PL118176B1 - Process for manufacturing surface-active agent - Google Patents
Process for manufacturing surface-active agent Download PDFInfo
- Publication number
- PL118176B1 PL118176B1 PL21362679A PL21362679A PL118176B1 PL 118176 B1 PL118176 B1 PL 118176B1 PL 21362679 A PL21362679 A PL 21362679A PL 21362679 A PL21362679 A PL 21362679A PL 118176 B1 PL118176 B1 PL 118176B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- butanol
- alcohols
- aldehydes
- esters
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 title claims description 5
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- XTVRLCUJHGUXCP-UHFFFAOYSA-N 3-methyleneheptane Chemical compound CCCCC(=C)CC XTVRLCUJHGUXCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N Butyraldehyde Chemical compound CCCC=O ZTQSAGDEMFDKMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 229920001744 Polyaldehyde Polymers 0.000 claims description 2
- -1 2-ethylhexyl Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N Acetaldehyde Chemical compound CC=O IKHGUXGNUITLKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 4
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 238000005882 aldol condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania srodka powierzchniowo-czynnego z produktów odpadowych, powstajacych w procesie wytwarzania butanolu i 2-etyloheksanolu.W reakcji kondensacji aldolowej etanalu powstaja polialdole, które nastepnie w procesie dehydratacji acetaldolu sa wymywane i usuwane ze srodowiska reakcji za pomoca rozpuszczalnika, skladajacego sie z wyzszych alkoholi, estrów i aldehydów o zawartosci 8-16 atomów wegla w czasteczce* W sposobie znanym z polskiego opisu patentowego nr 81181 rozpuszczalnik z polialdolami w postaci zelu, po uspokojeniu emulsji i rozdziale faz, usuwa sie w sposób ciagly z ukladu i traktuje jako uciazliwy odpad.Znany jest równiez sposób bezposredniego zagospodarowania produktów ubocznych z polskiego opisu patentowego nr 84515, polegajacy na tym, ze produkty wyzej wrzace, powstajace w procesie wytwarzania butanolu i 2-etyloheksanolu, bez uprzedniego wydzielenia z nich produktów lzejszych, poddaje sie procesowi /mydlenia 20% roztworem lugu sodowego w temperaturze 103°C. Po oddestylowaniu, pozostalosc miesza sie z substancja pianotwórcza w ilosci 0,5-5% wagowych, otrzymujac srodek flotacyjny. Takotrzymany srodek flotacyjny ze wzgledu na wlasciwosci i charakter otrzymywanego preparatu stosowany jest glównie do flotacji wegla.Istota wynalazku polega na tym, ze do wydzielonej z procesu dehydratacji acetaldolu odpadowej mieszaniny wyzszych alkoholi, estrów i aldehydów z nierozpuszczonymi polialdolami w postaci zelu, dodaje sie, ciagle mieszajac, ciekla, równiez odpadowa z procesu rektyfikacji 2-etyloheksanolu i/lub butanolu, mieszanine 2-etyloheksenu, butanalu, butanolu i etanolu oraz roztwór lugu sodowego lub potasowego w okreslonych ilosciach i w warunkach, w których nastepuje czesciowe zmydlenie estrów,czesciowa kondensa¬ cja aldehydów oraz neutralizacja kwasów organicznych, lacznie z calkowitym rozpuszczeniem polialdoli.Uzyskany w wyniku przebiegu szeregu reakcji,jiklad produktu a zwlaszcza stosunek aldehydów do alkoholi, estrów i hydroksyaldehydów, nadaje produktowi koncowemu dobre wlasciwosci flotacyjne oraz zdolnosc do tworzenia piany, skladajacej sie z bardzo malych pecherzyków, istotnych w przebiegu procesów flotacyjnych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mieszanine w ilosci 70-80 kg/h, skladajaca sie z wyzszych alkoholi, estrów i aldehydów z nierozpuszczonymi polialdolami w postaci zelu, powstajaca po oddzieleniu buten-2-alu i etanalu jako odpadu w procesie wytwarzania 2-etyloheksanolu i/lub butanolu, stanowiaca ciecz wrzaca w przedziale temperatur 90-260°C schladza sie z temperatury okolo 100°C do okolo 60-80°C i dodaje do niej, ciagle