PL115270B1 - Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls - Google Patents
Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls Download PDFInfo
- Publication number
- PL115270B1 PL115270B1 PL20756778A PL20756778A PL115270B1 PL 115270 B1 PL115270 B1 PL 115270B1 PL 20756778 A PL20756778 A PL 20756778A PL 20756778 A PL20756778 A PL 20756778A PL 115270 B1 PL115270 B1 PL 115270B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- cast steel
- max
- silicon
- supereutectoid
- carbon
- Prior art date
Links
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 title claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 10
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 8
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N boron;iron Chemical compound [Fe]#B ZDVYABSQRRRIOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N calcium;silicon Chemical compound [Ca]=[Si] OSMSIOKMMFKNIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N iron;methane Chemical compound C.[Fe].[Fe].[Fe] KSOKAHYVTMZFBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Twórcy wynalazku: Marek Szulinski, Marian Slaboszewski Uprawniony z patentu: Huta im. Mariana Buczka, Sosnowiec (Polska) Staliwo nadeutektoidalne przeznaczone na walce hutnicze Przedmiotem, wynalazku jest staliwo nadeutektoidalne przeznaczone na walce hutnicze, stosowane w walcowniach goracych stali profilowych.Znane sa walce hutnicze stosowane w walcowniach profilowych wykonywane z zeliwa z grafitem platko¬ wym o skladzie chemicznym wyrazonym w procentach wagowych: 2,9 - 3,2% wegla, 0,5 - 0,8% manganu, 0,7 - 1,0% krzemu, 0,25 - 0,30% fosforu, max. 0,06% siarki, 0,8 - 1,2% niklu, 0,8 - 1,1% chromu, 0,20 - 0,35% molibdenu lub walce hutnicze zeliwne z grafitem kulkowym o skladzie chemicznym wagowym 3,2 - 3,6% wegla, 0,4 -1,1% manganu, 1,3 - 1,8% krzemu, max. 0,12% fosforu, max. 0,02% siarki,- 1,7 - 2,6% niklu, 0,2 - 1,1% molibdenu, 0,1 - 1,1% miedzi.Znane sa równiez ze stanu techniki polskiego opisu patentowego nr 63367 walce hutnicze stosowane w klatkach przedgotowych i wstepnych walcowni goracych profilowych. Walce te posiadaja nastepujacy sklad chemiczny wyrazony wagowo: 0,48 - 0,60% wegla, 0,60- 0,90% manganu', 0,35 - 0,50% krzemu, max. 0,04% fosforu, max„ 0,04% siarki, max. 0,07% fosforu i siarki lub ze stali kutej zawierajacej wagowo 0,45 - 0,55% wegla, 0,40- 0,70% manganu, 0,15 - 0,35% krzemu, max. 0,04% fosforu, max. 0,04% siarki, 0^40- 0,70% chromu, max. 0,35% niklu, 0,10 - 0,25% wanadu, max. 0,30% miedzi. Kryteria okreslajace wa¬ runki techniczne dla walców ujete sa w normie BN - 65/0673-01.Nowoczesne walcownie stali profilowych wymagaja walców odpornych na zuzywanie sie wykrojów walco¬ wniczych, odpornych na pekanie rdzeni, lamanie czopów oraz pekanie teczek walców. Stosowane walce staliwne w klatkach przedgotowych oraz zeliwne w klatkach gotowych nie spelniaja tych warunków.Istota wynalazku jest opracowanie nowej receptury staliwa nadeutektoidaLnego przeznaczonego na walce hutnicze, w którym poprzez odpowiedni dobór i zawartosc komponentów uzyskuje sie staliwo odporne na lamanie'czopów, pekanie rdzeni, beczek oraz niskiej scieralnosci. Staliwo nadeutektoidalne przeznaczone na walce hutnicze zawierajace wagowo 0,4-0,8% manganu, max. 0,06% fosforu, max. 0,04% siarki, 0,6 - 1,2% chromu, 0,3-0,6% niklu, 0,2-0,4% molibdenu oraz wegiel i krzem, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, wedlug wynalazku zawiera wagowo 1,9,-2,3% wegla, 0,4-1,0% krzemu 0,0001-0,0002% boru.LZG Z-4 Zam. 2292/78 A 4 2.000 sil.2 115 270 Staliwo nadeutektoidalne o skladzie chemicznym wedlug wynalazku wytwarza sie dowolnie znanym spo¬ sobem wytapiania lub przetapiania, przy czym zadana w staliwie zawartosc krzemu i boru