PL114854B2 - Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins - Google Patents
Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins Download PDFInfo
- Publication number
- PL114854B2 PL114854B2 PL21693079A PL21693079A PL114854B2 PL 114854 B2 PL114854 B2 PL 114854B2 PL 21693079 A PL21693079 A PL 21693079A PL 21693079 A PL21693079 A PL 21693079A PL 114854 B2 PL114854 B2 PL 114854B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- resin
- formaldehyde resins
- phenol
- formaldehyde
- modified phenol
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 title claims description 12
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical class O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 9
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 9
- CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-Trichloropropane Chemical compound ClCC(Cl)CCl CFXQEHVMCRXUSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 aliphatic organic polysulfide Chemical class 0.000 claims description 5
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical group SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000004605 External Lubricant Substances 0.000 description 1
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 1
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania zywic fenolowo-formaldehydowych, sluzacych do otrzymywania tloczyw do przetwórstwa metoda formowania wtryskowego.Znane z polskiego opisu patentowego nr 9963S oraz literatury „Zmiekczanie tworzyw sztucznych" autorów: Kalinska D., Plochocka K., WNT Warszawa 1965, tworzywa fenolowo-formaldehydowe przetwa¬ rza sie na wyroby gotowe glównie metoda prasowania tlocznego. Sposób tenjest maloekonomiczny, stad tez prowadzone sa próby dostosowania tych tworzyw do przetwórstwa metoda formowania wtryskowego. W tym celu próbowano zwiekszyc na przyklad udzial zywicy w tloczywie oraz zmniejszyc ilosc srodka sieciuja¬ cego. Próbowano takze dodawac do tloczywa wieksza ilosc zewnetrznych srodków smarnych. Wymienione próby nie daly jednak zadawalajacych wyników, gdyz nastepowalo przyklejanie wyprasek do form i przedluzanie sie czasu utwardzania, co w efekcie powodowalo zla jakosc wyprasek.Równiez próby adaptacji powszechnie wytwarzanych tworzyw fenolowo-formaldehydowych do bez¬ posredniego formowania ich metoda wtrysku nie daly pozadanych efektów, ze wzgledu na zbyt krótki czas plyniecia tych tloczyw. Znaczna poprawe zwiazana z wydluzeniem okresu pozostawania tloczywa w stanie plastyczno-plynnym uzyskano przez modyfikacje zywicy fenolowo-formaldehydowej z dodatkiem oligome- rycznych polieterów o masie czasteczkowej od 400 do 600. Czas utwardzania tloczywa otrzymanego na podstawie tak zmodyfikowanej zywicy jest stosunkowo dlugi, co w duzym stopniu wplywa na pogorszenie ekonomkznosci procesu wtryskowego.Idealnym wiec byloby tloczywo o mozliwie dlugim okresie przebywania w stanie plastyczno-plynnym w temperaturze 120°C i mozliwie krótkim okresie utwardzania w temperaturze 170°C.Celem wynalazkujest wyeliminowanie przytoczonych wad i niedogodnosci przez opracowanie sposobu wytwarzania modyfikowanych zywic fenolowo-formaldehydowych nadajacych sie do formowania metoda wtryskowa.W wyniku przeprowadzonych badan stwierdzono, ze cel wedlug wynalazku mozna uzyskac jezeli do otrzymanej w znany sposób zywicy fenolowo-formaldehydowej typu nowolakowego wprowadzi sie w procesie jej obróbki termicznej w temperaturze 60-80°C liniowy alifatyczny polisiarczek organiczny w ilosci 1-25% wagowych w stosunku do uzytej zywicy, zawierajacy 3,51-6,6% grup merkaptanowych, 0,5-2% 