Przedmiotem wynalazku jest pokrywa do zamy¬ kania otworu pojemnika, ograniczonego pionowa krawedzia.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych nr 3 465 910 jest znana pokrywa pojemnika z tworzy¬ wa sztucznego, zawierajaca okragla plyte pokry¬ wowa i pierscieniowe obrzeze otaczajace te plyte i majace ksztalt odwróconej litery U, oraz posia¬ dajaca zewnetrzna linie oslabienia w postaci ciag¬ lego wrebu biegnacego wokól calego obwodu ob¬ rzeza, oraz pionowa liinie oslabienia przecinajaca zewnetrzna linie oslabienia dla utworzenia zdzie¬ ralnego paska zewnetrznego, wyposazonego w od¬ stajacy uchwyt dla ulatwienia zdejmowania po¬ krywy z pojemnika, przy czym czesc obrzeza po¬ zostajaca na pojemniku po zdjeciu zdzieralnego paska ma taka sama srednice jak zewnetrzna, górT na krawedz pojemnika.Wykonywanie pokryw w calosci z tworzyw sztucznych jest korzystne z wielu przyczyn. W szczególnosci istnieje wówczas duza swoboda wy¬ boru wozru i materialu pokrywy, ponadto wytwa- rzainie tego typu pokryw jest niepracochlonne, zu¬ zycie energii umiarkowane, zas tempo produkcji zadowalajace. Jednakze z ta technika sa zwiazane pewne problemy, na przyklad wystepuja naturalne odksztalcenia materialu, dajace efekt niestabil¬ nosci.Z tego powodu istotne jest opracowanie mozliwie „czystych" — zarysów konstrukcyjnych, w których bylyby wziete pod uwage wzglady profilaktyczne, majace na celu wyeliminowanie lub przynajmniej zredukowanie niebezpieczenstwa odksztalcenia ma¬ terialu pokrywy. Wzgledy te nie powinny pomniej- 5 s-zac pozadanych wlasciwosci pokryw, na przyklad wymaganej .szczelnosci, latwosci ukladania w stos i odpornosci na wewnetrzne nadcisnienie.Celem wynalazku jest opracowanie pokryw, w których bylyby wziete pod uwage wzgledy pro- io filaktyczne dla wyeliminowania problemu odksztal¬ cen materialu pokrywy przy jednoczesnym zacho¬ waniu wszystkich koniecznych zalet tego typu po¬ kryw.Pokrywa do zamykania otworu pojemnika, ogra- 15 niczonego pionowa krawedzia, wytworzona w ca¬ losci z tworzywa sztucznego i posiadajaca plyte pokrywowa z obwodowym obrzezem, otaczajacym te plyte pokrywowa, i przylegajacym do pionowej krawedzi pojemnika, przy czym pokrywa ta ko- 20 rzystnie jest wyposazona w linie oslabienia, bieg¬ naca wokól obwodu pokrywy dla utworzenia ele¬ mentu zdzieralnego, wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie tym, ze obrzeze plyty pokrywowej prze¬ chodzi w obwodowy kolnierz krawedziowy, ogra- 25 niczony od strony swej krawedzi wewnetrznej ob¬ wodowa, wglebiona linia, wdluz której moze byc zaginany, przylegajac do zewnetrznej powierzchni pionowej krawedzi pojemnika, a ponadto wypo¬ sazony w wyciecia, umozliwiajace dostosowanie 30 ksztaltu zagietego kolnierza do 'ksztaltu zewnetrz- 115 224115 224 nej powierzchni pionowej krawedzi pojemnika, zas obwodowa linia oslabienia jest usytuowana po¬ miedzy obrzezem a wglebiona linia kolnierza Kra¬ wedziowego.Pokrywa korzystnie jest formowana wtryskowo z tworzywa termoplastycznego.Kolnierz 'krawedziowy jest plaski i jest usytuo¬ wany równolegle do plyty pokrywowej. Obrzeze posiada przynajmniej jeden obwodowy wewnetrz¬ ny wystep. Dolna czesc obrzeza ma zmniejszona grubosc powierzchni przylegania, opierajacej: sie na wystepie lezacej pod spodem pokrywy w stosie identycznych pokryw.Przylegajaca do pojemnika czesc obrzeza jest .znacznie grubsza niz przylegajaca do pojemnika ^czesc krawedziowego kolnierza. Wglebiona linie stanowi' rowek w ksztalcie litery V w przekroju ^poprzecznym, .przy czym w pozycji zagietej kra¬ wedziowego kolnierza przeciwlegle powierzchnie rowka znajduja sie zasadniczo na jednej plasz¬ czyznie.Wyciecia stanowia wreby w ksztalcie litery V, wpuszczone od krawedzi zewnetrznej wglaib kol¬ nierza, przy czym przeciwlegle powierzchnie wre¬ bu sa polaczone cienka blonka z tworzywa sztucz¬ nego.Spód plyty pokrywowej pokrywa uszczelniajaca folia, siegajaca poza wewnetrzna krawedz kolnie¬ rza krawedziowego. Krawedziowy kolnierz posiada przy zewnetrznej krawedzi obwodowy wystep dol¬ ny dla skompensowania grubosci uszczelniajacej folii i dla ochrony jej zewnetrznej krawedzi.Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok-z góry pokrywy wedlug pierwszej wersji rozwiazania wedlug wynalazku, fig. 2 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 1, fig, 3 — przekrój wzdluz linii B^B na fig. 1, fig. 4 — przekrój przez czesc pojemnika zamknie¬ ta pokrywa z fig. 1, fig. 5 — widok z góry wedlug drugiej wersji rozwiazania wedlug wynalazku, fig. 6 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 5, fig. 7 s— przekrój -wzdluz linii B—B na fig. 5, fig. 8 — przekrój przez czesc pojemnika zamknieta pokrywa z fig. 5, fig. 9 — widok z dolu pokrywy wedlug trzeciej wersji rozwiazania wedlug wyna¬ lazku, fig. 10 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 9, fig. 11 — przekrój wzdluz linii B—B na fig. 9, fig. 12 — przekrój wzdluz linii C—C na fig. 9, fig. 13 — przekrój przez czesc pojemnika zamknieta pokrywa z fig. 9, fig. 14 — widok z dolu pokrywy wedlug czwartej wersji rozwiazania we¬ dlug wynalazku, fig. 15 — przekrój wzdluz linii A—A na fig. 14, fig. 16 — przekrój wzdluz linii B—B na fig. 14, fig. 17 — przekrój wzdluz linii C—C na fig. 14, a fig. 18 — przekrój przez czesc pojemnika zamknieta pokrywa z fig. 14.Jak przedstawiono na figurach 1—14, pokrywa 10 zawiera plyte pokrywowa 11 i obwodowe obrzeze 12. Obrzeze to sklada sie glównie z pionowej cze¬ sci 13 i wasikiego prostopadlego kolnierza, odgra¬ niczonego od znajdujacego sie w jednej plaszczyz¬ nie kolnierza krawedziowego 14 za pomoca wgle¬ bionej linii w postaci obwodowego rowka 15, ma¬ jacego w przekroju ksztalt litery V. W narozach 30 kolnierza 14 znajduja sie uksztaltowane w postac' litery V wreby 16.W przedstawionym rozwiazaniu naroza nie prze¬ chodza na wskros, lecz jest pozostawiona cienka 5 blonka 17. Dolna krawedz 18 obrzeza jest zulkoso- wana. Zukosowana czesc 18 sluzy jako powierzch¬ nia przylegania do wystepu 19 na lezacej pod spo¬ dem pokrywie w istosie identycznych pokryw. Wy¬ step 19 wystaje do wewnatrz przy górnej krawe- io dzi obrzeza 12 i jest nieciagly przy narozach.Pokrywa jest wykonana przykladowo, z polipro¬ pylenu, polietylenu o duzej gestosci, polichlorku winylu lub z innego nadajacego sie do wtryskiwa¬ nia tworzywa termoplastycznego. 15 Na figurze 4 jest przedstawiony czesciowy widok pokrywy 10 nalozonej, na wierzch obudowy 19* pojemnika. Pokrywa 10 ma do spodu przymocowa¬ na uszczelniajaca folie ; 20, stanowiaca aluminium powleczone z obydwu stron warstwa polipropylenu 20 Folia 20 siega za rowek 15. W celu ochrony folii 20 i jednoczesnie dla skompensowania jej gru¬ bosci, krawedziowy kolnierz 14 jest zakonczony plaskim obwodowym wystepem dolnym 23.Wierzch obudowy 19 pojemnika korzystnie takze 25 posiada uszczelniajaca folie 22, siegajaca w zasa¬ dzie do krawedzi górnej pojemnika.Uzyskuje sie przez to zachodzenie na siebie dwóch folii 20 i 22, przy górnej krawedzi pojem¬ nika. Uszczelnienie pokrywy do obudowy 19* jest korzystnie dokonywane w znany sposób na drodze spawania z duza czestotliwoscia.Gdy kolnierz 14 jest zagiety, wówczas nie wyste¬ puja zauwazalne odksztalcenia materialu obrzeza 12 pokrywy 10, formowanej przez wtryskiwanie. 