Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia slodu z ziarna, zwlaszcza z ziarna jeczmienia i innych surowców zbozowych zawierajacych znaczne .ilosci aktywnych enzymów, które to su¬ rowce zastepuja slód przy produkcji- brzeczki fermentacyjneg.Slód uzyskuje sie 'poprzez moczenie ziarna, a nastepnie poddawanie go procesowi kielkowania do okreslonego stadium.Moczenie ziarna odbywa sie w wodzie az do uzyskania nawilzenia koniecznego do po!bu'cizenia w nim intensywnych przemian biochemicznych. Dla jeczmienia wynosi ono 45—<50%. Moczenie trwa zazwyczaj 50—72 h. w zaleznosci od warunków temperaturowych, rodzaju ziarna i stopnia j€'gc fizjologicznej dojrzalosci, a takze samego sposobu dokonywania tego procesu.W znanych metodach proces kielkowania pro¬ wadzi sie w ten sposób, ze nawilzone ziarno wy¬ klada sie na klepiaku w warstwie -o grubosci 15—(30 cm lub w skrzyniach w warstwach 80—150 om, albo tez ziarno umieszcza sie w bebnach slo- downiczych, przy czym przez caly okres trwania procesu stosuje sie okresowe lub ciagle mieszanie, a takze stale napowietrzanie i chlodzenie powie¬ trzem nawilzonym w obiegu wymuszonym przy otrzymywaniu temperatury w granicach lii—18°C. kielkowanie ziarna jeczmienia trwa okolo 170 h.Przeprowadzono wiele prób zmierzajacych do skrócenia czasu slodowania ziarna, a takze zwiek¬ szenia wydajnosci slodu. W tym celu scierano luske jeczmienia dla ulatwienia dyfuzji wody w glab ziarna. Jednakze sposób ten powoduje czeste uszkodzenie zarodka w ziarnie, moze byc przyczy¬ na inwazji plesni i uzyskany na tej drodze slód trudny* jest do przechowywania. Zacier z takiego slodu zawiera zazwyczaj, mala ilosc czesci stalych, co stwarza, duze trudnosci przy filtracji.Osobnym kierunkiem badan jest dazenie do otrzymywania nowych gatunków ziarna, które szybko chlona wode i w których procesy slodo¬ wania przebiegaja w sposób przyspieszony, jednak, jak dotad, rezultaty tych prac nie sa dostatecznie zadawalajace.Uzywane sa ponadto chemiczne inhibitory i sty¬ mulatory slodowania ziarna. Miedizy innymi na przyspieszenie procesu slodowania wplywa doda¬ tek roztworu kwasu gibeirelinowego stosowanego zazwyczaj z innymi zwiazkami chemicznymi, na przyklad z solami bromu i chlorkiem waipnra ulat- wiajacyimii przeniikanie wody i tlenu do wnetrza ziarna i ograniczajacymi intensywnosc oddychania.Jako stymulatory uzywa sie takze kwas octowy oraz niektóre sole, a takze inne zwiazki chemiczne. 25 Slodowanie z dodatkiem kwasu giberelinowego i bromianu wymaga Uzywania tego ostatniego zwiazku w dosc znacznych ilosciach. Dla wyraz¬ nego przyspieszenia, slodowania ziarna uzyc trzeba co najmniej 50 g bromianu potasowego lub sodo- to wego na 1 tone jeczmienia. Sa to ilosci znaczne, 10 15 20 114 966114 966 3 co do których instytucje ochrony zdrowia w wielu krajach odnosza sie negatywnie. Kielkowanie ziar¬ na przy uzycu inhibitorów i stymulatorów trwa j ^Znarty/ejJt-talKzf z polskiego opisu patentowego {•nr 913 283 oraz z francuskiego opisu patentowego •' n5*^^A9t?^h^ i OTy^yl8^^0 °PisU patentowego {nr «l^!2»7ia4i6« spos<|b wytwarzania slodu z ziarna ^j^bzmlenia1 i rhriyicn zb6z, w którym w celu przy¬ spieszenia procesu slodowania sa stosowane wy¬ sokie temperatury do 38°C i duze dawki stymulu¬ jacych srodków chemicznych. W celu zahamowa¬ nia, nadmiernego w tych warunkach, niepozada¬ nego wzrostu kielka poddaje sie ziarno- po rozpo¬ czeciu jego kielkowania dzialaniu krótkotrwalego szoku cisnieniowego, po czym dadej prowadzi sie proces slodowania przez 46" h wedlug klasycznej metody.Stosunkowo duzy postep w dziedzinie budowy maszyn i urzadzen, nie skraca w zasadniczy spo¬ sób czasu slodowania.. Urzadzenia te jedynie ulat- . wiaja prace i ewentualnie zmniejszaja zuzycie energii, zas czas trwania procesów nie skraca sie ponizej przytoczonych poprzednio granic.Celem wynalazku jest znaczne przysipiieiszenie dlugotrwalego procesu slodowania ziarna bez uzy¬ cia chemicznych inMbatorów i stymulatorów. ' Po licznych badaniach i doswiadczeniach stwier¬ dzono nieoczekiwanie, ze prowadzac proces slodo¬ wania w warunkach utrzymujacych ziiarno pod • wplywem podwyzszonego cisnienia, uzyskuje sie bardizo znaczne skrócenie tego procesu przy za¬ chowaniu wymaganej wydajnosci slodu.Przy produkcji slodu wedlug wynalazikiu proces mcczeniia ziarna prowadzi sie w