PL116343B1 - Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam - Google Patents

Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam Download PDF

Info

Publication number
PL116343B1
PL116343B1 PL20911678A PL20911678A PL116343B1 PL 116343 B1 PL116343 B1 PL 116343B1 PL 20911678 A PL20911678 A PL 20911678A PL 20911678 A PL20911678 A PL 20911678A PL 116343 B1 PL116343 B1 PL 116343B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
gear
working chamber
chamber
welding
Prior art date
Application number
PL20911678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL209116A1 (pl
Inventor
Andrzej Dworak
Franciszek Gradziel
Zbigniew Smolarek
Aleksander Kulabko
Jerzy Langer
Original Assignee
Unitra Polkolor Osrodek Badawc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unitra Polkolor Osrodek Badawc filed Critical Unitra Polkolor Osrodek Badawc
Priority to PL20911678A priority Critical patent/PL116343B1/pl
Publication of PL209116A1 publication Critical patent/PL209116A1/xx
Publication of PL116343B1 publication Critical patent/PL116343B1/pl

Links

Landscapes

  • Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.09.1982 116 343 Int. Cl.3 B23K 15/00 Twórcy wynalazku: Andrzej Dworak, Franciszek Gradziel, Zbigniew Smolarek, Aleksander Kulabko, Jerzy Langner Uprawniony z patentu: Osrodek Badawczo-Rozwojowy Przetworników Obrazu, Warszawa (Polska) Urzadzenie wielowrzecionowe do spawania w prózni wiazka elektronowa Pizedmiotem wynalazku jest urzadzenie wielo¬ wrzecionowe do spawania w prózni wiazka elek¬ tronowa spoina ciagla lub przerywana prowadzona po kole przedmiotów takich jaik: wienców kól ze¬ batych z koszami sprzegiel, korpusów sprzegiel, wienców kól zebatych z piastami itp., posiadajace- mechanizm podzialowy oraz naped wrzecion przed¬ miotowych.Znane sa urzadzenia wielowrzecionowe do spa¬ wania w prózni w szczególnosci kól zebatych, z któ¬ rych jedno zbudowano w Osrodku Badawczo-Roz- wojowym Techniki Telewizyjnej pod nazwa pól¬ automat WSIO/150 oraz w RFN pod symbolami ESWP/6 i ESWP/12 przez firme Leybold-Heraeus.Z grupy rozwiazan urzadzen wielowrzecionowych do spawania w prózni wiazka elektronowa najbar¬ dziej reprezentatywnym rozwiazaniem technicznym jest pólautomat WSIO/150. Posiada on mechanizm podzialowy zamocowany do belki o przekroju pro¬ stokatnym z prostoliniowymi prowadnicami. Na górnej powierzchni belki jest usytuowany zespól podnosnika pneumatycznego wrzecion przedmioto¬ wych. We wnece belki znajduje sie zespól silnika napedowego wrzecion przedmiotowych osadzony pionowo górna czescia w widelkach mechanizmu podzialowego w sposób wahliwy.Dolna czesc zespolu silnika napedowego wrzecion przedmiotowych jest dociagana w kierunku obudo¬ wy mechanizmu podzialowego spiralna sprezyna.Wal zespolu silnika napedowego wrzecion przed- 10 1S 20 25 miotowych, za posrednictwem osadzonego na sil* niku kola zebatego, napedza wspólpracujace z nim kolo zebate, osadzone na obrotowym walku posred¬ nim, tworzac przekladnie zebata. Stad naped jest przenoszony poprzez wolny koniec walka posred¬ niego odpowiednio zgrubionego. na stykajaca sie z nim powierzchnie walcowa kola ciernego, osadzo¬ nego na dolnym koncu kazdego z wrzecion przed¬ miotowych.Zgrubiony koniec walka posredniego wraz z ko¬ lem ciernym wrzeciona przedmiotowego tworza przekladnie cierna, przy czym kolo