kapieli topnej, która z jednej strony zawiera plynne stopione sole, jak np. sól kuchenna ltib podobne, a z drugiej srodki cementujace. Dotychczas jako te srodki stosowano przewaznie cy¬ janki.Takie hartowanie mozna takze przepro¬ wadzic w doskonaly sposób, stosujac jako srodek cementujacy wegiel rozdrobiony w stopie.Stop moze sie skladac np. z soli ku¬ chennej, chlorku baru i innych soli, niepo- wodujacych szkodliwych reakcyj, zwla¬ szcza nadaja sie niskotopne mieszaniny soli, np. chlorku sodu i chlorku potasu.Wedlug wynalazku cementowanie .pro¬ wadzi sie w takich wlasnie kapielach top- nych, zawierajacych dostateczne ilosci roz- drobionego wegla, przyczem obrabiane przedmioty zanurza sie do cieklej kapieli topnej, w której trzyma sie je przy odpo¬ wiedniej temperaturze hartowania tak dlu¬ go, az osiagnie sie pozadany skutek.Jako srodek cementujacy mozna stoso¬ wac np. dobrze zmielony wegiel drzewny, wegiel torfowy, wegiel aktywowany, roz¬ drobiony grafit i podobne matertjaly. Ilosc wegla, dodawanego do kapieli topnej, mo¬ ze wynosic 1—2% luib wiecej. Temperatu-iy hartowania zalezne sa miedzy innemi od pozadanej glebokosci cementowania. Ce- me^owafiie mozpa njp. prowadzic w tem- plrtfcArze 800° ldb* wyzszej. Przy stosowa¬ niu wyzszych temperatur, np. wyzszych od 850°, a w .szczególnosci 900°—950° i wy¬ zej, wzrasta szybkosc pochlaniania wegla tak, iz przebieg hartowania jest skrócony lub tez w ciagu okreslonego czasu harto¬ wania uzyskuje sie zwiekszenie glebokosci hartowania.Przyklad I. Trzpien z zelaza zawiera¬ jacego malo weigla ogrzewano do 950° w ciagu dwóch godzin w kapieli topnej, skla¬ dajacej sie z soli kuchennej —chlorku po¬ tasu i zawierajacej 1% drobno zmielonego wegla drzewnego, poczem w znany sposób ochlodzono go.Twardosc trzpienia wzrosla przytem z 13° Rockweira do 42° Rockwell'a, pod¬ czas, gdy inny podobny trzpien, ogrzewa¬ ny dla sprawdzenia w ciagu tego samego czasu, w tej samej temperaturze w kapieli topnej tego samego skladu, ale niezawiera- jacej wegla, a potem ochlodzony, wykazal twardosc tylko 20° RockweU'a.Przyklad II. Trzpien z zelaza zawiera¬ jacego malo wegla ogrzewano do 950°C w ciagu póltorej godziny w kapieli zlozonej z chlorków sodu i potasu, do której doda¬ no okolo 2% zmielonego aktywowanego wegla.Po ochlodzeniu trzpien wykazywal twardosc równa 58° Rockweira, podczas gdy trzpien kontrolny, obrabiany w taki sam sposób w kapieli topnej wolnej od wegla, wykazal tylko 20° Rockwell'a.Pochlanianiu weigla, jak stwierdzono, sprzyja dodatek pewnych substancyj do kapieli topnej, zawierajacej sproszkowany wegiel. Temi dodatkowemi substancjami sa ciala potasowcowe, zwlaszcza potasowce zrace, nastepnie weglany potasowców i po¬ dobne.Ilosc dodawanego lugu sodowego i po¬ dobnych substancyj pomocniczych moze wa¬ hac sie w stosunkowo szerokich granicach.W pewnych przypadkach starcza juz pare procent, by znacznie zmniejszyc czas na- weglania, przyspieszyc pochlanianie wegla lub tez zwiekszyc glebokosc pochlaniania na jednostke czasu; ma to na celu przy¬ spieszenie przenikania wegla lub tez spo¬ tegowanie glebokosci tego przenikania na jednostke czasu.W innych przypadkach korzystniejszem okazalo sie dodawanie wiekszych ilosci lu¬ gu sodowego lub podobnych zwiazków.Czas cementowania zmniejszyl sie do %, a nawet Vs zwyklego koniecznego okresu czasu, przez zanurzenie czesci zelaznych do kapieli topnej, która prócz rozdrobio- nego wegla drzewnego, jako sirodka cemen¬ tujacego, zawierala dodatek np. 10% lugu sodowego.Przy stosowaniu dodatkowych cial po- tasowicowych, jak lug sodowy, zestawia sie kapiel lopna w taki sposób, aby uniknac szkodliwych przemian, W tym przypadku np. rezygnuje sie z obeciiosci