Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do kotwienia rurowego elementu mocujacego w wywierco¬ nym otworze.Znane sa sposoby kotwienia kolków mocujacych w otworach, za pomoca utwardzalnych srodków wiaza¬ cych.Dla przeprowadzenia tego sposobu stosowane sa z reguly rurowe kolki, które na ich czesci prowadzacej sa splaszczone i dla zwiekszenia dzialania za kotwiajacego posiadaja hakowate zagiecia. Po napelnieniu wywiercone¬ go otworu, o srednicy wiekszej od srednicy kolka, utwardzalnym srodkiem wiazacym, przewaznie szybkowiazaca mieszanina cementowa, kolek wtlaczany jest w miekka jeszcze mieszanine cementowa, przy czym przez splaszczenie konca kolka zapobiega sie przenikaniu mieszaniny cementowej do otworu kolka.Ten znany sposób spelnia swoje zadanie, ale tylko do zamocowan dennych, przy których srodek wiazacy przed jego utwardzeniem nie moze wyplynac z wywierconego otworu. Jednakze w przypadku otworów scien¬ nych lutKstropowych znany sposób zakotwiania elementów mocujacych nie spelnia swojego zadania, gdyz istnieje niebezpieczenstwo, ze kolek pod wplywem wlasnego ciezaru obnizy sie w miekkiej jeszcze mieszaninie cementowej i przez to nie pozostanie w ustalonym polozeniu. Dla zapewnienia polozenia kolka wymagane jest w znanym sposobie przetrzymywanie go do czasu utwardzenia srodka wiazacego, co oznacza znaczna strate czasu.Z tych powodów cementowanie kolków stosuje sie z reguly tylko w seryjnej produkcji prefabrykowanych elementów betonowych, w której zabezpieczenie polozenia kolka do chwili zwiazania nastepuje przez umiesz¬ czony przy deskach do deskowania i wchodzacy w otwór kolka trzpien.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu niezawodnego cementowania lub gipsowania kolków mocuja¬ cych, zwlaszcza w scianach i stropach, przy jednoczesnym uniknieciu wymienionych wyzej niedogodnosci.2 115 246 Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze po umieszczeniu kolka mocujacego w wywierco¬ nym otworze, pierscieniowy otwór pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka mocujacego a scianka wywiercone¬ go otworu zamykany jest przez tulejkowaty, wciskany w ten otwór kolpak, w którego sciance przechodza w kierunku osiowym igiel kowate otwory i w którym utwardzalny srodek wiazacy wprowadzony jest przez urzadzenie wtryskowe przez zamykany otwór, albo elementu mocujacego albo kolpaka, do przestrzeni pomiedzy scianka wywierconego otworu a zewnetrzna powierzchnia elementu mocujacego.Dla przeprowadzenia tego sposobu wierci sie otwór odpowiadajacy srednicy kolpaka, w który nastepnie wciska sie kolek mocujacy z nasadzonym kolpakiem. Istniejacy pomiedzy elementem mocujacym a scianka wywierconego otworu pierscieniowy otwór zostaje przy tym zamkniety przez kolpak. Jednoczesnie, kolek mocujacy zostaje zesrodkowany w wywierconym otworze przez kolpak i jest utrzymywany w tym polozeniu.Dla wypelnienia pustej przestrzeni z tylu kolpaka wtryskuje sie albo przez otwór do napelniania w kolku mocujacym albo w kolpaku za pomoca urzadzenia do wtryskiwania utwardzalny srodek wiazacy. Przez igielkowate otwory w kolpaku moze przy tym uchodzic powietrze, wytlaczane przez srodek wiazacy tak, ze brak jest mozliwosci tworzenia sie pecherzyków powietrza. Nie istnieje tez obawa wyplywu srodka wiazacego przez igielkowate otwory z powodu ich niewielkiej srednicy. Konieczne jest tylko zamkniecie otworu do napelniania co nastepuje albo za pomoca zaworu albo dokonywane jest przez rzemieslnika przy uzyciu odpowiedniego srodka.Przez zawór, wypelnionej srodkiem wiazacym pustej przestrzeni z jednej strony i ustalenie kolka mocujace¬ go z drugiej strony, sposób wedlug wynalazku odpowiedni jest nie tylko do montazy dennych, lecz takze sciennych, jak równiez i stropowych, przy czym nie wymagane jest utrzymywanie kolka w spoczynku az do momentu stwardnienia srodka wiazacego. Szczególnie przy montazu stropowym, przy którym srodek wiazacy wtlacza sie przez wtryskiwanie, igielkowate odpowietrzajace otwory w kolpaku moga byc przykryte tak, ze czesc powietrza nie bedzie mogla sie ulotnic. Dlatego, szczególnie dla montazu stropowego, co najmniej jeden z igielkowatych otworów'kolpaka moze byc wedlug dalszego rozwiniecia wynalazku, przedluzony podobna do rury ksztaltka, prawie do dna wywierconego otworu. Przez to, odpowietrzanie wywierconego otworu odbywa sie az do calkowitego wypelnienia pustej przestrzeni. Jako podobna do rury ksztaltke w ksztalcie litery H lub V, która swoja podluzna strona przylegalaby albo wzdluz do scianki wywierconego otworu albo wzdluz do powierzchni zewnetrznej kolka.W dalszym rozwinieciu wynalazku, kolpak zaopatrzony jest w opierajacy sie na powierzchni sciany kolnierz. Kolnierz ten sluzy jako ogranicznik ruchu, zapobiegajacy przed zbyt glebokim wtlaczaniem kolpaka w wywiercony otwór albo przed zbyt silnym dociskiem urzadzenia wtryskowego podczas procesu wtryskiwania.Kolpak na jego zwróconej do dna wywierconego otworu stronie czolowej, zaopatrzony jest w rowek pierscienio¬ wy umieszczony koncentrycznie do jego zewnetrznej powierzchni i rozciagajacy sie na czesci jego dlugosci.Zastosowanie pierscieniowego rowka nadaje kolpakowi odpowiednia sprezystosc, za pomoca której wyrównywane sa wystepujace przy wierceniu nierównosci wylotu wywierconego otworu. Przez to zapewnione jest uszczelnienie pustej przestrzeni za kolpakiem, zapobiegajace wyciekaniu srodka wiazacego.Przy wtryskiwaniu srodka wiazacego do pustej przestrzeni, wypelniany jest równiez srodkiem wiazacym, otwarty od strony dna wywierconego otworu, pierscieniowy rowek kolpaka. Po stwardnieniu srodka wiazacego, powstaje wiec w kolpaku twardy rdzen, który zmniejsza do minimum sprezystosc kolpaka po zakonczeniu montazu. Daje to stabilne podparcie takze w obrebie wylotu wywierconego otworu, przez co przyjmowane moga byc takze duze sily gnace i scinajace.Wreszcie w dalszym rozwinieciu wynalazku igielkowate otwory moga byc uksztaltowane jako rozciagajace sie na zewnetrznym obwodzie kolpaka w kierunku osiowym szczeliny, które na dolnej stronie kolnierza dochodza az do krawedzi. Tego rodzaju rozwiazanie ulatwia wykonanie kolpaka i poza tym posiada te zalete, ze przy montazu w pionowo stojacej scianie, najwyzszy otwór pozostaje stale otwarty dla odpowietrzania wywierconego otworu, az do calkowitego wypelnienia pustej przestrzeni. Scianka tulejkowatego kolpaka moze takze posiadac umieszczony w kierunku osiowym otwór do napelniania srodka wiazacego, na którym uksztalto¬ wana Jest odejmowana i zatykana korkiem wylotowa koncówka. Wylotowa koncówka ulatwia nasadzenie urzadzenia wtryskowego. Po procesie wtryskiwania, wylotowa koncówka zamykana jest na przyklad korkiem. Po utwardzeniu sie srodka wiazacego, wylotowa koncówka wystajaca ponad powierzchnie czolowa kolpaka moze byc odcieta razem zkorkiem. *' ' Inna mozliwosc zamykania otworu do napelnienia wynika z dalszego rozwiniecia wynalazku, polegajacego na tym, ze otwór do napelnienia przykrywany jest nasadzona na kolpak obrotowa tarcza w ksztalcie odcinka kola. Tarcze w ksztalcie odcinka kola posiadac moze na przyklad, pasujacy do wewnetrznego otworu elementu mocujacego czop osi, który sluzy jako os obrotowa. Po utwardzeniu, tarcza w ksztalcie odcinka kola moze byc znów zdjeta.115 246 3 Szczególnie korzystne jest gdy kolek mocujacy ma ksztalt tulejki i gdy w obrebie jego przedniego konca posiada otwór wspólsrodkowy do wywierconego otworu w scianie. Przez ten otwór jest równiez mozliwe wypelnianie utwardzalnym srodkiem wiazacym pustej przestrzeni miedzy elementem mocujacym a scianka wywierconego otworu. Poza tym, otwór ten, przy wypelnianiu pustej przestrzeni ponad otworem do napelniania kolpaka, sluzyc moze, szczególnie przy montazu stropowym, do odpowietrzania wywierconego otworu tak, ze nie jest wymagane przedluzenie igielkowatego otworu kolpaka podobna do rury ksztaltka.Jezeli otwór w tulejkowatym kolku w obrebie jego przedniego konca wykorzystywany bedzie da wypelnienia pustej przestrzeni, to w dalszym uzupelnieniu wynalazku wewnetrzny otwór kolka, po zaopatrze¬ niu go w wewnetrzny gwint do wkrecania sruby mocujacej, zamykany moze byc za pomoca posiadajacego korka.Po nasadzeniu urzadzenia wtryskowego, zaopatrzonego w odpowiednio dluga wylotowa koncówke, na otwór do napelniania, wypelniony zostanie najpierw przedni i zamkniety korkiem obreb kolka. Po tym, srodek wiazacy wyplynie przez otwór wylotowy kolka do wywierconego otworu w scianie, wypelniajac równiez te pusta przestrzen. Po usunieciu urzadzenia wtryskowego, otwór do napelniania zamykany jest za pomoca zaworu, który utworzony jest na przyklad przez dwie ostrokatne klapy membranowe.Wypelnienie pustej przestrzeni przez tulejkowaty kolek mozliwe jest w dalszym uzupelnieniu wynalazku równiez przez to, ze na wylot urzadzenia wtryskowego nasadzona jest, dopasowana do otworu kolka w obrebie jego przedniego konca, stozkowata nasadka, która przez jej