Najdluzszy czas trwania patentu do 25 pazdziernika 1943 r.Przedmiotem wynalazku niniejszego jest dalsze udoskonalenie opisanej w pa¬ tencie Nr 9578 sprezyny srubowej, sluza¬ cej do zabezpieczania nasrubków i odzna¬ czajacej sie tern, ze dlugosc rzutu wypu¬ klych przegiec sprezyny srubowej jest równa dlugosci zewnetrznej srednicy tej sprezyny srubowej.W sprezynie srubowej, wykonanej we¬ dlug patentu Nr 9578 kazdy zwój tej spre¬ zyny jest zaopatrzony w tak skierowane wypukle przegiecie, ze jezeli sprezyna srubowa jest wykonana jako jednozwojo¬ wa, to wypukle wygiecia kazdej polowy jednego zwoju sa zwrócone wierzcholkami w jedna strone. Wedlug wynalazku niniej¬ szego wykonanie to jest zmienione o tyle, ze wypukle wygiecia obydwóch polówek zwoju jednozwojowej sprezyny srubowej sa zwrócone wierzcholkami we wzajemnie odwrotnych kierunkach, pnzyczem dlugosc ich rzutu jest równa dlugosci zewnetrznej srednicy sprezyny srubowej.Wygiecia te sa przytem wykonane w ten sposób, iz sa wychylone w kierunku odwrotnym do kierunku linji srubowej, poniewaz przez to zwieksza sie znacznie skok sprezyny, a jednoczesnie naprezenie sprezyny nie spada zbyt szybko wskutek jej zuzywania sie. Czesc zwoju sprezyny srubowej moze miec pomiedzy obydwiema wygietemi czesciami przebieg normalny(wzdluz linji srubowej), poniewaz podklad- % ^ka taJta znosi lqpiei naprezenie skrecaja- * \ \&ym^^t^ljfojc# * vAy zgniataniu nowej podkladki, jeszcze nieuzywanej.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania przedmiotu wynalazku, a mia¬ nowicie na fig. 1 w rzucie poziomym, na fig. 2 — w rzucie pionowym, fig. 3 i 4 przedstawiaja obie polówki sprezyny sru¬ bowej przy dociaganiu nasrubka, fig. 5 przedstawia czesc podkladki przeciwlegla koncom sprezyny srubowej w chwili do¬ ciagania nasrubka, mianowicie krótki od¬ cinek 1 srodkowej czesci sprezyny srubo¬ wej, wygiety wzdluz linji srubowej, przy- czem czesci, sasiadujace z obydwóch stron ze srodkowa czescia ls sa wygiete we wza¬ jemnie odwrotnych kierunkach. Dlugosc cieciw tych wypuklych czesci jest prawie równa dlugosci zewnetrznej srednicy spre¬ zyny srubowej. Wypuklosci te sa wykona¬ ne w ten sposób, ze konce 4 i 5 obu poló¬ wek 2 i 3 sprezyny srubowej oddalaja sie coraz wiecej nazewmatrz od normalnego przebiegu linji srubowej, przyozem polów¬ ka 2 odgina sie ku dolowi, a polówka 3 do góry. Strefa obojetna / jest stosunkowo krótka, aby dlugosc rzutów czesci wygie¬ tych byla równa w przyblizeniu dluigosci zewnetrznej srednicy sprezyny srubowej.Przy dociaganiu nasrubka nastepuje po¬ czatkowo zgniatanie konców 4 i 5, dopó¬ ki grzbiety wypuklosci 2 i 3 nie opra sie z jednej strony na nasrubku 6, a z drugiej na podstawie 7. Wskutek zgniatania wy¬ puklosci 2, 3 podkladki, strefa obojetna 1 ulega skrecaniu. Stan taki przedstawiaja fig. 3 —5.Przy dalszem dociaganiu nasrubka 6 wypukle czesci 2 i 3 prostuja sie coraz wiecej tak, ze jezeli skok sprezyny jest stosunkowo wielki, to dodatkowe napiecie sprezyny jest bardzo wielkie. Rozklad naprezen w calej sprezynie jest przytern korzystny, wobec czego niema obawy pek¬ niecia jej nawet przy najsilniejszem do¬ ciagnieciu nasrubka. W miare splaszczania wypuklosci 2, 3 sprezyny w czesci 1 zni¬ kna poczatkowe naprezenia skrecajace.Natomiast w poczatkowym okresie docia¬ gania nasrubka strefa obojetna 1 zabezpie¬ cza, sprezyne przed peknieciem, którego moznaby sie obawiac, gryby wypukle cze* sci sprezyny laczyly sie ze soba bezpo¬ srednio, a nie za posrednictwem strefy o- bojetnej 1.Zabezpieczenie nasrubka, wykonane w postaci jednozwojowej sprezyny srubo¬ wej, umozliwia osiagniecie wielkiego na¬ prezenia koncowego przy równomiernem obciazeniu tworzywa. Gdy tworzywo to zuzywa sie, to dodatkowe naprezenie nie spada zbyt szybko, poniewaz wypuklosci o wielkiej rozpietosci zwiekszaja znacznie skok sruby. Pomimo zuzycia sprezyna o- piera sie tak na nasrubku, jak i na pod¬ stawie zawsze w trzech miejscach. Jedno¬ czesnie konce 4 i 5 wtlaczaja sie w