PL117405B1 - Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi - Google Patents
Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi Download PDFInfo
- Publication number
- PL117405B1 PL117405B1 PL20987878A PL20987878A PL117405B1 PL 117405 B1 PL117405 B1 PL 117405B1 PL 20987878 A PL20987878 A PL 20987878A PL 20987878 A PL20987878 A PL 20987878A PL 117405 B1 PL117405 B1 PL 117405B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- copper
- nitrate
- copper nitrate
- waste
- urea
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 19
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical compound [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 9
- QHDUJTCUPWHNPK-UHFFFAOYSA-N methyl 7-methoxy-2h-indazole-3-carboxylate Chemical compound COC1=CC=CC2=C(C(=O)OC)NN=C21 QHDUJTCUPWHNPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 5
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 3
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 claims 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 3-aminonaphthalene-1,5-disulfonic acid Chemical compound C1=CC=C(S(O)(=O)=O)C2=CC(N)=CC(S(O)(=O)=O)=C21 MTJGVAJYTOXFJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005749 Copper compound Substances 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 150000001880 copper compounds Chemical class 0.000 description 1
- SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N copper;dinitrate;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O SXTLQDJHRPXDSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia azotanu miedzi, przydatny szczególnie do pro¬ dukcji tego zwiazku z odpadów metalicznej miedzi, powstajacych w róznych procesach technologicz¬ nych obróbki mechanicznej.Znane dotychczas sposoby otrzymywania azotanu miedzi, polegaja glównie na przeróbce miedzi me¬ talicznej w postaci plyt, gasek itp. Odpady jako surowiec uzywane sa natomiast rzadko i niechetnie, szczególnie przy otrzymywaniu zwiazków miedzi wysokiej czystosci.Odpady miedziowe w postaci wiórów lub opilków z obróbki mechanicznej zawieraja bowiem zanie¬ czyszczenia o bardzo zróznicowanym skladzie, glów¬ nie pochodzace z przypadkowego zanieczyszczenia pylami atmosferycznymi w halach fabrycznych lub na skladowiskach oraz z chlodziw z obrabiarek.Zanieczyszczenia te powoduja przylepianie sie róz¬ norodnych cial obcych na powierzchni odpadowych wiórów lub opilków miedziowych. Z tych powo¬ dów te odpady miedziowe przewaznie w postaci zlomu sa zawracane do ponownej przeróbki meta¬ lurgicznej, a nie do przemyslu chemicznego, dla którego odpad ten winien stanowic atrakcyjny su¬ rowiec z uwagi na postac fizyczna o bardzo duzej i rozwinietej powierzchni pozwalajacej na znacznie szybsze prowadzenie procesu roztwarzania oraz la¬ twosc zaladunku do reaktorów.Przeszkoda w zastosowaniu odpadów miedzio¬ wych jako surowca chemicznego sa wspomniane za- 10 15 20 25 30 nieczyszczenia, które w kolejnych fazach procesu technologicznego przechodza lacznie z miedzia i za¬ nieczyszczaja gotowe produkty.Do glównych zanieczyszczen towarzyszacych od¬ padom miedzi, pochodzacych z obróbki mechanicz¬ nej nalezy zelazo, krzemionka, oleje mineralne z chlodziw i inne zanieczyszczenia.Sposób wedlug wynalazku eliminuje opisane nie¬ dogodnosci pozwalajac na uzyskiwanie z surowców odpadowych azotanu miedzi o duzej czystosci.