zamknietym na- maczalniku wypelnijonyim woda, do którego wtla¬ cza sie powietrze wprowadzajace ziiarno w ruch.W namaiazalniku utrzymuje sie cisnienie 0,2—0..6 MPa, a nadmiar powietrza usuwa sie. Tempera¬ ture napowietrzanej wody i ziarna utrzymuje sie w granicach lift—30°C. W tych warunkach' po 3i—ilOhi, zaleznie od zastosowanego cisnienia i tem¬ peratury oraz rodzaju zdarna, ziarno to osiaga stan wystarczajacej wilgotnosci. Nastepnie po usunie¬ ciu wody, przez sutowiec przepuszcza sie powie¬ trze, k zujacy sie z przemian metabolicznych ziiarna. W ten sposób zapoczatkowuje sie proces kielkowania ziarna przebiegajacy najkorzystniej w temperatu- rze 1'0—35°C i cisnieniu 0,2—0,6 MPa. W czasie kielkowania stosuje sie okresowe zraszamle ziarna woda w celu schlodzeinia go i utrzymania w.lgot- nosci na pozadanym, poziomie. Proces kielkowania prowadzi sie w tych warunkach w ciagiu 24—90 godzin, zaleznie od. wysokosci temperatury i cis- nienoa oraz rodzaju wytwarzanego slodu. Koncowe staddum slodowania moze odbywac sie w warun¬ kach normalnego cisnienia atmosferycznego.Okresowe przerywanie doplywu wody i powie¬ trza w procesie slodowania np. na skutek awarii urzadzen lufo innych przyczyn natury technicznej, nne jest. szkodliwe dla surowca i produktu, jezeli nie przekroczy dopuszczalnych granic dykto¬ wanych potrzetoaimi fizjologicznymi ziarna* Otrzymany surowiec zbozowy wzbogacony w enzymy po rozdrobnieniu kieruje sie bezposrednio do produkcjli) brzeczki zbozowej lulb syropu, aibo tez wysusza sie go w znany sipcsóib w celu otrzy- 5 mania slodu.Po przeprowadzeniu licznych .prób okazalo sie,, ze moczenie ziarna w napowietrzanej wodzie lulb systemem zraszania pod cisnieniem 0,2—0,6 MPa powoduje przyspieszenie dyfuzji wody do wnetrza 10 ziarna, które uzyskuje wlasciwa wilgotnosc w ciagu 2i—7 h. Rozpuszczony w wodzie pod cisnie¬ niem tlen wnika do ziarna w wiekszej ilosci przy dyfuzji jednokierunkowej, gdyz w tak krótkim cza¬ sie procesy zyciowe ziarna nie sa jeszcze poku¬ je dzone i przeciiwkierunkowa dyfuzja dwutlenku wegla nie stanowi zadnego utrudnienia. W tych warunkach rozpoczynajace sie procesy enzyma¬ tyczne wydaja sie aktywizowac w wiekszym obszarze ziarna powodujac zakielkowanie juz w 20 cJagu 8i—24 godzin. Dalsze przetrzymywanie ziiar¬ na kielkujacego pod cisnieniem powoduje równiez przyspieszenie rozwoju, przy czym obserwuje sie, ze zwiekszona aeracja zapobiegajac procesom beztle¬ nowym umozliwia podwyzszenie temperatury slo- 25 dowania co zwieksza dyfuzyjnosc G02, 02 i sklad¬ ników komórki!, to jest przyspiesza ogólna dyfuzje w ziarnie i procesy metafbolizmu. Surowiec zbozo¬ wy wzihcigaoony w enzymy wedlug wynalazku otrzymuje sie w ciagu 3—5 dni od rozpoczecia :30 meczenia bez stosowania preparatów stymuluja¬ cych i inhiibitujacych-, a otrzymany sposobem we¬ dlug wynalazku slód charakteryzuje sie duza stfa diastatyczna,.Sposób wytwarzania slodu i innych wzboga- 35 coinych w enzyimy surowców z/bozowyoh opisano szczególowo w przykladach wykonania wynalazku.P r z y k l a d I. Namaczalnik o pojemnosci 30 .m8 napelniono woda i wprowadzono do niego 1*2 toin ziarna jeczmienia., po czyim namaczalnik 40 szczelinie za i wyregulowany zawór na króccu odprowadzaja¬ cym powietrze. Nastepnie do namaczalnika tlo¬ czono powietrze od' dolu utrzymujac ziarno w-sta¬ lym nuchu w wodzie. Jednoczesnie utrzymywano staly doplyw wody do naimaczamika w ilosci okolo 500 l/h, a jej nadmiar usuwano wraz z po¬ wietrzem króccem odprowadzajacym. W ten spo¬ sób wraz z woda usuwano w czasie namaczania_ piane i powierzchniowe zanieczyszczenia ziarna.Podczas procesu namaczania utrzymywano naste¬ pujace parametry: temperatura wody i ziarna. 25t-^3i0'oC cisnienie w namaczalndku 0,2—0,3 MPa 55 czas trwania procesu 7 h Ziarno po tym czasie zawieralo 45% wody- W» dalszym ciagu produkcji usumiejto wode w celu przeprowadzenia kóelkowanSia ziarna w zamkinie- 60 tym szczelnie zbiorniku. W tym celu przez ziarno tloczono powiettrze i jego nadmiar usuwano wraz z wywiazanym dwutlenkiem wegla przez króicaee- odprowadzajacy zbiornika. W czasie kielkowania zraszano czterokrotniie ziarno natryskiem wody 05 doprowadzajac jej .zawartosc w ziarnie do 50%_ 455 114 966 6 Przy prowadzeniu procesu kielkowania utrzymy¬ wano nastepujace parametry: temperatura, ziarna 20—25°C cisnienie w zbiorniku 0,2.