SU75892A1 - Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани - Google Patents
Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианированиInfo
- Publication number
- SU75892A1 SU75892A1 SU386337A SU386337A SU75892A1 SU 75892 A1 SU75892 A1 SU 75892A1 SU 386337 A SU386337 A SU 386337A SU 386337 A SU386337 A SU 386337A SU 75892 A1 SU75892 A1 SU 75892A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- cyanidation
- temperature
- composition
- operating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
Примен емые в насто щее врем составы цианистых ванн обеспечивают глубин} цианировани обычно не больше дес тых долей миллиметра .
Употребл емые дл цианировани составы ванн содержат часто большие количества дорогосто щего цианистого иатри . При этом, .даже при высокотемпературном режиме , получить в них глубокое цианирование затруднительно.
Предлагаетс следуюш,ий состав низкоцианистой ванны дл глубокого цианировани .
Рабочий состав (он же освел итель)
IИ
NaCN
15% 10-12% 75,5% 75,5-77,5% BaCU KCi 7% 5% 2,5% 2,5% ВаСОз - 5% CaCL
Нейтральное основание BaCl, 50% iNaCi 20% КС 30%
Наплавление ванны производитс из рабочего состава (освежител ), нейтрального основани и 1высокопроцентного цианистого натри (NaCN не ниже 95-98%).
Составные части ванны приготовл ютс перед употреблением в виде однородных, тщательно перемещанных смесей из солей первого сорта.
Соли, идущие на приготовление ванны дл цианировани , необходимо предварительно хорошо просущить дл удалени влаги.
Весовое количество составных частей определ етс примерно таким соотношением: /з весовых частей нейтрального -основани и /з рабочего состава (освежител ).
Высокопроцентный цианистый натрий добавл етс в количестве, необходимом дл пол Т1ени нужной рабочей концентрации, равной 15%.
Наплавление производитс следующим образом.
На дно холодного тигл загружаетс рабочий состав; поверх рабочего состава засыпаетс нейтральное основание, но-сле чего вс смесь медленно расплавл етс . В расплавленную смесь вводитс цианистый натрий.
Все эти операции производ тс при температуре, лишь незначительно превышающей точку плавлени .
После расплавлени всех солей температура ванны медленно доводитс до рабочей, при которой ванна выдерживаетс в течение 2-3 час.
125
В процехе наплавлени ванны ее поверхность должна быть закрыта слоем пены. При недостаточном пенообразовании. в ванну добавл етс серебристый или чешуйчатый графит. При очень обильном пенообразовании излишек пены снимаетс и хранитс в герметической таре. В дальнейшем эта пена используетс дл заш,иты ванны от разложени и тепловых потерь.
npjj,..направлении новой еанны
свёжими сол ми ее медленно разогреваютнРЗботЬвшую уже и застыв шую ванц}| можно разогреть бысуф ).-
.,льное основание требуетс примен ть только при первоначальном наплавлении ванны. При последуюш;ей работе надобность в нем отпадает.
Во врем работы необходимо два раза в смену производить химический анализ ванны на содержание в ней NaCN и следить за тем, чтобы содержание цианида е ванне не снижалось ниже 8% и не превышало 15%.
В зависимости от результатов анализа ванна корректируетс высокопроцентным цианистым натрием .
В случае применени плавленного NaCN его добавка во врем корректировки производитс при рабочей температуре. При пользовании порошкообразным NaCN добавка производитс только при сниженной температуре.
Независимо от добавок высокопроцентного NaCN в действующую ванну через «аждые 8 час. непрерывной работы необходимо об зательно вводить рабочий состав (освежитель ) в количестве до 10% веса солей в ванне. Если ванна переполнена сол ми, следует удалить их избыток перед добавкой освежита .
Температура цианировани 930 ± 10°С.
Все детали, поступаюш,ие в ванну , предварительно подогреваютс в промежуточной сол ной ванне состава: 50% BaCl2 + 30% КС1 + NaCl, т. е. в той же смеси, котора служит нейтральным основанием .
Предмет изобретени
Claims (5)
1.Состав и способ эксплоатации низкацианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани , отличающийс тем, что содержание ингредиентов ванны поддерживают в пределах;
III
NaCN 15% 10-12%
BaCl,, 75,5%75,5-77,5%
КС 7%5%
ВаСО, 2,5%2,5%
CaCio -5%
2.Выполнение способа по п. 1, отличающеес тем, что нейтральное основание, примен емое дл наплавлени новой ванны и дл предварительного нагрева цианируемых деталей, содержит:
BaCla 50%
КС1 30%
NaCl 20%
3.Прием выполнени способа по п.п. 1 и 2, отличающийс тем, что через каждые 8 час. работы ванну освежают по всем компонентам , но без добавки хлористого натри .
4.Прием выполнени способа поп .п. 1, 2 и 3, отличающийс тем, что дл предохранени цианистого натри от разложени , в ванне поддерживают усиленное пенообразование .
5.Выполнение способа по п.п. 1 2, Зи4, отличающеес тем, что цианирование ведут при температуре в 930+ 10°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU386337A SU75892A1 (ru) | 1948-10-21 | 1948-10-21 | Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU386337A SU75892A1 (ru) | 1948-10-21 | 1948-10-21 | Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU75892A1 true SU75892A1 (ru) | 1948-11-30 |
Family
ID=48250950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU386337A SU75892A1 (ru) | 1948-10-21 | 1948-10-21 | Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU75892A1 (ru) |
-
1948
- 1948-10-21 SU SU386337A patent/SU75892A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2249694A (en) | Material for taking impressions for dental or other purposes | |
SU75892A1 (ru) | Состав и способ эксплуатации низкоцианистой ванны дл глубокого высокотемпературного цианировани | |
ES2029467T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de agentes en forma de bloque de fusion que contienen hidroxido alcalino y, dado el caso, tambien cloro activo para la limpieza mecanica de vajilla. | |
US1968984A (en) | Method and flux for autogenously welding magnesium and its alloys | |
US1988991A (en) | Manufacture of solid products containing alkali hypochlorite | |
US2012809A (en) | Utilizing galvanizer's waste | |
GB443782A (en) | Improvements in or relating to water-softening reagents and methods of making the same | |
US2443169A (en) | Fluid galvanizing blanket | |
US1965759A (en) | Flux for galvanizing | |
US1500954A (en) | Manufacture of lead alloys | |
US2267763A (en) | Flux and method of producing same | |
US1970852A (en) | Process and composition for treating metals | |
US1470260A (en) | Hardened water-repellent gypsum plaster and method for producing the same | |
US1379722A (en) | Case-hardening compound and method of using same | |
US2076712A (en) | Cover for metal baths | |
US2267762A (en) | Flux and method of producing same | |
US2063297A (en) | Acid hardening fixing composition and method of preparing the same | |
US1808793A (en) | Bearing metal | |
US2120431A (en) | Thermal insulating composition | |
US2175417A (en) | Salt bath for case-hardening | |
US2389926A (en) | Plastic sealing cements | |
US1326971A (en) | Method of making solder | |
US2538417A (en) | Indium plating | |
US1952090A (en) | Case-hardening metals | |
SU715264A1 (ru) | Флюс дл лужени и пайки |