zgniecanie przy wtloczeniu wylotowej komórki w otwór kolka po zakonczeniu procesu wtryskiwania, zamyka otwór kolka. Ulatwione moze byc to przez rozciagajaca sie na czesci podluzna szczeline.Ta czesc kolka mocujacego, na której miesci s"ie kolpak posiadac moze jeszcze mniejsza srednice i kolpak utrzymywany moze byc na tej czesci przez zawiniecie obwodowe obrzeza elementu mocujacego lub przez mozliwe do zagiecia wyzlobienie.Przez takie polaczenie kolpaka i kolka mocujacego uzyskuje sie ich zespolenie, co ulatwia wkladanie elementu mocujacego z kolpakiem. Przed wtryskiwaniem srodka wiazacego wsuwana moze byc, dopasowana do srednicy wewnetrznej kolka mocujacego i rozciagajaca sie do dna otworu wewnetrznego kolka mocujacego tuleja,' na której wystajaey z kolka mocujacego czolowy koniec nasadzone moze byc urzadzenie wtryskowe, a po utwardzeniu sie srodka wiazacego tuleja moze byc znów usunieta z elementu mocujacego.Dla przeprowadzenia procesu wtrykiwania wywierca sie, odpowiadajacy srednicy zewnetrznej kolpaka otwór, w który nastepnie wtlaczany jest element mocujacy z nasadzonym kolpakiem. Istniejacy pomiedzy elementem mocujacym a scianka wywierconego otworu pierscieniowy otwór, zostaje przy tym zamkniety kolpakiem. Jednoczesnie, kolek mocujacy zesrodkowany jest przez kolpak i utrzymywany w tym polozeniu.Nastepnie, w rurowy kolek mocujacy wsuwana jest wykonana z tworzywa sztucznego tuleja tak dalece, az jej czesc prowadzaca oprze sie o dno wewnetrznej przestrzeni elementu mocujacego. Dla wypelnienia wywierco¬ nego otworu nasadzone jest teraz na wystajaca z elementu mocujacego strone czolowa tulei urzadzenie wtryskowe i utwardzalny srodek wiazacy wtryskiwany jest przez tuleje i otwór wylotowy elementu mocujacego do wywierconego otworu. Cala wewnetrzna przestrzen elementu mocujacego jest przez to uchroniona od srodka wiazacego.Po utwardzeniu sie srodka wiazacego, tuleje wyciaga sie reka lub za pomoca odpowiedniego narzedzia, na przyklad kleszczy, z kolka mocujacego. Wskutek utwardzenia sie w tulei srodka wiazacego, tuleja jest wlasciwie niepotrzebna, poniewaz jednak rozchodzi sie tu o bardzo tani kawalek tworzywa sztucznego, strata tulei w porównaniu do kosztu calego elementu mocujacego nie odgrywa zadnej roli. Po usunieciu tulei, wewnetrzna przestrzen elementu mocujacego z jej wewnetrznym gwintem jest dostepna dla wkrecenia sruby mocujacej. Sama tuleja z powodu jej jednorazowego stosowania moze posiadac cienkie scianki i przez to sposób wedlug Vvynalazku stosowac mozna takze do kolków mocujacych o malych wymiarach.Sposób zabetonowywania wedlug wynalazku, umozliwia osiagniecie wytrzymalosci wielokrotnie wiek¬ szych od wytrzymalosci tradycyjnych elementów mocujacych, opartych na zasadzie rozpierania, zwlaszcza w pustakach i materialach porowatych.W dalszym rozwinieciu wynalazku czesc prowadzaca tulei moze byc zaostrzona. Przez takie uksztaltowa¬ nie, które wymaga zmniejszenia srednicy zewnetrznej jak i wewnetrznej tulei, poprawia sie jeszcze uszczelnienie wewnetrznej przestrzeni elementu mocujacego. Ponadto, przez zmniejszenie wewnetrznego otworu tulei unika sie tego, ze nawet po wyciagnieciu tulei, utwardzony rdzen materialu wiazacego pozostaje jednak w wywierco¬ nym otworze. Srodek wiazacy po jego utwardzeniu dopasowywuje sie mianowicie do ksztaltu wewnetrznego otworu tulei tak, ze w oparciu o wynikajace przez to polaczenie ksztaltowe rdzenia srodka wiazacego z tuleja, wraz z jej wyciagnieciem usuwa sie z wywierconego otworu takze rdzen. Czesc prowadzaca tuleje zaopatrzona jest w zawór. Srodek ten jest przede wszystkim wtedy celowy, gdy sposób wedlug wynalazku stosowany jest przy4 115 246 montazach stropowych i w polaczeniu z gestoplynnym srodkiem wiazacym. Zastosowanie zaworu uniemozliwic ma wyplywanie przez tuleje wtrysnjetego srodka wiazacego.Przeciwlegly, do czesci prowadzacej koniec tulei posiada oporowy kolnierz, którego strona czolowa zaopatrzona jest w dopasowana do wylotu urzadzenia wtryskowego wewnetrzna fazke. Oporowy kolnierz sluzy jako ogranicznik ruchu dlatego, aby przejmowac nadmierny nacisk wywierany na tuleje przez urzadzenie wtryskowe. Nastepnie oporowy kolnierz stwarza mozliwosc przewidzenia szerokiej wewnetrznej fazki, dopaso¬ wanej do wylotu urzadzenia wtryskowego tak, ze w tym miejscu polaczenia nastepuje dobre uszczelnfenie.Wystajaca z rurowego kolka mocujacego strona czolowa tulei jest po wtrysnieciu srodka wiazacego zamykana nakrywajaca pokrywa.Przez zastosowanie nakrywajacej pokrywy zapobiega sie wyplywaniu srodka wiazacego tak, ze równiez przy montazach sciennych i stropowych, wywiercony otwór zostaje calkowicie wypelniony srodkiem wiazacym.Przez to, takze przy tego rodzaju montazach, uzyskiwane moga byc wytrzymalosci, osiagane przy montazach dennych. Poza tym zapobiega sie zabrudzeniu sciany lub podlogi wyplywajacym srodkiem wiazacym.Nakrywajaca pokrywa polaczona jest z tuleja za pomoca krótkiego wiazadla. Przez takie uksztaltowanie nakrywajaca pokrywa jest trwale umieszczona na tulei. W rurowy kolek mocujacy wsadzana jest tuleja z tworzywa sztucznego, w której wewnetrzny otwór wkrecana jest sruba mocujaca, posiadajaca przewaznie gwint do drewna.Przy tulei z tworzywa sztucznego chodzi o wypraske wtryskowa, która w prosty i tani sposób wytworzona moze byc w najrózniejszych wykonaniach. Dla kolka mocujacego do zabetonowywa nia, wykonanego z metalu, wystarczy wyprodukowac kilka znormalizowanych typów. Jezeli rzemieslnik dla zamocowania przedmiotu na scianie potrzebuje okreslona srube mocujaca, to dobiera on odpowiednia tufeje z tworzywa sztucznego z otworem wewnetrznym, dopasowanym do zastosowanej przez niego sruby mocujacej. Po wlozeniu tulei z tworzywa sztucznego do zabetonowanego w wywierconym otworze elementu mocujacego, przedmiot moze zostac zamocowany na scianie przez wkrecenie sruby mocujacej do otworu wewnetrznego tulei z tworzywa sztucznego, przy czym jednoczesnie nastepuje zaklinowanie tulei z tworzywa sztucznego w zabetonowanym elemencie mocujacym.Podczas gdy wewnetrzny gwint na ogól metalowego kolka do zabetonowywania dostosowany jest tylko do wkrecania'srub mocujacych, przy których na przyklad ksztalt lba sruby mocujacej ograniczony jest do niewielu odmian handlowych, to przez zastosowanie tulei z tworzywa sztucznego wedlug wynalazku, stosowane moga byc takze sruby z gwintem do drewna, które posiadaja wieksza ilosc odmian odnosnie ksztaltki ich lba. Rurowy kolek mocujacy zaopatrzony jest w wewnetrzny gwint, a tuleja z tworzywa sztucznego w gwint zewnetrzny.Przez takie uksztaltowanie element mocujacy wedlug wynalazku stosowany moze byc zarówno z tuleja, jak równiez bez tulei z tworzywa sztucznego. Wewnetrzny otwór tulei z tworzywa sztucznego zweza sie w kierunku do przedniego konca. Przez zwezenie wewnetrznego otworu uzyskuje sie przy wkrecaniu sruby mocujacej jeszcze wieksze dzialanie rozpierajace i zaklinowywanie tulei z tworzywa sztucznego w otworze zabetonowanego kolka.Dalszy wzrost dzialania za kotwiajacego osiagnac mozna jeszcze przez to, ze w dalszym uzupelnieniu wynalazku tuleja z tworzywa sztucznego nacieta jest od jej przedniego konca przez czesc jej dlugosci.Ponadto, wewnetrzny otwór tulei z tworzywa sztucznego zaopatrzony jest w podluzne zebra. Przez zastosowanie podluznych zeber ulatwione jest wrzynanie sie i przez to wkrecanie sruby mocujacej z gwintem do drewna w wewnetrzny otwór tulei z tworzywa sztucznego.Tylny koniec tulei z tworzywa sztucznego jest zaopatrzony w kolnierz oporowy. Przez wkrecenie tulei z tworzywa sztucznego, w kolek do zabetonowywania az do kolnierza oporowego, uzyskuje sie ustalenie i zabezpieczenie przed obracaniem sie tulei, co ulatwia dokrecanie sruby mocujacej w wewnetrznym otworze tej tulei.Scianka elementu mocujacego zaopatrzona jest w wieksza ilosc wglebien i otworów. Przy wypelnieniu wywierconego otworu srodek wiazacy wnika równiez w karby. Przez rozlozenie wglebien na calej powierzchni, wzglednie na wiekszej czesci powierzchni elementu mocujacego, uzyskuje sie bardzo duze wytrzymalosci, które zwiekszone moga byc jeszcze przez dodatkowe nadanie chropowatosci powierzchni.Przez rozmieszczenie wiekszej ilosci otworów, sluzacych do wypelniania wywierconego otworu srodkiem wiazacym, osiaga sie zwiekszenie calkowitej powierzchni otworów przy zmniejszonym przekroju poszczególnych otworów. Srodek wiazacy moze przez to byc wtrysniety przez element mocujacy do wywierconego otworu w o wiele krótszym czasie i pod mniejszym cisnieniem. Poniewaz nastepnie przekrój poszczególnych otworów moze byc stosunkowo maly, zmniejszenie przekroju elementu mocujacego nie odgrywa wiekszej roli. Przez równomierne rozmieszczenie wiekszej ilosci otworów na wiekszej czesci elementu mocujacego uzyskuje sie takze lepsze i bardziej równomierne wypelnienie wywierconego otworu srodkiem wiazacym, co zwieksza równiez i /115 246 5 wytrzymalosc elementu mocujacego. Otwory w kolku mocujacym sa wykonane przez przebijanie wglebien w jednej operacji technologicznej. Takie uksztaltowanie zapewnia, ze wglebienia na wszelki wypadek wypelniane sa srodkiem wiazacym. Jezeli stemple do wytlaczania uderzaja stycznie do scianki elementu mocujacego, to dla utworzenia wglebien i przebicia otworów nie jest potrzebna matryca. Przez to, uksztaltowa¬ nie to jest takze wtedy mozliwe do zastosowania, gdy element mocujacy wykonany jest z rury.Otwory i wglebienia znajduja sie na czesci kolka mocujacego, która rozciaga sie od przedniego konca elementu mocujacego, az do zwezenia wewnetrznej przestrzeni, sluzacego jako ogranicznik ruchu dla wtryskowej tulei. Przez odpowiedni nacisk na wtryskowa tuleje powstaje przy zwezeniu uszczelnienie, które uniemozliwia przeplyw powrotny srodka wiazacego do wewnetrznej przestrzeni i zanieczyszczenie wewnetrznego gwintu elementu mocujacego. Przylegajaca do przewezenia czesc elementu mocujacego tworzy czesc kotwiaca, która niezaleznie od calkowitej dlugosci elementu mocujacego moze przy wszystkich elementach mocujacych byc jednakowo dluga. Rurowy kolek mocujacy skladac sie moze ze zwinietego w tuleje wykroju z blachy. W tym sposobie wykonania elementu mocujacego, wglebienia i otwory wykonywane sa w wykroju z blachy jeszcze przed jego zwinieciem.