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze surowiec miedziowy bedacy odpadem, korzystnie w postaci wiórów, opilków lub scinków poddaje sie wstepnemu dzialaniu kapieli alkalicznej, stanowia¬ cej wodny roztwór alkaliów lub wody amoniakal¬ nej o stezeniu minimum 5% z niewielkim dodatkiem srodków zwilzajacych ogrzany do temperatury ma¬ ksimum 90°C oraz kapieli kwasu solnego o steze¬ niu minimum 5%, uzytych w dowolnej kolejnosci, a nastepnie oczyszczony surowiec przemywa sie wo¬ da do pH okolo 7 i roztwarza w kwasie azotowym, z dodatkiem mocznika lub azotanu mocznika.Otrzymany roztwór azotanu miedziowego zateza sie i poddaje krystalizacji, natomiast lugi pokrystalicz- ne, korzystnie zawraca sie do ponownej operacji roztwarzania.Lugi pozostale po oczyszczeniu odpadów miedzio¬ wych stanowiace roztwory zanieczyszczen w alka¬ liach lub wodzie amoniakalnej oraz w kwasie sol¬ nym, korzystnie laczy sie w oddzielnym zbiorniku 117 405 .3 117 405 4 i uzyskana mieszanine alkalizuje przez dodanie nadmiaru lugu. Powstaly odpad osadu wodorotlen¬ ków odfiltrowuje sie, przesacz natomiast po zobo¬ jetnieniu zrzuca sie do kanalizacji.Sposób wedlug wynalazku pozwala na zagospo¬ darowanie odpadów miedziowych, które w przypad¬ ku przeróbki metalurgicznej ze wzgledu na znacz¬ na objetosc, poddawane musza byc najczesciej pro¬ cesowi sprasowania. Dodatek azotanu mocznika lub mocznika, w trakcie procesu roztwarzania chroni srodowisko naturalne przed wydzielaniem sie zna¬ cznych ilosci tlenków azotu, które w reakcji z mo¬ cznikiem lub azotanem mocznika daja wolny azot.Przyklad. Do zlewki o pojemnosci 4 dcm3 od¬ wazono 1 kg wiórów miedziowych z obróbki skra¬ waniem zanieczyszczonych chlodziwami obrabiar¬ ki, olejami mineralnymi, krzemionka i opilkami ze¬ laza.Nastepnie dodawano 2 dcm3 wodnego roztworu lugu sodowego o stezeniu 15% oraz 5 g fosforanu trójsodowego. Calosc ogrzewano do temperatury 70°C przez okres 3 godzin, okresowo mieszajac za¬ wartosc zlewki. Po tym czasie roztwór zdekanto- wano do zlewki o pojemnosci 6 dcm3.Do opilków miedziowych dodano 1,5 dcm3 roz¬ tworu kwasu solnego o stezeniu 15%. Calosc ogrza¬ no do temperatury 40°C i pozostawiono na okres 5 godzin do calkowitego przereagowania zanieczy¬ szczen w postaci metalicznego zelaza i glinu. Po tym czasie roztwór z nad wiórów miedziowych zde- kantowano do zlewki, w której uprzednio zlany byl roztwór zanieczyszczen z kapieli alkalicznej.W trakcie mieszania roztworów wytracil sie bru¬ natny osad mieszaniny wodorotlenków, który od¬ saczono, zas roztwór zobojetniono kwasem solnym do pH = 7.Oczyszczone wióry miedziowe przemyto kilka¬ krotnie woda do uzyskania odczynu obojetnego i przeniesiono do reaktora szklanego o pojemnosci. 15 dcm3, a nastepnie dodano azotanu mocznika w ilosci 0,5 kg.Do reaktora zawierajacego powyzsze skladniki dodawano porcjami roztwór kwasu azotowego o ste¬ zeniu 54% i gestosci 1,34 g/cm3 w ilosci 4,1 dcm3 roz¬ cienczony woda do objetosci 8 dcm3. Po skonczonej reakcji roztwarzania, roztwór zageszczano do obje¬ tosci 2,5 dcm3 i poddano krystalizacji uzyskujac 1560 g trójwodnego azotanu miedzi odpowiadajace¬ go czystosci czda. Lugi pokrystaliczne zawrócono do nastepnej reakcji.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania azotanu miedzi, zwlaszcza z odpadów miedzi metalicznej, znamienny tym, ze metaliczne odpady miedzi poddaje sie wstepnemu dzialaniu kapieli alkalicznej w postaci wodnych roztworów alkaliów lub wody amoniakalnej o ste¬ zeniu minimum 5% z niewielkim dodatkiem srod¬ ków zwilzajacych, ogrzanej do temperatury maksi¬ mum 9Q°C oraz kapieli kwasu solnego o stezeniu minimum 5% uzytych w dowolnej kolejnosci, a na¬ stepnie oczyszczony surowiec przemywa sie woda do pH okolo 7 i roztwarza w kwasie azotowym z dodatkiem mocznika lub azotanu mocznika i wy¬ odrebnia .w znany sposób, na przyklad przez kry¬ stalizacje azotan miedziowy, przy czym lugi pozo¬ stale po myciu kwasnym i alkalicznym, korzystnie laczy sie, doalkalizowuje do calkowitego- stracenia zanieczyszczen w postaci wodorotlenków, odfiltro¬ wuje powstaly osad, a zobojetniony przesacz zrzuca do kanalizacji. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymany po zatezeniu i krystalizacji azotanu mie¬ dziowego roztwór zawraca sie korzystnie do ponow¬ nej operacji roztwarzania. 