PL115367B1 - Method of manufacture of concretes and cement mortars - Google Patents
Method of manufacture of concretes and cement mortars Download PDFInfo
- Publication number
- PL115367B1 PL115367B1 PL20901678A PL20901678A PL115367B1 PL 115367 B1 PL115367 B1 PL 115367B1 PL 20901678 A PL20901678 A PL 20901678A PL 20901678 A PL20901678 A PL 20901678A PL 115367 B1 PL115367 B1 PL 115367B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cement
- concrete
- weight
- waste
- modifiers
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 21
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 14
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 150000001845 chromium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000012999 compression bending Methods 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia betonów i zapraw cementowych przy zastoso¬ waniu modyfikatora, zwiekszajacego wytrzymalosc betonu i zapraw cementowych.Znany jest i stosowany sposób wytwarzania be¬ tonów i zapraw cementowych przy zastosowaniu jako modyfikatora popiolu lotnego, który jest od¬ padem paleniskowym z kotlów pylowych. Popiól lotny jest materialem krzemianowo-glinowo-wa- piennym z domieszkami zwiazków zelaza, magne¬ zu i siarki, posiadajacym drobna granulacje (<200pi). Dodawany jest do betonów w ilosci do 20%, co pozwala na zmniejszenie ilosci cementu o okolo 10%, bez zmiany wytrzymalosci betonu.Znany jest równiez sposób, w którym do wytwa¬ rzania betonów i zapraw cementowych dodaje sie chlorek wapnia przyspieszajacy czas wiazania, a stosowany jest zwlaszcza przy betonowaniu w wa¬ runkach zimowych.Celem wynalazku jest zwiekszenie wytrzymalo¬ sci na zginanie i sciskanie betonów i zapraw ce¬ mentowych otrzymywanych z cementów portlan¬ dzkich i hutniczych lub zmniejszenie zuzycia ce¬ mentu przy niezmienionych parametrach wytrzy¬ malosciowych.W wyniku badan stwierdzono, ze modyfikato¬ rem zwiekszajacym wytrzymalosc na zginanie i sciskanie betonów i zapraw cementowych jest proszek chromowy, otrzymywany z odpadów skór garbowania chromowego. 15 20 25 Sposób wytwarzania betonu lub zapraw cemen¬ towych wedlug wynalazku polega na zmieszaniu cementu, kruszywa, wody i modyfikatorów, przy czym jako modyfikatory stosuje sie wysuszone i rozwlóknione odpady skór garbowania chromo¬ wego lub produkt hydrolizy tych odpadów w sro¬ dowisku alkalicznym o pH 9—10 i podwyzszonej temperaturze. Modyfikatory zawierajace do 20% zwiazków chromu wprowadza sie do betonu lub zapraw cementowych w ilosci 0,1—15% wagowych w stosunku do masy cementu.Proszek chromowy wprowadza sie do mieszanki betonowej i do zaprawy cementowej w postaci suchej lub po uprzednim rozprowadzeniu w wodzie zarobowej.Istnieje równiez mozliwosc wprowadzenia prosz¬ ku chromowego bezposrednio w trakcie produkcji cementu.Dodatek proszku chromowego wplywa na zwiek¬ szenie wytrzymalosci spoiwa cementowego na zgi¬ nanie i sciskanie o 10—20% w stosunku do spo¬ iwa cementowego bez dodatku tego modyfikatora.Zastosowanie proszku chromowego, otrzymywa¬ nego z odpadów skór garbowania chromowego, do wytwarzania betonu i zapraw cementowych, roz¬ wiaze, z punktu widzenia ochrony naturalnego sro¬ dowiska, zagospodarowanie nie wykorzystanych w pelni odpadów.Przyklad I. Odpady skór garbowania chro¬ mowego (struzyny, dwoiny, okrawki) w ilosci 100 115 367115 367 3 4 czesci wagowych poddaje sie hydrolizie w srodo¬ wisku alkalicznym o pH 9—10, dodajac 250 czesci wagowych wody, 10 czesci wagowych weglanu so¬ dowego i 5 czesci wagowych wodorotlenku sodo¬ wego. Proces prowadzi sie w podwyzszonej tem¬ peraturze w czasie 2—5 godzin. Po procesie hydro¬ lizy calosci filtruje sie, suszy w temperaturze 50— 100°C i rozdrabnia do zadanej granulacji. Tak przygotowany proszek chromowy, zawierajacy do 20% zwiazków chromu jest wprowadzany do ma¬ sy betonowej. Na 1 m3 betonu miesza sie kruszy¬ wo o granulacji 0—40 mm w ilosci 1800 kg, ce¬ ment portlandzki w ilosci 300 kg, a nastepnie do¬ daje sie wode w ilosci 450 kg, w której uprzednio rozprowadzono 9 kg proszku chromowego. Po do¬ kladnym wymieszaniu otrzymana mase wylewa sie do form.Przyklad II. Odpady skór garbowania chro¬ mowego suszy sie, a nastepnie rozdrabnia przez zmielenie do zadanego stopnia granulacji. Otrzy¬ many proszek chromowy stosuje sie do wytwarza¬ nia betonu jak w przykladzie I.Przyklad III. Odpady skór garbowania chro¬ mowego w ilosci 100 czesci wagowych poddaje sie hydrolizie w srodowisku alkalicznym o pH 9—10 przez dodanie 200 czesci wagowych wody i 10 czesci wagowych wapna hydratyzowanego. Proces prowadzi sie w podwyzszonej tempraturze w cza¬ sie 2—5 godzin. Po procesie hydrolizy calosc fil¬ truje sie, suszy i rozdrabnia do zadanej granula¬ cji. Proszek chromowy dodaje sie do zaprawy ce¬ mentowej, która otrzymuje sie w sposób nastepu¬ jacy. Na 100 czesci wagowych cementu portlandz¬ kiego dodaje sie 300 czesci wagowych kruszywa o granulacji 0—2 mm, proszek chromowy w ilosci 3 czesci wagowych i calosc