chlorku baru w kapieli topnej.Przyklad III. W kapieli topnej z chlor¬ ku sodu i chlorku potasu z 3% drobno zmielonego wegla drzewnego zanurzono przy 950^ na dwie godziny trzpien z zela¬ za zawierajacego malo wegla. Glebokosc cementowania wyniosla mniej niz 0,1 mm.Trzpien obrabiany w podobny sposób w kapieli, która 'zawierala prócz tego 10% lugu sodowego, wykazal glebokosc cemen¬ towania prawie 1 mm.Przyklad IV. Cementowano trzpien ze¬ lazny o zawartosci wegla 0,06% w ciagu dwóch godzin w temperaturze 850° w ka¬ pieli topnej, skladajacej sie z równych cze¬ sci chlorku potasu i chlorku sodu z dodat¬ kiem 3% drobno zmielonego wegla zwie¬ rzecego. Glebokosc cementowania wynio¬ sla po tym czasie mniej niz 0,1 mm.Po dodaniu 12% NaCN glebokosc ce¬ mentowania wynosila przy takich samych warunkach obróbki wiecej niz 1 mm. Za- — 2 —miast NaCN mozna stosowac np. miesza¬ nine NaCN i NaOH.Dodawanie i równomierne rozdzielanie sproszkowanego wegla w calej masie ka¬ pieli topnej napotyka na pewne trudnosci, zwlaszcza przy dosycaniu kapieli weglem, co zdarza sie przy stosowaniu odpowiednio malych ilosci, a mianowicie sproszkowany wegiel stara sie pozostac na powierzchni, zas przy mieszaniu powstaja rozmaite nie¬ dogodnosci, np. pienienie sie. Z tych wzgle¬ dów najlepiej dodawac wegiel w polacze¬ niu z innemi cialami, a zwlaszcza takiemi, których obecnosc w kapieli topnej jest.i tak pozadana. Mozna np. postepowac w ten sposób, ze wegiel stapia sie z jednym lub kilkoma skladnikami kapieli. Stop taki mozna wprowadzac do kapieli cementuja¬ cej w cieplym lub zimnym stanie, np. pod postacia ksztaltek. Wegiel rozdzieli sie teraz zupelnie równomiernie w calej masie kapieli, bez wywolywania jakichkolwiek zaburzen. Materjaly pomocnicze, które, jak np. potasowce zrace (wskutek przejscia w weglany potasowców), zostaja uzyte pod¬ czas procesu cementacji, wprowadza sie do kapieli najlepiej razem z weglem. Poste¬ puje sie np. w ten sposób, ze drobno zmie¬ lony wegiel stapia sie z lugiem sodowym w obecnosci lub nieobecnosci innych cial, np. soli odpowiedniej do kapieli cementu¬ jacej, a mieszanine materjalów ciekla lub stezala w danym przypadku jako ksztaltki, dodaje do stopu cementujacego. Wegla i potasowców zracych dodaje sie w ilosciach odpowiadajacych zuzyciu obu tych mate¬ rjalów. Na 1 kg lugu sodowego stosuje sie np. 260—300 g wegla drzewnego. Te mie¬ szanine dodaje sie ido kapieli topnej, zlo¬ zonej z chlorków potasu i sodu, w takich np. ilosciach, by otrzymac stezenie wegla, np. 3%, a lugu sodowego np. 3—10%.Do niniejszego sposobu cementowania mozna zastosowac wszelkie przemyslowe stopy lub stopy odpadkowe, które zawie¬ raja wegiel polaczony ze stosownemi do niniejszego celu solami lub innemi zwiazka¬ mi, np. potasowcami zracemi albo tez z pierwszemu i drugiemu razem.Do kapieli topnych, zawierajacych drobno sproszkowany wegiel, jako sku¬ teczny srodek cementujacy, mozna równiez dodac drobne ilosci cial, zdolnych do utle¬ niania, jak np. cyjanki, cyjanamidy i po¬ dobne,, przez co prócz naweglania wprowa¬ dza sie równiez i azot. Stosowanie cyjan¬ ków do cementujacych kapieli topnych jest juz znane. Takiekapiele zawieraja np. 40— 50% i wiecej cyjanków. Wedlug niniejsze¬ go wynalazku, w którym wegiel stanowi srodek cementujacy, cyjanki stosuje sie w znacznie mniejszych ilosciach.Przy pomocy kapieli, zestawionych we¬ dlug niniejszego wynalazku, mozna uzy¬ skac glebokosc cementowania do 2 mm i wiecej. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób cementowania i hartowania przedmiotów z zelaza, stopów zelaznych, stali, stali szlachetnych i podobnych mate¬ rjalów przez obróbke ich w plynnych ka¬ pielach topnych, znamienny tern, ze cemen¬ tacje prowadzi sie przy pomocy wegla rozdrobionego w stopie z cialami niecemen- tujacemi, np, chlorkami potasowców.