—0,3 MPa czas trwania kielkowania- 60 h Tak otrzymany .surowiec zbozowy wzbogacony w enzymy przekaizano bezposrednio do produkcji brzeczki niechimielowej i zuzyto do rozpuszczen, a i scukrzenia surowiców skrobiowych.Przyklad II. Podobnie jak w przykladzie I moczenie prowadzono w zamknietymi i znajdiuja¬ cyim sie pod cisnieniem zbiorniku utrzymujac na¬ stepujace parametry procesu podczas jego trwa¬ nia: temperatura wody i ziarna 1.0—25'°C CLisniemie w namaczalnfilk/u 0,4—0,6 MPa czas moczenia 3 h Ziarno Po. tym czasie zawieralo 47% wody. Na¬ stepnie przeprowadzono proces kielkowania utrzy¬ mujac podczas jego trwania nastepujace para¬ metry : temperatura- ziarna 10—2-5°C cisnienie 0,4—0y6 MPa W celu schlodzenia i nawilzenia ziarna zroszono je pieciokrotnie woda i uzyskano zawartosc 50% wody w ziarnie. Proces kielkowania prowadzono w tych warunkach przez 48 h, a nastepnie dodat¬ kowo przedluzono slodowanie o dalsze 30 h w warunkach normalnego cisnienia atmosferycznego w temperaturze 15°C. Uzyskany produkt poddano suszeniu uzyskujac sl6d piwowarski.Zastrzezenia patentowe .1.. Sposób wytwarzania slodu i innych wzboga¬ conych w enzymy surowców zbozowych przez mo¬ czenie ziarna w wodzie, az do osiagniecia nawil¬ zenia koniecznego do pobudzenia intensywnych przemian biochemicznych i przez poddawanie go procesowi kielkowania do- odpowiedniego stadium oraz ewentualnie procesowi suiszeruia, znamienny tym, ze proces moczenia i/lub kielkowania prowa¬ dzi sie pod podwyzszonym cisnieniem, najko¬ rzystniej pod cisnieniem 0,(2.—0,6 MPa. 2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamienny tym, ze proces moczenia prowadz siie przez 3—(10 h pod cisnieniem 0,2^0,6 MPa w nasyconej powietrzem wodzie o temperaturze 10—G0°C. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces kielkowania prowadzi sie pod cisnieniem 0,i2—0,6 MPa, w temperaturze 10^3i5°C, w czasie 24—90 h, przetlaczajac przez ziarno powietrze i zraszaijac to ziarno woda. 4. Sposób wedlug zaistrz. 3, znamienny tym, ze koncowe stadium slodowania prowadzi sie pod cisnieniem atmosferycznym. 10 15 20 PLThe subject of the invention is a method of producing malt from grain, in particular from barley grain and other cereal raw materials containing significant amounts of active enzymes, which raw materials replace malt in the production of fermentation broth. The malt is obtained by soaking the grain and then subjecting it to the process of germination to a specific stage. The grain is soaked in water until it is moist, which is necessary to induce intensive biochemical changes in it. For barley it is 45- <50%. Soaking usually lasts 50-72 hours, depending on the temperature conditions, the type of grain and the degree of physiological maturity, as well as the method of this process itself. Known methods, the germination process is carried out in such a way that the moistened grain is ¬ is placed on a sandstone in a layer - 15 - thick (30 cm or in crates in layers of 80-150 ohms, or the grain is placed in sun drums, with periodical or continuous mixing throughout the process, as well as continuous aeration and cooling with humidified air in forced circulation while obtaining a temperature in the range of 1-18 ° C. The germination of barley grain lasts about 170 hours. Many attempts have been made to shorten the malting time of the grain and also to increase the yield of malt. For this purpose, the husk of the barley was rubbed to facilitate the diffusion of water into the depths of the grain. However, this method causes frequent damage to the embryo in the grain, and may contribute to the infestation of mold and mildew. the malt * obtained in this way is difficult * to store. The mash of such malt usually contains a small amount of solids, which causes great difficulties in filtration. Another direction of research is the pursuit of obtaining new types of grain, which quickly soak up the water and in which the sweetening processes are accelerated, but so far , the results of these works are not sufficiently satisfactory. Moreover, chemical inhibitors and stimulators of grain malting are used. Among other things, the acceleration of the sweetening process is influenced by the addition of a gibeirelinic acid solution usually used with other chemical compounds, for example with bromine salts and waipnra chloride, which facilitate the penetration of water and oxygen into the interior of the grain and reduce the intensity of respiration. Acetic acid is also used as stimulants. and some salts as well as other chemicals. 