1,2,3-trójchloropropanu, do 0,2% wilgoci, o lepkosci 80-20 • 10_1Pa s w temperaturze 25°C i podda sie go wspólkondensacji z ta zywica w temperaturze 140-150°C przez minimum jedna godzine.Zastosowanie liniowych alifatycznych polisiarczków organicznych do modyfikowania zywic fenolowo- formaldehydowych umozliwia prawidlowe przetwarzanie otrzymanych na ich podstawie tloczyw metoda2 114854 wtryskowa. Zastosowanie z kolei metody wtrysku w miejsce dotychczas stosowanego prasowania tlocznego pozwala na okolo dwukrotne zwiekszenie wydajnosci formowania gotowych wyrobów, przy zachowaniu dobrej ich jakosci uzytkowej.Rozwiazanie problemu przetwarzania tloczyw fenolowych metoda wtryskowa znacznie poprawia eko- nomicznosc procesu i rozszerza ich zakres stosowania.Wynalazek objasnia dokladniej nizej podany przyklad jego wykonania.Przyklad. W celu otrzymania 860-920g zmodyfikowanej wedlug wynalazku zywicy uzyto 800g nowolakowej zywicy fenolowo-formaldehydowej i 64g, 96g lub 120g liniowego alifatycznego polisiarczku organicznego o nastepujacych wlasnosciach: Zawartosc grupmerkaptanowych 4% Srednia masaczasteczkowa 1550 g/mol Lepkosc w temperaturze25°C 50-10"1 Pa • s Gestosc w temperaturze25°C 1,27 • 0,980665 • 10 KN/m3 Zawartosc 1,2,3-trójchloropropanu 2,0% mol Zawartoscwilgoci 0,1% W kolbie okraglodennej, trójszyjnej, zaopatrzonej w termometr o zakresie temperatur do 250°C oraz mieszadlo mechaniczne i chlodnice zwrotna umieszczono 800 g nowolakowej zywicy fenolowo- formaldehydowej i ogrzewano ja do temperatury topnienia zywicy wynoszacej 60-80°C. Z kolei przy wylaczonym mieszadle wprowadzano 64 g, 96g i 120g liniowego alifatycznego polisiarczku organicznego i calosc ogrzewano do temperatury 140°C, przezjedna godzine. Takotrzymanazywice chlodzono do tempera¬ tury pokojowej i przerabiano w znany sposób na tloczywo fenolowo-formaldehydowe nadajace sie do przetwarzania metoda wtryskowa.Zmodyfikowana zywica w przykladowym wykonaniu wedlug wynalazku, przy uzyciu 12% wagowych w stosunku do uzytej zywicy liniowego alifatycznego polisiarczku organicznego charakteryzuje sie nastepuja¬ cymi wlasnosciami fizykochemicznymi i Teologicznymi.Zakres temperaturmieknienia 341-345 K Gestosc 50% roztworu w alkoholu etylowym 1 008 • 103 0,980665 • 10 N/m3 Lepkosc 50% roztworu w alkoholuetylowym 121 • 103 Ns/m3 Czas utwardzania z dodatkiem 10% wagowych urotropiny w temperaturze 393K 290 s 423K 107s Zawartosc czesci nierozpuszczalnych w alkoholuetylowym 0,158% Zawartosc wolnegofenolu 4,9% Czas przebywania w stanie plastycznym okreslony na plastografie Brabendera w temperaturze 393K 1410 s 443K 180s Czas utwardzania okreslony na plastografie Brabendera w temperaturze 393K 510 s 443K 60 s Uzyskane tloczywo w przykladowym wykonaniu wedlug wynalazku charakteryzuje sie nastepujacymi wlasnosciami fizykochemicznymi i reologiczno-wytrzymalosciowymi: Maksymalny czas przebywania tloczywa w cylindrze wtryskarki typ ENGELAS—150/300 o temperaturze w strefie I równej 343 K i w strefie II wynoszacej 363K 970 s Minimalny czas przebywania tloczywa w formie w temperaturze 443K 45 s Plastycznosc prasowania wedlug PN—79/C—89270 189 • 10"3 m Skurczprasowniczy 0,65% Udarnosc 6,7 • 103 J/m2 Udarnosc zkarbem 2,5 • 103 J/m2 Wytrzymalosc nazginanie 670 • 10" N/m Wytrzymalosc cieplna wedlugMartensa 387 K Chlonnosc wodyzimnej 26,9 • 10" g114854 3 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic fenolowo-formaldehydowych sluzacych do otrzymywania tloczyw stosowanych do przetwórstwa metoda wtryskowa, znamienny tym, ze do zywicy fenolowo- formaldehydowej typu nowolakowego wprowadza sie w procesie jej obróbki termicznej w temperaturze 60-80cC liniowy alifatyczny polisiarczek organiczny w ilosci 1-25% wagowych w stosunku do uzytej zywicy, zawierajacy 3,51-6,6% grup merkaptanowych, 0,5-2% 1,2,3-trójchloropropanu, do 0,2% wilgoci, o lepkosci 80-20 • 10"1 Pa s w temperaturze 25°C i wspólkondensuje sie go z ta zywica w temperaturze 140-150°C przez minimum jedna godzine. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania modyfikowanych zywic fenolowo-formaldehydowych sluzacych do otrzymywania tloczyw stosowanych do przetwórstwa metoda wtryskowa, znamienny tym, ze do zywicy fenolowo- formaldehydowej typu nowolakowego wprowadza sie w procesie jej obróbki termicznej w temperaturze 60-80cC liniowy alifatyczny polisiarczek organiczny w ilosci 1-25% wagowych w stosunku do uzytej zywicy, zawierajacy 3,51-6,6% grup merkaptanowych, 0,5-2% 1,2,3-trójchloropropanu, do 0,2% wilgoci, o lepkosci 80-20 • 10"1 Pa s w temperaturze 25°C i wspólkondensuje sie go z ta zywica w temperaturze 140-150°C przez minimum jedna godzine. PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21693079A PL114854B2 (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21693079A PL114854B2 (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL216930A2 PL216930A2 (pl) | 1980-06-02 |
| PL114854B2 true PL114854B2 (en) | 1981-02-28 |
Family
ID=19997327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21693079A PL114854B2 (en) | 1979-07-05 | 1979-07-05 | Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114854B2 (pl) |
-
1979
- 1979-07-05 PL PL21693079A patent/PL114854B2/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL216930A2 (pl) | 1980-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101249545B (zh) | 一种无酚覆膜砂及其生产方法 | |
| ES2615457T3 (es) | Composición de aglutinante que comprende tanino condensado y alcohol furfurílico y sus usos | |
| JPS5930667B2 (ja) | 炭素含有耐火成形物の製造方法 | |
| Wang et al. | Extrudable, robust and recyclable bio-based epoxy vitrimer via tailoring the topology of a dual dynamic-covalent-bond network | |
| CN110156946B (zh) | 一种形状记忆酚醛树脂及其制备方法 | |
| CN104086947A (zh) | 用于整流子的酚醛模塑料 | |
| PL114854B2 (en) | Method of manufacture of modified phenol-formaldehyde resins | |
| JP2646701B2 (ja) | ポリアルケニルフエノール化合物 | |
| US2534607A (en) | Molded brake lining | |
| US4430459A (en) | Method and composition for a furan-modified phenolic novolak binder system | |
| US2855382A (en) | Borated resins | |
| CN104086729A (zh) | 一种二甲苯改性酚醛树脂及其制备切水板的方法 | |
| US4987198A (en) | Thermosetting resin composition for injection molding | |
| RU2442798C1 (ru) | Соолигофенолформальдегидные фталидсодержащие новолаки на основе 3-фенил-3-(4'-гидроксифенил)фталида и фенола в качестве соолигомеров для получения сшитых фталидсодержащих сополимеров, способ их получения и сшитые фталидсодержащие сополимеры | |
| JP5437053B2 (ja) | 熱硬化性成形材料および成形品 | |
| ES2037772T3 (es) | Procedimiento para la fabricacion de piezas moldeadas refractarias carburadas y piezas moldeadas fabricadas de acuerdo con el procedimiento. | |
| CA1043497A (en) | Thermosetting molding composition | |
| JPS6312700B2 (pl) | ||
| SU168420A1 (ru) | ПАТОТ.О- 11li » TTvvonr-r-.- - • • ' ^>&.^:.}^^^^^'^^- •'»^.к^'•''/•'•' :• | |
| JPS5823413B2 (ja) | シヤシユツセイケイヨウフエノ−ルジユシソセイブツ | |
| JPH0124416B2 (pl) | ||
| NO840150L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av tverrbundet urea/formaldehyd-polymermatriks | |
| FI66630B (fi) | Foerfarande foer haerdning av karbamidformaldehydharts | |
| SU895998A1 (ru) | Способ получени мочевино-фенолформальдегидной смолы | |
| US2446867A (en) | Urea-formaldehyde composition |