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rurowy kolek mocujacy z nasadzonym kolpakiem umieszczony w wywierconym otworze, fig. 2 — kolpak widoczny z dolu, fig. 3 — tarcze w ksztalcie odcinka kola nasadzona na kolpak, sluzaca do zamykania otworu do napelniania, fig. 4 — tarcze w ksztalcie odcinka kola nasadzona na kolpak w rzucie poziomym glównym, fig. 5 — wypelnienie wywierconego otworu przez pusty kolek mocujacy, fig. 6 — nasadke do zamyka¬ nia otworu kolka mocujacego nasadzona na wylot urzadzenia wtryskowego, fig. 7—tuleje do wtryskiwania srodka wiazacego, fig. 8 — wtryskowa tuleje wedlug fig. 7 z nakrywajaca pokrywa, fig. 9 —tuleje z tworzywa sztucznego wsadzona i zakotwiona w kolku mocujacym, fig. 10 — tuleje z pierscieniowym rowkiem, fig. 11 — ko¬ lek mocujacy z wieksza iloscia wglebien i otworów, fig. 12 — kolek mocujacy zwiniety z blachy.Na figurze 1 przedstawiono element mocujacy w postaci tulejowatego kolka 1, którego przedni koniec 2 jest splaszczony i dla zwiekszenia dzialania zakotwiajacego wygiety podobnie do zakrzywionego haka. Tylny koniec kolka 1 posiada mniejsza srednice dla lepszego wrzynania sie sruby mocujacej w wewnetrzny gwint 3. Na tej, o zmniejszonej srednicy czesci 4 kolka nasadzony jest, dla zamkniecia pustej przestrzeni 5 pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka a scianka wywierconego otworu, kolpak 6, którego zewnetrzna srednica jest tak dopasowana do srednicy wywierconego otworu, ze zakleszcza sie ona w wywierconym otworze. Jako ogranicznik glebokosci wsuwania sluzy przy tym, umieszczony na kolpaku 6, podpierajacy sie o zewnetrzna powierzchnie sciany 7, kolnierz 8. Przez kolpak 6 kolek jest obecnie silnie ustalony w wywierconym otworze tak, ze mozliwy jest równiez montaz stropowy.Wypelnianie pustej przestrzeni 5, pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka a scianka wywierconego otworu, utwardzalnym srodkiem wiazacym 9 nastepuje teraz za pomoca urzadzenia wtryskowego 10, które nasadzone jest na przewidziany w kolpaku otwór 11 do napelniania. Dla ulatwienia nasadzania, na otworze 11 do napelniania uksztaltowana jest wylotowa koncówka 12, która po procesie wtryskiwania zamykana jest korkiem 14, polaczonym krótkim wiazadlem 11 z wylotowa koncówka 12. Po utwardzeniu sie srodka wiazacego zamknieta korkiem wylotowa koncówka moze zostac obcieta, co ulatwia obiegajacy na wylotowej koncówce karbowany rowek 15.Dla calkowitego wypelnienia wywierconego otworu 16 srodkiem wiazacym, niezbedne jest odpowietrzanie wywierconego otworu. Odbywa sie to przez umieszczone w kolpaku 6 igielkowate otwory 17, które ze wzgledu na prostote wykonania, uksztaltowane sa jako rozciagajace sie na zewnetrznym obwodzie korpaka w kierunku osiowym szczeliny i ciagnace sie dalej na dolnej stronie kolnierza 8 az do krawedzi. Przy montazach stropowych srodek wiazacy, którym moze byc na przyklad szybkowiazaca mieszanina cementowa lub srodek klejacy, osadza sie najpierw na kolpaku tak, ze w tych warunkach odpowietrzajace otwory zostaja zalepione. Aby mimo to osiagnac odpowietrzanie, jeden z igielkowatych otworów w kolpaku przedluzony jest rurowa ksztaltka 18 prawie do dna wywierconego otworu. Jezeli przy igielkowatych otworach w kolpaku chodzi o umieszczone na zewnetrznym obwodzie kolpaka szczeliny, to wystarczajaca ksztaltka w ksztalcie litery U, której otwarta strona przylega do scianki wywierconego otworu.Po stwardzeniu srodka wiazacego, przeznaczony do zamocowania przedmiot zamocowywany jest na scianie lub stropie za pomoca sruby mocujacej, wkrecanej w wewnetrzny gwint kolka. Przy zacementowanym trzpieniu kotwiacym zamocowywanie przedmiotu nastepuje przez wkrecenie nakretki na wystajaca z wywierconego otworu nagwintowana czesc trzpienia kotwiacego.Na figurze 2, przedstawiajacej widok z dolu kolpaka, widoczne jest gwiazdziste rozmieszczenie, umieszczo¬ nych na zewnetrznym obwodzie kolpaka, otworów w postaci malych szczelin, które ciagna sie na dolnej stronie6 115 246 kolnierza az do krawedzi.Na figurze 3 przedstawiona jest mozliwosc zamykania otworu 11 do napelniania w kolpaku 6 za pomoca osadzonej w otworze czopa 19 tarczy 20 w ksztalcie odcinka kola. Dla napelnienia srodkiem wiazacym, tarcza 20 jest tak obracana, ze otwór 11 do napelniania staje sie dostepny. Po zakonczeniu procesu wtryskiwa¬ nia, otwór do napelniania zamyka sie przez obrócenie tarczy 20, która jest usuwana po utwardzeniu sie srodka wiazacego.Pokazany na fig. 5 kolek 21 posiada na jego przednim koncu wylotowy otwór 22, który przy napelnianiu srodkiem wiazacym przez otwór do napelniania w kolpaku 6, sluzy do odpowietrzania wywierconego otwo¬ ru 16, zwlaszcza w stropie. W tym przypadku nie jest wymagane przedluzenie igielkowatego otworu w kolpaku rurowa ksztaltka.Wylotowy otwór 22 nadaje sie równiez do wypelniania pustej przestrzeni 5 pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka 21 a scianka wywierconego otworu. Aby zapobiec wypadaniu srodka wiazacego w wewnetrz¬ nym otworze 23 kolka, a mianowicie za przewidzianym do wkrecenia sruby mocujacej wewnetrznym gwin¬ tem 24, wsadzony jest korek 25 z otworem 26 do napelniania, który zaopatrzony jest w zawór 27. Po wypelnie¬ niu przedniej czesci 28 kolka 21 nastepuje wypelnianie pustej przestrzeni 5 utworzonej przez zewnetrzna powierzchnie kolka i scianke wywierconego otworu. Mozliwosc zapobiegania wypadaniu srodka wiazacego z otworu przedstawia równiez fig. 6. Na wylocie 29 urzadzenia , wtryskowego nasadzona jest stozkowata nasadka 30, która po zakonczeniu procesu wtryskiwania wtloczona jest w wylotowy otwór 31. Przez naciecie 32 nasadki 30 zamyka sie przy tym jej otwór 33 do napelniania tak, ze nasadka dziala jako zawór zamykajacy wylotowy otwór 31 w kolku.Dla latwiejszego wykonania mocnego polaczenia miedzy kolpakiem 6 a kolkiem 1 i 21, kolpak 6 przez zagiecie 34 czolowej strony kolka utrzymywany jest na czesci 4 kolka 1 i 21. Jako srodek wiazacy stosowac mozna mieszaniny cementu, mieszaniny klejace, piankowe tworzywa sztuczne, jak poliuretan lub inne, nadajace sie do wtryskiwania i nastepnie utwardzajace sie tworzywa.Na figurze 7 przedstawiono element mocujacy stanowiacy równiez rurowy kolek, którego przedni koniec 2 jest plasko zgnieciony i dla zwiekszenia dzialania za kotwiajacego posiada podobne do zakrzywionego haka zagiecie.Kolpak 6 posiada dodatkowo samouszczelniajaca scieta krawedz 6a, która sluzy do zapewniania uszczel¬ nienia wywierconego otworu 16.Przed wypelnieniem wywierconego otworu 16 do wewnetrznej przestrzeni 40 kolka 1 wsuwana jest tuleja 41, której czesc prowadzaca opiera sie o dno wewnetrznej przestrzeni kolka. Przez tuleje 41 jest teraz wtryskiwany do wywierconego otworu 16 srodek wiazacy przez wlotowy otwór 22 kolka 1 za pomoca nasadzonego na przeciwlegly do czesci prowadzacej koniec, urzadzenia wtryskowego 10. Po wtrysnieciu i utwardzeniu sie srodka wiazacego, tuleja 41 usuwana jest wraz z zawartym w niej utwardzonym rdzeniem 42.Wewnetrzna przestrzen 40 kolka wraz z jej wewnetrznym gwintem 3 jest obecnie dostepna dla wkrecenia sruby mocujacej dla zamocowania przedmiotu na scianie.Dla poprawy uszczelnienia na dnie wewnetrznej przestrzeni 40 kolka 1, czesc prowadzaca tulei 41 zaopatrzona jest w zaostrzenie 43. Przy docisnieciu urzadzenia wtryskowego 10, koniec tulei zaklinowuje sie przez to w zwezajacym sie dnie wewnetrznej przestrzeni kolka. Przez zwezajacy sie wewnetrzny otwór 44 tulei 41 uzyskuje sie nastepnie przewezenie, które ulatwia usuniecie rdzenia srodka wiazacego wraz z wyciaga¬ niem tulei 41.Umieszczony na przeciwleglym do czesci