mieszajac, lekka frakcje odpadowa z rektyfikacji alkoholi, to jest 2-etyloheksanolu i/lub butanolu o temperaturze 40-60°C w ilosci 20-30 kg/h, zawierajaca w swoim skladzie 2-etyloheksen,2 118176 butanal, butanol i etanol, wrzaca w zakresie temperatur 60-125°C. Równoczesnie, do srodowiska reakcji dodaje sie w ilosci 15-25 kg/h 3-4% roztwór lugu sodowego lub potasowego. Reakcje prowadzi sie w temperaturze 55-7()°C przy ciaglym mieszaniu przez okolo 2 godziny. Po uplywie tego czasu i po oddzieleniu / otrzymanego produktu warstwy wodnej, uzyskuje sie srodek o zdolnosciach flotacyjnych. W czasie reakcji nastepuje czesciowe zmydlenie estrów, czesciowa kondensacja aldehydów oraz neutralizacja kwasów organi¬ cznych. W miare wzrostu zawartosci alkoholi, powstajacych ze zmydlenia estrów, nastepuje calkowite rozpuszczenie pollaIdoli. Ciecz staje sie jednorodna. Gotowy produkt w ilosci okolo 100 kg/h stanowi ciecz oleista o gestosci 0,930-0,950g/cm3 barwy ciemnowisniowej o skladzie okolo 20kg aldehydów, okolo 20kg alkoholi, okolo 30kg hydroksyaldehydów i okolo 5 kg estrów. Reszte stanowia weglowodory. Stosunek aldehydów do alkoholi, estrów i hydroksyaldehydów, jaki powstaje w mieszaninie reakcyjnej w wyniku róznych reakcji przebiegajacych w okreslonych warunkach ustalonych na drodze szeregu prób, nadaje koncowemu produktowi selektywna zdolnosc absorpcji na powierzchni materialu flotowanego. Produkt ten charakteryzuje sie wskaznikiem trwalosci piany T w granicach 70-90 oraz wskaznikiem pianotwórczosci P okolo 90.Otrzymany srodek flotacyjny, posiadajacy równoczesnie zdolnosc tworzenia piany, stosuje sie do flotacji kopalin, siarki oraz jako dodatek do przemialu specjalnych gatunków cementu.Sposób wedlug wynalazku przedstawia blizej przyklad wykonania w powiazaniu ze schematem technologicznym.Przyklad. Do chlodnicy 1 przewodem 2 urzadzenia przedstawionego na rysunku, doprowadza sie polialdole w rozpuszczalniku o temperaturze okolo 100°C w ilosci 75 kg/h. Po schlodzeniu do temperatury 70°C wprowadza sie je do przewodu 5, do którego przewodem 3 dodaje sie lekka frakcje odpadowa z rektyfikacji alkoholi o temperaturze 50°C w ilosci 25 kg/h, oraz przewodem 4—20kg/h 3-4% wodnego roztworu wodorotlenku sodowego. Reakcja przebiega w przewodzie 5 w czasie burzliwego mieszania w temperaturze 65°C w czasie 2 godzin. Po uplywie tego czasu, mieszanine poreakcyjna wyprowadza sie do rozdzielacza 6 skad produkty organiczne w ilosci okolo 100 kg/h odprowadza sie przewodem 7do zbiornika 8. Z rozdzielacza 6 przewodem 9 odplywa warstwa wodna. Po napelnieniu zbiornika 8 pompa 10 przetlacza gotowy produkt do zbiornika magazynowego 11. Otrzymany srodek powierzchniowo-czynny stosuje sie do flotacji kopalin, siarki oraz jako dodatek do przemialu specjalnych gatunków cementu.Zastrzezeniepatentowe Sposób wytwarzania srodka powierzchniowo-czynnego z produktów odpadowych, znamienny tym, ze do produktu odpadowego w ilosci 70-80 kg/h, powstajacego w procesie wytwarzania 2-etyloheksanolu i/lub butanolu, bedacego ciecza wrzaca w przedziale temperatur 90-260°C, stanowiacego mieszanine wyzszych alkoholi, estrów i aldehydów z nierozpuszczonymi polialdolami w postaci zelu, po schlodzeniu go z temperatury 100°C do temperatury 60-80°C dodaje sie w ilosci 20-30 kg/h w temperaturze 40-60°C lekka frakcje wrzaca w zakresie temperatur 60-125°C, pochodzaca z destylacji alkoholi 2-etyloheksylowego i/lub butylowego, skladajaca sie z 2-etyloheksenu, butanalu, butanolu i estanolu oraz 3-4% roztwór lugu sodo¬ wego lub potasowego w ilosci od 15-25 kg/h i calosc miesza sie w temperaturze 55-70°C w czasie okolo 2 godzin.118 176 2. ± 1 5 m H A 10 PL
Claims (2)
