PL116269B1 - Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel - Google Patents
Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel Download PDFInfo
- Publication number
- PL116269B1 PL116269B1 PL21838877A PL21838877A PL116269B1 PL 116269 B1 PL116269 B1 PL 116269B1 PL 21838877 A PL21838877 A PL 21838877A PL 21838877 A PL21838877 A PL 21838877A PL 116269 B1 PL116269 B1 PL 116269B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- weight
- ingot
- plate
- steel
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229940104869 fluorosilicate Drugs 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 101000837192 Drosophila melanogaster Teneurin-m Proteins 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest plyta ochronna lustra medalu przed utlenieniem podczas odlewa¬ nia syfonowego wlewków, zwlaszcza stalowych.Dotychczas do ochrony lustra metalu przed utle¬ nieniem i do pokrywania scianek wlewnicy sto¬ suje sie zasypki samosmarujace w postacd proszku, umieszczonego w woreczku z palnego materialu.Woreczek z zasypka zawieszany jest od góry wlewnicy w jej osi nieco powyzej plyty podwilew- nicowej. Przy zetknieciu sie plynnej stali z worecz¬ kiem z zasypka samosmaanujaca nastepuje spalenie woreczka, a zasypka samosimattuijaca pokrywa z góry powierzchnie plynnej stali.Postac w jakiej uzywana jest zasypka samosma- rujaca niie zabezpiecza calej górnej powierzchni stalli, gdyz stal wplywajac do wlewnicy w czasie syfonowego napelnienia powoduje zawirowania, kierujac luzny proszek W kierunku scianek wlew¬ nicy, przez co stal posiada kontakt z powietrzem i nastepuje jej utleniieinie oraz wzrost zawartosci zanieczyszczen. Powazna wada jest równiez zja¬ wisko powstajace w momencie zetkniecia sie plyn¬ nej stali z woreczkiem napelnionym zasypka sa- mosmarujaca. W tym momencie wskutek ruchów powietrza we wlewnicy znaczna czesc proszku zostaje wyrzucona z wlewnicy, pogarszajac tym samym warunki pracy obslugi. Ponadto uciazliwa jest gospodarka magazynowania i transport tych zasypek samosmarujacych. W konsekwencji takie rozwiazanie wplywa na gorsza jakosc uzyskanych wlewków jak równiez jest uciazliwe w stosowa¬ niu.Celem wynalazku jest opracowanie plyty ochron¬ nej lustra metalu, zapewniajacej tworzenie sie 5 wlasciwej warstwy ochronnej wlewka oraz prze¬ dluzajacej czas ksztaltowania sie jamy usadowej, a ponadto poprawiajacej warunki pracy obslugi.Plyta wedlug wynalazku, wykonana z masy spelniajacej role zasypki samosmairujacej i zawie- io rajacej w swym skladzie nastepujace skladniki: 27 czesci wagowych popiolu lotnego, 20 czesci wagowych pylu koksowego, 1)2 czesci wagowych celulozy, 15 czesci wagowych fluorokrzemianu, 8 czesci wagowych azotanu oraz 7 czesci wago- 13 wych zywicy termoutwardzalnej, ma od góry po¬ wierzchnie plaska, a od dolu symetrycznie do osi wlewnicy powierzchnie wypukla. Wymiary w plaszczyznie poziomej plyty sa mniejsze od wy¬ miarów wneki wlewnicy, aby z wewnetrznymi 20 scianami wlewnicy tworzyla minimalne szczeliny, umozliwiajace swobodne przemieszczanie sde plyty ku górze wlewnicy podczas syfonowego napelnia¬ nia jej plynna stala. Grubosc plyty jest funkcja wysokosci wlewnicy i wynosi hp =* (0,015—0,022/h^ 25 gdzie hw oznacza wysokosc Wlewnicy wyrazona w decymetrach.Taka konstrukcja plyty ochronnej zapewnia stale i równomierne rozprowadzenie