prowadzacej koncu tulei 41 oporowy kolnierz 45 sluzy jako ogranicznik ruchu dla odpierania ewentualnego nadmiernego nacisku na tuleje, wywieranego przy wtryskiwaniu przez urzadzenie wtryskowe 10. Ponadto, oporowy kolnierz umozliwia nasadzenie narzedzia, na przyklad kleszczy, dla wyciagniecia tulei. Aby zapobiec zeslizgiwaniu sie kleszczy, oporowy kolnierz 45 zaopatrzony jest dodatkowo w kierunku do czesci prowadzacej tulei 41, w odsadzenie 46.Przedstawiona na fig. 8 tuleja zamykana jest po wtrysnieciu srodka wiazacego za pomoca polaczonej krótkim wiazadlem 48 z tuleja nakrywajacej pokrywy 47, aby przez to zapobiec wyplywaniu cieklego jeszcze srodka wiazacego,.zwlaszcza przy montazach stropowych.W przypadku kolka 1 wedlug fig. 9, po utwardzeniu sie srodka wiazacego tuleja 56 z tworzywa sztucznego zaopatrzona w zewnetrzny gwint 55 dopasowany do wewnetrznego gwintu 3 kolka 1, wkrecana jest do tego stopnia w kolek az oporowy kolnierz 53 oprze sie o strone czolowa kolka. W zwezajacy sie i zaopatrzony w podluzne zebra 54 wewnetrzny otwór 57 tulei 56 moze byc teraz wkrecona zaopatrzona w gwint do drewna sruba mocujaca 51 dla zamocowania na scianie przedmiotu 50. Przez zaklinowanie pomiedzy kolkiem 1 a tuleja 56 z tworzywa sztucznego uzyskuje sie mocne, wytrzymujace duze sily wyciagajace zakotwienie.115 246 7 Nasadzony element mocujacy na kolpak 6 (fig. 10) zaopatrzony jest w umieszczony wspólosiowo do jego zewnetrznej powierzchni pierscieniowy rowek 52. W kierunku osiowym pierscieniowy rowek 52 rozciaga sie az do wystajacej z wywierconego otworu czolowej strony kolpaka 6. Przy wtryskiwaniu srodka wiazacego w pusta przestrzen pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka a scianka wywierconego otworu, pierscieniowy rowek 52 jest takze wypelniony srodkiem wiazacym, który po utwardzeniu tworzy staly rdzen w kolpaku 6.Zabetonowywanie przedstawionego na fig. 11 elementu mocujacego nastepuje w ten sposób, ze przed wypelnieniem wywierconego otworu 16 wsuwana jest do wewnetrznej przestrzeni 40 kolka wtryskowa tuleja (nie przedstawiona), której czesc prowadzaca opiera sie dla uszczelnienia o przewezenie 60 kolka. Przez te tuleje wtryskiwany jest teraz za pomoca nasadzonego na przeciwlegly do czesci prowadzacej koniec urzadzenia wtryskowego srodek wiazacy, który wlewa sie przez otwory 61 w czesci kotwiacej elementu mocujacego z boku do wywierconego otworu 16. Otwory 61 tworza sie przez przebicie wglebien 62, które wgniatane sa stycznie w scianke elementu mocujacego. Przez to przekrój przestrzeni 63 podpietrzania w elemencie mocujacym zostaje tylko bardzo nieznacznie zmniejszony tak, ze zapewniony jest dobry przeplyw srodka wiazacego.Po wtrysnieciu i utwardzeniu sie srodka wiazacego, wtryskowa tuleja jest usuwana wraz z zawartym w niej utwardzonym rdzeniem ze srodka wiazacego. Wewnetrzna przestrzen 40 kolka z jej wewnetrznym gwintem 3 jest teraz dostepna dla wkrecenia mocujacej sruby 51 do zamocowania przedmiotu 50 na scianie.Element mocujacy wedlug fig. 12 sklada sie z wykroju 70 z blachy, który po wykonaniu w nim obiegaja¬ cych wglebien 71 i przewidzianych zaleznie od okolicznosci bocznych otworów, zwijany jest w tuleje. Osiaga sie szczególnie duza wytrzymalosc gdy stosunek glebokosci wglebien do ich szerokosci lub do odstepu miedzy dwoma wtloczonymi rowkami wynosi 1:5.Gdy w tym przykladzie wykonania strona czolowa elementu mocujacego zwrócona w kierunku dna wywierconego otworu pozostaje otwarta, zrezygnowac mozna z bocznych otworów.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób kotwienia rurowego kolka mocujacego w wywierconym otworze przez wypelnienie tego otworu utwardzalnym srodkiem wiazacym, przy czym srednica elementu mocujacego jest mniejsza od srednicy wywierconego otworu, znamienny tym, ze po osadzeniu rurowego kolka mocujacego w wywierconym otworze zamyka sie najpierw od zewnatrz pierscieniowa przestrzen, która sie utworzyla pomiedzy zewnetrzna powierzchnia elementu mocujacego i scianka wywierconego otworu, pierscieniowym kolpakiem osadzonym w tej pierscieniowej przestrzeni na wcisk, a nastepnie do pierscieniowej przestrzeni wprowadza sie pod cisnieniem ptwardzalny srodek wiazacy przez otwór znajdujacy sie w pokrywie pierscieniowego kolpaka. 2. Sposób wedlug zastrz. 1,znamienny tym, ze przed wprowadzeniem utwardzalnego srodka wiazacego do pierscieniowej przestrzeni, utwardzonej pomiedzy zewnetrzna powierzchnia kolka mocujacego i scianka wywierconego otworu, do wnetrza kolka mocujacego wsuwa sie tulejke, która jest dopasowana do wewnetrznej srednicy kolka mocujacego i która siega az do jego dna, zas na wystajacy z rurowego kolka mocujacego koniec tulejki nasadza sie urzadzenie wtryskowe, za pomoca którego wtlacza sie utwardzaIny srodek wiazacy, a gdy ten utward2alny srodek wiazacy stwardnieje, wówczas tulejke z rurowego kolka mocujacego z powrotem sie wyciaga. 3. Urzadzenie do kotwienia rurowego kolka mocujacego w wywierconym otworze przy uzyciu utwardzal¬ nego srodka wiazacego, przy czym srednica rurowego kolka mocujacego jest mniejsza od srednicy wywierconego otworu i rurowy kolek mocujacy jest na swym koncu wprowadzajacym splaszczony, znamienne tym, ze rurowy kolek (1, 21) zakonczony jest z jednej strony pierscieniowym kolpakiem (6) nasadzanym na wcisk na rurowy kolek (1, 21), tuleja (41, 56) osadzona jest we wnetrzu rurowego kolka (1, 21) od strony kolpaka, a tarcza (20) w ksztalcie wycinka kola osadzona jest w rurowym kolku (1, 21) i przylega do kolpaka (6). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze rurowy kolek (1, 21) posiada w swej sciance promieniowe igielkowate otwory (17), z których co najmniej jeden przedluzony jest ksztaltka (18), az do dna wywierconegootworu. - 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kolpak (6) zaopatrzony jest w jeden, opieraja¬ cy sie na powierzchni scianki, kolnierz (8). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze kolpak (6) zaopatrzony jest na jego zwróconej w kierunku dna wywierconego otworu, czolowej stronie w umieszczony wspólosiowo do jego zewnetrznej powierzchni i rozciagajacy sie na czesci jego dlugosci, pierscieniowy rowek (52). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze igielkowate otwory (17) utworzone sa jako8 115 246 umieszczone na zewnetrznym obwodzie, rozciagajace sie w kierunku osiowym szczeliny, które na dolnej stronie kolnierza (8) dochodza az do krawedzi. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze przez scianke tulejowatego kolpaka (6) przechodzi w kierunku osiowym jeden otwór (11) do napelniania srodkiem wiazacym, na którym uksztaltowana jest zamykana korkiem (14) wylotowa koncówka (15) dla urzadzenia wtryskowego (10). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze tarcza (20), która przykrywany jest kol¬ pak (6) posiada otwór do wprowadzania utwardzalnego srodka wiazacego. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze wewnatrz rurowego kolka (1, 21), poza wewnetrznym gwintem (3, 24) osadzony jest korek (25), wdanym przypadku do wkrecenia sruby mocujacej, wewnetrznym gwintem (3, 24), wykazujacym otwór do napelniania dla srodka wiazacego i zawór, korkiem (25). 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze rurowy kolek (1, 21) posiada w swoim splaszczonym koncu otwór (31), do którego doprowadzana jest stozkowa nasadka (30) osadzona na wylocie (29) urzadzenia wtryskowego, przy czym stozkowa nasadka (30) zamyka otwór (31) po zakonczeniu procesu wtryskiwania utwardzalnego srodka wiazacego. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, z n a m i e n n e tym, ze rurowy kolek (1, 21) posiada na swoim odcinku (4) mniejsza srednice, a kolpak (6) utrzymywany jest na tej czesci przez wygiecie strony czolowej kolka lub przez wyzlobienie. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze czesc prowadzaca tulejki (41) zaopatrzona jest w zaostrzenie (43). 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 11,znamienne tym, ze czesc prowadzaca tulejki (41) zaopatrzona jest w zawór. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, znamienne tym, ze przeciwlegly do czesci prowadzacej koniec tulejki (41) posiada oporowy kolnierz (45), którego czolowa strona zaopatrzona jest w dopasowana do wylotu urzadzenia wtryskowego wewnetrzna fazke. 16. Urzadzenie wedlug zastrz. 15, znamienne tym, ze wystajaca z kolka czolowa strona tulej¬ ki (41) zamykana jest po wtrysnieciu srodka wiazacego nakrywajaca pokrywa (47). 17. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne tym, ze nakrywajaca pokrywa (47) polaczona jest z tuleja (41) za pomoca krótkiego wiazadla (48). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze w rurowym kolku (1) osadzona jest tulej¬ ka (56) z tworzywa sztucznego, w której wewnetrzny otwór (57) wkrecana jest sruba (51) mocujaca, posiadajaca przewaznie gwint do drewna. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 16, znamienne t y m , ze rurowy kolek (1) zaopatrzony jest w wew¬ netrzny gwint (3) a tulejka (56) z tworzywa sztucznego w odpowiedni do tego wewnetrznego gwintu zewnetrzny gwint (55). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 19, znamienne tym, ze wewnetrzny otwór_tulejki (56) z tworzywa sztucznego zweza sie w kierunku do przedniego konca. 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze tulejka (56) z tworzywa sztucznego nacieta jest od jej przedniego konca przez czesc jej dlugosci. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze wewnetrzny otwór tulejki (56) z tworzywa sztucznego zaopatrzony jest w podluzne zebra (54). 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze tylny koniec tulejki (56) z tworzywa sztucz¬ nego zaopatrzony jest w oporowy kolnierz (53). 24. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze scianka rurowego kolka (21) zaopatrzona jest w wieksza ilosc wglebien (62) i otworów(61). fe ' 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, z n a m i e n n e t y m , ze we wglebieniach (62) sa wykonane otwo¬ ry (61). 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 25, z n a m i e n n e t y m , ze otwory (61) i wglebienia (62) znajduja sie na czesci kolka (21), która rozciaga sie od przedniego jego konca az do sluzacego jako ogranicznik ruchu dla wtryskowej tulei (41) przewezenia (60) wewnetrznej przestrzeni (40) kolka. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze kolek (21) wykonany jest ze zwinietego w tuleje wykroju blachy (70).115246 FIG. 1 FIG. 2 FIG. 4 FIG. 510 115246 43 1 42 /.o u FIG. 7 43 1 42 40 41 FIG.8115246 11 FIG. 9 40 57 55 3 55 A 52 6 6a FIG. 1012 115 246 6a 52 5 40 60 FIG.11 FIG. 12 Zaklad Wydawniczo-Poligraficzny WPL Zam.497. Naklad 105 Cena 100 zl PL PL PL PL PLThe invention also relates to a device for anchoring a tubular fastening element in a drilled hole. they are flattened and have hooked bends to increase the anchoring effect. After filling the drilled hole with a diameter larger than that of the colic with a hardenable binding agent, usually a quick-setting cement mixture, the colic is pressed into the still soft cement mixture, and by flattening the end of the colic, the penetration of the cement mixture into the hole of the colic is prevented. will do its job, but only for bottom fixings where the bonding agent cannot flow out of the drilled hole before it hardens. However, in the case of wall holes with ceiling joints, the known method of anchoring the fastening elements does not fulfill its task, as there is a risk that the collet, under the influence of its own weight, will drop in the still soft cement mixture and thus will not remain in the fixed position. In order to ensure the position of the pin, it is required, in a known manner, that it should be kept until the binding agent hardens, which means a significant waste of time. The purpose of the invention is to provide a method of reliably cementing or plastering the fastening studs, especially in walls and ceilings, while avoiding the above-mentioned drawbacks.2 115 246 According to the invention, this object is achieved Due to the fact that after placing the fixing pin in the drilled hole, the ring-shaped opening between the outer surface of the fixing pin and the wall of the drilled hole is closed by a sleeve-shaped, pressed into this hole, the ring-shaped hole in the wall of which passes in the axial direction of the needles and in which hardened The other binding agent is introduced through the injection device through a closed hole, either of the fastening element or the collet, into the space between the wall of the drilled hole and the outer surface of the fastening element. To carry out this method, a hole is drilled corresponding to the diameter of the cap, into which the fastening collar is then pressed with the inserted kolpak. The ring hole between the fastening element and the wall of the drilled hole is closed by a collar. At the same time, the clamping pin is centered in the drilled hole by the clamp and held in position. To fill the empty space in the back of the clamping ring, either the clamping pin is injected through the filling hole in the clamping ring or into the clamp by means of a curable binder injection device. Air can escape through the needle-shaped holes in the cap, which is pressed out by the binding agent so that no air bubbles can form. There is also no fear of the binding agent leaking through the needle-shaped holes due to their small diameter. It is only necessary to close the filling hole, which is done either by a valve or by a craftsman using a suitable means. Via the valve, filled with a means of binding the void on one side and fixing the fixing pin on the other side, the method according to the invention is not suitable. only for bottom mounting, but also for wall mounting, as well as ceiling mounting, whereby it is not required to keep the clip at rest until the binding agent hardens. Especially in ceiling mounting, where the binding agent is forced in by injection, the needle-shaped vent holes in the hubcap can be covered so that some air cannot escape. Therefore, especially for ceiling mounting, at least one of the needle-shaped openings of the cap may be, according to a further development of the invention, an extended tube-like shape almost to the bottom of the drilled hole. Thereby, the venting of the borehole is carried out until the empty space is completely filled. As a tube-like H or V-shape, the long side of which would abut either longitudinally to the wall of the drilled hole or along the outer surface of the pin. In a further development of the invention, the cap is provided with a wall flange resting on the surface of the bore. This flange serves as a movement limiter to prevent the socket from being pressed too deeply into the bore or from the injection device being pressed too tightly during the injection process. The flange on its front side facing the bottom of the drilled hole is provided with a ring groove concentric to its outer side. the surface and extending over a part of its length. The use of a ring groove gives the cap an appropriate elasticity, by means of which the unevenness of the mouth of the drilled hole is compensated. This ensures that the void behind the cap is sealed, preventing the binder from leaking out. When injecting the binder into the void, the ring-shaped groove of the cap is also filled with a bonding agent, open at the bottom of the drilled hole. After the binding agent has hardened, a hard core is formed in the hubcap, which minimizes the elasticity of the hubcap after assembly. This gives a stable support also within the mouth of the drilled hole, so that also high bending and shearing forces can be absorbed. Finally, in a further development of the invention, needle-shaped holes can be shaped as extending along the outer periphery of the collar in the axial direction of the slot, which on the lower side of the flange they go all the way to the edge. Such a solution facilitates the production of the collar and, moreover, has the advantage that when mounted in a vertically standing wall, the uppermost opening remains permanently open for venting the borehole until the void is completely filled. The wall of the sleeve-shaped cap may also have an axial filling hole for the bonding agent, on which the shaped discharge end is removed and plugged with a plug. The outlet end makes it easy to attach the injection device. After the injection process, the outlet end is closed with a stopper, for example. After the bonding agent has cured, the exit tip protruding above the face of the cap can be cut along with the stopper. * '' Another possibility of closing the filling opening results from a further development of the invention, consisting in the fact that the filling opening is covered with a rotating disc in the shape of a circle segment mounted on the cap. The discs in the form of a wheel segment may, for example, have an axle journal that fits into the inner hole of the mounting element and serves as the axis of rotation. After curing, the wheel-shaped disk can be removed again. It is particularly advantageous if the fastening pin is in the form of a sleeve and has a concentric hole along its front end for a drilled hole in the wall. Through this opening, it is also possible to fill the cavity between the fixing element and the wall of the drilled hole with a hardenable binding agent. In addition, this opening, when filling the void above the opening for filling the cap, can be used, especially in the case of ceiling installation, to vent the drill hole, so that an extension of the needle-shaped opening of the cap similar to a pipe-shaped pipe is not required. its front end will be used to fill the empty space, then in addition to the invention, the inner hole of the pin, after