Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia spozywczych tuszek z raczków pochodzenia morskiego, szczególnie z kryla antarktycznego.Znane sa sposoby otrzymywania jadalnego mie¬ sa i jadalnego bialka (koagulatu) z raczków pocho¬ dzenia morskiego, szczególnie z kryla antarktyczne¬ go gatunku Euphausia Superbea. Sposób otrzymy¬ wania jadalnego rozdrobnionego miesa z kryla we¬ dlug patentu nr 110429 polega zasadniczo na tym, ze kryl po odwirowaniu zen tresci przewodu po¬ karmowego jest poddawany krótkotrwalemu goto¬ waniu w lazni parowej lub w kapieli wodnej, po czym szybko schladzany w natrysku wody lub nadmuchu sprezonego powietrza atmosferycznego.Po odwirowaniu nadmiaru wody, nastepuje sepa¬ racja wstepna ciala raczka na kilka czesci i nas¬ tepnie separacja chityny pojedyncza (jednostopnio- wa), po dodaniu dodatków smakowych i konser¬ wacyjnych do wyseparowanego miesa, nastepuje jego zamrozenie w bloki do niskiej temperaltury (mrozenie glebokie), przy czym bloki stanowia wy¬ nik koncowy procesu technologicznego. W innym wykonaniu procesu wedlug tego patentu, stosuje sie separacje chityny wiecej niz jednostopniowa.Inny znany i stosowany proces otrzymywania produktu spozywczego z kryla w postaci rozdro¬ bnionego miesa, polega zasadniczo na tym, ze kryl swiezy po krótkim obgotowaniu, jak to wyzej w innych opisach patentowych podano, jest pod¬ dawany energicznemu schladzaniu a nastepnie jest 10 mrozony gleboko w bloki, w których poddawany jest przetrwaniu przez zalozony okres skladowania.Po rozmrozeniu bloków i usunieciu nadmiaru wo¬ dy, nastepuje odwirowanie tresci przewodu pokar¬ mowego kryla ugotowanego i dalej (jako odrebna operacja technologiczna) jednostopniowa separacja chityny. Do tak sporzadzonego rozdrobnionego mie¬ sa z kryla dodaje sie dodatki smakowe, konser¬ wacyjne i inne, przy czym formuje sie go w bloki i bez mrozenia przekazuje sie do dalszego prze¬ twórstwa jako pólprodukt spozywczy.Znany jest ponadto sposób otrzymywania miesa ze skorupiaków morskich zwlaszcza z kryla an- ftarktyczneigo wedlug paitentu nr ... faglosz. pat. Nr P-192.426), w którym kryl w calosci bezposrednio po zlowieniu jest poddawany obróbce termicznej a nastepnie jest plukany woda morska, az do osiagniecia temperatury otoczenia, przy czym pod¬ dany jest przyspieszeniu mechanicznemu, pneuma¬ tycznemu lub hydraulicznemu do znacznej predkos¬ ci liniowej, po którym nastepuje gwaltowne jej za¬ hamowanie, wywolujace destrukcje mechaniczna ciala raczka na kilka czesci. Z kolei nastepuje pro¬ ces hydrodynamicznego lub gazohydrodynamiczne- go rozdzialu pancerzy chitynowych od szyjek ra¬ kowych, stanowiacych koncowy efekt procesu te¬ chnologicznego.Znane i opisane sposoby otrzymywania miesa z kryla antarktycznego wykazuja szereg wad i nie¬ doskonalosci. W pierwszym jzedzie procesy techno- 116 927116 927 logiczne tych sposobów sa bardzo energochlonne, a uzyskane z nich produkty nie maja walorów organoleptycznych akceptowanych bez zastrzezen przez przecietnego konsumenta. Produkty te ponad¬ to w postaci bardzo rozdrobnionego miesa krylo- wego, nadaja sie jedynie w ograniczonym zakresie do stosowania w bezposredniej konsumpcji spozy¬ wczej, lub tez nie nadaja sie do tego celu zupel¬ nie. W zasadzie, wszystkie otrzymywane opisanymi wyzej sposobami produkty, nadaja sie w mniej¬ szym lub wiekszym stopniu jedynie jako dodatki smakowe, lub dodatki uszlachetniajace lub wypel¬ niacze bialkowe do konwencjonalnych produktów spozywczych pochodzenia zwierzecego lub rzadziej roslinnego.Stosowanie wobec kryla antarktycznego licznych wymaganych opisanymi technologiami zabiegów, jest dosc uciazliwe przy znacznych ilosciach prze¬ myslowo obrobionego surowca. Kryl ponadto ze swoimi specyficznymi i bardzo niekorzystnymi ce¬ chami budowy ciala, jest trudny do obróbki bez¬ posredniej w procesach mechanicznych.Celem wynalazku jest zaprojektowanie nowej metody otrzymywania spozywczych tuszek z kryla antarktycznego, z zastosowaniem niewielkiej liczby operacji technologicznych malo energochlonnych, w wyniku których mozliwe bedzie otrzymywanie produktu koncowego bezposrednio konsumpcyjnego, lub nadajacego sie do konsumpcji po zadaniu go niewielkimi ilosciami znanych konwencjonalnych przypraw i dodatków smakowych. Dalszym celem wynalazku jest zaprojektowanie sposobu umozli¬ wiajacego otrzymywanie produktu koncowego w postaci tuszek to jest calych niezmielonych kawal¬ ków miesa z kryla antarktycznego, majacych cha¬ rakter zblizony do konwencjonalnych tuszek rako¬ wych z raków blotnych.Sposób otrzymywania spozywczych tuszek z racz¬ ków pochodzenia morskiego szczególnie z kryla antarktycznego wedlug wynalazku, wykorzystuja¬ cy jako surowiec kryl swiezy lub krótko skladowa¬ ny na pokladzie polega na tym, ze obróbke ter¬ miczna kryla prowadzi sie najkorzystniej pod sta¬ lym naciskiem unieruchamiajacym nie przekracza¬ jacym 4903,3 N/ml przy temperaturze utrzymanej w przedziale od 348,15°K do 371,15°K w kapieli wodnej najkorzystniej wody morskiej filtrowanej lub przy uzyciu pary zywej nasyconej i/albo naj¬ korzystniej w polu drgan ultradzwiekowych o czes¬ totliwosci utrzymywanej w granicach 10 kc/s do 500 kc/s a nastepujace po obróbce termicznej schladzanie prowadzi sie przy natrysku wody czys¬ tej lub zaburtowej najkorzystniej podawanej w przeciwpradzie z szybkoscia umozliwiajaca spadek temperatury goracego kryla od 371,15°K do 278,15°K w czasie 60 do 100 sekund, albo przy uzyciu nadmuchu sprezonego powietrza o temperaturze nie wyzszej niz 293,15°K a najkorzystniej nizszej od 251,15°K.Mrozenie glebokie wedlug wynalazku prowadzi sie jako mrozenie fluidyzacyjne pojedynczych sztuk surowca, które nastepnie poddaje sie lamaniu z je¬ dnoczesnym obluszczaniem powierzchniowym oraz szczotkowaniem, doczyszczaniem, nablyszczaniem, sortowaniem, domrazaniem, po czym pakuje sie 1.0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 w opakowaniajednostkowe. Tuszki krylowe pozba¬ wione okrywy chitynowej moga byc bezposrednio kierowane do sortowania mechanicznego bez do¬ czyszczajacego i nablyszczajacego szczotkowania.Obluszczanie zamrozonego fluidyzacyjnie kryla pro¬ wadzi sie w temperaturze otoczenia nizszej od 273,15°K a najkorzystniej w temperaturze 251,15°K.Zas sortowanie tuszek po obluszczeniu odbywa sie przez aspiracje w przeciwpradzie w temperaturze ponizej 273,15°K powietrza atmosferycznego lub grawitacyjnie na sitach najkorzystniej wiecej niz jednostopniowych przy zachowaniu temperatury otoczenia nizszej od 273,15°K. Domrazanie koncowe tuszek prowadzi sie az do uzyskania temperatury przechowywania 243,15°K.Sposób wedlug wynalazku charakteryzuje sie szeregiem korzystnych zalet a przede wszystkim umozliwia otrzymanie produktu spozywczego w po¬ staci tuszek krylowych Obluskanych, majacych at¬ rakcyjny z punktu widzenia gastronomicznego ksztalt fasolki o gladkim wypolerowanym licu, a walory organoleptyczne i wlasciwosci struktural¬ ne produktu zblizone sa do typowych produktów delikatesowych znanych pod postacia „szyjek ra¬ kowych". Szczególnie w przypadku obróbki ter¬ micznej surowca pozbawionego tresci przewodu po*- karmowego, prowadzonej pod stalym naciskiem unieruchamiajacym uzyskuje sie korzystny ksztalt pólproduktu, to znaczy tuszki nie ulegaja defor¬ macji czyli wygieciu w kablak (wskutek wydziela¬ nia sie miomerów), co ma istotny wplyw na efe¬ ktywnosc przebiegu dalszych procesów lamania, obluszczania i szczotkowania.Wynalazek wykazuje szczególnie korzystne skut¬ ki techniczne dzieki poddaniu kryla w srodowisku plynnym dzialaniu drgan ultradzwiekowych, gdyz zachodzi przy tym zjawisko samoczynnego wyply¬ wu do tego srodowiska zawartosci przewodu pokar¬ mowego raczka, co umozliwia wykorzystanie tej tresci jako skladnika pulpy uzywanej nastepnie w procesie utylizacji na cele paszowe. Oczyszczanie w podobny sposób przewodu pokarmowego raczka przed lub w momencie wystapienia zamierzonych zmian zwiazanych z koagulacja frakcji bialkowych ciala raczka, ma dodatni wplyw na walory smako¬ we produktu nie osiagane dotychczas znanymi me¬ todami, przy których nieuniknione sa sladowe po¬ zostalosci tresci przewodu pokarmowego w miesie.Ponadto zastosowane ultradzwieki korzystnie wplywaja na skuteczniejsze unieczynnienie enzy¬ mów proteolitycznych zawartych w przewodzie po¬ karmowym raczka a tym samym przyczyniaja sie do podniesienia trwalosci przerabianego surowca.Szybkie schladzanie do niskiej temperatury w cza¬ sie 60—100 sekund masy obrobionego termicznie surowca skutecznie zapobiega niekorzystnym prze¬ mianom termicznym substancji bialkowych "w ciele raczka. Dzieki zas zastosowaniu fluidyzacyjnego mrozenia wyeliminowane zostalo spotykane przy tradycyjnym mrozeniu zjawisko zlepiania sie tu¬ szek kryla, przy czym dodatkowa zaleta tej meto¬ dy jest zatrzymanie w ciele raczka znacznej zawar¬ tosci wody, która marznac zwieksza swa objetosc i w postaci krysztalków lodu powoduje obluznie-r5 116 927 6 jiie wewnetrznej spójnosci tkanek riala raczka, na¬ dajac im korzystna puszysta strukture dla dalszej obróbki surowca.Sposób wedlug wynalazku jest szczególowo opi¬ sany w przykladach jego wykonania.Przyklad I. Sposób otrzymywania spozyw¬ czych tuszek z raczków pochodzenia morskiego, -szczególnie kryla antarktycznego, wykorzystuje jako surowiec kryl swiezy lub krótko skladowany na otwartym pokladzie statku w warstwach o grubos¬ ci nie przekraczajacej 10 cm, przez okres nie prze¬ kraczajacy 21,6 ks j przy temperaturze nie wyzszej niz 285,15°K. Surowiec o tych wlasciwosciach po¬ brany w pojedynczej szarzy o objetosci 100 czesci wagowych jest poddawany mechanicznemu wiro¬ waniu w celu jednoczesnego usuniecia tresci prze¬ wodu pokarmowego i wody ociekowej. Wirowanie to jest realizowane w. typowej wirówce separato¬ rze uzywanej w przemysle spozywczym, zwlaszcza owocowo-warzywnym, nadajace wirowanej masie przyspieszanie rzedu 19,6 m/s1. Po odwirowaniu kryl w ilosci okolo 70 czesci wagowych jest kiero¬ wany do obróbki termicznej, realizowanej w war¬ niku. Obróbke termiczna prowadzi sie pod stalym naciskiem unieruchamiajacym, nie przekraczajacym 4903,3 N/m1 przy temperaturze nie przekraczajacej 371,15°K i przez czas liczony jako okres przeby¬ wania pojedynczej sztuki surowca w goracej ka¬ pieli w granicach od 120 s do 480 s, lecz najko¬ rzystniej 120 s w kapieli wodnej z wody morskiej filtrowanej. Obróbke termiczna realizuje sie za¬ chowujac stosunek 10 czesci wagowych surowca na 30 do 80 czesci wagowych wody.Nastepnie tak obrobiony cieplnie kryl po usunie¬ ciu go mechanicznym z kapieli jest schladzany do temperatury 278,15°K woda natryskiwana nan w przeciwpradzie. Schladzanie kryla nastepuje w cza¬ sie do 100 sekund, lecz najkorzystniej krótszym.Natrysk schladzajacy realizuje sie woda technolo¬ giczna slodka czysta, bakteriologicznie obrobiona podawana pod cisnieniem rzedu 107873,15 N/m1 do 215746,3 N/ml i w ilosci od 50 czesci wagowych do 100 czesci wagowych na 10 czesci wagowych su¬ rowca, podawanego najkorzystniej w procesie ciag¬ lym. Temperatura wody chlodzacej jest utrzymy¬ wana w granicach od 277,15°K do 281,15°K lecz najkorzystniej 37t,15°K. Nastepnie kryl w ilosci 70 czesci wagowych liczac w stosunku do poczat¬ kowych 100 czesci wagowych zadanych do procesu kieruje sie do glebokiego mrozenia fluidyzacyjnego w pojedynczych sztukach. Zamrozenie fluidyzacyj¬ ne realizowane jest w odniesieniu do pojedynczej sztuki surowca w czasie nie przekraczajacym 8 se¬ kund, lecz najkorzystniej krótszym od 8 sekund, a uzaleznionym od typu i charakterystki uzytego fluidyzatora ciaglego dzialania. Kryl po zamrozeniu do temperatury 253,15°K jest poddawany mecha¬ nicznemu lamaniu jego ciala na kilka czesci z je¬ dnoczesnym obluszczaniem powierzchniowym, ma¬ jacym na celu odspojenie okrywy chitynowej. Za¬ bieg ten realizuje sie w specjalnym urzadzeniu — luszczarce. Otrzymane polamane tuszki w ilosci od 40 do 50 czesci wagowych poddaje sie szczotko¬ waniu doczyszczajacemu i nablyszczajacemu w oso- Tbnym urzadzeniu szczotkujacym, po czym, w celu usuniecia nieuzytecznych, wysortów, tak oczyszezo-r ne tuszki w ilosci od 35 do 45 czesci wagowych w stosunku do 100 czesci wagowych zadapycji do procesu sortuje sie w sortownicach szczelinowych, 5 stosujac aspiracje w przeciwpradzie powietrza atmosferycznego majacego temperature 273,15°K i podawanego pod cisnieniem od 107873,15 N/m" do 176519,7 N/m*. Wysortowane tuszki kieruje sie do komory zamrazalniczej, w której domraza sie J4 je do temperatury 243,15°Kf a po wyjsciu z komory pakuje sie w opakowania jednostkowe.Przykladu. Sposób otrzymywania spozyw¬ czych tuszek z raczków pochodzenia morskiego, szczególnie kryla antarktycznego, wykorzystuje ja- 15 ko surowiec kryl swiezy lub krótkoskladowany o parametrach jak w przykladzie pierwszym, który poddaje sie mechanicznemu wirowaniu w wirów¬ ce separatorze w celu jednoczesnego usuniecia tresci przewodu pokarmowego i wody ociekowej. 20 Stosuje sie parametry wirowania w stosunku do 100 czesci surowca mokrego jak podano w przy¬ kladzie pierwszym, po czym kryl kieruje sie do obróbki termicznej prowadzonej pod stalym na¬ ciskiem unieruchamiajacym, nie przekraczajacym 25 4903,3 N/m1 w lazni parowej zasilanej para zywa nasycona z zachowaniem temperatury procesu do 371,15bK. Para podawana jest pod cisnieniem umo¬ zliwiajacym destrukcje warstwy poddawanego ob¬ róbce kryla utrzymywanym w granicach od 3g 303975 N/m* do 405300 N/mf.Po obróbce cieplnej zrealizowanej przy parame¬ trach, w ilosciach i czasach jak podano w przykla¬ dzie pierwszym kryla kieruje sie do szybkiego schladzania do temperatury nie wyzszej niz 35 278,15°K nadmuchujac go przez okolo 60 sekund sprzezonym powietrzem technologicznym oczyszczo¬ nym podawanym pod cisnieniem od 243180 N/m* do 324240 