35 Kolnierz krawedziowy 14 dostosowuje sie latwo do zewnetrznego zarysu wierzchu obudowy. Deforma¬ cje w wyniku skurczu nie sa szkodliwe, poniewaz zaginanie kolnierza krawedziowego jes^t dokony¬ wane na miejscu bez jakiegokolwiek posredniego 40 czasu magazynowania.Wreby 16 w narozach pokrywy zewalaja na gladkie i szczelne formowanie kolnierza przy na¬ rozach pojemnika. Stanowiaca dno wrebów blonka J'7 ma za zadanie ochrone folii 20, siegajacej za 45 rowek 15.W celu zobrazowania latwosci otwierania pokryw wedlug wynalazku, na fig. 5-^8, 9—13 i 14r—18 sa przedstawione odpowiednie trzy wersje latwootwie- ralnych rozwiazan pokryw. 50 W rozwiazaniu przedstawionym na figurach 5—-S, linia oslabienia 24 jest usytuowana wzdluz calego obszaru przejsciowego pomiedzy plyta 11 pokrywy a obwodowym obrzezem 12, Plyta 11 pokrywy jest polaczona z reszta pokrywy 10 zasadniczo tylko 55 przez waskie pomosty 25. Jezyczek uchwytowy 26 stanowi calosc z plyta pokrywy. Od spodu plyty jezyczek uchwytowy jest niepolaczony z uszczel¬ niajacym laminatem 20, zas pomiedzy jezyczkiem 26 a plyta 11 pokrywy znajduja sie linie osla 60 nia 27. Z przodu jezyczek 26 jest zakonczony ost¬ rym wierzcholkiem 28. Gdy jezyczek uchwytowy 26 jest podnoszony, wówczas wierzcholek 28 przerywa folie 20 przy jednoczesnym oddzielaniu plyty po¬ krywowej 11 wraz z lezaca pod spodem folia od 65 reszty pokrywy.115 224 6 Zamiast wewnetrznego jezyczka uchwytowego mozna stosowac równiez rozwiazanie przedstawio¬ ne na fig. 9—'13. W rozwiazaniu tym linia oslabie¬ nia 24 jest umieszczona takze w obszarze przejscio¬ wym pomiedzy plyta pokrywowa. 11 a obwodowym obrzezem 12. Jednakze w tym przypadku linia osla¬ bienia 24 laczy sie z zewnetrznym uchem uchwy¬ towym 26 poprzez przedluzenia 24*. Na fig. 10 jest pokazany szczególowo ksztalt ucha uchwytowego.Na figurach 14—18 przedstawione jest rozwiaza¬ nie alternatywne, podobne do rozwiazania z fig. 9—13, z taka jednakze róznica, ze linia oslabienia 24 jest umieszczona troche inaczej.W tym przypadku jest ona usytuowana po prostu wewnatrz rowka 15 o ksztalcie litery V, wskutek czego wraz z plyta pokrywowa jest zasadniczo zdejmowane i obrzeze.We wszystkich opisanych rozwiazaniach, krawe¬ dziowy kolnierz posiada dolny wystep 23 dla och¬ rony uszczelniajacej folii 20 i dla skompensowania jej grubosci.Rozwiazanie wedlug wynalazku nie jest jednakze ograniczone do rozwiazan opisanych powyzej i mo¬ ga byc dokonywane liczne modyfikacje i urozmai¬ cenia bez wykraczania poza zakres istoty zasadni¬ czego rozwiazania. Przykladowo, moze byc inny ksztalt obudowy pojemnika w przekroju a tym samym takze ksztalt pokrywy, moga byc pominiete wystepy 19, a ponadto wreby 16 i rowki 15 moga miec ksztalty inne od pokazanych na rysunku.Zastrzezenia patentowe 1. Pokrywa do zamykania otworu pojemnika, Ograniczonego pionowa krawedzia, wytworzona w calosci z tworzywa sztucznego i posiadajaca ply¬ te pokrywowa z obwodowym obrzezem, otaczaja¬ cym te plyte pokrywowa, i przylegajacym do pio¬ nowej krawedzi pojemnika, przy czym pokrywa ta korzystnie jest wyposazona w linie oslabienia, biegnaca wokól obwodu pokrywy dla utworzenia elementu zdzieralnego, znamienna tym, ze obrzeze (12) plyty pokrywowej (11) przechodzi w obwodowy kolnierz krawedziowy (14), ograniczony od strony swej krawedzi wewnetrznej obwodowa, wglebiona linia, wzdluz której moze byc zaginany, przylega¬ jac do zewnetrznej powierzchni pionowej krawe¬ dzi (19*) pojemnika, a ponadto wyposazony w wy¬ ciecia (16), umozliwiajace dostosowanie ksztaltu4 za¬ gietego kolnierza (14) do ksztaltu zewnetrznej po- 5 wierzchni pionowej krawedzi (19*) pojemnika, zas obwodowa linia oslabienia (24) jest usytuowana pomiedzy obrzezem (12) a wglebiona linia kolnie¬ rza krawedziowego <14). 2. Pokrywa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze io jest formowana wtryskowo z tworzywa termoplas¬ tycznego. 