masy samosmariU- jacej w czasie zalewania wlewnicy i zabezpiecza tt lustro plynnej stali przed utlenieniem, wplywajac 116 269116 269 tym samym w znacznym stopniu na polepszenie jakosci wlewka. Ponadto plyta jest wygodna w uzyciu, transporcie i magazynowaniu..Wynalazek jest blizej objasniany w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku, przedstawiaja¬ cym plyte ochronna lustra metal-u przed utlenie¬ niem, zawieszona we wlewnicy do syfnonowego od¬ lewania wlewków stalowych w przekroju osiowyim.Plyta wykonana z masy zawierajacej w swym sikladziie skladniki: 27 czesci wagowych popiolu lotnego, 20 czesci wagowych pylu 'koksowego, 12 czesci wagowych celulozy, 15 czesci wagowych fluorokrzemianu, 8 czesci wagowych azotanu oraz 7 czesci wagowych zywicy tenmoiutwairdzalnej, po¬ siada górna powierzchnie plaska 1 a dolna po¬ wierzchnie wypukla 2. Wymiary plyty w plasz¬ czyznie poziomej sa takóe^ aby z wewnetrznymi scianami wlewnicy 5 tworzyla minimalne szczeliny 4, umozliwiajace swobodne przemieszczanie sie plyty ku górze wlewnicy 5 podczas syfonowego napelniania jej plynna stala 8. Grubosc plyty, za¬ stosowanej do wlewnicy o wysokosci 24 dcm wy¬ nosi 0,48 dcm. Z góry plyta ma osadzone dwa ucha 3 dla zawieszenia jej na ciegnach 7. Od¬ leglosc od najnizszego punktu plyty ochronnej do powierzchni plyty podwlewniioowej 6 przed zale¬ waniem syfonowym wlewnicy wynosi okolo 200 mm. W czasie zalewania syfonowego z roz¬ puszczonej czesci plyty na powierzchni plynnej stali 8 tworzy sie warstwa ochronna 9.Plyta wedlug wynalazku stosowana jest w na¬ stepujacy sposób: przed rozpoczeciem zalewania syfonowego ply:te zawiesza sie na ciegnach 7, a na¬ stepnie zalewa sie syfonowo wlewnice 5 plynna stala 8 i wówczas plyta ochronna podnosi sie wiraz z lustrem plynnej stali 8 i równoicazesnie stopniowo rozpuszcza sie pod wplywem temperatury tworzac 5 warstwe ochronna 9. Proces ten pnzebiega przez caly czas zalewania wlewnicy i w koncowej faizie nastepuje calkowite rozpuszczenie plyty.Zastrzezenia patentowe 10 1: Plyta ochronna lustra metalu pirzed utlenie* niem do odlewania syfonowego wlewków zwlaszcza stalowych, wykonana z masy zawierajacej w swym skladzie: 27 czesci wagowych popiolu lotnego, 20 czesci wagowych pylu koksowego, 12 czesci 15 wagowych celulozy, 15 czesci wagowych fluoro¬ krzemianu, 8 czesci wagowych azotanu oraz 7 czesci wagowych zywicy termoutwardzalnej, znamienna tym, ze ma od góry plaska po¬ wierzchnie (1), a z dolu symetrycznie do osi wlew- 20 nicy powierzchnie wypukla (2), przy czym wy¬ miary w plaszczyznie poziomej plyty sa mniejsae od wymiarów wneki wlewnicy (5), przez co miedzy scianami wlewnicy a bocznymi powderzchiniami plyty powstaja minimalne szczeliny (4) umozliwiia- 25 jace swobodne przemieszczanie sie plyty ku górze wlewmky (5) podczas jej napelniania plynna stala (8), a grubosc plyty jest funkcja wysokosci wlew¬ nicy i wynosi hp = (0,015-^) ,022) hw, gjdzie hw oznacza wysokosc wlewnicy wyirazona w decy- 30 metrach. 2. Plyta ochronna wedlug zasfcrz. 