10 15 20 25 30 . ZGK 1022/1100/82 95 Cena 100 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania azotanu miedzi, zwlaszcza z odpadów miedzi metalicznej, znamienny tym, ze metaliczne odpady miedzi poddaje sie wstepnemu dzialaniu kapieli alkalicznej w postaci wodnych roztworów alkaliów lub wody amoniakalnej o ste¬ zeniu minimum 5% z niewielkim dodatkiem srod¬ ków zwilzajacych, ogrzanej do temperatury maksi¬ mum 9Q°C oraz kapieli kwasu solnego o stezeniu minimum 5% uzytych w dowolnej kolejnosci, a na¬ stepnie oczyszczony surowiec przemywa sie woda do pH okolo 7 i roztwarza w kwasie azotowym z dodatkiem mocznika lub azotanu mocznika i wy¬ odrebnia .w znany sposób, na przyklad przez kry¬ stalizacje azotan miedziowy, przy czym lugi pozo¬ stale po myciu kwasnym i alkalicznym, korzystnie laczy sie, doalkalizowuje do calkowitego- stracenia zanieczyszczen w postaci wodorotlenków, odfiltro¬ wuje powstaly osad, a zobojetniony przesacz zrzuca do kanalizacji.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze otrzymany po zatezeniu i krystalizacji azotanu mie¬ dziowego roztwór zawraca sie korzystnie do ponow¬ nej operacji roztwarzania. 10 15 20 25 30 . ZGK 1022/1100/82 95 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20987878A PL117405B1 (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20987878A PL117405B1 (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209878A1 PL209878A1 (pl) | 1980-05-05 |
| PL117405B1 true PL117405B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=19991690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20987878A PL117405B1 (en) | 1978-09-26 | 1978-09-26 | Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL117405B1 (pl) |
-
1978
- 1978-09-26 PL PL20987878A patent/PL117405B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209878A1 (pl) | 1980-05-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chmielewski et al. | Separation technologies for metals recovery from industrial wastes | |
| CN101289171B (zh) | 提取99.99%Te、99.99%Bi2O3和综合回收副产品的湿法冶金方法 | |
| PL182477B1 (pl) | Sposób obróbki osadu ze ścieków | |
| SU1165238A3 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо | |
| JPH05115884A (ja) | 蒸気発生器洗浄液からエチレンジアミン四酢酸を回収する方法 | |
| JPS60103028A (ja) | 鉄及び亜鉛含有廃塩酸を処理する方法 | |
| US3787306A (en) | Process for the concurrent recovery of acid and metal values from spent pickle acid containing the same | |
| US5665324A (en) | Recovery of valuable substances | |
| US4666514A (en) | Hydrometallurgical process for recovering silver from copper-electrolysis anode sludge | |
| US4265863A (en) | Integrated process for treatment of residual solutions from anodization plants | |
| US3375069A (en) | Process for removing zinc oxide from iron oxide flue dust by the use of spent pickle liquor | |
| CA1067222A (en) | Waste treatment of fluoroborate solutions | |
| CZ160394A3 (en) | Process of treating waste water from lead accumulator production | |
| EP0058453B1 (en) | Method of recovering nickel from a spent fat hardening catalyst | |
| PL117405B1 (en) | Process for manufacturing copper nitrate especially from metallic copper scrapsetallicheskojj medi | |
| RU2110487C1 (ru) | Способ переработки отработанного раствора, содержащего ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов | |
| CN115338236A (zh) | 一种生活垃圾焚烧飞灰脱盐除重工艺 | |
| EP0429044A1 (en) | Process for recovering metals from aqueous solutions | |
| US4482377A (en) | Separation of zinc from a zinc-copper alloy | |
| JPS54156345A (en) | Purification of metal plating waste water | |
| JPH11236218A (ja) | 硫酸銀の回収方法 | |
| DE4103460A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur aufbereitung von phosphatierschlamm | |
| PL127180B1 (en) | Method of purifying nickel sulfate in particular that obtained during metallurgical copper electrorefining process | |
| KR101527108B1 (ko) | 질산계 주석 함유 폐액으로부터 주석의 선택적 회수방법 | |
| JPS54156346A (en) | Purification of metal plating waste water |