uzyskuje sie przez wprowadzenie do cieklego metalu w temperaturze 1550°C wapnio-krzemu i zelazo-boru. Nastepnie ciekly metal modyfikuje sie w czasie spustu wprowadzajac mieszanke cerowa na rynne spustowa w ilosci 0,2 kG/tone ciekle¬ go metalu. Otrzymane w ten sposób walce hutnicze posiadaja strukture perlityczna z niewielkim udzialem grafitu i cementytu. Odznaczaja sie równomierna twardoscia powierzchniowa zarówno na obwodzie beczki, jak i w glebi przekroju oraz wysoka odpornoscia na scieranie. Osiagnieta twardosc na powierzchni beczki i czopów wynosi 310-380 HB.Przykladowo staliwo przeznaczone na walce hutnicze wagowo zawiera: 1,92% wegla, 0,71% manganu, 0,04% fosforu, 0,03% siarki, 0,98% chromu, 0,54% niklu, 0,30% molibdenu, 0,75% krzemu, p,0001% boru.Twardosc na beczce i na czopach wynosi 338 HB. Walce wykonane ze staliwa wedlug wynalazku posiadaja dwukrptnie mniejsze zuzycie w stosunku do dotychczas stosowanych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Staliwo nadeutektoidalne przeznaczone na walce hutnicze zawierajace wagowo 0,4 — 0,8% manganu, max. 0.06% fosforu, max. 0,04% siarki, 0,6 - 1,2% chromu, 0,3 - 0,6% niklu, 0,2 - 0,4% molibdenu oraz wegiel i krzem, reszta zelazo i nieuniknione zanieczyszczenia, znamienne tym, ze zawiera wagowo 1,9 - 2,3% wegla, 0,4 - 1,0% krzemu oraz 0,0001 - 0,0002% boru. Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 105 Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20756778A PL115270B1 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20756778A PL115270B1 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL207567A1 PL207567A1 (pl) | 1980-02-11 |
| PL115270B1 true PL115270B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=19989881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20756778A PL115270B1 (en) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL115270B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104902A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Plasma System S.A. | Method for regenerating and/or increasing the durability of a mill roll |
-
1978
- 1978-06-12 PL PL20756778A patent/PL115270B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014104902A1 (en) | 2012-12-31 | 2014-07-03 | Plasma System S.A. | Method for regenerating and/or increasing the durability of a mill roll |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL207567A1 (pl) | 1980-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104372258B (zh) | 一种CrNiMo高强度齿轮钢及其制备方法 | |
| CN107604250B (zh) | 一种重型卡车变速器齿轮用21MnCrMoS钢及其制造方法 | |
| FI93863C (fi) | Menetelmä kestävän teräksen valmistamiseksi | |
| JP7766692B2 (ja) | ゼッパ型ユニバーサルジョイントリテーナ用鋼及びその製造方法 | |
| CN104313457B (zh) | 碳化钒增强型复合铸铁材料及其制备方法、制砂机反击块 | |
| CN115323263B (zh) | 一种载重汽车后桥减速箱用抗磨损高淬透性齿轮钢及制造方法 | |
| US4971623A (en) | Process for making as-cast ferritic spheroidal graphitic ductile iron | |
| AU2002257862B2 (en) | Reinforced durable tool steel, method for the production thereof, method for producing parts made of said steel, and parts thus obtained | |
| PL115270B1 (en) | Supereutectoid cast steel intended as material for metal rolling rolls | |
| CN112813343A (zh) | 一种球墨铸钢及其制备方法 | |
| CN1026901C (zh) | 高合金耐热耐磨钢及其应用 | |
| SU1653875A1 (ru) | Прокатный двухслойный валок и чугун дл его рабочего сло | |
| JPS62274052A (ja) | 軸受用肌焼鋼 | |
| RU2031179C1 (ru) | Сталь | |
| SU836190A1 (ru) | Сталь | |
| SU1684352A1 (ru) | Сталь | |
| JPH0913141A (ja) | ロール芯材用ダクタイル鋳鉄 | |
| SU840182A1 (ru) | Чугун | |
| SU852956A1 (ru) | Изностойкий сплав | |
| SU852958A1 (ru) | Цементуема сталь | |
| SU956597A1 (ru) | Сталь | |
| SU863705A1 (ru) | Сталь | |
| RO102529B1 (ro) | Fontă pentru lagărele de alunecare | |
| SU990859A1 (ru) | Антифрикционный чугун | |
| SU740857A1 (ru) | Сталь |