3. Pokrywa wedlug zastrz. 1, albo 2, znamienna tym, ze kolnierz krawedziowy (14) jest plaski i jest usytuowany równolegle do plyty pokrywowej (11). 15 4. Pokrywa. wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze obrzeze (12) posiada przynajmniej jeden obwodowy wewnetrzny wystep (19). 5. Pokrywa wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze dolna czesc obrzeza (12) ma zmniejszona grubosc 20 dla utworzenia powierzchni przylegania (18), opie¬ rajacej sie na wystepie (19) lezacej pod spodem pokrywy w stosie identycznych pokryw. 6. Pokrywa Wedlug zastrz. 4 albo 5, znamienna tym, ze przylegajaca do pojemnika czesc obrzeza 25 (12) jest znacznie grubsza niz przylegajaca do po¬ jemnika czesc krawedziowego kolnierza (14). 7. Pokrywa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wglebiona- linie stanowi rowek (15) w ksztalcie li¬ tery V w przekroju poprzecznym, przy czym w 30 pozycji zagietej krawedziowego kolnierza (14) przeciwlegle powierzchnie rowka (15) znajduja sie zasadniczo na jednej plaszczyznie (21). 8. Pokrywa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze wyciecia (16) stanowia wreby w ksztalcie litery V, 35 wpuszczone od krawedzi zewnetrznej wglab kol¬ nierza (14), przy czym przeciwlegle powierzchnie wrebu sa polaczone cienka blonka (17) z tworzywa sztucznego. 9. Pokrywa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 40 spód plyty pokrywowej (11) pokrywa uszczelniaja¬ ca folia (26), siegajaca poza wewnetrzna krawedz kolnierza (14). 10. Pokrywa wedlug zastrz. 9, znamienna tym, ze krawedziowy kolnierz (14) posiada przy zewnetrz¬ nej krawedzi obwodowy wystep dolny (23) dla skompensowania grubosci uszczelniajacej folii (26) i dla ochrony jej zewnetrznej krawedzi.115 224 10 Fig-7 16 -'¦ f 1 ! i v19 15 T ¦¦ i 3 \ i. - s \w~~ ? B 13 18 13 18 -19 16 Fig. 2 16 14 15 12 u 2317^^,',,^ 1318 ^N' Fig. 3 1,9 11 ^^ -"¦ 14 X , 21 .19 23 M ¦N^yy, 10 26 22 * 19' 20 F/g. 5 ""X."^ S\ i' f 3 s -=-- 25 27 *' /W 24 24 25 23 Fig.6 12 11 V X V \ \ \ M 14 23 Fig. 7 v v \ v v v v | 24 25 Fig.8115 224 =_ Fig.9 Fig. 11 li U 15 11 Fig 13 Fig. 12 tyyyywt 19' 20 23 15 16 10 b~ Fig.U 16 c .^ e- U !S4 fcW;'^rfj o* «j fc-|t» ^/HJLIML 'I- F/g. /5 26 --.V W N-^-N Wffr^:,, 26 Fig. 16 Fig. 17 t«' U 24 15 iv,\\,v,v,y.y,v 23 15 16 24 F/g. 18 U 19' fl 20 PL PL PL PL PLThe invention relates to a lid for closing the opening of a container delimited by a vertical rim. From US Pat. No. 3,465,910 a plastic container lid is known, which includes a round cover plate and an annular rim surrounding the plate and having the shape of an inverted the letter U, and having an outer line of weakness in the form of a continuous notch extending around the entire perimeter of the rim, and a vertical line of weakness intersecting the outer lines of weakness to form a peelable outer strip, provided with a detachable handle for ease of use. Lids from the container, the part of the rim that remains on the container after removal of the peelable strip has the same diameter as the outer, top to the edge of the container. Making all-plastic covers is advantageous for a number of reasons. In particular, there is then a great freedom of choice of the car and the material of the cover, moreover, the production of this type of cover is inexpensive, the energy consumption is moderate, and the production rate is satisfactory. However, there are problems with this technique, for example there are natural deformations in the material resulting in instability. For this reason it is important to develop as "clean" structural contours as possible, taking into account preventive considerations to eliminate or at least to reduce the risk of deformation of the lid