25 Flavoring with the addition of gibberellic acid and bromate requires the use of the latter compound in fairly large amounts. For a clear acceleration and sweetening of the grain, use at least 50 g of potassium or sodium bromate per 1 ton of barley. These are significant amounts, 10 15 20 114 966 114 966 3 which health institutions in many countries have negative views on. The germination of the grain with the use of inhibitors and stimulators continues. Knarty / ejJt-talKzf from the Polish patent specification {• No. 913 283 and from the French patent description • 'n5 * ^^ A9t? ^ H ^ and OTy ^ yl8 ^^ 0 ° The patent writing is a method of producing malt from grains of milling and rhinic grain, in which high temperatures up to 38 ° C and large doses are used to accelerate the process of sweetening stimulating chemicals. In order to inhibit the undesirable growth of the seed under these conditions, the seed is subjected to a short-term pressure shock after its germination begins, and then it is subjected to a sweetening process for 46 "h according to the classical method. Relatively large progress in in the field of machine and plant construction, it does not significantly reduce the time of malting. These devices only facilitate the work and possibly reduce energy consumption, and the duration of the processes is not shortened below the limits mentioned above. The aim of the invention is to significantly reduce the length of the process for grain sweetening without the use of chemical stimulators and stimulators. 'After numerous studies and experiments, it was unexpectedly found that by carrying out the sweetening process in conditions maintaining the grain under the influence of increased pressure, a very significant shortening of this process is achieved while maintaining the required the yield of malt. In the production of malt, according to the invention of Mr. The process of loosening the grain is carried out in a closed soaker filled with water, into which air is blown to make the grain move. In the strainer the pressure of 0.2-0.6 MPa is maintained, and the excess air is removed. The temperature of the aerated water and grain is within the range of up to 30 ° C. Under these conditions, depending on the pressure and temperature used, and the type of crumbler, the grain reaches a state of sufficient humidity. Then, after removing the water, air is passed through the mammary gland, resulting from metabolic changes. In this way, the grain germination process is initiated, most preferably at a temperature of 10 ° C to 35 ° C and a pressure of 0.2-0.6 MPa. During germination, periodic sprinkling of the grain with water is used in order to cool it down and keep it at the desired level. The germination process is carried out in these conditions for 24-90 hours, depending on temperature and pressure, and the type of malt produced. The final stage of icing may take place under conditions of normal atmospheric pressure. Periodic interruption of the supply of water and air during the icing process, e.g. due to equipment failure or other technical reasons, is not the case. harmful to the raw material and the product, if it does not exceed the permissible limits dictated by physiological grains * The obtained cereal raw material, enriched with enzymes, after crushing, goes directly to the production of cereal wort or syrup, or it is also dried in a known sipcsisib in order to obtain 5 malt mania. After numerous tests, it turned out that soaking the grain in aerated water or with a sprinkling system under a pressure of 0.2-0.6 MPa accelerates the diffusion of water into the interior of 10 grains, which obtains proper humidity within 2 and 7 hours Oxygen dissolved in water under pressure penetrates into the grain to a greater amount by unidirectional diffusion, because in such a short time the life processes of the grain are not yet affected and the counter-directional diffusion of carbon dioxide does not constitute any difficulties. Under these conditions, the commencing enzymatic processes