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze cementowanie prowadzi sie przy temperaturze powyzej 850^, najlepiej po¬ miedzy 900° i 950°.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tern, ze cementujace dzialanie we¬ gla powieksza sie przez dodatki, przyspie¬ szajace pochlanianie wegla, zwlaszcza po¬ tasowce zrace lub inne odpowiednie zwiazki potasowcowe.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze wegiel wprowadza sie do kapieli topnej w polaczeniu z nieszkodli¬ wemu lub pozadanemu materjatami, np. po stopieniu go z solami takiemi, jak sól ku- — 3 —cherina, albo z potasowcami zracemi, jak np. lug sodowy, lub tez z niaterjalami obu rodzajów, przyczem dodawanie tego stopu moze sie odbywac w istanie goracymi lub tez po ochlodzeniu go,
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4( zna¬ mienny tern, ze wegiel wprowadza sie do kapieli cementujacej razem z materjalami pomocniczemi, sprzyjajaoemi cementowa¬ niu, zwlaszcza z potasowcami zracemi, przyczem stosunek ich ilosci jest zalezny od zuzycia wegla i inaterjalów pomocni¬ czych, np, na 1000 czesci lugu sodowego stosuje sie okolo 250—300 czesci drobno zmielonego wegla. 6, Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tern, zc do kapieli topnych, zawie¬ rajacych wegiel jako srodek cementujacy oraz dodatki sprzyjajace jego cementuja¬ cemu dzialaniu, jak np. lug sodowy, doda¬ je sie drobne ilosci cial utleniajacych, np. cyjanków, cyjanamidów lub cial podob¬ nych. Deutsche G o 1 d- u n d S i 1 b e r- Scheideanstalt vormals Roessler, Zastepca: Inz. J, Wyganowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11842B1 true PL11842B1 (pl) | 1930-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL11842B1 (pl) | Sposób cementowania i hartowania zelaza, stali i podobnych materjalów. | |
| US1804454A (en) | Process for hardening articles made of iron or steel | |
| US1796248A (en) | Process for the cementation of iron and steel | |
| US1379722A (en) | Case-hardening compound and method of using same | |
| US2205180A (en) | Method of tempering glass articles | |
| US1799945A (en) | Process for heat treatment of metal articles | |
| US2007136A (en) | Process for carburizing and hardening | |
| US1894752A (en) | Method of treating gray cast-iron and malleable iron | |
| US2046822A (en) | Composition for case hardening | |
| AT133872B (de) | Verfahren und Mittel zum Zementieren von Eisen, Stahl und deren Legierungen. | |
| PL15509B1 (pl) | Sposób cementowania i utwardzania. | |
| US1970852A (en) | Process and composition for treating metals | |
| US2620310A (en) | Hardening bath | |
| US2078244A (en) | Salt bath for carburizing and method of carburizing | |
| SU26265A1 (ru) | Способ приготовлени сол ных ванн дл цементации | |
| SU75892A1 (ru) | Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани | |
| GB345677A (en) | Improvements in hardening baths for iron and steel | |
| US1536964A (en) | Compound for treating steel | |
| US2175417A (en) | Salt bath for case-hardening | |
| AT86767B (de) | Schutzmasse zum Überziehen der nicht zu härtenden Teile von Gegenständen aus Eisen, Stahl und dgl. während der Hitzebehandlung beim Härten. | |
| SU19646A1 (ru) | Способ цементации железа и стали в расплавленной соленой ванне | |
| US222369A (en) | Improvement in fluxing compounds for manufacture of iron | |
| US2429129A (en) | Tempering of fabricated glass articles | |
| CH143087A (de) | Verfahren zum Zementieren und Härten von Gegenständen aus Eisen. | |
| GB190412816A (en) | Improved Melt or Bath for Hardening Steel. |