PL116291B1 - Cobalt alloy - Google Patents

Cobalt alloy Download PDF

Info

Publication number
PL116291B1
PL116291B1 PL21021378A PL21021378A PL116291B1 PL 116291 B1 PL116291 B1 PL 116291B1 PL 21021378 A PL21021378 A PL 21021378A PL 21021378 A PL21021378 A PL 21021378A PL 116291 B1 PL116291 B1 PL 116291B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cobalt
alloy
carbon
weight
mpa
Prior art date
Application number
PL21021378A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210213A1 (pl
Inventor
Jan Rusz
Jozef Bator
Stanislaw Bartosz
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL21021378A priority Critical patent/PL116291B1/pl
Publication of PL210213A1 publication Critical patent/PL210213A1/xx
Publication of PL116291B1 publication Critical patent/PL116291B1/pl

Links

Landscapes

  • Contacts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest stop kobaltowy przeznaczony na narzedzia do wyciskania metali a szczególnie na matryce profilowe do wyciskania ksztaltowników z miedzi i srebra.Znany stop kobaltowy stosowany na narzedzia do wyciskania metali zawiera wagowo 25—33% chromu, 10—(25% wolframu, 1—3p/o wegla, reszte stanowi kobalt. Wytwarza sie go przez stapianie skladników metalicznych w piecu indukcyjnym.Stop ten posiada niska wytrzymalosc na roz¬ rywanie w podwyzszonych temperaturach, a wy¬ konane z niego narzedzia szybko ulegaja zuzyciu.Srednia wartosc wytrzymalosci na rozrywanie znanych stopów kobaltowych w zaleznosci od temperatury wynosi: w 200 K — 580 MPa 820 K — 5(20 MPa 870 K — 500 MPa 0.20 K — 480 MPa 970 K — 470 MPa 1020 K — 460 MPa 11070 K — 440 MPa Stop kobaltowy zawierajacy wagowo 25—30% chromu, i niewielka iliosc wegla, wedlug wynalaz¬ ku zawiera wagowo 5^9% zelaza, 3,5—8% moli¬ bdenu, 0,01—1% manganu, 0,2—0,5% wegla, resz¬ te stanowi kobalt.Stop ten wytapia sie w indukcyjnym piecu ot¬ wartym lub prózniowym i odlewa do wlewnicy.Srednia twardosc stopu po odlaniu wynosi okolo 10 15 20 25 30 3i2 HRc. Stop ten po obróbce cieplnej posiada wyt¬ rzymalosc powyzej 1000 MPa, a jej spadek po¬ wyzej temperatury 920 K nie jest wiekszy od 2,6 MPa na stopien Kelwina.Stop kobaltowy o skladzie wedlug wynalazku posiada wysoka wytrzymalosc w podwyzszonej temperaturze, duza twardosc, a wkladki matryco¬ we z tego stopu wykazuja, odpowiednio do wyko¬ nanego ksztaltu geometrycznego, duza zywotnosc.Ponizszy przyklad blizej ilustruje przedmiot wy¬ nalazku. jW celu uzyskania dwudziestokilogramowego wy¬ topu stopu kobaltowego, do tygla aluindowego pie¬ ca prózniowego laduje sie lil|^6 kg czyjstego tech¬ nicznie kobaltu, 1;50 kg zelaza armco* 5,80 kg chro¬ mu, natomiaslt pozostale skladniki w ilosci 1J2 kg molibdenu, 0,09 kg wegLa, Ojl kg manganu elektro¬ litycznego umieszcza w zasobniku pieca. Po umiesz¬ czeniu wszystkich skladników stopu w tyglu i za¬ sobniku, w piecu wytwarza siej próznie rzedu 1,33x10 Pa i rozipoczyna sie proces stapiania sklad¬ ników metalicznych w tyglu. Po okolo 15 minutach do pieca wpuszczaj sie argon do cisnienia okolo 2,66-104 Pa i przeprowadza sie calkowite roztapia¬ nie metali wsadowych. Nastepnie z zasobnika do¬ daje sie molibden, wegiel i mangan, i po przepro- wadzenu rafinacji prózniowej w czasie okolo 10 mi¬ nut odlewa* sde wytopiony stqp w atmosferze ar¬ gonu do nagrzanych wlewnic z wkladka ceraimicz- na. Tak wytopiony stop kobaltowy posiada ciaste- 116 291116 291 3 4 pujacy sklad chemiczny: Cr — 28%, Fe — 7%, sawanna maiterialów o wysokiej wytrzymalosci Mo — 6%, Mn — O»4P/0, C — O^/o, reszta Co. w podwyzszonych temperaturach.Stop wedlug wynalazku przeznaczony jest do Zastrzezenie pateintowe stosowania w przetwórstwie metali niezelaznych na ,Sitojp kobaltowy zawierajacy -26-—30°/o wagowych wkladki matrycowe do wyciskania profili na mat- 5 chromu oraz niewielka ilosc weglan znamienny ryce ogólnego przeznaczenia oraz w innych dzie- tym, ze zawiera wagowo 5—0*/g zelaziai, 3,5—6% dzinach techniki jak w przemysle maszynowym, molibdenu, 0,01—1%; manganu, 0,2—0;5°/o wegla, -lotniczym oraz tam gdzie zachodzi potrzeba sto- reszte stanowi kobalt.L/ZGraif. Z-d N;r 2 — 740/82100+20 egz. A.4 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie pateintowe stosowania w przetwórstwie metali niezelaznych na ,Sitojp kobaltowy zawierajacy -26-—30°/o wagowych wkladki matrycowe do wyciskania profili na mat- 5 chromu oraz niewielka ilosc weglan znamienny ryce ogólnego przeznaczenia oraz w innych dzie- tym, ze zawiera wagowo 5—0*/g zelaziai, 3,5—6% dzinach techniki jak w przemysle maszynowym, molibdenu, 0,01—1%; manganu, 0,2—0;5°/o wegla, -lotniczym oraz tam gdzie zachodzi potrzeba sto- reszte stanowi kobalt. L/ZGraif. Z-d N;r 2 — 740/82100+20 egz. A.4 Cena 100 zl PL
PL21021378A 1978-10-10 1978-10-10 Cobalt alloy PL116291B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21021378A PL116291B1 (en) 1978-10-10 1978-10-10 Cobalt alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21021378A PL116291B1 (en) 1978-10-10 1978-10-10 Cobalt alloy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210213A1 PL210213A1 (pl) 1980-05-19
PL116291B1 true PL116291B1 (en) 1981-05-30