1. Zastrzezeniepatentowe Sposób wytwarzania srodka powierzchniowo-czynnego z produktów odpadowych, znamienny tym, ze do produktu odpadowego w ilosci 70-80 kg/h, powstajacego w procesie wytwarzania 2-etyloheksanolu i/lub butanolu, bedacego ciecza wrzaca w przedziale temperatur 90-260°C, stanowiacego mieszanine wyzszych alkoholi, estrów i aldehydów z nierozpuszczonymi polialdolami w postaci zelu, po schlodzeniu go z temperatury 100°C do temperatury 60-80°C dodaje sie w ilosci 20-30 kg/h w temperaturze 40-60°C lekka frakcje wrzaca w zakresie temperatur 60-125°C, pochodzaca z destylacji alkoholi 2-etyloheksylowego i/lub butylowego, skladajaca sie z 2-etyloheksenu, butanalu, butanolu i estanolu oraz 3-4% roztwór lugu sodo¬ wego lub potasowego w ilosci od 15-25 kg/h i calosc miesza sie w temperaturze 55-70°C w czasie okolo 2 godzin.118 176
2. ± 1 5 m H A 10 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21362679A PL118176B1 (en) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Process for manufacturing surface-active agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21362679A PL118176B1 (en) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Process for manufacturing surface-active agent |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL213626A1 PL213626A1 (pl) | 1980-08-25 |
| PL118176B1 true PL118176B1 (en) | 1981-09-30 |
Family
ID=19994697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21362679A PL118176B1 (en) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Process for manufacturing surface-active agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL118176B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194342B1 (en) | 1980-08-13 | 2001-02-27 | Montell Technology Company Bv | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
-
1979
- 1979-02-20 PL PL21362679A patent/PL118176B1/pl unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6194342B1 (en) | 1980-08-13 | 2001-02-27 | Montell Technology Company Bv | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
| US6515085B1 (en) | 1980-08-13 | 2003-02-04 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Components and catalysts for the polymerization of olefins |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL213626A1 (pl) | 1980-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3965039A (en) | Ion-exchange molded catalyst and method of its preparation | |
| US4148821A (en) | Process for sulfonation | |
| US2814611A (en) | Production of solid non-ionic surface active agents | |
| US2130361A (en) | Art of deterging | |
| PL118176B1 (en) | Process for manufacturing surface-active agent | |
| EP0239606A1 (en) | DETERGENT COMPOSITIONS. | |
| US3024258A (en) | Continuous sulfonation process | |
| US2175393A (en) | Production of phenolic-formaldehyde resins | |
| GB531621A (en) | Improvements in or relating to sulphonation | |
| US1843316A (en) | Detergent | |
| US2235534A (en) | Composition of matter and method of making same | |
| DE32705C (de) | Verfahren zur Oxydation von Petroleum und ähnlichen Kohlenwasserstoffen zu Säuren und zur Herstellung von Seifen und Estern dieser Säuren | |
| US2290583A (en) | Chemical process and the product thereof | |
| US1836400A (en) | Manufacture of soaps | |
| KR100200545B1 (ko) | 알파-술포지방산 알킬 에스테르 알칼리 금속 염의 고농축 페이스트의 제조방법 | |
| DE60107463T2 (de) | Herstellung von aniontensidgranulaten durch in-situ neutralisation | |
| US2264737A (en) | Wetting, detergent, and emulsifying agents | |
| US1230599A (en) | Process for obtaining from paraffin, wax, fats and resins, naphtha and mineral oils, products dissoluble in water or forming with it colloidal solutions. | |
| US1957514A (en) | Defoamed product | |
| US2630459A (en) | Chloromethylation | |
| US2009345A (en) | Emulsifiable waxes | |
| US1999184A (en) | Soap powder | |
| DE917488C (de) | Verfahren zur Herstellung von acetalartigen Umsetzungsprodukten | |
| RU2103254C1 (ru) | Способ получения 1-алкокси-2-пропанола | |
| CN106833906A (zh) | 地沟油连续釜式带压酯化降酸工艺 |