PL11445B1 - Sposób wyzarzania blachy stalowej. - Google Patents
Sposób wyzarzania blachy stalowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11445B1 PL11445B1 PL11445A PL1144527A PL11445B1 PL 11445 B1 PL11445 B1 PL 11445B1 PL 11445 A PL11445 A PL 11445A PL 1144527 A PL1144527 A PL 1144527A PL 11445 B1 PL11445 B1 PL 11445B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sheets
- temperature
- annealing
- point
- accelerated cooling
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001567 cementite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Blache stalowa, przeznaczona do wy¬ ciskania na zimno lub do celów podobnych, nalezy po walcowaniu wyzarzac celem za¬ chowania jej zdolnosci odksztalcania sie.Wyzarzanie uskutecznia sie zazwyczaj w ten sposób, ze blachy wywalcowane i ewen¬ tualnie zwolnione od zendry ukladaja sie w wieksze pakiety i nagrzewaja badzto po¬ nizej Ac1 (punkt, w którym perlit prze¬ chodzi w roztwór staly), badz powyzej Ac3 (punkt, w którym konczy sie rozpu¬ szczanie ferritu w roztworze stalym) tak przynajmniej dlugo, dopóki caly ten stos nie osiagnie pozadanej temperatury. Ochla¬ dzanie odbywa sie przy podobnych sposo¬ bach wyzarzania równiez w stosach. Wy¬ maga to jednak wiele czasu, co w przypad¬ ku zastosowania drugiego z tych sposobów, a mianowicie nagrzewania powyzej Ac3, posiada te wade, ze punkt krytyczny Ar3 (punkt rozpoczecia rozpuszczania ferritu w roztworze stalym) przekracza sie sto¬ sunkowo wolno, co wywoluje w nastep¬ stwie powstawanie w materjale ziarn niewlasciwej wielkosci. Do pierwsze¬ go sposobu wyzarzania (ponizej Acx) ucieka sie jedynie w przypadkach wy¬ jatkowych, albowiem nie daje on nigdy ma- terjalu nadajacego sie do wytlaczania na zimno lub do celów podobnych równie do¬ brze, jak materjal osiagany wyzarzaniem powyzej Ac3; ponadto wymaga on do uzy¬ skania mozliwie korzystnych wyników bar¬ dzo scislego zachowania stopnia odksztal- calnosci na zimno (ponizej AJ (punkt o- znaczajacy pojecia ogólne na Ac1 i Ar^przy walcowaniu, co w praktyce jest rzecza Latwa, $baJMW^zsse sposoby wyzarzania wykazuja te wspólna wade, ze blachy, wchodzace w sklad tego samego stosu, ule¬ gaja —wobec stosunkowo niskiego prze¬ wodnictwa cieplnego wyzarzanego tworzy¬ wa—niejednakowej obróbce cieplnej, wsku¬ tek czego uzyskuje sie produkt o wlasno¬ sciach niejednorodnych. Róznice pomiedzy poszczególnemi blachami tego samego sto¬ su sa tern znaczniejsze, im tenze jest grub¬ szy.Braki powyzsze usuwa sposób wyzarza¬ nia, stanowiacy przedmiot wynalazku ni¬ niejszego, a polegajacy na tern, ze blachy wyzarza sie pojedynczo, albo w pakietach tak cienkich, ze praktycznie nie mozna mó¬ wic o niejednakowej obróbce cieplnej pa¬ kietu. Szkodliwemu ze wzgledów gospodar¬ czych pokrywaniu sie blachy zendra zapo¬ biega sie wogóle w ten sposób, ze okres wy¬ zarzania powyzej Ac3 zostaje sprowadzo¬ ny do mozliwego minimum, a ochlodzenie zachodzi stosunkowo szybko.Fig, 1 rysunku wyobraza tytulem przy¬ kladu schematycznie sposób wykonania wy¬ nalazku. Wyzarzany materjal A wprowa¬ dza sie do pieca C zapomoca pary walców regulowanych co do ich szybkosci obroto¬ wej; przy wysciu z pieca blachy, zanim o- pusci ona walce B, chwyta ja para walców D o szybkosci obrotu równiez regulowanej, odprowadzajac materjal ze strefy wyza¬ rzania z poczatku przy udziale obu par walców, nastepnie zas samej tylko pary D.Pokrywanie zendra materjalu mozna, w razie zyczenia, zmniejszyc lub usunac w zu¬ pelnosci przez mniej lub wiecej doskonale odciecie powietrza lub wypelnienie komory wyzarzania gazami obojetnemi.Liczne doswiadczenia wykazaly i moz¬ na to przyjac za pewnik, ze dzieki prak¬ tycznie najkrótszemu nagrzewaniu powy¬ zej Ac3 powstaje jednorodny staly roztwór weglika zelaza w zelazie, co znowu stano¬ wi warunek najkorzystniejszych wyników wyzarzania. Drugi warunek korzystnego wyniku polega na stosunkowo szybkiem przekroczeniu punktu Ar3 przy ochladza¬ niu, co zapewnia mozliwie najbardziej drob¬ noziarnista strukture materjalu. Doswiad¬ czenia wykazaly, ze ostatniemu temu wa¬ runkowi czyni wogóle zadosyc naturalne ochladzanie materjalu wyzarzanego w spo- kojnem powietrzu. Czas ochladzania az do przekroczenia Ars mozna jednak w razie potrzeby jeszcze skrócic przez zastosowa¬ nie srodków sztucznych (zetkniecie wyza¬ rzanych blach z metalami zimnemi, wtry¬ skiwanie cieczy ochladzajacej, wdmuchiwa¬ nie powietrza sprezonego i t. d,).Sposób