N/m1, co zapobiega powstawaniu zlepów surowca w tej fazie produkcji jak i w pózniejszej 40 fazie mrozenia fluidyzacyjnego, w której zamrozo¬ ne zostaja pojedyncze sztuki kryla. Kryl po za¬ mrozeniu do 251,15°K zrealizowanym przy para¬ metrach, ilosciach i czasach jak w przykladzie pierwszym poddaje sie na specjalnej luszczarce 45 mechanicznemu lamaniu na kilka czesci z jedno¬ czesnym obluszczaniem powierzchniowym, a otrzy¬ mane polamane tuszki po szczotkowaniu doczysz¬ czajacym i nablyszczajacym przeprowadzonym w specjalnym urzadzeniu zaopatrzonym w mechanicz- 50 ne szczotki, poddaje sie sortowaniu grawitacyjne¬ mu na sitach wielostopniowych w temperaturze otoczenia ponizej 273,15°K po czym kieruje sie do komory zamrazalniczej, w której domraza sie je do temperatury 243,15°K a po wyjsciu z komory 5 pakuje sie w opakowania jednostkowe. Uzyskuje sie w ten sposób od 22 do 45 czesci wagowych go¬ towego czystego miesa w stosunku do 100 czesci wagowych zadanych do procesu.Przyklad III. Kryl antarktyczny swiezy lub go krótko skladowany na pokladzie statku poddaje sie mechanicznemu wirowaniu w typowej wirówce- -separatorze a nastepnie kieruje sie do warnika ce¬ lem obróbki termicznej, która prowadzi sie pod stalym naciskiem unieruchamiajacym, nie przekra- B- czajacym 4903,3N/ml przy temperaturze nie prze-7 116 927 8 kraczajacej 371,15°K w srodowisku wodnym. Para¬ metry surowca liczonego w umownej ilosci 100 czesci wagowych oraz parametry obróbki termicz¬ nej oraz wirowania zachowuje sie w granicach uzyskanych w przykladzie pierwszym.Obróbke termiczna prowadzi sie poddajac suro¬ wiec dzialaniu drgan ultradzwiekowych o czestotli¬ wosci (utrzymywanej w granicach od 10 do5G0 kc/s lecz najkorzystniej 200 kc/s a nastepnie schladza sie stosujac natrysk wody najkorzystniej podawa¬ nej w przeciwpradzie umozliwiajaca spadek tem¬ peratury goracego kryla do 278,15°K w czasie nie przekraczajacym 100 sekund. Schlodzony kryl pod¬ daje sie fluidyzacyjnemu mrozeniu a zamrozone do 251,15°K tuszki lamie sie z jednoczesnym oblusz- czaniem powierzchniowym, szczotkowaniem do¬ czyszczajacym i nablyszczajacym realizowanym przy parametrach podanych w przykladzie pierw¬ szym. Tak przygotowany surowiec sortuje sie a nastepnie domraza do 243,15°K i pakuje, uzysku¬ jac wydajnosci zblizone do wskazanych w przy¬ kladzie drugim.Sposób otrzymywania spozywczych tuszek z racz¬ ków pochodzenia morskiego, szczególnie z kryla antarktycznego wedlug wynalazku, znajduje zasto¬ sowanie w przetwórniach statkowych bezposrednio na lowisku lub tez w przetwórniach ladowych pra¬ cujacych w oparciu o baze surowcowa w postaci bloków mrozonego kryla.Zastrzezenie patentowe 1. Sposób otrzymywania spozywczych tuszek z raczków pochodzenia morskiego, szczególnie kryla antarktycznego, wykorzystujacy jako surowiec kryl swiezy lub krótko skladowany na pokladzie, przez odwirowanie tresci przewodu pokarmowego i wody ociekowej, krótka obróbka termiczna i nastepnie szybkie schladzanie oraz stosowane bezposrednio po tym zamrozenie glebokie, znamienny tym, ze obróbke termiczna prowadzi sie najkorzystniej pod 10 15 25 30 35 40 stalym naciskiem unieruchamiajacym,, nie przekra¬ czajacym 4903,3 N/m2 przy temperaturze nie prze¬ kraczaiaceyZl1,15°K w kapieli wodnej z wody- morskiej filtrowanej lub przy uzyciu pary nasyco¬ nej i/albo najkorzystniej w polu drgan ultradzwie¬ kowych o czestotliwosci utrzymywanej w grani¬ cach od 10 kc/s do 500 kc/s, a nastepujace po ob¬ róbce termicznej schladzanie prowadzi sie przy na¬ trysku wody czystej lub zaburtowej, najkorzystniej: podawanej w przeciwpradzie z szybkoscia umozli¬ wiajaca spadek temperatury goracego kryla do« 278,15°K w czasie 60 do 100 sekund albo przy uzy¬ ciu nadmuchu sprezonego powietrza o temperatu¬ rze nie przekraczajacej 293°K a najkorzystniej niz¬ szej od 251,15°K, zas mrozenie glebokie prowadzi sie jako mrozenie fluidyzacyjne pojedynczych sztuk surowca, który nastepnie poddaje sie lama¬ niu z jednoczesnym obluszczaniem powierzchnio¬ wym oraz szczotkowaniem doczyszczajacym i na- blyszczajacym oraz sortowaniu i domrazaniu po¬ czym pakuje sie w opakowania jednostkowe. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze tuszki krylowe pozbawione okrywy chitynowej bez¬ posrednio sortuje sie mechanicznie bez szczotkowa¬ nia doczyszczajacego i nablyszczajacego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obluszczanie zamrozonego fluidyzacyjnie kryla pro¬ wadzi sie w temperaturze otoczenia nizszej od 273,15°K a najkorzystniej w temperaturze 251,15°K. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie sortowanie tuszek kryIowyeh po ob- luszczeniu przez aspiracje w przeciwpradzie w tem¬ peraturze ponizej 273,15°K powietrza atmosferycz¬ nego oczyszczonego lub grawitacyjnie na sitach najkorzystniej wiecej niz jednostopniowych przy zachowaniu temperatury otoczenia nizszej od* 273,15°K. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze: domrazanie koncowe tuszek kryla prowadzi sie az. do uzyskania temperatury przechowywania 243,15°K_ PZGraf. Koszalin A-714 100 A-4 Cena 100 zl PLThe subject of the invention is a method of obtaining food carcasses from crabs of marine origin, especially from Antarctic krill. There are known methods of obtaining edible meat and edible protein (coagulum) from crayfish of marine origin, especially from Antarctic krill of the species Euphausia Superbea. The method of obtaining edible crushed krill meat according to Patent No. 110429 is essentially that, after centrifuging the zenith of the food line, the krill is boiled for a short time in a steam bath or in a water bath, and then quickly cooled in a shower. water or blowing compressed air. After centrifuging the excess water, initial separation of the body takes place by hand into several parts and then a single (one-stage) separation of chitin, after adding flavor and preservation additives to the separated meat, it freezes. into low temperature blocks (deep freezing), the blocks being the end result of the process. In another embodiment of the process of this patent, chitin separation is used more than one step. Another known and used process for obtaining krill food product in the form of comminuted meat is essentially that fresh krill after a short boil, as above in others In the patents, it is subjected to vigorous cooling and then deep-frozen into blocks where it is subjected to a predetermined storage period. After the blocks are thawed and excess water is removed, the content of the cooked krill's digestive tract is centrifuged, and so on. (as a separate technological operation) one-stage chitin separation. Flavoring, preservation and other additives are added to the ground krill mix prepared in this way, and it is formed into blocks and without freezing it is transferred for further processing as a semi-finished food. There is also a known method of obtaining meat from sea crustaceans. Especially with antharctic krill according to the patent no. ... stalemate. No. P-192.426), in which the whole krill is subjected to heat treatment immediately after being caught and then rinsed with sea water until reaching the ambient temperature, subjected to mechanical, pneumatic or hydraulic acceleration to a considerable speed. linear, followed by its sudden braking, causing mechanical destruction of the hand's body into several parts. The process of hydrodynamic or gas-hydrodynamic separation of the chitin shells from the crayfish necks, which is the final result of the technological process, follows. Known and described methods of obtaining meat from Antarctic krill show a number of disadvantages and imperfections. In the first jade, the logical processes of these methods are very energy-intensive, and the products obtained from them do not have organoleptic qualities accepted without reservations by the average consumer. These products, moreover, in the form of finely divided coke meat, are only suitable for limited use in direct food consumption, or are not completely suitable for this purpose. In principle, all the products obtained by the methods described above are suitable to a greater or lesser extent only as flavor additives, or additives or protein fillers, to conventional food products of animal or, less frequently, vegetable origin. procedures, is quite burdensome with large amounts of industrially processed raw material. Krill, moreover, with its specific and very unfavorable features of the body structure, is difficult to process directly in mechanical processes. The aim of the invention is to design a new method of obtaining food carcasses from Antarctic krill using a small number of technological operations that are low in energy consumption, as a result of which it will be possible to obtain the final product directly consumable or consumable by adding small amounts of known conventional spices and flavorings to it. A further object of the invention is to design a process that makes it possible to obtain the final product in the form of carcasses, that is, whole unground pieces of Antarctic krill meat, which have a character similar to that of conventional mud crayfish carcasses. of marine