providing it with an internal thread for screwing in the fastening screw, can be closed with a plug having a plug. The end of the filling opening will be filled first with the front and closed with a plug, the outer part of the spike. After that, the binding agent will flow through the outlet of the pin into the drilled hole in the wall, also filling this void. After removing the injection device, the filling opening is closed by means of a valve, which is formed, for example, by two pointed diaphragm flaps. In a further development of the invention, it is possible to fill the cavity with a bush-shaped collet also by fitting the outlet of the injection device into into the hole of the colic near its front end, a conical cap which, by crushing it when the outlet cell is forced into the hole of the colic after the injection process is completed, closes the hole of the colic. This may be facilitated by a partially extending longitudinal slot. The part of the fastening pin on which the collar is located may have an even smaller diameter and the collar may be held on this part by a circumferential curl of the fastening element or by a crease that can be folded over. By such a combination of the collet and the fastening pin, their fusion is achieved, which facilitates the insertion of the fastening element with the collet. The pin for fastening the front end can be inserted into an injection device, and after the binding agent has hardened, the sleeve can be removed from the fastening element again. skip Between the fastening element and the wall of the drilled hole, a ring-shaped hole is closed with a collar. At the same time, the clamping pin is centered by the clamp and held in this position. Thereafter, a plastic sleeve is inserted into the tubular clamping pin until its guide part rests against the bottom of the inner space of the clamping element. In order to fill the drilled hole, an injection device protruding from the fastening element is now placed on the end face of the sleeve and the hardenable binding agent is injected through the sleeves and the outlet opening of the fastening element into the drilled hole. The entire interior space of the fastening element is thus protected from the bonding agent. After the bonding agent has hardened, the bushings are removed by hand or with a suitable tool, for example tongs, from the fastening pin. As a result of the bonding agent hardening in the sleeve, the sleeve is virtually unnecessary, since it is, however, a very cheap piece of plastic, the loss of the sleeve compared to the cost of the entire fastening element does not play any role. After removing the sleeve, the interior space of the fastener with its internal thread is accessible for screwing in the fastening screw. The sleeve itself, due to its single use, may have thin walls, and thus, according to the invention, it can also be used for small-size fixing pins. The method of concreting according to the invention makes it possible to achieve strength many times greater than that of traditional fixing elements, based on the principle of expansion, especially in hollow bricks and porous materials. In a further development of the invention, the guiding part of the sleeve may be sharpened. By such a design, which requires a reduction in the outer and inner diameter of the sleeve, the sealing of the inner space of the fixing element is further improved. Moreover, by reducing the internal bore of the sleeve, it is avoided that even after the sleeve has been pulled out, the hardened core of the bonding material nevertheless remains in the drilled bore. After hardening, the bonding agent adapts to the shape of the inner bore of the sleeve so that, on the basis of the resulting shape connection of the core of the bonding agent to the sleeve, the core is also removed from the drilled hole as it is pulled out. The guiding part of the sleeve is equipped with a valve. This measure is especially useful when the method according to the invention is used in ceiling installations and in combination with a liquid binder. The use of the valve is to prevent the flow of the injected bonding agent through the sleeve. The end of the sleeve opposite to the part leading the sleeve has a supporting flange, the front side of which is provided with an internal chamfer matching the outlet of the injection device. The thrust collar serves as a travel stop to absorb the excessive pressure exerted on the bushings by the injection device. The abutment collar then makes it possible to provide for a wide inner chamfer, fitted to the outlet of the injection device, so that a good seal occurs at this point of connection. the bonding agent will flow out so that, even in wall and ceiling installations, the drilled hole is completely filled with the bonding agent, thus, even with this type of installation, the strengths achieved with bottom installations can be obtained. Moreover, contamination of the wall or floor is prevented by the leakage of the binding agent. The covering lid is connected to the sleeve by means of a short tie. Due to this configuration, the cover lid is firmly attached to the sleeve. A plastic sleeve is inserted into the tubular clamping pin, into which a clamping screw is screwed into the inner hole, which usually has a thread for wood. The plastic sleeve is an injection molded piece which can be produced in a variety of designs in a simple and cheap way. For the concreting pin made of metal, it is sufficient to produce several standardized types. If the craftsman requires a specific fastening screw to fix the object to the wall, he will select a suitable plastic muff with an inner hole suitable for the fastening screw used by him. After inserting the plastic sleeve into the fixing element concreted in the drilled hole, the workpiece can be fixed to the wall by screwing the fixing screw into the inner hole of the plastic sleeve, while the plastic sleeve is jammed in the concreted fixing element. in general, a metal stud for concreting is suitable only for screwing in fixing screws, where, for example, the shape of the head of the fixing screw is limited to a few commercial varieties, then due to the use of a plastic sleeve according to the invention, screws with a thread for wood can also be used, which have a greater number of varieties regarding the shape of their head. The tubular mounting plate is provided with an internal thread and the plastic sleeve with an external thread. By this design, the fastening element according to the invention can be used both with and without a plastic sleeve. The inner bore of the plastic sleeve tapers towards the front end. Due to the narrowing of the inner hole, an even greater spreading effect is achieved when the fastening screw is screwed in and the wedging of the plastic sleeve in the hole of the concreted pin. A further increase in the anchoring effect can be achieved by the fact that, in a further supplement to the invention, the plastic sleeve is cut from its front side. part of its length. In addition, the inner hole of the plastic sleeve is provided with oblong ribs. The use of longitudinal ribs makes it easier to cut and screw the wood threaded fastening screw into the inner hole of the plastic sleeve. The rear end of the plastic sleeve is provided with a stop collar. By screwing the plastic sleeve into the concreting collar up to the support flange, it is secured and secured against rotation of the sleeve, which makes it easier to tighten the fixing screw in the inner hole of this sleeve. The wall of the fastening element is provided with more holes and holes. When filling a drilled hole, the bonding agent also penetrates the notches. By spreading the depths over the entire surface, or over a larger part of the surface of the fixing element, very high strengths are obtained, which can be increased by additional roughening of the surface. By arranging more holes to fill the drilled hole with bonding agent, the total hole areas with a reduced cross-section of individual holes. The bonding agent can thus be injected by the fastening element into the drilled hole in a much shorter time and under less pressure. Since the cross-section of the individual holes can then be made relatively small, reducing the cross-section of the fastener does not play a major role. By evenly distributing a greater number of holes on a larger part of the fastening element, a better and more uniform filling of the drilled hole with the bonding agent is also achieved, which also increases the strength of the fastening element. The holes in the mounting pin are made by punching the depths in one technological operation. Such shaping ensures that the cavities are filled with a binding agent just in case. If the stamping punches strike tangentially against the wall of the fastener, no die is