miesza sie z woda w ilosci 50 czesci wagowych.Dla okreslenia wplywu dodatku proszku chro¬ mowego jako modyfikatora na cechy wytrzymalos¬ ciowe zapraw cementowych i betonów przeprowa¬ dzono wiele prób przy zastosowaniu proszku chro- mpwego w ilosci 0, 3, 6, 10 i 15 czesci wagowych w stosunku do masy cementu. Próbki wyrobu na 5 przyklad beleczki cementowe przechowywano w kapieli wodnej, nastepnie badano wytrzymalosc na zginanie i sciskanie zgodnie z norma PN-73/B- -04302 po 7, 14 i 28 dniach od zarobienia. Nie¬ które wyniki prób przedstawione sa w tabeli.Termin badania (dni) 7 ' 14 28 Rodzaj badania zginanie sciskanie zginanie sciskanie zginanie sciskanie Dodatek proszku chromowego — cz. wag. 0 a-0,98- •10* KPa 56,3 277,2 66,9 315,1 69,7 320,3 3 a -0,98- •10* KPa 58,0 301,2 55,7 348,8 6 a-0,98 • •10- KPa 58,6 305,5 61,5 331,8 75,8 | 66,8 414,8 394,0 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania betonu lub zaprawy cemen¬ towej polegajacy na zmieszaniu cementu, kruszy¬ wa, wody i modyfikatorów, znamiennym tym, ze jako modyfikatory stosuje sie wysuszone i roz¬ wlóknione odpady skór garbowania chromowego lub produkt hydrolizy odpadów w srodowisku al¬ kalicznym o pH 9—10 i podwyzszonej temperatu¬ rze, przy czym modyfikatory zawierajace do 20Vo zwiazków chromu wprowadza sie do betonu lub zapraw cementowych w ilosci 0,1—15Vo wagowych w stosunku do masy cementu. 15 20 25 20 Bltk C83/82 105 egz. A4 Cena 45 zl PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania betonu lub zaprawy cemen¬ towej polegajacy na zmieszaniu cementu, kruszy¬ wa, wody i modyfikatorów, znamiennym tym, ze jako modyfikatory stosuje sie wysuszone i roz¬ wlóknione odpady skór garbowania chromowego lub produkt hydrolizy odpadów w srodowisku al¬ kalicznym o pH 9—10 i podwyzszonej temperatu¬ rze, przy czym modyfikatory zawierajace do 20Vo zwiazków chromu wprowadza sie do betonu lub zapraw cementowych w ilosci 0,1—15Vo wagowych w stosunku do masy cementu. 15 20 25 20 Bltk C83/82 105 egz. A4 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20901678A PL115367B1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Method of manufacture of concretes and cement mortars |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20901678A PL115367B1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Method of manufacture of concretes and cement mortars |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL209016A1 PL209016A1 (pl) | 1980-04-08 |
| PL115367B1 true PL115367B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19991047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20901678A PL115367B1 (en) | 1978-08-11 | 1978-08-11 | Method of manufacture of concretes and cement mortars |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115367B1 (pl) |
-
1978
- 1978-08-11 PL PL20901678A patent/PL115367B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL209016A1 (pl) | 1980-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108328996A (zh) | 一种轻质混凝土、原料配比及其制备方法 | |
| EP0140156B1 (en) | A process for producing a hardened product of coal ash | |
| RU2678285C2 (ru) | Связующий материал на основе активированного измельченного гранулированного доменного шлака, пригодного для образования материала бетонного типа | |
| WO2006134670A1 (ja) | セメント混和材及びセメント組成物 | |
| RU2452703C2 (ru) | Золоцементное вяжущее (зольцит) на основе кислых зол тепловых электростанций | |
| PL115367B1 (en) | Method of manufacture of concretes and cement mortars | |
| Morsy et al. | Replacement effect of cement by rice straw ash on cement mortar properties | |
| JPS6050738B2 (ja) | 高硫酸塩スラグセメント及びその製法 | |
| SU857052A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной и растворной смеси | |
| RU2089523C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления магнезиального вяжущего | |
| SU881039A1 (ru) | Способ получени цемента | |
| RU2784967C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения активной минеральной добавки для цемента и способ ее приготовления | |
| RU2118621C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления жидкой комплексной добавки в бетонную смесь и способ приготовления жидкой комплексной добавки | |
| RU2371405C2 (ru) | Способ производства цемента | |
| DE1224190B (de) | Verfahren zur Aufbereitung von synthetischem Gips | |
| JP4786220B2 (ja) | 木質セメント板およびその製造方法 | |
| RU2102349C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
| JP3628070B2 (ja) | コンクリート硬化体又はモルタル硬化体の製造方法 | |
| JPH02302352A (ja) | 速硬型セルフレベリング性床材用組成物 | |
| SU852824A1 (ru) | Способ приготовлени бетонной смеси | |
| Gill et al. | Strength and Sulfate Resistance of Concrete Incorporating Metakaolin, Fly Ash, and Rice Husk Ash | |
| SU1631051A1 (ru) | Способ приготовлени добавки дл бетонной смеси | |
| RU2252203C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления фиброцементных изделий | |
| WO2009075598A1 (fr) | Liant imperméable à base de gypse - gypsovit | |
| RU2658416C1 (ru) | Композиционное вяжущее |