cierne moze wykonywac okreslone pionowe ruchy, nie tracac kontaktu ze wspólpracujacym zgrubionym koncem walka posredniego. Ruchy pionowe kola ciernego, a wraz z nim wrzeciona przedmiotowego sa reali¬ zowane silownikiem pneumatycznym za posredni¬ ctwem ramienia dzwigni katowej zespolu pod¬ nosnika.Wrzeciona przedmiotowe sa ulozyskowane w sto¬ le obrotowym stanowiacym pozioma wykonana w ksztalcie kola plyte osadzona w czesci srodko¬ wej na wale mechanizmu podzialowego.Wrzeciona przedmiotowe sa rozmieszczone na po¬ wierzchni czolowej stolu obrotowego symetrycznie z reguly co 90°, przy czym os wrzeciona przedmio¬ towego jest prostopadla do plaszczyzny stolu. Czesc wrzeciona przedmiotowego wystajaca ponad górna plaszczyzne stolu obrotowego jest osadzona obroto¬ wo w dnie cylindrycznej otwartej od góry komory 116 343116 343 3 roboczej spawarki elektronowiazkowej, w której zachodzi proces spawania metali w warunkach prózni za pomoca wiazki elektronowej wytworzo¬ nej przez dzialo elektronowe osadzone w korpusie spawarki. Konce wrzecion przedmiotowych znaj¬ dujace sie w otwartych komorach roboczych maja kolnierze, o które opieraja 'sie przedmioty podda¬ wane spawaniu.W obrzezu górnej powierzchni czolowej komory roboczej znajduje sie pierscieniowy rowek a w nim uszczelka sluzaca do zapewnienia próznioszczelno- sci komory, gdy znajduje sie ona w pozycji robo¬ czej — pod dzialem elektronowym. Docisk komory roboczej do dolnej powierzchni dziala elektrono¬ wego zapewnia zespól podnosnika osadzonego na belce.W pozycji roboczej stól obrotowy jest nierucho¬ my i przykladowo trzy sposród czterech osadzo¬ nych w nim wrzecion przedmiotowych sa równiez nieruchome. Jedynie wrzeciono przedmiotowe usy¬ tuowane pod dzialem elektronowym —stykajac sie za porsednictwem kola ciernego ze zgrubionym koncem walka posredniego — obraca sie.Stól obrotowy wraz z komorami roboczymi po wykonaniu zaprogramowanej pracy obraca sie za pomoca mechanizmu podzialowego i zajmuje kolej¬ na pozycje robocza. Zmiana srednicy spawania od¬ bywa sie przez usuwanie lub wysuwanie ruchem prostoliniowym calego opisanego urzadzenia z kor¬ pusu spawarki Sterowanie procesem spawania od¬ bywa sie na drodze elektronicznej poprzez zliczenie impulsów.Istotna wada opisanego rozwiazania jest zasto¬ sowanie przekladni ciernej do przenoszenia nape¬ du z zespolu silnika napedowego na wrzeciono przedmiotowe, na którym w zaleznosci od momen¬ tu bezwladnosci przedmiotów obrabianych oraz oporów ruchu na wrzecionie moga wystepowac po¬ slizgi powodujace zmienna szybkosc spawania.Inna wada opisanego urzadzenia jest sposób zmiany srednicy spawaiiia przez usuwanie i wysu¬ wanie belki, na której koncu jest zawieszony caly zespól stolu obrotowego wraz z wrzecionami. Ten sposób rozwiazania zmiany srednicy spawania wy¬ maga szczególnie dokladnego wykonania prowad¬ nic belki oraz prowadnic w korpusie spawarki, a tym samym zwieksza koszt wykonania urzadze¬ nia oraz komplikuje jego budowe Wada urzadzenia jest takze zamocowanie stolu obrotowego na czopie walu wyjsciowego mechaniz¬ mu podzialowego, który nie posiada wlasnych pro¬ wadnic, co w przypadku ciezkich elementów spa¬ wanych oraz duzych komór roboczych nie zapew¬ nia odpowiedniej sztywnosci ukladu i w rezultacie ma to duzy wplyw na dokladnosc ustawienia i próznioszczelnosc.Wadliwe tez jest umieszczenie pilota ustalajacego polozenie wrzecion roboczych w mechanizmie po¬ dzialowym, na niewielkim promieniu, co daje maly moment ustalajacy stól.