Przedmiotem wynalazku jest sposób eksploatacji grubych pokladów kopalin, zwlaszcza silnie zagrozo¬ nych tapaniami, zapobiegajacy tapaniom, minimalizujacy straty eksploatacyjne oraz poprawiajacy urabial- nosc i wychód grubych sortymentów wegla.W dotychczasowym stanie techniki wybierania zlóz pokladowych prowadzi sie niemal powszechnie systemem scianowym z zawalem stropu lub podsadzka hydrauliczna. W scianach stosuje sie obudowy zmechanizowane oraz ciezkie maszyny urabiajace-ladujace, które umozliwiaja znaczne zwiekszenie wydoby¬ cia i wydajnosci.Eksploatowane poklady zalegaja w wiekszosci na znacznych glebokosciach, a wiec w warunkach zwiekszonego cisnienia górotworu i sa przewaznie silnie sklonne do tapan. Te czynniki oraz wzgledy eksploatacyjne zadecydowaly, ze tapania wystepuja z coraz wieksza czestotliwoscia, zwlaszcza przywybiera¬ niu pokladów grubych.Dlatego poklady grube niemal zawsze wymagaja odprezenia przed podjeciem w nich robót eksploatacyj¬ nych. W przypadku, gdy to jest mozliwe, odprezenia dokonuje sie przez wczesniejsze wybranie tzw. pokladu odprezajacego. Jesli w wiazce pokladów brakjest odpowiedniego pokladu odprezajacego, wówczas odpreze¬ nie grubego pokladu uzyskuje sie wybierajac z zawalem stropu warstwe przystropowa, a nastepnie kolejne warstwy z podsadzka hydrauliczna poczynajac od spagu pokladu.Miedzy wybierana przyspagowa czescia pokladu grubego, a zrobami zawalowymi warstwy przystropo- wej pozostawia sie warstwe wegla stanowiacego straty eksploatacyjne. W przypadku wybierania grubego pokladu niezagrozonego tapaniami stosuje sie wybieranie warstwowe poczynajac od spagu pokladu z zastosowaniem podsadzki hydraulicznej. W spodku warstwy drugiej i nastepnych znajduje sie piasek podsadzkowy utrudniajacy, zwlaszcza przesuwanie obudowy zmechanizowanej oraz dzialajacy niszczaco na urzadzenia odstawcze.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze poklad gruby korzystnie do 6,0 m jest wybierany w pierwszej kolejnosci warstwa przyspagowa z zawalem stropu, a w slad za nia w odleglosci zaleznej od predkosci frontu eksploatacji i predkosci osiadania warstw stropowych nastepna warstwa obejmujaca pozostala czesc pokladu równiez prowadzona po spagu, przy czym warstwa druga wybierana jest zzawalem stropu lub z podsadzka hydrauliczna.Zaleta przedmiotowego sposobu w stosunku do znanego stanu technikijest wykorzystanie do urabiania naprezen wystepujacych w stropie pokladu przy prowadzeniu sciany z okreslona predkoscia oraz wykorzy¬ stanie zjawisk wiazacych sie z eksploatacja zawalowa, a glównie uginania warstw górotworu nad strefa calkowicie zniszczona zawalem i zmniejszenia naprezen przed czolem czynnej sciany zawalowej. Ponadto2 118317 pozwoli uzyskac dodatkowe efekty ekonomiczne w postaci zwiekszenia grubych sortymentów wegla oraz zmniejszenia ilosci energii idacej na urabianie.Przedmiot wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. I przedstawia przekrój poprzeczny wyrobiska scianowego prowadzonego po spagu z zawalem stropu, a fig. 2 — przekrój poprzeczny wyrobiska scianowego prowadzonego po spagu w czasie eksploatacji warstwy drugiej wraz z gruzem zawalowym.Jak uwidoczniono na rysunku w pierwszej kolejnosci wybierana jest warstwa przyspagowa 1 z zastoso^ waniem obudowy 2 zmechanizowanej bez wypelniania pustki poeksploatacyjnej. Wysokosc sciany jest dobrana tak, ze powstajacy za obudowa zawal 3 powoduje skruszenie wegla na wysokosc mniejsza od wysokosci nastepnej warstwy 5. Po przemieszczeniu sie frontu scianowego warstwy 1 na odleglosc ustalona wzgledami technicznymi przystepuje sie do wybierania kolejnej warstwy 5 pokladu wraz z gruzem zawalo¬ wym 3przy czym sciana 6prowadzona jest równiez po spagu 7 warstwy pierwszej. Sciana 6wyposazona jest w obudowe 8 zmechanizowana oraz znane urzadzenia urabiajaco-ladujace 9 i odstawcze 10. W miare wybiera¬ nia warstwy 5 wraz z gruzem zawalowym 3 nastepuje przesuwanie urzadzen urabiajaco-ladujacych 9 i odstawczych 10 oraz obudowy 8 zmechanizowanej. Pustka poeksploatacyjna jest wypelniana podsadzka 11 hydrauliczna lub gruzem zawalowym.Zastrzezenie patentowe Sposób eksploatacji grubych pokladów kopalin, zwlaszcza silnie zagrozonych tapaniami, znamienny tym, ze poklad gruby korzystnie do 6,0 m jest wybierany w pierwszej kolejnosci warstwa przyspagowa (l)z zawalem stropu (3), a w slad za nia w odleglosci zaleznej od predkosci frontu eksploatacji i predkosci osiadania warstw stropowych, nastepna warstwa (5) obejmujaca pozostala czesc pokladu i prowadzona po spagu (7), przy czym warstwa (5) wybierana jest z zawalem stropu