Przedmiotem wynalazku jest oczyszczarka komorowa do obróbki powierzchni duzych elementów, zwlaszcza odlewów, strumieniem czysciwa rzucanego wirnikami na wprowadzony w ruch obrotowy i podwieszony do zawieszki element oczyszczany. Jako czysciwo stoso¬ wany jest material ziarnisty w postaci na przyklad srutu metalowego.Znane wirnikowe oczyszczark i komorowe posiadaja komore robocza z zamocowanym na scianie bocznej zespolem wirników rzutowych. Przedmiot oczyszczany podwieszony do zawieszki uchwyconej na haku suwnicy wzglednie elektrowciagu wprowadzany jest do komory roboczej i utrzymywany na haku w czasie oczyszczania.Na scianie sufitowej komory roboczej zamocowanyjest zespól napedowy przekazujacy ciernie lub przez zazebie¬ nie ruch obrotowy na tarcze zawieszki. Przedstawione rozwiazanie znanejest miedzy innymi z ksiazki „Maszyny i urzadzenia odlewnicze. Katalog techniczno-informacyj- ny*\Wydawnictwo Katalogów i Cenników, Warszawa 1973. W rozwiazaniu takim ustalona odleglosc miedzy punktem obrotu zawieszki a plaszczyzna zabudowy wir¬ ników nie pozwala na uzyskanie dla przedmiotów o róz¬ nych wymiarach poprzecznych optymalnej odleglosci najskuteczniejszego oczyszczania.Ponadto w oczyszczarce korzystajacej z suwnicy jest wysoce nieekonomicznym ograniczenie dzialalnosci suw¬ nicyjedynie do statycznego utrzymywania ladunku przez caly czas oczyszczenia przedmiotu. Wprowadzenie przedmiotu do oczyszczarki w polozenie ustalenia zawieszki w zespole obrotu jest klopotliwe dla obslugi.Oczyszczarka wedlug wynalazku ma zapewnic mozli¬ wosc uzyskania optymalnej odleglosci powierzchni oczy¬ szczanej od wirników, zmiane kata oddzialywania strumienia srutu oraz wyeliminowac wspólprace urza¬ dzen dzwignicowych z fazy czyszczenia. W tym celu nad sciana sufitowa komory roboczej zainstalowana jest suportowa konstrukcja belki nosnej i siodla stanowia¬ cych ruchomy punkt zaczepienia zawieszki, która posiada wbudowany zespól obrotu haka. Belka nosna usytuowana jest równolegle do sciany z zespolem wirni¬ ków a przemieszczany jest w kierunku do niej prostopad¬ lym. Siodlo ustalone suwliwie wzdluz belki polaczonejest z napedzajacym go silownikiem. Zawieszka posiada ksztalt litery C, na której górnym ramieniu znajduje se uchwyt dla haka dzwignicy orazzaczep którym osadzana jest w siodle, a na ramieniu dolnym ustalony jest zespól obrotu z hakiem. Hak napedzany jest przez sprzeglo jednokierunkowe. Otwór zaladunkowykomory zamyka¬ ny jest drzwiami o konstrukcji korzystnie zaluzjowej, wprowadzanej przy otwarciu ponizej poziomu posado¬ wienia oczyszczarki.Przedstawione rozwiazanie oczyszczarki przez kazdo¬ razowo wlasciwe ustalenie odleglosci przedmiotu czy¬ szczonego od wirników oraz zmiane kata oddzialywania srutu uzyskana przez przesuniecie siodla pozwala na osiagniecie wyzszej wydajnosci i jakosci oczyszczenia.Urzadzenie dzwignicowe zwiazane jest z procesem czy¬ szczenia jedynie w fazie wprowadzania przedmiotu do komory dla zaczepienia zawieszki w siodle oraz odtrans¬ portowania go po czyszczeniu. Konstrukcja zaluzjowa3 114 369 4 zamkniecia otworu zaladowczego daje oszczednosc powierzchni produkcyjnej hali.Oczyszczarka wedlug wynalazku zobrazowana jest przykladowym wykonaniem na zalaczonym rysunku, którego fig. 1 przedstawia przekrój pionowy przez komore robocza, fig. 2 — widok z boku oczyszczarki, fig. 3 —fragment belki nosnejz siodlem, fig.4—zawieszke w widoku z boku, fig. 5 — przekrój poprzeczny zawieszki prowadzonej wedlug linii II—II z fig. 4 a fig. 6 przedsta¬ wia przekrój poziomy przez komore robocza wedlug linii I—I z fig. 1.Oczyszczarka posiada komore robocza 1 wylozona na scianach plytami gumowymi, w której na jednej scianie zamocowany jest zespól wirników rzutowych 2, a na scianie przeciwleglej znajduje kie otwór zaladowczy 28 zamykany drzwiami B okonstiiikcji zaluzjowej. Komora robocza lobjetajest z zewnatrz konstrukcja bramowa 3, przejezdna po torach 4w kierunku prostopadlym do scia¬ ny wirników. Polozenie konstrukcji bramowej 3 wzgle¬ dem komory ustalaja napedzajace jej wózki jezdne 5 tlokowe silowniki hydrauliczne 6. Nad sciana sufitowa komory konstrukcja bramowa 3 zwiazana jest pozioma, dwuteowa belka nosna 7, wzdluz której na prowadnicy 8 ustalone jest suwliwie siodlo 9. Siodlo 9 polaczone jest z przesuwajacym go cylindrem hydraulicznym 10.Przedmiot oczyszczany podczepiony do zawieszki 11 transportowany jest do oczyszczarki przy uzyciu suw¬ nicy. Zawieszka 11 ma konstrukcje skrzynkowa i wypro¬ filowana jest w ksztalcie litery C. Na górnym ramieniu znajduje sie uchwyt 12 dla haka dzwignicy, a ponizej zaczep 13 którym osadzana jest w siodle 9. Na dolnym ramieniu zamocowany jest hak 14 zawieszki 11 z nape¬ dzajacym go zespolem obrotu A. Zespólobrotu A sklada sie z silnika elektrycznego 15 przekladni pasowej 16, przekbdni zebatej 17 i przekladni slimakowej 18, której slimacznica napedza wal pionowy 19 z hakiem 14 przez jednokierunkowe sprzeglo 20 zapadkowe. W górnej czesci korpusu zawieszki 11 na scianie bocznej umie¬ szczonejest gniazdo wtykowe 21 dla podlaczenia energii elektrycznej do zespolu obrotu A po osadzeniu jej na siodle 9. W komorze roboczej 1, przy tylnej scianie znaj¬ duje sie ruchomy pomost 22 przemieszczany wciagarka linowa 24 w pionowych prowadnicach 23, na który dop¬ rowadzony jest elastyczny przewód 26 z dysza 27 od srutowego pneumatycznego aparatu doczyszczajacego 25. Ponadto na pomoscie 22 zainstalowanyjest reflektor.Sciana sufitowa, oprócz elementów zakrywajacych* otwór wprowadzania zawieszki, posiada otwory odcia¬ gowe zapylonego powietrza oraz lampy oswietleniowe zakrywane oslonami w fazie czyszczenia. W przedniej scianie komory 1 znajduje sie otwór zaladunkowy 28 zamykany zaluzjowymi drzwiami B. Konstrukcja sklada sie ztrzech oddzielnych segmentówplytkowych 29,30,31 przesuwanych w lekko pochylonych slizgach 32.Poszczególne segmenty plytowe posiadaja zabieraki 33, którymi nawzajem podciagaja sie do góry lub spy¬ chaja w dól. Segment srodkowy 30 polaczony jest przy pomocy lin przewinietych przezkolalinowe zprzeciwcie¬ zarami 34, o masie zblizonej do masy dwóch segmentów.Segment górny 29 napedzanyjest lina nawijanana bebny wciagarek 35 zamocowanych na scianie sufitowej. Seg¬ menty po opuszczeniu ukladajasie górnymi krawedziami na poziomie zrównanym z podloga. Pod azurowa pod¬ loga komory roboczej 1 znajduja sie belki podpodlogowe urzadzenia, zsypy i zespoly przenosników tasmowych i slimakowych. Za komora, na jej zapleczuustawionajest wielopoziomowa konstrukcja pomostu ustalajaca reszte ukladu transportowo-regenerujacego czysciwa, to zna¬ czy: elewatory, przesiewacze obrotowe, oddzielacze elek¬ tromagnetyczne, oraz srutowy aparat doczyszczajacy 25.Uchwycony za posrednictwem zawieszki 11 ladunek dostarczany jest suwnica do oczyszczarki i wolno wpro¬ wadzany do komory roboczej 1 przez otwarty otwór zaladowczy 28. Po osadzeniu zawieszki li zaczepem 13 w siodle 9 nastepuje zwolnienie i odczepienie hakasuwnicy.Pracownicy obslugi dokonuja: podlaczenia przewodu elektrycznego do gniazda wtykowego 21, a nastepnie dosuwaja ladunek na wymagana odleglosc do sciany z wirnikami 2 przesterowujac silowniki hydrauliczne 6. W zaleznosci od srednicy obrysu poprzecznego przedmiotu ustalona zostaje dla srednicy D odlegloscH,dla srednicy d odleglosc h. Kolejno wykonuje sie czynnosci zamknie¬ cia drzwi B komory, wylaczenie lamp oswietleniowych oraz zakrycie ich oslonami.Faze czyszczenia rozpoczynajaca sie zalaczeniem wybranych wirników rzutowych 2 poprzedzauruchomie¬ nie: urzadzen odpylajacych, ukladu transportowo- regenerujacego czysciwa oraz zespolu obrotu Azawieszki 11. Po odpowiednio dobranym czasie nastepuje przesu¬ niecie cylindrem hydraulicznym 10 siodla 9wraz zladun¬ kiem. Skok przemieszczenia S orazjego ukierunkowanie wzdluz sciany z wirnikami powoduje korzystna zmiane oddzialywania strumienia srutu na przedmiot czy¬ szczony. Prace