nasru- bek 6, wzglednie w podstawe 7, i unie¬ mozliwiaja odkrecanie sie nasrubka. PLThe longest term of the patent until October 25, 1943. The subject of the present invention is the further improvement of the coil spring described in Patent No. 9578, which serves to secure the bolts and is characterized by the fact that the throw length of the protruding bends of the coil spring is equal to length of the outer diameter of this coil spring. In a coil spring made according to Patent No. 9578, each coil of this coil spring is provided with a so-directed convex joint that if the coil spring is made as a single turn, then the curvature of the curvature of each half of one turn are face up to one side. According to the present invention, this embodiment is altered insofar as the convexities of the two halves of the coil of the single-turn helical spring point in opposite directions, with the length of their projection being equal to the length of the outer diameter of the helical spring. They are inclined in the opposite direction to the helical line, because this significantly increases the spring travel, and at the same time the spring tension does not drop too quickly due to its wear. A part of the coil spring may have a normal course between the two bent parts (along the helical line), because the shim-% ^ ka taJta can bear the torsion stress- * \ \ & ym ^^ t ^ ljfojc # * vAy from crushing the new washer. The drawing shows an example of an embodiment of the subject of the invention, namely in Fig. 1 in a plan view, in Fig. 2 - in an elevation view, Figs. 3 and 4 show the two halves of a coil spring when tightening the screw, Fig. 5 shows a part of the washer opposite the ends of the coil spring when tightening the screw, namely a short section 1 of the central part of the coil spring, bent along the helical line, with the parts adjacent to the central part ls on both sides are bent in mutually opposite directions . The length of the chords of these convex parts is almost equal to the external diameter of the coil spring. These convexities are made in such a way that the ends 4 and 5 of the two halves 2 and 3 of the helical spring move further and further away from the normal course of the helical line, with the side of the half 2 bending downwards and the half 3 upwards. . The inert zone / is relatively short so that the length of the projections of the bent parts is approximately equal to the length of the outer diameter of the coil spring. When tightening the screw, the ends 4 and 5 are initially compressed, until the ridges of the convexities 2 and 3 rest against one another sides on cap 6 and on the other on base 7. Due to the crushing of the convexity 2, 3 of the washer, the inert zone 1 is twisted. This condition is shown in Figs. 3-5. With the further tightening of the screw 6, the convex parts 2 and 3 straighten more and more so that if the spring stroke is relatively great, the additional spring tension is very great. The distribution of tensions in the whole spring is advantageous, so there is no fear of it breaking even with the strongest tightening of the screw. As the flattening of the convexity 2, 3 springs in part 1 reduces the initial torsional stress, while in the initial period of tightening the cap, the inert zone 1 secures the spring against cracking, which could be feared, the spines of the springs connect the parts with each other directly, and not through the bending zone 1. The bolt protection, made in the form of a single-turn coil spring, makes it possible to achieve a great final stress with an even load on the material. As the material wears down, the additional stress does not drop too quickly, as the large-span bulges greatly increase the screw pitch. Despite the wear and tear, the spring is always washed in three places both on the screw cap and on the base. At the same time, the ends 4 and 5 engage in the cap 6 or the base 7 and prevent the cap from unscrewing. PL