needed to form the pits and pierce the holes. As a result, this configuration is also applicable when the fastening element is made of a pipe. The holes and recesses are located on the part of the fastening pin that extends from the front end of the fastening element until the inner space narrowing, serving as a stop. movement for injection sleeve. Appropriate pressure on the injection sleeve creates a seal at the taper which prevents the binding agent from flowing back into the inner space and contamination of the internal thread of the fastener. The part of the fastening element adjacent to the groove forms an anchoring part which, regardless of the overall length of the fastening element, can be of the same length for all fastening elements. The tubular fastening collar may consist of a sheet blank rolled into sleeves. In this method of making the fixing element, the depressions and holes are made in the sheet metal blank before it is rolled up. The subject of the invention is illustrated in the examples of embodiments in the drawing, in which Fig. 1 shows a tubular fixing group with a cap fitted in a drilled hole, Fig. 2 - wheel cap visible from the bottom, fig. 3 - discs in the shape of a wheel segment put on the cap, used to close the filling hole, fig. 4 - discs in the shape of a wheel segment placed on the cap in the main plan view, fig. 5 - filling of a drilled hole of the hole through the hollow fastening pin, Fig. 6 - an attachment for closing the opening of the fastening pin, placed on the mouth of the injection device, Fig. 7 - bushings for injection of the binding agent, Fig. 8 - injection sleeve according to Fig. 7 with a cover cap, Fig. 9 - plastic sleeves inserted and anchored in the fastening pin, fig. 10 - sleeves with a ring groove, fig. 11 - fastening pin with more holes and a hole Fig. 12 shows a fastening element coiled from sheet metal. Fig. 1 shows a fastening element in the form of a sleeve pin 1, the front end 2 of which is flattened and, to increase the anchoring effect, it is bent similar to a curved hook. The rear end of the pin 1 has a smaller diameter for a better cutting of the fastening screw into the internal thread 3. On this, with a reduced diameter part 4, the pin is inserted to close the empty space 5 between the outer surface of the pin and the wall of the drilled hole, the cap 6, the outer diameter of which it is matched to the diameter of the drilled hole that it seizes in the drilled hole. The flange 8, arranged on the outer wall 7, serves as a limiter for the insertion depth. The collar 8 is now firmly fixed in the drilled hole by the collar 6, so that ceiling mounting is also possible. the outer surface of the pin and the wall of the drilled bore with the hardenable binding agent 9 is now carried out by means of an injection device 10 which is placed on the filling opening 11 provided in the cap. To facilitate insertion, an outlet end 12 is formed on the filling opening 11, which, after the injection process, is closed with a stopper 14 connected by a short ligament 11 to the outlet end 12. After hardening of the binding agent, the outlet end closed with a stopper can be cut, which makes it easier to run around the end. notched groove 15. For complete filling of the bore hole 16 with bonding agent, it is necessary to vent the bore hole. This is done through needle-shaped openings 17 arranged in the collar 6, which, for the sake of simplicity of manufacture, are shaped as slots extending axially along the outer periphery of the collar and extending further on the underside of the collar 8 as far as the edge. In ceiling installations, the bonding agent, which may be, for example, a quick-setting cement mixture or an adhesive, is first deposited on the cap so that the vent holes are sealed under these conditions. In order to nevertheless achieve venting, one of the needle-shaped holes in the cap is extended by a tubular shape 18 almost to the bottom of the bore hole. If the needle-shaped holes in the cap are slots located on the outer perimeter of the cap, a sufficient U-shape with the open side adjacent to the wall of the drilled hole. fastening, screwed into the inner thread of the pin. When the anchor bolt is grouted, the object is fixed by screwing the nut onto the threaded part of the anchor bolt protruding from the drilled hole. It extends on the underside of the flange up to the rim. Figure 3 shows the possibility of closing the filling opening 11 in the cap 6 by means of a wheel-shaped disc 20 embedded in the pin 19 bore. For filling with the binding agent, the disc 20 is turned so that the filling opening 11 becomes accessible. After completion of the injection process, the filling opening is closed by turning the disc 20, which is removed after the binding agent has cured. The collet 21 shown in Fig. 5 has an outlet opening 22 at its front end, which when filled with binding agent through the opening to of filling in the cap 6 serves to vent the bore hole 16, especially in the roof. In this case, it is not required to extend the needle-shaped opening in the cap of the tubular shape. The outlet opening 22 is also suitable for filling the void 5 between the outer surface of the pin 21 and the wall of the drilled hole. In order to prevent the binding agent from falling out, a plug 25 with a filling opening 26, which is provided with a valve 27, is inserted into the inner hole 23 of the pin, namely behind the fixing screw 24 to be screwed in. 28 of the pin 21, the void 5 formed by the outer surface of the pin and the wall of the drilled hole is filled. The possibility of preventing the bonding agent from falling out of the opening is also shown in Fig. 6. A conical cap 30 is attached to the outlet 29 of the injection device, which, after the injection process has been completed, is forced into the outlet opening 31. The opening 33 thereof closes by means of the incision 32 of the cap 30. so that the cap acts as a valve to close the outlet opening 31 in the pin.For it is easier to make a firm connection between the collet 6 and the pin 1 and 21, the cap 6 is held on the part 4 of the pin 1 and 21 by the bend 34 of the front side of the pin. Cement mixtures, adhesive mixtures, foamed plastics such as polyurethane or other injectable and subsequently hardenable plastics may be used. The anchor plate has a bend similar to a curved hook. The colpak 6 has an addition a self-sealing bevel edge 6a which serves to seal the bore hole 16. Before the bore 16 is filled, a sleeve 41 is inserted into the inner space 40 of the pin 1, the guiding part of which rests against the bottom of the inner space of the pin. Through the sleeves 41, the bonding agent is now injected into the bore hole 16 through the inlet bore 22 of the pin 1 by means of an injection device 10 attached to the opposite guide end. After injection and curing of the bonding agent, the sleeve 41 is removed with the hardened contained therein. core 42. The inner space 40 of the pin with its internal thread 3 is now available for screwing in the fixing screw to fix the object on the wall. To improve the sealing at the bottom of the inner space 40 of the pin 1, the guiding part of the sleeve 41 is provided with a sharpening 43. When tightening the device injection mold 10, the end of the sleeve thereby wedges in the tapered bottom of the inner space of the pin. Through the tapered internal bore 44 of the sleeve 41, a groove is then obtained which facilitates the removal of the core of the bonding agent together with the removal of the sleeve 41. on injection by the injection device 10. Moreover, the abutment collar allows a tool, for example a pliers, to be applied to extract the sleeve. In order to prevent the tongs from slipping, the support collar 45 is additionally provided with a shoulder 46 towards the guiding part of the sleeve 41. The sleeve shown in Fig. 8 is closed after injection of the binding agent by means of a short ligament 48 connected with the cover sleeve of the cover 47, so that This prevents the leakage of the bonding agent, which is still liquid, especially in the case of ceiling installations. In the case of the pin 1 according to Fig. 9, after the bonding agent has hardened, the plastic sleeve 56 provided with an external thread 55 fitted to the internal thread 3 of the pin 1 is screwed into this of the step of the collet, the support collar 53 rests against the face of the colon. A fastening screw 51 provided with a thread into the wood can now be screwed into the tapered and provided with long ribs 54 in the inner hole 57 of the sleeve 56 for securing the object 50 to the wall. By wedging between the pin 1 and the plastic sleeve 56 a strong, durable large forces pulling the anchorage. 