material. These considerations should not detract from the desirable properties of the lid, for example required airtightness, stackability and resistance to internal overpressure. precautionary considerations for eliminating the problem of deformation of the lid material while maintaining all the necessary advantages of this type of lid. A lid for closing the container opening, limited vertical edge, made entirely of plastic and having a cover plate with a circumferential rim surrounding the panel the lid is cast against the vertical edge of the container, the lid preferably being provided with a weakening line, running around the perimeter of the lid to form a peelable member, according to the invention the periphery of the lid plate is It has a circumferential edge flange, bounded on the side of its inner edge by a circumferential, hollow line along which it can be folded, abutting the outer surface of the vertical edge of the container, and also provided with cutouts, enabling the adaptation of the bent shape flange to the outer shape of the vertical surface of the container edge, and the circumferential weakness line is located between the rim and the sunken flange line. The cover is preferably injection molded in thermoplastic material. The rim flange is flat and aligned. Installed parallel to the cover plate. The rim has at least one peripheral internal projection. The lower part of the rim has a reduced contact surface thickness, resting: on the protrusion of the lid lying underneath in a stack of identical lids. The adjacent part of the rim is much thicker than the adjacent part of the rim flange. The sunken lines are a V-shaped groove in cross-section, whereby in the folded position of the edge flange, the opposite surfaces of the groove are substantially on one plane. The notches are V-shaped notches, sunk from the outer edge of the carbon and the wheel. The bottom of the cover plate is covered with a sealing foil extending beyond the inner edge of the edge flange. The edge flange has a circumferential bottom projection at its outer edge to compensate for the thickness of the sealing foil and to protect its outer edge. The subject of the invention will be shown in the exemplary embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows a top view of the cover according to the first version of the invention. Fig. 2 is a section along line A-A in Fig. 1, Fig. 3 is a section taken along line A-A in Fig. 1, Fig. 4 is a section through a part of the container, the closed lid of Fig. 1, Fig. 5 - top view according to the second version of the solution according to the invention, fig. 6 - section along line A-A in fig. 5, fig. 7 - section - along line B-B in fig. 5, fig. 8 - section through part of the container closed with the lid of Fig. 5, Fig. 9 - bottom view of the cover according to the third version of the solution according to the invention, Fig. 10 - section along line A-A in Fig. 9, Fig. 11 - section along line B- B in fig. 9, fig. 12 - section along line C-C in fig. 9, fig. 13 - section through c 9, Fig. 14 - bottom view of the cover according to the fourth version of the invention according to the invention, Fig. 15 - section along line A-A in Fig. 14, Fig. 16 - section along line B- B in Fig. 14, Fig. 17 is a section along line C-C in Fig. 14, and Fig. 18 is a section through a portion of the container, the closed lid of Fig. 14 As shown in Figs. 1-14, the cover 10 comprises a cover plate 11 and the circumferential rim 12. This rim consists mainly of a vertical portion 13 and a narrow perpendicular flange, delimited from the edge flange 14 in one plane by a hollow line in the form of a circumferential groove 15, small