Opis patentowy opublikowano: 30.10.1982 CZY1ELN1A l-?du Patentowego Twórcywynalazki: Michal Dolinski, Zdzislaw Prus, Henryk Stypulkowski Uprawniony z pateata tymczasowego: Biuro Projektowo-Badawcze Budownictwa Ogólnego „Miastoprojekt-Bialystok", Bialystok (Polska) Sposób wytwarzania prefabrykowanych zelbetowych plyt stropowych w formach bateryjnych o rucha ciaglym oraz forma bateryjna o rucha ciaglym do wytwarzania prefabrykowanych zelbetowych plyt stropowych Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania prefabrykowanych zelbetowych plyt stropowych z gniazdami montazowymi oraz przystosowania do tego celu formy bateryjenj o ruchu ciaglym.W czasie montazu obiektów z zelbetowych elementów wielkowymiarowych istnieje technologiczna koniecznosc czasowej stabilizacji zewnetrznych i wewnetrznych scian za pomoca rozpór montazowych, do - czasu trwalego polaczenia tych elementów z konstrukcja wznoszonego budynku, rozpory montazowe mocowane sa jednym koncem do montowanej plyty, a drugim bezposrednio do gniazda montazowego w plycie stropowej lub posrednio do uchwytu montazowego zakotwionego w tym gniezdzie. Wytwarzane w formach bateryjnych o ruchu ciaglym prefabrykowane zelbetowe plyty stropowe nie maja gniazd montazo¬ wych do kotwienia rozpór. Gniazda te zastepowane sa otworami wierconymi w plytach stropowych na budowie lub w skrajnym przypadku dokonywany jest montaz obiektu, z plyt sciennych stabilizowanych zurawiem podajacym elementy konstrukcyjne budynku. Wykonywanie i zarabianie betonem w zelbetowych plytach stropowych otworów jest uciazliwe a zarazem pracochlonne. Montaz tych plyt z uzyciem zurawia w celu stabilizacji jest niedopuszczalny.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wskazanych wyzej niedogodnosci przez opracowanie sposobu i formy do uzyskiwania gniazd montazowych w czasie wytwarzania prefabrykowanych zelbetowych plyt stropowych w formach bateryjnych oruchu ciaglym. Zgodniezwynalazkiem postawionycel osiagnieto przez zastosowanie na przeponach formy rozlacznych, doswiadczalnie ustalonych wkladek formujacych gniazda montazowe, które umozliwiaja pionowe wyjmowanie wytworzonych w tych formach zelbetowych plyt stropowych.Sposób wytwarzania plyt stropowych wedlug wynalazku polega na tym, ze na przegrodzie tormy bateryjnej, na stalych klinowych zaczepach, umieszcza sie rozlacznie wkladki wprowadzajac w ich wyoblone wciecie pret stalowy laczony nastepnie z siatka zbrojenia plyty. Po wyjeciu z formywytworzonej plyty usuwa »e z niej wkladke. Forma bateryjna o ruchu ciaglym do wytwarzania zelbetowych plyt stropowych wedlug wynalazku zawiera na kazdej przegrodzie dwa lubwiecejstalych klinowych zaczepów skierowanych ku górze na których osadza sie rozlacznie wkladki, formujace gniazda montazowe w postaci klina z wyoblonym wcieciem. Wkladki te od strony przylegania do formy, w górnej czesci maja zaczepy stabilizujace je po zalozeniu na zaczep klinowy, a nizej-wspornik z wycieciem w celu ulatwienia usuwaniawkladki zwytwarza¬ nej plyty.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawiafragment przekroju pionowego formy bateryjnej zosadzona rozlacznie na przegrodzie wkladka2 115170 z pokazaniem jej wnetrza oraz powiazania z siatka zbrojeniowa plyty stropowej gniazda montazowego, a fig. 2—widok wkladki od strony przylegania do przegrody formy.Na przegrodzie formy bateryjnej 1 w odleglosci 1,3 m, od jej górnej krawedzi zostaly trwale osadzone zaczepy klinowe 2 sluzace do rozlacznego mocowania wkladek 3, formujacych gniazda montazowe w wytwarzanej stropowej plycie zelbetowej 8. Wkladki 3 maja postac kiina odpowiednio wydluzonego z wyoblonym wcieciem 4 na pret stalowy 5 laczony z siatka zbrojenia plyty. Od strony przylegania do przegrody formy 1 wkladki 3 posiadaja zaczep stabilizujacy 6 oraz wspornik 7 z wycieciem do usuwania wkladki 3 z wytworzonej plyty 8. Po ulozeniu zbrojenia przyszlej zelbetowej plyty stropowej 8 w formie bateryjnej, na jej przegrodzie sa zawieszane na zaczepach klinowych 2 wkladki 3. W wyoblone wciecie 4 wkladek 3 wprowadzany jest odpowiednio odgiety pret stalowy 5* który polaczony jest z siatka zbrojenia plyty 8. Po zapelnieniu formy i zwiazaniu betonem zelbetowa plyta stropowa 8 jest w pozycji pionowej wydobywana z formy, lacznie z wtopiona w beton wkladka 3. Nastepnie z plyty 8 za pomoca lomu zalozonego w wyciecie wspornika 7, dzialajacego jak dzwignia, usuwa sie wkladke 3 oraz zbija mlotkiem pozostalosci niepotrzebnego w tym miejscu betonu. PLThe patent description was published: October 30, 1982 CZY1ELN1A of the