PL115333B2 - Method of making moulds for castings of intricate shapes - Google Patents
Method of making moulds for castings of intricate shapes Download PDFInfo
- Publication number
- PL115333B2 PL115333B2 PL21777679A PL21777679A PL115333B2 PL 115333 B2 PL115333 B2 PL 115333B2 PL 21777679 A PL21777679 A PL 21777679A PL 21777679 A PL21777679 A PL 21777679A PL 115333 B2 PL115333 B2 PL 115333B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- model
- mold
- flexible
- thin
- castings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000009975 flexible effect Effects 0.000 claims description 10
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 238000005323 electroforming Methods 0.000 claims description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 5
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania form odlewniczych do wytwarzania odlewów o zlo¬ zonych ksztaltach.Znany jest sposób wytwarzania dzielonych form piaskowych lub wykonywanych z mas samoutwardzal- nych za pomoca sztywnych modeli.Znany jest równiez sposób wykonywania form odlewniczych, bez koniecznosci ich dzielenia, nazywany metoda wytapianych modeli.Wada pierwszego sposobu jest dosc klopotliwa technologia formy, wymagajaca kosztownego oprzyrza¬ dowania do wykonania poszczególnych elementów formy, a w przypadku metody wytapianych modeli koniecznosc przygotowania woskowych lub rteciowych modeli.Sposobem wedlug wynalazku przygotowuje sie cienkoscienny model z elastycznego tworzywa, na przyklad polichlorku winylu, który nastepnie formuje sie w masie samoutwardzalnej. Po uplywie czasu potrzebnego do utwardzenia formy model odksztalca i wyjmuje sie z niej, bez uszkodzenia formy, wykorzy¬ stujac jego wlasciwosci elastyczne.Cienkoscienny model z elastycznego tworzywa otrzymuje sie, w przypadku produkcji wielkoseryjnej metoda galwanoplastyczna, to znaczy z formy miedzianej podgrzanej do temperatury okolo 170° oraz z pastotwórczego polichlorku winylu. Sposób wykonywania elastycznych modeli za pomoca galwanoplasty- cznej formy miedzianej opisano w zgloszeniu nr P. 209998.W przypadku produkcji maloseryjnej lub jednostkowej wykonuje sie forme gipsowa. Model inicjujacy przygotowuje sie wówczas z wosku lub na drodze obróbki mechanicznej z niskotopliwego stopu. Po wytopieniu tworzywa otrzymuje sie dokladna forme gipsowa, która po nasyceniu olejem parafinowym, w celu uniemozliwienia przywierania gipsu do polichlorku winylu, stosuje sie do wytwarzania elastycznych modeli metoda zelowania w tej formie.W przypadku modeli o bardzo rozbudowanych ksztaltach oraz o znacznym stosunku wymiarów poprzecznych do podluznych, wnetrze modelu wypelnia sie piaskiem, ciecza lub niskotopliwym stopem, w celu zapobiezenia defermujacego dzialania cisnienia hydrostatycznego masy samoutwardzalnej. Celowe jest rówiez wtedy krótkotrwale podgrzanie formy do temperatury 60-80°, co sprzyja uelastycznieniu modelu i ulatwia jego wydobycie z formy.2 115333 Sposób wedlug wynalazku pozwala uniknac lub wydatnie zmniejszycwykonywanie form dzielonych. W przeciwienstwie do metody wytapianych modeli — elastycznym modelem mozna poslugiwac sie wielokrot¬ nie. Sposób wykonywania elastycznych modeli odznacza sie niskimi kosztami.Przyklad I. Wykonano skomplikowany model o ksztalcie pólkuli o srednicy 0k= 55 mm z piecioma wypustkami stozkowymi, z których jedna usytuowana jest w osi symetrii pólkuli, a pozostale rozmieszczone sa prostopadle do tejze powierzchni co 90°, przy czym wymienione wypustki maja srednice mniej¬ sza 0= lOmm i srednice wieksza 0= 15mm oraz wysokosc 20mm i lacza sie z pólkula wedlug mniejszej srednicy.Cienkoscienny model z elastycznego tworzywa przygotowano wedlug sposobu podanego w zgloszeniu P.209998, tzn. stosujac galwanoplastyczna forme miedziana, podgrzana do temperatury 170° oraz pastot- wórczy polichlorek winylu. Po zzelowaniu uzyskano polichlorkowy model o grubosci scianki okolo 2mm.Model ten zaformowano w masie o skladzie 30% gipsu i 70% piasku kwarcowego, a nastepnie po zwiazaniu masy model wydobyto bez uszkodzenia formy.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania form odlewniczych do wytwarzania odlewów o zlozonych ksztaltach, zna¬ mienny tym, ze przygotowuje sie cienkoscienny model z elastycznego tworzywa, najkorzystniej zpolichlorku winylu, który nastepnie formuje sie w masie samoutwardzalnej, a nastepnie odksztalca i wyjmuje sie model ze sztywnej formy bez uszkodzenia, wykorzystujac jego elastyczne wlasciwosci. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wykonania cienkosciennego modelu elastycznego stosuje sie forme gipsowa lub forme, która otrzymuje sie metoda galwanoplastyczna. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze model wypelnia sie piaskiem, ciecza lub niskotopliwym stopem. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze usztywniona forme podgrzewa sie do temperatury 60-80°.CZYTELNIA Urzedu Patentowi-ao Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz.Cena 100 zl PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania form odlewniczych do wytwarzania odlewów o zlozonych ksztaltach, zna¬ mienny tym, ze przygotowuje sie cienkoscienny model z elastycznego tworzywa, najkorzystniej zpolichlorku winylu, który nastepnie formuje sie w masie samoutwardzalnej, a nastepnie odksztalca i wyjmuje sie model ze sztywnej formy bez uszkodzenia, wykorzystujac jego elastyczne wlasciwosci.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wykonania cienkosciennego modelu elastycznego stosuje sie forme gipsowa lub forme, która otrzymuje sie metoda galwanoplastyczna.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze model wypelnia sie piaskiem, ciecza lub niskotopliwym stopem.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze usztywniona forme podgrzewa sie do temperatury 60-80°. CZYTELNIA Urzedu Patentowi-ao Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120 cgz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21777679A PL115333B2 (en) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Method of making moulds for castings of intricate shapes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21777679A PL115333B2 (en) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Method of making moulds for castings of intricate shapes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL217776A2 PL217776A2 (pl) | 1980-06-16 |
| PL115333B2 true PL115333B2 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19997951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21777679A PL115333B2 (en) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Method of making moulds for castings of intricate shapes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115333B2 (pl) |
-
1979
- 1979-08-14 PL PL21777679A patent/PL115333B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL217776A2 (pl) | 1980-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105728650A (zh) | 一种精密铸造方法 | |
| US3270382A (en) | Shell mould process | |
| CN112264621B (zh) | 一种制备孔结构可控泡沫金属的方法 | |
| CN107470556A (zh) | 一种高成品率水溶蜡空心蜡模制作工艺 | |
| Cima et al. | Three dimensional printing: form, materials, and performance | |
| PL115333B2 (en) | Method of making moulds for castings of intricate shapes | |
| CN101623907B (zh) | 应用快速成形石膏模工艺制备三维光弹性分析模型的方法 | |
| CN102601305B (zh) | 实体制壳熔模铸造方法 | |
| JPS59136214A (ja) | 水溶性中子を用いたプラスチツク鋳造方法 | |
| ATE323563T1 (de) | Verfahren zum herstellen von gussstücken, formsand und seine verwendung für die durchführung des verfahrens | |
| US5000911A (en) | Method in manufacturing blades or vanes of turbines | |
| JPH0339776B2 (pl) | ||
| Nor et al. | The effect of dewaxing and burnout temperature in block mold process for copper alloy casting | |
| PL124538B1 (en) | Method of making foundry moulds and cores | |
| JP2000117415A (ja) | 鋳型材の除去方法および網目構造金属体の製造方法 | |
| KR100567855B1 (ko) | 중공 귀금속의 제조방법 | |
| KR100432795B1 (ko) | 중공형 귀금속의 로스트 왁스 주조방법 | |
| GB440296A (en) | Improvements in and relating to methods of casting | |
| CN111496191A (zh) | 一种通过盐芯进行金属合金重铸的方法 | |
| KR20020010388A (ko) | 귀금속을 재료로 하는 중공형 로스트 왁스 주조방법 | |
| Peev et al. | Technology for production of technical products with fixed thickness and made of quartz ceramics by means of a moulding matrix with a silicone insert | |
| SU1613241A1 (ru) | Способ изготовлени пустотелых выплавл емых моделей дл крупногабаритных отливок | |
| RU2151023C1 (ru) | Способ изготовления пустотелых ювелирных изделий | |
| SU123290A1 (ru) | Способ изготовлени точного лить по извлекаемым модел м | |
| JPH10328781A (ja) | 精密鋳造法及び金属製品の試作方法 |