origin, in particular from Antarctic krill, according to the invention, using fresh or briefly stored krill as a raw material, the thermal treatment of the krill is preferably carried out under a constant immobilizing pressure not exceeding 4903.3 N / ml at a temperature maintained in the range of 348.15 ° K to 371.15 ° K in a water bath, preferably filtered sea water or using saturated live steam and / or most preferably in an ultrasonic vibration field with a frequency maintained within 10 kc / s up to 500 kc / are followed by cooling after thermal treatment by spraying clean water or of the outboard preferably countercurrent at a rate that allows the temperature of hot krill to drop from 371.15 K to 278.15 K in 60 to 100 seconds, or using a compressed air blast at a temperature not higher than 293.15 K and most preferably lower from 251.15 ° K. According to the invention, deep freezing is carried out as fluidization freezing of single pieces of raw material, which is then subjected to breaking with simultaneous surface exfoliation as well as brushing, polishing, polishing, sorting, frosting, and then packing 1.0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 in unit packaging. The krill carcasses removed from the chitinous coat may be directly sent for mechanical sorting without cleaning and polishing brushing. The de-oiling of the fluidized-frozen krill is carried out at an ambient temperature of less than 273.15 ° K and most preferably at 251.15 ° K. The sorting of carcasses after de-icing is done by aspiration in countercurrent at a temperature below 273.15 ° K of atmospheric air or by gravity on sieves, preferably more than one-stage, while maintaining an ambient temperature lower than 273.15 ° K. Final de-icing of the carcasses is carried out until the storage temperature is 243.15 ° K. The method according to the invention is characterized by a number of advantageous advantages and, above all, it makes it possible to obtain a food product in the form of shelled crystal carcasses, having a bean shape attractive from the gastronomic point of view. smooth polished face, and the organoleptic and structural properties of the product are similar to typical delicatessen products known as "crayfish necks". Especially in the case of thermal treatment of raw material without the content of the food pipe, carried out under constant immobilizing pressure the advantageous shape of the semi-product is obtained, i.e. the carcass does not deform or bend into a cable (due to the release of myomers), which has a significant impact on the effectiveness of further processes of breaking, peeling and brushing. and technical thanks to surrender to In the fluid environment, the action of ultrasound vibrations takes place, because the phenomenon of spontaneous discharge of the contents of the hand's gastrointestinal tract to this environment takes place, which makes it possible to use this content as a component of pulp used in the process of utilization for fodder purposes. Purification of the gastrointestinal tract in a similar way before or at the time of the intended changes related to the coagulation of the protein fractions of the crayfish's body has a positive effect on the taste of the product not achieved by methods known to date, where traces of the contents of the digestive tract are unavoidable In addition, the ultrasounds used have a beneficial effect on the more effective inactivation of proteolytic enzymes contained in the digestive tract of the crabmeat, and thus contribute to increasing the stability of the processed raw material. Quick cooling to a low temperature during 60-100 seconds of the mass of the thermally processed raw material effectively prevents unfavorable thermal changes of protein substances in the body of the handkerchief. Thanks to the use of fluidization freezing, the phenomenon of krill conglomeration, which is present in traditional freezing, has been eliminated, and an additional advantage of this method is the retention of the main water content, which, when freezing, increases its volume and in the form of ice crystals causes loosely-r5 116 927 6 of the internal cohesion of the tissues of the handkerchief, giving them a favorable fluffy structure for the further processing of the raw material. The method according to the invention is described in detail in Examples of its implementation. Example I. The method of obtaining food carcasses from crabs of sea origin, especially Antarctic krill, uses fresh or briefly stored krill on the open deck of the ship in