115 246 7 The mounted fastening element on the collar 6 (Fig. 10) is provided with a ring groove 52 arranged coaxially to its outer surface. In the axial direction, the ring groove 52 extends until the front side of the collar 6 protruding from the drilled hole. When injecting the bonding agent into the void between the outer surface of the pin and the wall of the drilled hole, the annular groove 52 is also filled with a bonding agent which, after curing, forms a solid core in the collar 6. filling the drilled hole 16 is inserted into the In the interior space 40 of the pin, an injection sleeve (not shown), the guide portion of which abuts for the seal against the groove 60 of the pin. A bonding agent is now injected through these sleeves by means of an attached to the guiding end of the injection device which is poured through the holes 61 in the anchoring part of the fastening element on the side into the drilled hole 16. The holes 61 are formed by punching the holes 62 which are indented. tangentially in the wall of the fastener. As a result, the cross-section of the back-up space 63 in the fastening element is only very slightly reduced, so that a good flow of the binder is ensured. After the binder has been injected and cured, the injection sleeve with the hardened core contained therein is removed from the binder. The inner space 40 of the pin with its internal thread 3 is now available for screwing in the fastening screw 51 for securing the object 50 to the wall. depending on the circumstances of the side holes, it is wound into a sleeve. A particularly high strength is achieved when the ratio of the depth of the depth to their width or to the distance between the two pressed grooves is 1: 5. In this embodiment, when the front side of the fastener facing the bottom of the drilled hole remains open, the side holes can be omitted. 1. Method of anchoring the tubular fastening pin in a drilled hole by filling the hole with a hardenable binding agent, the diameter of the fastening element being smaller than the diameter of the drilled hole, characterized in that after inserting the tubular fastening pin in the drilled hole, the ring space first closes from the outside, which has formed between the outer surface of the fixing element and the wall of the drilled hole, with a ring-shaped cap embedded in this ring-shaped space for interference, and then a hardenable bonding agent is introduced under pressure into the ring-shaped space through the hole located in the cover of the ring-shaped collar. 2. The method according to p. The method of claim 1, characterized in that, prior to introducing the curable bonding agent into the annular space, hardened between the outer surface of the mounting pin and the wall of the drilled hole, a sleeve is inserted into the interior of the mounting pin which is fitted to the internal diameter of the mounting pin and extends to its bottom, On the other hand, an injection device is placed on the end of the sleeve protruding from the pipe pin, by means of which the hardened binding agent is forced in, and when this hardened binding agent hardens, the sleeve is pulled back from the pipe pin. 3. Device for anchoring the tubular fastening pin in a drilled hole using a hardened bonding agent, the diameter of the tubular fastening pin being smaller than the diameter of the drilled hole and the tubular fastening pin being flattened at its insertion end, characterized in that the tubular collar (1 , 21) is ended on one side with a ring-shaped collet (6) that is pressed onto the tubular collar (1, 21), the sleeve (41, 56) is embedded in the interior of the tubular pin (1,21) on the side of the collet, and the disc (20 ), in the shape of a circle segment, is seated in a tubular pin (1, 21) and adjoins the pin (6). 4. Device according to claim A device according to claim 3, characterized in that the tubular collar (1, 21) has radial needle-shaped holes (17) in its wall, at least one of which extends into the shape (18) up to the bottom of the drilled hole. - 5. Device according to claims 3. The collar according to claim 3, characterized in that the collar (6) is provided with one flange (8) resting on the wall surface. 6. Device according to claim The collar according to claim 3, characterized in that the cap (6) is provided on its front side facing the bottom of the drilled hole with a coaxial to its outer surface and a ring-shaped groove (52) extending over a part of its length. 7. Device according to claim The slots as claimed in claim 6, characterized in that the needle-shaped holes (17) are formed on the outer periphery, extending in the axial direction, slots which on the underside of the flange (8) extend to the edge. 8. Device according to claim The device according to claim 3, characterized in that through the wall of the sleeve-shaped collar (6), one opening (11) for filling with a binding agent passes through the wall of the sleeve, on which the outlet end (15) for the injection device (10) is formed, closed with a plug (14). 9. Device according to claim 3, with the fact that the disc (20) which covers the ring (6) has a hole for introducing a curable binder. 10. Device according to claim 3, characterized in that inside the tubular pin (1, 21), apart from the internal thread (3, 24), there is a plug (25), in the case of screwing in the fastening screw, with an internal thread (3, 24) showing a filling hole for of binding agent and valve, stopper (25). 11. Device according to claim A device according to claim 3, characterized in that the tubular collar (1, 21) has an opening (31) at its flattened end, to which a conical adapter (30) is connected to the outlet (29) of the injection device, the conical adapter (30) closing the opening (31) after completing the injection process of the curable binder. 12. Device according to claim 3, with the fact that the tubular collet (1, 21) has a smaller diameter in its section (4), and the cap (6) is held on this part by bending the front side of the pin or by gouging out. 13. Device according to claim A device according to claim 3, characterized in that the guiding part of the sleeve (41) is provided with a sharpening (43). 14. Device according to claim 11. The valve as claimed in claim 11, characterized in that the guiding part of the sleeve (41) is provided with a valve. 15. Device according to claim A device as claimed in claim 14, characterized in that the end of the sleeve (41) opposite to the guiding part has a support flange (45), the front side of which is provided with an inner chamfer that fits the outlet of the injection device. 16. Device according to claim 15. The method according to claim 15, characterized in that the side of the sleeve (41) protruding from the forehead colic is closed after injection of the binding means for the cover (47). 17. Device according to claim 16. The apparatus of claim 16, characterized in that the cover cap (47) is connected to the sleeve (41) by means of a short link (48). 18. Device according to claim A plastic sleeve (56) is mounted in the tubular pin (1), in which the inner hole (57) is screwed with a fixing screw (51) having predominantly a wood thread. 19. Device according to claim 16, characterized by the fact that the tubular collar (1) is provided with an internal thread (3) and the plastic sleeve (56) is provided with an external thread (55) suitable for this internal thread. 20. Device according to claim 19. The apparatus of claim 19, characterized in that the inner opening of the plastic bushing (56) tapers towards the front end. 21. Device according to claim The method of claim 18, characterized in that the plastic sleeve (56) is slotted from its front end over a part of its length. 22. Device according to claim 18. The method of claim 18, characterized in that the inner bore of the plastic sleeve (56) is provided with elongated ribs (54). 23. Device according to claim 18. The plastic sleeve (56) is provided with a stop collar (53). 24. Device according to claim 3. The pipe according to claim 3, characterized in that the wall of the tubular pin (21) is provided with a greater number of recesses (62) and holes (61). fe '25. Device according to claim 24, with the fact that holes (61) are made in the recesses (62). 26. Device according to claim 25, characterized that the holes (61) and indentations (62) are provided on a portion of the pin (21) that extends from its front end to the end stop that serves as a travel stop for the injection sleeve (41) to narrow (60) the inner space (40). ) colic. 27. Device according to claim 24, characterized in that the collar (21) is made of a sheet metal blank (70) rolled into sleeves. 115246 FIG. 1 FIG. 2 FIG. 4 FIG. 510 115246 43142 (see FIG. 7 43 1 42 40 41 FIG. 8115246 11 FIG. 9 40 57 55 3 55 A 52 6 6a FIG. 1012 115 246 6a 52 5 40 60 FIG. 11 FIG. 12 WPL Publishing and Printing Company Ordering 497. Mintage 105 Price PLN 100 PL PL PL PL PL PL