lub z podsadzka hydrauliczna (11).118317 Fig- 1 8 9 Fig. 2 PLThe subject of the invention is a method of exploiting thick seams of minerals, especially those highly endangered with taps, preventing tapping, minimizing exploitation losses and improving workability and outflow of thick coal assortments. In the current state of the art, the mining of seams is almost commonly carried out with a wall system with a collapse of the roof or hydraulic filling. In the walls, mechanized supports and heavy mining-loading machines are used, which enable a significant increase in extraction and efficiency. The exploited decks lie mostly at considerable depths, so under conditions of increased rock mass pressure and are usually strongly prone to tapping. These factors and operational considerations have determined that the tapping occurs more and more frequently, especially in thick seams, so thick seams almost always require relaxation prior to commencement of exploitation works. If it is possible, the relaxation is performed by selecting the so-called relaxation deck. If there is no suitable stress deck in the deck bundle, then the thickening of the thick deck is obtained by selecting the roofing layer with collapsing the roof, and then successive layers with a hydraulic backfill, starting from the bottom of the deck. a carbon layer is left as operational losses. In the case of selecting a thick deck, not endangered with tapping, a layer picking is used, starting from the bottom of the deck, with the use of a hydraulic backfill. In the bottom of the second and subsequent layers there is backfilling sand, which makes it difficult, in particular, to move the powered support and destroys the shifting devices. The essence of the method according to the invention consists in the fact that the seam, preferably up to 6.0 m thick, is selected in the first sequence with a buttress layer with a collapsed roof and then, at a distance depending on the speed of the front of exploitation and the speed of subsidence of the roof layers, the next layer covering the remaining part of the deck, also led down the slope, the second layer being selected with a slumped roof or with a hydraulic backfill. The advantage of the method in relation to the known state of the art is use for excavating the stresses occurring in the deck roof when guiding the wall with a specific speed and using the phenomena related to the collapse exploitation, mainly bending of the rock mass over the zone completely destroyed with the cave and reducing the stress in front of the active face of the wall shaft. In addition, 2 118317 will allow to obtain additional economic effects in the form of increasing the coarse coal assortments and reducing the amount of energy going to mining. The object according to the invention is explained in more detail in the example embodiment in the drawing, where Fig. I shows the cross-section of a wall excavation run along the spag with a collapse of the roof, and Fig. 2 - a cross-section of the wall excavation led down the spag during the exploitation of the second layer with cave debris. As shown in the drawing, the first step is to select the welded layer 1 with the use of a powered support 2 without filling the post-mining cavity. The height of the wall is selected so that the cave 3 formed behind the casing causes the coal to crumble to a height lower than the height of the next layer 5. After the wall front of layer 1 has moved to a distance determined for technical reasons, the next layer 5 of the deck with cave debris is selected 3 whereby the wall 6 is also led along the spag 7 of the first layer. The wall 6 is equipped with a mechanized casing 8 and known mining-loading 9 and haulage devices 10. As the layer 5 is selected together with the caving debris 3, the cutting-loading devices 9 and holding devices 10 and the mechanized casing 8 are moved. The post-mining void is filled with hydraulic bottom 11 or cave debris. Patent claim A method of exploitation of thick mineral seams, especially those with a high risk of tapania, characterized by the fact that the seam, preferably up to 6.0 m thick, is selected in the first place with a seam layer (l) with a collapse of the roof ( 3), followed by a distance depending on the speed of the front of exploitation and the speed of subsidence of the roof layers, the next layer (5) covering the remaining part of the deck and led along the slope (7), while the layer (5) is selected with a collapse of the roof or with hydraulic prop (11) .118317 Fig- 1 8 9 Fig. 2 PL