layers not exceeding 10 cm for a period of time ¬ not exceeding 21.6 ks j at a temperature not exceeding 285.15 ° K. The raw material with these properties, taken in a single gray of 100 parts by weight, is subjected to mechanical centrifugation in order to simultaneously remove gastrointestinal contents and drip water. This centrifugation is carried out in a typical centrifuge, a separator used in the food industry, especially in fruit and vegetable industries, giving the mass to be centrifuged an acceleration of 19.6 m / s1. After centrifugation, an amount of about 70 parts by weight of krill is sent to the thermal treatment in a digester. The thermal treatment is carried out under constant immobilizing pressure, not exceeding 4903.3 N / m 1 at the temperature not exceeding 371.15 ° K and for the time calculated as the period of residence of a single piece of raw material in the hot bath from 120 seconds to 480 s, but most preferably 120 s in a water bath of filtered seawater. The thermal treatment is carried out with a ratio of 10 parts by weight of the raw material to 30 to 80 parts by weight of water. Thereafter, the heat-treated krill, after it has been mechanically removed from the bath, is cooled to 278.15 ° K, water sprayed under a counter current. The cooling of the krill takes place within 100 seconds, but preferably in a shorter period. The cooling spray is carried out by process water, sweet pure, bacteriologically treated, applied under a pressure of 107873.15 N / m1 to 215.746.3 N / ml and in an amount from 50 parts up to 100 parts by weight for 10 parts by weight of raw material, most preferably administered in a continuous process. The temperature of the cooling water is kept within the range of 277.15 K to 281.15 K but most preferably 37 to 15 K. Then, in the amount of 70 parts by weight, based on the initial 100 parts by weight set for the process, it is directed to deep fluidization freezing in individual pieces. The fluidization freezing is carried out for a single piece of raw material in a time not exceeding 8 seconds, but most preferably less than 8 seconds, and depending on the type and characteristics of the continuous operation fluidizer used. The krill, after freezing to the temperature of 253.15 ° K, is subjected to mechanical breaking of its body into several parts with simultaneous surface exfoliation in order to loosen the chitinous coat. This process is carried out in a special device - a peeler. The obtained broken carcasses in the amount of 40 to 50 parts by weight are subjected to polishing and shining brushing in a personal brushing device, and then, in order to remove unnecessary, sludges, such clean-colored carcasses in the amount of 35 to 45 parts by weight based on 100 parts by weight of the process, they are sorted in slot sorters, using a countercurrent aspiration of atmospheric air having a temperature of 273.15 ° K and fed at a pressure of 107873.15 N / m "to 176 519.7 N / m *. The sorted carcasses are sent to the freezing chamber, in which J4 is agglomerated to the temperature of 243.15 ° Kf, and after leaving the chamber, they are packed in individual packages. Example: The method of obtaining food carcasses from sea-origin crabs, especially Antarctic krill, uses as raw material, fresh or short-packed krill with parameters as in the first example, which is subjected to mechanical centrifugation in a centrifuge, a separator in the or simultaneous removal of gastrointestinal contents and drip water. The centrifugation parameters are applied to 100 parts of wet raw material as given in Example 1, and the krill is passed to a thermal treatment under a permanent clamping pressure not exceeding 25,4903.3 N / m 1 in a steam powered steam bath. The feed is saturated with the process temperature up to 371.15bK. The steam is applied under a pressure which enables the destruction of the layer of the treated krill to be kept in the range from 3 g 303,975 N / m * to 405,300 N / mf. After the heat treatment carried out with the parameters, amounts and times as indicated in the example The first krill is rapidly cooled down to a temperature of no more than 35 278.15 ° K by blowing it for about 60 seconds with compressed, purified process air fed at a pressure from 243,180 N / m * to 322,440 N / m1, which prevents the formation of clumps of the raw material in this production phase as well as in the subsequent fluidized-freezing phase, in which individual krill pieces are frozen. The krill, after freezing to 251.15 ° K, carried out at the parameters, amounts