wykonywania tych czynnosci wykazuje schematyczna fig, 2 i 3 rysunku, W wykonaniu tern para walców D, ustawio¬ na poza piecem, zaopatrzona jest w otwory, przez które przepuszcza sie powietrze, wo¬ de lub czynnik inny w celu chlodzenia wal¬ ców, dzieki czemu szybkosc chlodzenia wy¬ zarzanego materjalu mozna regulowac w granicach bardzo rozleglych.Ewentualnym naprezeniom w materjale i niepozadanemu pozostawaniu stalego roz¬ tworu weglika zelaza w masie zasadniczej mozna zapobiec zapomoca wolnego ochla¬ dzania w obrebie temperatur ponizej Ars az do punktu ponizej Arx (punkt, w którym perlit z roztworu tego sie wydziela), albo zapomoca ponownego ogrzewania blach po¬ nizej Aclt PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyzarzania blach stalo¬ wych, znamienny tern, ze blachy te, poje¬ dynczo lub w cienkich pakietach, zabezpie¬ czone lub niezabezpieczone od pokrywania sie zendra, nagrzewa sie mozliwie najszyb¬ ciej do temperatury powyzej Ac19 a nastep¬ nie natychmiast po osiagnieciu tej tempera¬ tury poddaje chlodzeniu naturalnemu lub sztucznie przyspieszonemu do punktu poni¬ zej Ars. — 2 —2. Sposób wedlug zastrz. i, znamien¬ ny tern, ze blachy po przekroczeniu punktu
- 2. Ar3 ochladza sie do temperatury ponizej punktu Ar1 tak wolno, ze w stalym roztwo¬ rze nie moze, mówiac praktycznie, pozo¬ stawac karbid. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tem, ze blachy po naturalnem lub przy- spieszonem ochlodzeniu do temperatury po¬ nizej Arlf nagrzewaja sie ponizej Ac1 tak dlugo, ze usuwa to naprezenia a pozostaly ewentualnie w roztworze weglik moze zo¬ stac wydzielony. 4. Urzadzenie do urzeczywistnienia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze wyzarzane blachy przechodza ruchem ciaglym przez piec nagrzany do odpowied¬ niej temperatury. 5. Urzadzenie do urzeczywistnienia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tem, ze przenosnik do odprowadzania blach ze strefy wyzarzania sluzy jednoczesnie do przyspieszonego chlodzenia wyzarzonego materjalu. Bismarckhiitte. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 11445. **¦* i///////////////// / / / / ////// ' 11 / f ( / { v///'/s//'//'*/'/////// ////;////;// F/c?.2 * c / / r / / / / / /// y///li//s''/s's" ''/'///; '//\ f_ -§ a Fict.
- 3. '////////////////// ////// f //i ////// /1 */// ////// // ///A ¦fa f- 7¥i Druk L Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11445B1 true PL11445B1 (pl) | 1930-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11239012B2 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel strip | |
| KA et al. | The influence of niobium microalloying on austenite grain coarsening behavior of Ti-modified SAE 8620 steel | |
| US20170283903A1 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel strip and grain-oriented electrical steel strip obtained according to said process | |
| NO149824B (no) | Limpreparat for liming av papir og papp | |
| KR20150110729A (ko) | 무정형, 부분 무정형, 또는 미세 결정형 조직을 보유하는 평강 제품의 제조 방법, 및 상응하는 유형의 평강 제품 | |
| US898775A (en) | Air conveyer. | |
| PL11445B1 (pl) | Sposób wyzarzania blachy stalowej. | |
| EP2952592A1 (en) | Manufacturing method and manufacturing equipment for seamless steel pipe or tube with excellent toughness | |
| JPS5820301A (ja) | 鋼材の熱間圧延方法および熱処理炉 | |
| US20160108494A1 (en) | Process for producing grain-oriented electrical steel strip and grain-oriented electrical steel strip obtained according to said process | |
| JPH069707B2 (ja) | 連続鋳造鋼片の脱スケール方法 | |
| US2218354A (en) | Method and apparatus for annealing strip | |
| Ilola et al. | Dynamic strain aging of austenitic high nitrogen Cr-Ni and Cr-Mn steels | |
| JP7151681B2 (ja) | Si含有熱延鋼板の脱スケール方法とSi含有冷延鋼板の製造方法 | |
| US2063677A (en) | Method of rolling copper strips and the like | |
| US1771392A (en) | Continuous strip and sheet mill | |
| JP2005305519A (ja) | 熱間圧延ラインおよびそれを用いた高Cr鋼の熱間圧延方法 | |
| Singh et al. | Influence of thermomechanical processing and accelerated cooling on microstructures and mechanical properties of plain carbon and microalloyed steels | |
| US1819763A (en) | Continuous sheet mill | |
| US3451664A (en) | Method of reheating a partially cooled continuously cast slab | |
| JP2003253343A (ja) | 金属帯の連続熱処理方法 | |
| JPS5941508B2 (ja) | チタン熱延板の製造方法 | |
| GB1566128A (en) | Heat treating of hot-rolled steel rod | |
| JP3391303B2 (ja) | 厚鋼板の加工熱処理装置 | |
| US733112A (en) | Process of reducing hot metal bars into sheets. |