Family

ID=19991965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21021378A PL116291B1 (en) 1978-10-10 1978-10-10 Cobalt alloy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL116291B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210213A1 (pl) 1980-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4190720B2 (ja) 多元合金
Kawahara Effect of additive elements on cold workability in FeCo alloys
US4298408A (en) Aluminum-titanium-boron master alloy
JP4194926B2 (ja) 機械構造用の鋼、この鋼からなる部品の熱間成形方法、および、これによる部品
US3128175A (en) Low alloy, high hardness, temper resistant steel
US3720990A (en) Liquid phase sintered molybdenum base alloys
EP0043576B1 (en) Molybdenum-based alloy
PL116291B1 (en) Cobalt alloy
US3269825A (en) Method of producing homogeneous alloys containing refractory metals
JP2745646B2 (ja) 熱間加工性のすぐれた高温耐摩耗性Co基合金の製造法
US20040149361A1 (en) Steel for mechanical construction, method of hot-shaping of a part from this steel, and part thus obtained
RU2191843C2 (ru) Сплав на основе никеля и изделие, выполненное из него
US2438221A (en) Method of making a hard facing alloy
US2432149A (en) Heat resistant nickel alloys
Turner Effect of trace elements on forgeability of superalloys
Knott et al. Compositional and structural aspects of processing nickel-base alloys
CN112941393A (zh) 一种五元中间合金材料及其制备方法和用途
EP0285128B1 (en) Manufacturing method for high hardness member
JPH07179908A (ja) 硫黄含有粉末冶金工具鋼物体
JP3664703B2 (ja) 耐溶湯溶損性に優れた鋳鉄及びその製造方法
JPS6126739A (ja) 成形金型用Co基耐熱合金
JPH0987807A (ja) 高靭性精密鋳造用高速度工具鋼
JPS6214214B2 (pl)
US2088825A (en) Alloy
Larsen et al. Fabrication of Titanium-Rich Alloys. Mechanical Properties of some Wrought Alloys.