• Ujemna cecha rozwiazania urzadzenia jest brak mozliwosci obserwacji procesu spawania, jak tez mozliwosci justowania dziala. Niemozliwosc obser¬ wacji procesu spawania wymaga przeprowadzania kolejnych prób spawania przy ustaleniu zadanej srednicy spawania. Przyjecie ukladu, w którym z kazdym wrzecionem zwiazana jest kielichowa ko¬ mora otwarta od góry, stwarza dodatkowe trudno¬ sci przy zakladaniu i zdejmowaniu przedmiotów $ spawanych.Ponadto w urzadzeniach elektronowiazkowyeh, w których wystepuja wysokie napiecia przyspie¬ szajace, istnieje koniecznosc osloniecia warstwa olowiu komory, co zdecydowanie zwieksza moment 10 bezwladnosci stolu, a zatem wymaga zastosowania mechanizmów podzialowych przenoszacych obcia¬ zenia.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze komora robocza urzadzenia jest otwarta 15 od dolu i ustawiona za pomoca specjalnych srub na prowadnicach korpusu. Na tych samych pro¬ wadnicach montowany jest równiez tlumik pro¬ mieniowania radioaktywnego oraz podwieszony jest zawór katowy pompy dyfuzyjnej. i0 Wrzeciona o osiach pionowych ulozyskowane sa *#orotowo w tulejach wysywnych, rozmieszczonych co 120° na obwodzie stolu obrotowego o pionowej osi obrotu. Stól posiada prwadnice okragla slizgo¬ wa oraz mechanizm ustalajacy dokladne polozenie 25 poszczególnych wrzecion pod komora robocza. Dol¬ na prowadnica zwiazana jest z korpusem wspor¬ nika, do którego zamocowany jest naped ruchu po¬ dzialowego stolu oraz naped wrzecion. Tuleja wy- suwna wrzeciona w górnej swojej czesci posiada 30 Ptyte, która w momencie wysuwu wrzeciona do gó¬ ry zamyka od dolu komore robocza.Wysuw wrzeciona odbywa sie za pomoca silow¬ nika pneumatycznego z tlumieniem hydraulicznym.Na dolnym koncu kazdego z wrzecion osadzone jest 35 kolo zebate, które przy podnoszeniu wrzeciona do góry zazebia sie z kolem zebatym osadzonym prze¬ suwnie ze skretem na walku wyjsciowym mecha¬ nizmu napedowego wrzeciona. Dolna czesc wspor¬ nika wyposazona jest w prowadnice ruchu prosto- 40 liniowego oraz mechanizm srubowy do recznego .ustawienia srednicy spawania przedmiotów obra¬ bianych, przez przesuniecie calego zespolu stolu obrotowego wzgledem osi wiazki elektronowej.Zlozony program spawania, obejmujacy spawa- ^5 nie punktowe na obwodzie, podgrzewanie wiazka elektronowa, spawanie i wygrzewanie po spawaniu sterowany jest za pomoca tarczki plaskiej z odpo¬ wiednim programem w postaci otworów i wyciec.• Naped tarczki zwiazany jest scisle z obrotami wrze- 50 ciona. Tarczka obracajac sie zaslania i odslania strumien swiatla oswietlacza, który padajac na od¬ powiedni uklad fotoelementów zalacza odpowiednie natezenie pradu z zasilacza wysokiego napiecia.Górny koniec wrzeciona posiada uchwyt do moco- 55 wania elementów spawanych.Po zalozeniu elementu spawanego na wrzeciono i nacisnieciu przycisku „start" na pulpicie sterow¬ niczym nastepuje automatyczne przesuniecie przed¬ miotu spawanego pod komore robocza, wprowadze- fl0 nie tego przedmiotu do komory roboczej i jej za¬ mkniecie, automatyczne wlaczenie ukladu próznio¬ wego i po uzyskaniu odpowiedniej prózni w komo¬ rze, uruchomienie ustalonego na tarczce programu spawania. 