and times as in the first example, is mechanically broken into several parts on a special grinder 45 with simultaneous surface de-peeling, and the resulting broken carcasses after brushing Cleaning and polishing, carried out in a special device equipped with mechanical brushes, is subjected to gravity sorting on multi-stage sieves at an ambient temperature below 273.15 ° K, and then goes to the freezing chamber, where it is agitated to temperature 243.15 ° K and after leaving chamber 5 it is packed in unit packages. In this way, from 22 to 45 parts by weight of the finished pure meat are obtained in relation to the 100 parts by weight set for the process. Example III. The Antarctic krill, fresh or briefly stored on board a ship, is subjected to mechanical centrifugation in a typical centrifuge-separator and then directed to the cooker for thermal treatment, which is carried out under a constant clamping pressure, not exceeding 4903.3N / ml at a temperature not exceeding 371.15 ° K in the aquatic environment. The parameters of the raw material calculated in the conventional amount of 100 parts by weight as well as the parameters of the thermal treatment and centrifugation are kept within the limits obtained in the first example. The thermal treatment is carried out by subjecting the raw material to the action of ultrasonic vibrations with a frequency (kept within the range from 10 to 5G0). kc / s, but most preferably 200 kc / s, is then cooled by spraying water, most preferably counter-current, allowing the temperature of the hot krill to drop to 278.15 ° K in less than 100 seconds. The cooled krill is subjected to fluidization freezing and the carcasses frozen up to 251.15 ° K are broken with simultaneous surface flaking, cleaning and shining brushing performed with the parameters given in the example 1. The raw material prepared in this way is sorted and then offended to 243.15 ° K and packed, obtained yields similar to those indicated in the second example. The method of obtaining food carcasses with of marine origin, in particular from Antarctic krill, according to the invention, is used in ship processing plants directly in the fishery or in land processing plants based on raw materials in the form of frozen krill blocks. Patent claim 1. Method of obtaining food carcasses. from crabs of sea origin, especially Antarctic krill, using fresh or briefly stored krill on board as a raw material, by centrifuging the digestive tract contents and drip water, a short heat treatment followed by rapid cooling and applied immediately after that deep freezing, characterized by the fact that heat treatment is carried out most preferably under a constant immobilizing pressure, not exceeding 4903.3 N / m2 at a temperature not exceeding 1.15 ° K in a bath of filtered seawater or with the use of saturated steam and / or most preferably in a frequency ultrasonic field The capacity is kept within the limits of 10 kc / s to 500 kc / s, and the subsequent cooling after the thermal treatment is carried out by spraying clean or outboard water, most preferably: applied in counter-current at a speed that allows the temperature of hot krill to drop. to "278.15 ° K in 60 to 100 seconds or using a compressed air blast at a temperature not exceeding 293 ° K and most preferably less than 251.15 ° K, and deep freezing is carried out as fluidization freezing. individual pieces of raw material, which are then subjected to breaking with simultaneous surface exfoliation, as well as polishing and shining brushing, as well as sorting and frosting, and then packed into individual packages. 2. The method according to claim The method of claim 1, wherein the chitinous-free krill carcasses are directly sorted mechanically without polishing and shining brushing. 3. The method according to p. The process of claim 1, wherein the de-icing of the fluidized-bed krill is carried out at an ambient temperature lower than 273.15 ° K, and most preferably at a temperature of 251.15 ° K. 4. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that the screening of the eggshell carcasses after decantation by aspiration in countercurrent at a temperature below 273.15 ° K of atmospheric purified air or by gravity on sieves, most preferably more than one-stage, while keeping the ambient temperature lower than 273 , 15 ° K. 5. The method according to p. The method of claim 1, wherein: the final degreasing of the krill carcass is carried out until. to obtain a storage temperature of 243.15 ° K_ PZGraf. Koszalin A-714 100 A-4 Price PLN 100 PL