Patent L-? Du Creators of the invention: Michal Dolinski, Zdzislaw Prus, Henryk Stypulkowski Authorized by the provisional pateata: Biuro Projektowo-Badacyjne General Building "Miastoprojekt-Bialystok", Bialystok (Poland) Manufacturing method in continuous motion battery molds and continuous motion battery molds for the production of prefabricated reinforced concrete ceiling slabs The invention relates to a method of manufacturing prefabricated reinforced concrete ceiling slabs with mounting sockets and to adapting a continuous-motion battery form for this purpose. the necessity to temporarily stabilize the external and internal walls with the use of assembly struts, until these elements are permanently connected to the structure of the building being erected, assembly struts are attached at one end to the panel to be installed, and the other end directly to the gutter Mounting socket in the ceiling plate or indirectly to the mounting bracket anchored in this socket. Manufactured in battery molds of continuous motion, prefabricated reinforced concrete floor slabs do not have mounting sockets for anchoring the struts. These sockets are replaced with holes drilled in the ceiling panels at the construction site or, in extreme cases, the building is assembled from wall panels stabilized with a crane that feeds the structural elements of the building. Making holes and making holes in reinforced concrete ceiling slabs is cumbersome and at the same time labor-intensive. The assembly of these boards with the use of a crane for stabilization purposes is unacceptable. The object of the invention is to eliminate the above-indicated disadvantages by developing a method and a mold for obtaining mounting seats during the production of prefabricated reinforced concrete floor slabs in continuous motion battery molds. According to the invention, the aim was achieved by the use of detachable, experimentally fixed inserts forming assembly seats on the form diaphragms, which enable the vertical removal of the reinforced concrete ceiling slabs produced in these forms. The method of manufacturing the ceiling slabs according to the invention consists in the fact that on the partition, on a solid battery wedge, The inserts are separately placed by inserting a steel rod into their curved recess and then connected with the panel reinforcement mesh. After removing the created CD from the mold, remove the insert from it. The continuous-motion battery mold for the production of reinforced concrete ceiling slabs according to the invention comprises, on each partition, two or more solid wedge-shaped catches directed upwards onto which inserts are detachably seated, forming a wedge-shaped mounting slot with a convex indentation. These inserts on the side of contact with the mold, in the upper part have hooks stabilizing them after putting them on the wedge catch, and below - a support with a cut-out in order to facilitate the removal of the insert of the manufactured board. 1 shows a fragment of the vertical cross-section of the battery mold, inserted separately on the partition of the insert2 115170 showing its interior and the connection with the reinforcement mesh of the ceiling slab of the assembly socket, and Fig. 2 - view of the insert from the side adjacent to the mold partition. On the battery mold partition 1 at a distance of 1.3 m, from its upper edge there are permanently attached wedge catches 2 for detachable fastening of the inserts 3, forming the mounting seats in the reinforced concrete ceiling plate 8 produced. The inserts 3 have the form of a properly elongated wedge with a convex indent 4 on a steel rod 5 connected to the plate reinforcement mesh. On the side adjacent to the mold partition 1, the inserts 3 have a stabilizing catch 6 and a bracket 7 with a cut-out for removing the insert 3 from the produced slab 8. After placing the reinforcement, the future reinforced concrete ceiling slab 8 in battery form, on its partition are hung on wedge catches 2 inserts 3 A properly bent steel rod 5 * is inserted into the curved recess 4 of the insert 3, which is connected to the reinforcement mesh of the slab 8. After the mold is filled and fixed with concrete, the reinforced concrete floor slab 8 is lifted out of the mold in a vertical position, including the insert 3 embedded in the concrete. Then, the insert 3 is removed from the plate 8 with the help of a crowbar placed in the cutout of the support 7, acting as a lever, and the remaining concrete is hammered with a hammer. PL