65 Po zespawaniu detalu nastepuje automatyczne116 343 6 zapowietrzenie komory i wysuniecie przedmiotu obrabianego z komory. Proces spawania jest obser¬ wowany za pomoca ukladu telewizyjnego, przy czym niezaleznie od tego komora na górnej plycie posiada wziernik optyczny umozliwiajacy justowa- nie dziala.Rozwiazanie konstrukcyjne urzadzenia wedlug wynalazku, w oparciu o jedna komore robocza w ksztalcie cylindra otwartego od dolu, pozwala na proste zabezpieczenie w postaci plaszcza olowio¬ wego przed promieniowaniem radioaktywnym, umozliwia zainstalowanie urzadzen do obserwacji procesu technologicznego oraz justowania dziala.Zawieszenie komory na specjalnych srubach re¬ gulacyjnych na prowadnicy korpusu pozwala na wypoziomowanie powierzchni czolowej komory do powierzchni plyt wrzecion. Jednoczesnie zawiesze¬ nie tlumika promieniowania radioaktywnego i za¬ woru katowego pompy dyfuzyjnego na tych samych prowadnicach umozliwia prosty montaz i demon¬ taz wyzej wymienionych zespolów.Stól obrotowy z wrzecionami posiada kolowa prowadnice, dzieki której po ustaleniu pozycji pra¬ cy, stanowi sztywny zespól pozwalajaecy na ob- róbe przedmiotów o duzej masie. Pilot ustalajacy stól obrotowy w pozycji roboczej umieszczony jest na prowadnicy stolu o duzym promieniu, co daje duzy moment ustalajacy.Wysuwne wrzeciona posiadajace plyty zamyka¬ jace od spodu komore robocza umozliwiaja latwe mocowanie i zdejmowanie przedmiotów obrabia¬ nych. Dolny koniec wrzeciona, z kolem zebatym zazebiajacym sie w górnym polozeniu wrzeciona z kolem zebatym mechanizmu napedowego wrze¬ ciona, osadzonym na walku wyjsciowym w sposób przesuwny z obrotem, pozwala na wlaczanie auto¬ matyczne napedu i przeniesienie go bez poslizgów na wrzeciono.Zastosowanie do wysuwu wrzeciona silownika pneumatycznego z tlumieniem hydraulicznym po¬ zwala na uzyskanie jednostajnego ruchu przesuwu ze zwolnieniem go w momencie dojscia plyty do czola komary lub w momencie zatrzymania wrze¬ ciona w dolnym polozeniu.Rozwiazanie sterowania zlozonym procesem spa¬ wania (punktowanie, wstepne wygrzewanie, spawa¬ nie, wyrzeganie po spawaniu) za pomoca tarczki sterujacej, powiazanej kinematycznie za pomoca przekladni z ruchem przedmiotu obrabianego, w znaczny sposób upraszcza uklad sterowania wiazka, przy czym rozwiazanie to w porównaniu ze skom¬ plikowanym ukladem elektronicznym jest bardziej niezalezne.Rozmieszczenie ciezaru stolu obrotowego wraz z wrzecionami i przedmiotami obrabianymi w srod¬ ku prowadnic wspornika, podwyzsza sztywnosc urzadzenia.Zastosowanie w wyzej opisanym urzadzeniu ob¬ serwacji telewizyjnej procesu spawania ulatwia ustawienie przedmiotów i kontrole procesu spawa- . nia. Usytuowanie z przodu urzadzenia pokretla me¬ chanizmu do ustawiania srednicy spawania oraz tarczki sterujacej procesem spawania ulatwia ob¬ sluge urzadzenia.Wynalazek jest dokladniej objasniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia wielo- wrzecionowego do spawania w prózni wiazka elek¬ tronowa, fig. 2 — rozmieszczenie zebatek zabezpie- 5 czajacych wrzeciona robocze przed obrotem podczas zdejmowania i zakladania przedmiotów spawanych oraz fig. 3 — widok ogólny osadzenia kola zebate¬ go na walku wyjsciowym mechanizmu napedu wrzeciona. 