wirników rzutowych 2nalezy zakonczycz chwila wypelnienia zaplanowanego dla danego wyrobu programu czyszczenia. Sprzeglo jednokierunkowe 20 zabezpiecza przed niekorzystnym oddzialywaniem na belke nosna 7 bezwladnosci obracanego ladunku po wylaczeniu obrotu haka 14. Korzystajac z ruchomego pomostu 22 i zainstalowanego na nim reflektora doko¬ nuje sie kontroli oczyszczenia. Pewne fragmenty powierzchni doczyszcza sie w razie potrzeby z pomostu 22 przez reczne sterowanie dysza 27 srutowego aparatu 25. Ta sama dysza 27 dokonuje sie wydmuchania pozo¬ stalosci srutu z zaglebien ladunku. Operacje czyszczenia konczy faza odbioru ladunku suwnica i transportu na kolejne stanowisko obróbki.Zastrzezenia patentowe 1. Oczyszczarka komorowa posiadajaca zamknieta komore robocza z zabudowanym na scianie bocznej zespolem wirników rzucajacych strumienie czysciwa na przedmiot podwieszony do haka zawieszki, przy czym hak przechodzacy przez szczeline w scianie sufitowej wprowadzany jest w ruch obrotowy, znamienna tym, ze nad sciana sufitowa komory roboczej (1) znajduje sie równolegle usytuowana do sciany z zespolem wirników (2) oraz przemieszczana w kierunku do niej prostopad-114 369 lym, belka nosna (7), na której suwliwie ustalone siodlo (9) polaczone jest z silownikiem (10), natomiast zawieszka (11) w ksztalcie litery C posiada na górnym ramieniu uchwyt (12) dla haka dzwignicy oraz zaczep (13), którym osadzana jest w siodle (9), a na dolnym ramieniu ustalony jest zespól obrotu (A) z hakiem (14). 2. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze posiada, przejezdna i obejmujaca komore robocza (1), konstrukcje bramowa (3), której górny czlon stanowi belka nosna (7). 3. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze hak (14) polaczony jest z zespolem obrotu (A) przez sprzeglo jednokierunkowe (20). 4. Oczyszczarka wedlug zastrz. 1. znamienna tym. ze drzwi (B) przeslaniajace otwór zaladunkowy (28) komory roboczej (1) maja konstrukcje zaluzjowa. w polozeniu otwartym wprowadzana ponizej poziomu posadowienia oczyszczarki. 5. Oczyszczarka wedlug zastrz. 4, znamienna tym, ze powierzchnie drzwi (B) tworza korzystnie trzy wodzone w slizgach (32) segmenty plytowe (29,30,31), z których napedzanym jest segment górny (29), segment srodkowy (30) pouczony jest z przeciwciezarem (34), a na koncach segmentów znajduja sie zabieraki (33).w /W'/*// t ll Prac Poligraf. UP PRL niklad 120+18 Cena 4ó zl PLThe subject of the invention is a chamber cleaning machine for treating the surface of large elements, especially castings, with a stream of cleaning material thrown by rotors on a cleaned element set in rotation and suspended from a pendant. A granular material in the form of, for example, metal shot is used as a cleaning agent. Known rotary blast machines and chambers have a working chamber with a set of projection rotors mounted on the side wall. The object to be cleaned, suspended from the pendant attached to the crane hook, or the electro-string, is led into the working chamber and held on the hook during cleaning. The drive unit transmitting the thorns or through interlocking rotational movement to the pendant discs is mounted on the wall of the ceiling working chamber. The presented solution is known, among others, from the book “Foundry machines and devices. Technical and information catalog * \ Wydawnictwo Katalogów i Cenników, Warsaw 1973. In such a solution, the determined distance between the hanger's pivot point and the rotor installation surface does not allow for obtaining the optimal distance of the most effective cleaning for objects of various transverse dimensions. in a cleaner using an overhead crane it is highly uneconomical to limit the operation of the overhead crane to merely static load holding for the entire time the object is being cleaned. The introduction of the object into the blasting machine in the position of the hanger in the rotation unit is troublesome for the