V-shaped notches 16 in the cross-section. At the corners 30 of the collar 14 there are V-shaped notches 16. In the illustrated solution, the corner does not cross over, but a thin membrane 17 is left. The lower edge 18 of the rim is bevelled. . The bevelled portion 18 serves as an abutment surface to the protrusion 19 on the underlying cover of essentially identical covers. The step 19 extends inwardly at the top edge and edge 12 and is discontinuous at the corners. The cover is made of, for example, polypropylene, high density polyethylene, polyvinyl chloride or other injectable thermoplastic material. Figure 4 shows a partial view of the cover 10 applied to the top of the container housing 19 *. The cover 10 has a sealing foil attached to its underside; 20, consisting of aluminum coated on both sides with polypropylene layer 20. The foil 20 extends beyond the groove 15. In order to protect the foil 20 and at the same time to compensate for its thickness, an edge flange 14 is terminated by a flat circumferential lower projection 23. The top of the container housing 19 is preferably also 25. it has a sealing foil 22 extending substantially to the top edge of the container. This results in an overlapping of two films 20 and 22 at the top edge of the container. The sealing of the cover to the housing 19 * is preferably accomplished in a known manner by high frequency welding. When the flange 14 is bent, there is no appreciable deformation in the material of the periphery 12 of the injection-molded cover 10. 35 The edge flange 14 follows easily the outer contour of the top of the housing. The shrinkage deformation is not detrimental because the folding of the edge flange is done in place without any intermediate storage time. The grooves 16 in the corners of the lid ensure a smooth and tight formation of the flange at the edges of the container. The fawn bottom J'7 serves to protect the foil 20 extending beyond the 45th groove 15. In order to illustrate the ease of opening the covers according to the invention, in Figs. 5- ^ 8, 9-13 and 14r-18 three corresponding versions are shown. - different solutions for covers. 50 In the embodiment shown in Figures 5 -S, the line of the weakness 24 extends along the entire transition area between the cover plate 11 and the peripheral rim 12, the cover plate 11 is connected to the rest of the cover 10 substantially only 55 by narrow bridges 25. The gripping lug 26 is complete with cover plate. On the underside of the plate, the gripper pin is not connected to the sealing laminate 20, and between the pin 26 and the lid plate 11 there are guard lines 60 27. At the front, the pin 26 is terminated by a sharp top 28. When the gripper pin 26 is lifted, then the top 28 breaks the foil 20 while separating the cover plate 11 with the underlying foil from the rest of the cover. 115 224 6 Instead of an internal gripping pin, the arrangement shown in Figs. 9 to 13 may also be used. In this solution, the weakening line 24 is also arranged in the transition area between the cover plate. 11 and the circumferential rim 12. However, in this case, the line of weakness 24 joins the outer gripping lug 26 via the extensions 24 *. Fig. 10 shows the shape of the grip ear in detail. Figs. 14-18 show an alternative, similar to Figs. 9-13, with the difference, however, that the line of weakness 24 is positioned slightly differently. it is located just inside the V-shaped groove 15 so that the cover plate is substantially removable and the rim together with the cover plate. In all the described embodiments, the edge flange has a lower projection 23 to protect the sealing film 20 and to compensate for its thickness. The solution