10 Urzadzenie wielowrzecionowe posiada komore ro¬ bocza 1, tlumik promieniowania radioaktywnego 2 oraz zawór katowy pompy dyfuzyjnej 3 zamocowa¬ ny do górnych prowadnic 4 korpusu 5.Komora w górnej czesci posiada plyte 6 z czte- 15 rema srubami regulacyjnymi 7 pozwalajacymi na wypoziomowanie dolnej powierzchni komory wzgle¬ dem plyt 8, tulei wrzecionowej 9, która prowadzona jest w korpusie stolu obrotowego 10 i napedzana w kierunku pionowym przez silownik pneumo-hy- 20 drauliczny 11 skladajacy sie z cylindra pneumatycz¬ nego 12 i hydraulicznego 13.Wrzeciono 14 ulozyskowane jest w tulei wrzecio¬ na 9. W górnej czesci wrzeciona 14 wystajacej nad * plyte 8 tulei wrzeciona 9 znajduje sie uchwyt 15 25 sluzacy do mocowania wymiennych wkladek 16, umozliwiajacych ustalenie i zamocowanie przed¬ miotów obrabianych. Na dolnej czesci wrzeciona 14 zamocowane jest kolo zebate 17, które przy przesu¬ nieciu wrzeciona do góry zazebia sie z kolem zeba- 30 tym 18 osadzonym przesuwnie na walku wyjscio-. wym 19 mechanizmu napedowego wrzeciona 20.Kolo zebate 18 posiada w piascie dwa rowki srubo¬ we 21, przez które przechodzi kolek 22 wcisniety w walek wyjsciowy 19 mechanizmu napedowego 35 wrzeciona 20. Kolo zebate 18 dociskane jest od gó¬ ry sprezzyna 23. Dolny koniec walka wyjsciowego 19 posiada kolo pasowe 24, które poprzez pas zeba¬ ty 25 i kolo pasowe 26 napedza walek 27 tarczki sterujacej 28. 40 Stól obrotowy 10 wyposazony w prowadnice okragla 29 spoczywa na górnej prowadnicy 30 wspornika 31. Stól obrotowy 10 otrzymuje ruch po¬ dzialowy wynoszacy 120° od mechanizmu podzia¬ lowego z klinem obrotowym 32, przy czym doklad¬ ne jego polozenie ustalone jest za pomoca pilota 33 zamocowanego we wsporniku 31 i wprowadzane¬ go w gniazda 34 w prowadnicy 29 stolu obrotowe¬ go 10. L 50 Wspornik 31 wraz ze stolem obrotowym 10 i wrzecionami 14 oraz zamocowanym do niego me¬ chanizmem napedu wrzeciona 20 i ruchu podzialo¬ wego stolu 32 przesuwa sie wzgledem komory 1 na prowadnicach 35 za pomoca pokretla recznego 36 55 poprzez mechanizm srubowy 37. Dzialo 38 zamo¬ cowane jest na górnej plycie 6 komory 1 wyposa¬ zonej we wziernik optyczny 39 umozliwiajacy ju- stowanie dziala 38.Poza tym urzadzenie wyposazone jest w uklad 60 obserwacji telewizyjnej 40. Komora 1, tlumik 2 i zawór katowy pompy dyfuzyjnej 3 osloniete sa olowianym ekranem 41. Do zabezpieczenia wrze¬ cion przed obrotem w pozycji zakladania i zdejmo¬ wania przedmiotów spawanych sluza dwie zebatki 55 42 zamocowane do wspornika 31. 45116 343 8 PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie wielowrzecionowe do spawania w prózni wiazka elektronowa skladajace sie z dziala elektronowego, komory roboczej z ukladem próz¬ niowym oraz stolu obrotowego z wrzecionami, zna¬ mienne tym, ze komora robocza (1), tlumik (2) oraz zawór katowy pompy dyfuzyjnej (3) sa zamocowa¬ ne do górncyh prowadnic (4) korpusu (5), przy czym komora robocza (1) jest otwarta od dolu, a przedmioty spawane zamocowane za pomoca wy¬ miennych wkladek (16) do wrzecion (14) ulozysko¬ wanych w wysuwanych tulejach wrzecionowych (9) z plytami (8) prowadzonych w korpusie stolu obro¬ towego (10), sa wprowadzane do komory roboczej <1) przez silownik pneumo-hydirauliczny (11), przy czym plyta (8) tulei wrzecionowej (9) zamyka szczelnie od dolu komore robocza (1). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na dolnym koncu wrzeciona {14) osadzone jest kolo zebate (17), które w górnym polozeniu wrze- 10 15 20 ciona (14) zazebia sie z kolem zebatym (18) wrze¬ ciona (20), przy czym to kolo zebate <18) posiada na obwodzie piasty dwa kanalki srubowe (21), przez które przechodzi kolek (22) wcisniety w walek wyjsciowy (19) i dociskane jest od góry sprezyna (23) natomiast w dolnym polozeniu wrzeciona (14) w pozycji zdejmowania i zakladania przedmiotów spawanych kolo zebate (17) zazebia sie z nierucho¬ mymi zebatkami (42). 3. Urzadzenie wedlug zastrz, 2, znamienne tym, ze na dolnej czesci walka wyjsciowego (19) mecha¬ nizmu napedowego wrzeciona (20) osadzone jest kolo pasowe (24), które poprzez pasek zebaty (25) napedza kolo pasowe (26) osadzone na walku (27) tarczki sterujacej (28). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze komora (1) w górnej czesci posiada plyte (6) z czterema srubami regulacyjnymi (7) do poziomo¬ wania komory wzgledem plyty (8), tulei wrzeciono¬ wej (9), wziernik optyczny (39) do justowania dzia^ la (38) oraz uklad obserwacji telewizyjnej (40).116 343 Fig.
  2. 2. Szczegót ra' 8 21 22 19 23 fiff-
  3. 3. PL
PL20911678A 1978-08-18 1978-08-18 Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam PL116343B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20911678A PL116343B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20911678A PL116343B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL209116A1 PL209116A1 (pl) 1980-05-05
PL116343B1 true PL116343B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=19991125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20911678A PL116343B1 (en) 1978-08-18 1978-08-18 Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116343B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL209116A1 (pl) 1980-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230249310A1 (en) Parting machine, workpiece positioning device
KR910007155B1 (ko) 이동식 용접실을 가진 레이저 용접장치
EP2062676B1 (de) Wechsel-Modul für einen modularen Bearbeitungskopf einer Laserbearbeitungsmaschine ; entsprechende modularen Bearbeitungskopf und Laserbearbeitungsmaschine
EP3427892B1 (en) Sealing surface processing machine and method
JPH029547B2 (pl)
JPH029556B2 (pl)
JP2001513705A (ja) 工作物クランプテーブル
EP0029955A1 (de) Automatische Durchlichtbeleuchtung für Mikroskope
JPH0360596B2 (pl)
DE19547296A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Zentrieren von Fassungen für optische Linsen
PL116343B1 (en) Multi-spindle welding apparatus for vacuum welding by means of electron beam
KR102079069B1 (ko) 시료 홀더, 이온 밀링 장치, 시료 가공 방법, 시료 관찰 방법, 및 시료 가공·관찰 방법
DE4412417A1 (de) Oberflächenbearbeitungsanlage und Verfahren zu deren Betrieb
DE10029966A1 (de) Vorrichtung zum Laden und Entladen optischer Werkstücke
GB2130132A (en) A stamping machine having a drum turret
DE19825922C2 (de) Linsenrad-Schleifmaschine
DE19655127C2 (de) Anschlußkopf zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls
DE3634018A1 (de) Werkzeugwechselsystem fuer einen industrieroboter
DE19630147A1 (de) Anschlußkopf zur Bearbeitung eines Werkstücks mittels eines Laserstrahls
US4158761A (en) Plural work-piece positioning apparatus
DE19732627B4 (de) Werkzeugmagazin
US3985012A (en) Apparatus for finish rolling bevel pinions and gears
EP0968784A2 (en) Button-supporting head with adjustable grip
CN220093389U (zh) 一种镭雕装置
PL155901B1 (pl) Urządzenie wielowrzecionowe do spawania w próżni wiązką elektronową