seem to be activated in a larger area of the grain, causing germinating already in 20 cjag 8-24 hours. Further holding the seedling under pressure also accelerates the development, while it is observed that increased aeration, preventing anaerobic processes, makes it possible to increase the storage temperature, which increases the diffusivity of G02, 02 and the cell components !, i.e. it accelerates the overall grain diffusions and metaphbolic processes. The cereal raw material absorbed in the enzymes according to the invention is obtained within 3-5 days from the beginning: it is melted without the use of stimulating and inhibiting preparations, and the malt obtained by the method according to the invention is characterized by a large diastatic stage. and other enzyme-enriched grains of raw materials are described in detail in the exemplary embodiments of the invention. Example I. A soaker with a capacity of 30 m8 was filled with water and 1 * 2 toins of barley grain were introduced into it, after which the soaker 40 slotted behind and an adjusted valve on the exhaust air port. Thereafter, air was blown into the soaker from the bottom, keeping the grains still in the water. At the same time, a constant inflow of water to the naimaculum in the amount of about 500 l / h was maintained, and its excess was removed along with the air through the drainage pipe. Thus, along with the water, foam and surface contamination of the grain were removed during the soaking. The following parameters were maintained during the soaking process: water and grain temperature. 25t- ^ 3i0'oC pressure in the soaker 0.2-0.3 MPa 55 duration of the process 7 h The grain after this time contained 45% of water- Water was used during the production process in order to gell the grain in a closed tank. For this purpose, air was blown through the grain and its excess was removed along with the released carbon dioxide through the outlet pipe of the tank. During germination, the grain was sprinkled four times with a spray of water 05, bringing its content in the grain to 50% _ 455 114 966 6 The following parameters were maintained during the germination process: temperature, grains 20-25 ° C pressure in the tank 0.2-0.0 , 3 MPa duration of germination - 60 h The thus obtained cereal raw material enriched with enzymes was transferred directly to the production of non-milled wort and used for dissolution and saccharification of starch sera. Example II. As in example 1, soaking was carried out in a closed and pressurized tank, while maintaining the correct parameters of the process during its duration: temperature of water and grain 1.0-25 ° C. Pressurization in the soaked film 0.4-0. 6 MPa soaking time 3 h Grain Po. at this time it was 47% water. The germination process was then carried out, while maintaining the following parameters: grain temperature 10-2-5 ° C pressure 0.4-0.6 MPa. In order to cool and moisten the grain, it was sprinkled five times with water to obtain 50% of water. in the grain. The germination process was carried out under these conditions for 48 hours, and then, additionally, the fermentation was extended for another 30 hours under normal atmospheric pressure at a temperature of 15 ° C. The obtained product was dried to obtain a brewing slug. Patent claims 1. A method of producing malt and other enzyme-enriched cereal raw materials by soaking the grain in water until obtaining the moisturization necessary to stimulate intensive biochemical changes and by subjecting it to the process of sprouting to the appropriate stage and possibly the suisherium process, characterized in that the soaking and / or germination process is carried out under increased pressure, most preferably at a pressure of 0, (2.- 0.6 MPa. The method according to claim 1, characterized in that the soaking process is carried out for 3- (10 hours under a pressure of 0.2-0.6 MPa in water-saturated with air at a temperature of 10 ° -G0 ° C.). that the germination process is carried out at a pressure of 0.12-0.6 MPa, at a temperature of 10 ^ 3 and 5 ° C, for 24-90 hours, forcing air through the grain and sprinkling the grain with water. 4. The method according to section 3, characterized by the final stage of sweetness vals are carried out under atmospheric pressure. 10 15 20 PL