according to the invention is not limited to the solutions described above, however, and numerous modifications and variations can be made without departing from the spirit of the basic solution. For example, the cross-sectional shape of the container housing and hence the shape of the cover, the projections 19 may be omitted, and the rebates 16 and grooves 15 may have shapes other than those shown in the drawing. a vertical rim made entirely of plastic and having a cover plate with a circumferential rim surrounding the cover plate and abutting the vertical edge of the container, the cover preferably having a weakening line running around the circumference of the cover to form a tear-off element, characterized in that the rim (12) of the cover plate (11) passes into a circumferential edge flange (14), delimited on the side of its inner edge by a circumferential, hollow line along which it can be folded, adjoining the outer surface vertical edge (19 *) of the container, and additionally equipped with cutouts (16), enabling the adjustment of the shape of the curved of the flange (14) to the shape of the outer surface of the vertical rim (19 *) of the container, and the circumferential line of weakness (24) is located between the rim (12) and the hollow line of the flange <14). 2. Cover according to claim 2. The apparatus of claim 1, wherein the O is injection molded from a thermoplastic material. 3. Cover according to claim The flange according to claim 1 or 2, characterized in that the edge flange (14) is flat and extends parallel to the cover plate (11). 15 4. Cover. according to p. 5. The skirt of claim 1, characterized in that the rim (12) has at least one peripheral inner projection (19). 5. Cover according to claims 4. The skirt according to claim 4, characterized in that the lower part of the rim (12) has a reduced thickness to form an interface (18) resting on a protrusion (19) of an underside cover in a stack of identical covers. 6. Cover According to claim The container as claimed in claim 4 or 5, characterized in that the adjoining portion of the rim (12) is significantly thicker than the adjoining portion of the rim flange (14). 7. Cover according to claim A V-shaped groove (15) in the cross section of claim 1, wherein in the folded position of the edge flange (14) the opposite surfaces of the groove (15) are substantially on one plane (21). . 8. Cover according to claim The cut-out according to claim 1, characterized in that the cuts (16) are V-shaped notches recessed from the outer edge of the flange (14), the opposite surfaces of the notch being joined by a thin plastic sheet (17). 9. Cover according to claim 6. A method as claimed in claim 1, characterized in that the underside of the cover plate (11) is covered with a sealing foil (26) extending beyond the inner edge of the flange (14). 10. Cover according to claim The flange according to claim 9, characterized in that the edge flange (14) has a circumferential lower projection (23) at the outer edge to compensate for the thickness of the sealing foil (26) and to protect its outer edge. ! i v19 15 T ¦¦ i 3 \ i. - s \ w ~~? B 13 18 13 18 -19 16 Fig. 2 16 14 15 12 u 2317 ^^, ',, ^ 1318 ^ N' Fig. 3 1.9 11 ^^ - "¦ 14 X, 21 .19 23 M ¦N ^ yy, 10 26 22 * 19 '20 F / g. 5 "" X. "^ S \ i' f 3 s - = - 25 27 * '/ W 24 24 25 23 Fig. 6 12 11 VXV \ \ \ M 14 23 Fig. 7 vv \ vvvv | 24 25 Fig. 8115 224 = _ Fig. 9 Fig. 11 li U 15 11 Fig 13 Fig. 12 tyyyywt 19 '20 23 15 16 10 b ~ Fig. U 16 c. ^ E- U! S4 fcW;' ^ rfj o * «j fc- | t» ^ / HJLIML 'I- F / g. / 5 26 -. V W N - ^ - N Wffr ^: "26 Fig. 16 Fig. 17 t" U 24 15 iv, \\, v, v, y.y, v 23 15 16 24 F / g. 18 U 19 'fl 20 PL PL PL PL PL PL