Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia betonów i zapraw cementowych przy zastoso¬ waniu modyfikatora, zwiekszajacego wytrzymalosc betonu i zapraw cementowych.Znany jest i stosowany sposób wytwarzania be¬ tonów i zapraw cementowych przy zastosowaniu jako modyfikatora popiolu lotnego, który jest od¬ padem paleniskowym z kotlów pylowych. Popiól lotny jest materialem krzemianowo-glinowo-wa- piennym z domieszkami zwiazków zelaza, magne¬ zu i siarki, posiadajacym drobna granulacje (<200pi). Dodawany jest do betonów w ilosci do 20%, co pozwala na zmniejszenie ilosci cementu o okolo 10%, bez zmiany wytrzymalosci betonu.Znany jest równiez sposób, w którym do wytwa¬ rzania betonów i zapraw cementowych dodaje sie chlorek wapnia przyspieszajacy czas wiazania, a stosowany jest zwlaszcza przy betonowaniu w wa¬ runkach zimowych.Celem wynalazku jest zwiekszenie wytrzymalo¬ sci na zginanie i sciskanie betonów i zapraw ce¬ mentowych otrzymywanych z cementów portlan¬ dzkich i hutniczych lub zmniejszenie zuzycia ce¬ mentu przy niezmienionych parametrach wytrzy¬ malosciowych.W wyniku badan stwierdzono, ze modyfikato¬ rem zwiekszajacym wytrzymalosc na zginanie i sciskanie betonów i zapraw cementowych jest proszek chromowy, otrzymywany z odpadów skór garbowania chromowego. 15 20 25 Sposób wytwarzania betonu lub zapraw cemen¬ towych wedlug wynalazku polega na zmieszaniu cementu, kruszywa, wody i modyfikatorów, przy czym jako modyfikatory stosuje sie wysuszone i rozwlóknione odpady skór garbowania chromo¬ wego lub produkt hydrolizy tych odpadów w sro¬ dowisku alkalicznym o pH 9—10 i podwyzszonej temperaturze. Modyfikatory zawierajace do 20% zwiazków chromu wprowadza sie do betonu lub zapraw cementowych w ilosci 0,1—15% wagowych w stosunku do masy cementu.Proszek chromowy wprowadza sie do mieszanki betonowej i do zaprawy cementowej w postaci suchej lub po uprzednim rozprowadzeniu w wodzie zarobowej.Istnieje równiez mozliwosc wprowadzenia prosz¬ ku chromowego bezposrednio w trakcie produkcji cementu.Dodatek proszku chromowego wplywa na zwiek¬ szenie wytrzymalosci spoiwa cementowego na zgi¬ nanie i sciskanie o 10—20% w stosunku do spo¬ iwa cementowego bez dodatku tego modyfikatora.Zastosowanie proszku chromowego, otrzymywa¬ nego z odpadów skór garbowania chromowego, do wytwarzania betonu i zapraw cementowych, roz¬ wiaze, z punktu widzenia ochrony naturalnego sro¬ dowiska, zagospodarowanie nie wykorzystanych w pelni odpadów.Przyklad I. Odpady skór garbowania chro¬ mowego (struzyny, dwoiny, okrawki) w ilosci 100 115 367115 367 3 4 czesci wagowych poddaje sie hydrolizie w srodo¬ wisku alkalicznym o pH 9—10, dodajac 250 czesci wagowych wody, 10 czesci wagowych weglanu so¬ dowego i 5 czesci wagowych wodorotlenku sodo¬ wego. Proces prowadzi sie w podwyzszonej tem¬ peraturze w czasie 2—5 godzin. Po procesie hydro¬ lizy calosci filtruje sie, suszy w temperaturze 50— 100°C i rozdrabnia do zadanej granulacji. Tak przygotowany proszek chromowy, zawierajacy do 20% zwiazków chromu jest wprowadzany do ma¬ sy betonowej. Na 1 m3 betonu miesza sie kruszy¬ wo o granulacji 0—40 mm w ilosci 1800 kg, ce¬ ment portlandzki w ilosci 300 kg, a nastepnie do¬ daje sie wode w ilosci 450 kg, w której uprzednio rozprowadzono 9 kg proszku chromowego. Po do¬ kladnym wymieszaniu otrzymana mase wylewa sie do form.Przyklad II. Odpady skór garbowania chro¬ mowego suszy sie, a nastepnie rozdrabnia przez zmielenie do zadanego stopnia granulacji. Otrzy¬ many proszek chromowy stosuje sie do wytwarza¬ nia betonu jak w przykladzie I.Przyklad III. Odpady skór garbowania chro¬ mowego w ilosci 100 czesci wagowych poddaje sie hydrolizie w srodowisku alkalicznym o pH 9—10 przez dodanie 200 czesci wagowych wody i 10 czesci wagowych wapna hydratyzowanego. Proces prowadzi sie w podwyzszonej tempraturze w cza¬ sie 2—5 godzin. Po procesie hydrolizy calosc fil¬ truje sie, suszy i rozdrabnia do zadanej granula¬ cji. Proszek chromowy dodaje sie do zaprawy ce¬ mentowej, która otrzymuje sie w sposób nastepu¬ jacy. Na 100 czesci wagowych cementu portlandz¬ kiego dodaje sie 300 czesci wagowych kruszywa o granulacji 0—2 mm, proszek chromowy w ilosci 3 czesci wagowych i calosc miesza sie z woda w ilosci 50 czesci wagowych.Dla okreslenia wplywu dodatku proszku chro¬ mowego jako modyfikatora na cechy wytrzymalos¬ ciowe zapraw cementowych i betonów przeprowa¬ dzono wiele prób przy zastosowaniu proszku chro- mpwego w ilosci 0, 3, 6, 10 i 15 czesci wagowych w stosunku do masy cementu. Próbki wyrobu na 5 przyklad beleczki cementowe przechowywano w kapieli wodnej, nastepnie badano wytrzymalosc na zginanie i sciskanie zgodnie z norma PN-73/B- -04302 po 7, 14 i 28 dniach od zarobienia. Nie¬ które wyniki prób przedstawione sa w tabeli.Termin badania (dni) 7 ' 14 28 Rodzaj badania zginanie sciskanie zginanie sciskanie zginanie sciskanie Dodatek proszku chromowego — cz. wag. 0 a-0,98- •10* KPa 56,3 277,2 66,9 315,1 69,7 320,3 3 a -0,98- •10* KPa 58,0 301,2 55,7 348,8 6 a-0,98 • •10- KPa 58,6 305,5 61,5 331,8 75,8 | 66,8 414,8 394,0 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania betonu lub zaprawy cemen¬ towej polegajacy na zmieszaniu cementu, kruszy¬ wa, wody i modyfikatorów, znamiennym tym, ze jako modyfikatory stosuje sie wysuszone i roz¬ wlóknione odpady skór garbowania chromowego lub produkt hydrolizy odpadów w srodowisku al¬ kalicznym o pH 9—10 i podwyzszonej temperatu¬ rze, przy czym modyfikatory zawierajace do 20Vo zwiazków chromu wprowadza sie do betonu lub zapraw cementowych w ilosci 0,1—15Vo wagowych w stosunku do masy cementu. 15 20 25 20 Bltk C83/82 105 egz. A4 Cena 45 zl PL