1, znamienna tym, ze ma od góry dwa ucha (3) dla zawieszenia jej .na ciegnach (7).LZGraf. Z-d Nr 2 — 719/&2 110+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 10 1: Plyta ochronna lustra metalu pirzed utlenie* niem do odlewania syfonowego wlewków zwlaszcza stalowych, wykonana z masy zawierajacej w swym skladzie: 27 czesci wagowych popiolu lotnego, 20 czesci wagowych pylu koksowego, 12 czesci 15 wagowych celulozy, 15 czesci wagowych fluoro¬ krzemianu, 8 czesci wagowych azotanu oraz 7 czesci wagowych zywicy termoutwardzalnej, znamienna tym, ze ma od góry plaska po¬ wierzchnie (1), a z dolu symetrycznie do osi wlew- 20 nicy powierzchnie wypukla (2), przy czym wy¬ miary w plaszczyznie poziomej plyty sa mniejsae od wymiarów wneki wlewnicy (5), przez co miedzy scianami wlewnicy a bocznymi powderzchiniami plyty powstaja minimalne szczeliny (4) umozliwiia- 25 jace swobodne przemieszczanie sie plyty ku górze wlewmky (5) podczas jej napelniania plynna stala (8), a grubosc plyty jest funkcja wysokosci wlew¬ nicy i wynosi hp = (0,015-^) ,022) hw, gjdzie hw oznacza wysokosc wlewnicy wyirazona w decy- 30 metrach.
2. Plyta ochronna wedlug zasfcrz. 1, znamienna tym, ze ma od góry dwa ucha (3) dla zawieszenia jej .na ciegnach (7). LZGraf. Z-d Nr 2 — 719/&2 110+20 egz. A4 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21838877A PL116269B1 (en) | 1977-06-25 | 1977-06-25 | Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21838877A PL116269B1 (en) | 1977-06-25 | 1977-06-25 | Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL116269B1 true PL116269B1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=19998438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21838877A PL116269B1 (en) | 1977-06-25 | 1977-06-25 | Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL116269B1 (pl) |
-
1977
- 1977-06-25 PL PL21838877A patent/PL116269B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3262165A (en) | Heat-insulating compositions and their use | |
| US3025153A (en) | Heat-producing mixtures | |
| PL116269B1 (en) | Disc for protecting molten metal surface against oxidation in the course of uphill casting ingots,in particularof steel | |
| JPS5542141A (en) | Coat die forming method of large-sized cast iron casting | |
| US3344838A (en) | Method for producing an exothermic lining for ingot and foundry molds and hot tops | |
| SE7509794L (sv) | Forfarande for kokillgjutning | |
| RU2032487C1 (ru) | Формовочная смесь для получения отливок | |
| US3706682A (en) | Hot tops and mixture of materials therefor | |
| RU2089331C1 (ru) | Шихтовая заготовка для металлургического передела и способ ее получения | |
| US3720552A (en) | Exothermic composition for use in steelworks and in foundries | |
| RU2854667C2 (ru) | Огнеупорное изделие и композиция | |
| RU2146181C1 (ru) | Способ получения полуфабриката для металлургического передела | |
| US3542114A (en) | Method for purifying and improving the surface quality of an ingot | |
| GB1571333A (en) | Method of pouring molten metal | |
| SU1627312A1 (ru) | Теплоизолирующа смесь | |
| RU2049120C1 (ru) | Способ получения полуфабриката для металлургического передела | |
| SU806248A1 (ru) | Шлакообразующа смесь дл разливкиСТАли | |
| SU502697A1 (ru) | Модифицирующее покрытие дл литейных стержней | |
| PL40600B1 (pl) | ||
| SU1167211A1 (ru) | Способ легировани сплавов при разливке | |
| US3962525A (en) | Hot topping | |
| US3605857A (en) | Application of treatment agents to ingot moulds | |
| SU366920A1 (pl) | ||
| SU56228A1 (ru) | Способ приготовлени литого термита | |
| SU1091987A1 (ru) | Способ защиты поддонов изложниц |