operation. The blasting machine according to the invention is to ensure the possibility of obtaining the optimal distance of the cleaned surface from the rotors, changing the angle of impact of the shot stream and eliminating the cooperation of the lifting devices from the cleaning phase. For this purpose, above the ceiling wall of the working chamber, a support structure of the carrying beam and the saddle is installed, constituting a movable attachment point for the pendant, which has a built-in hook rotation unit. The beam runs parallel to the wall with the set of rotors and moves in a direction perpendicular to it. The saddle, slidably fixed along the beam, is connected with the actuator driving it. The pendant has the shape of the letter C, on the upper arm of which there is a handle for the crane hook and a catch which is mounted in the saddle, and the rotation and hook assembly is set on the lower arm. The hook is driven by a one-way clutch. The loading opening of the chamber is closed with a door with a preferably shutter structure, introduced when opening below the level of the blasting machine foundation. higher efficiency and quality of cleaning. The lifting device is associated with the cleaning process only in the phase of introducing the object into the chamber to hook the pendant to the saddle and transport it after cleaning. The design of the slack closure of the loading opening saves the production area of the hall. The cleaner according to the invention is illustrated by an exemplary embodiment in the attached drawing, Fig. 1 shows a vertical section through the working chamber, Fig. 2 - side view of the cleaner, Fig. 3 - fragment of the beam with a saddle, fig. 4 - pendant in side view, fig. 5 - cross-section of the pendant guided according to the line II-II in fig. 4 and fig. 6 shows a horizontal section through the working chamber according to the line I-I in fig. 1.The cleaner has a working chamber 1 lined on the walls with rubber plates, in which a set of shot rotors 2 is mounted on one wall, and on the opposite wall there is a loading opening 28 closed by a door B during the slack operation. The working chamber is located on the outside of the gate structure 3, which can be driven along the tracks 4 in the direction perpendicular to the rotor wall. The position of the gate structure 3 in relation to the chamber is established by the trolleys 5 piston hydraulic actuators 6 driving it. Above the ceiling wall of the chamber, the gate structure 3 is bound by a horizontal I-beam 7, along which the saddle 9 is slidably mounted on the guide 8. The saddle 9 is connected with a displacing hydraulic cylinder 10. The object to be cleaned attached to the pendant 11 is transported to the blasting machine by means of a crane. The pendant 11 has a box structure and is profiled in the shape of a letter C. On the upper arm there is a handle 12 for the crane hook, and below a hook 13 which is mounted in the saddle 9. On the lower arm there is a hook 14, a pendant 11 with a turn-over unit A. Turning unit A consists of an electric motor 15, a belt gear 16, a gear 17 and a worm gear 18, the screwdriver of which drives the vertical shaft 19 with a hook 14 through a one-way ratchet clutch. In the upper part of the pendant body 11, on the side wall, there is a socket 21 for connecting electric energy to the rotation unit A after it is mounted on the saddle 9. In the working chamber 1, at the rear wall, there is a movable platform 22, moved by a cable winch 24 in vertical guides 23, on which a flexible conduit 26 is led from the nozzle 27 from the pneumatic shot-blasting apparatus 25. In addition, a reflector is installed on the platform 22. The ceiling wall, in addition to the elements covering the hole for introducing the pendant, has exhaust openings for dusty air and lamps lamps are covered with covers during the cleaning phase. In the front wall of the chamber 1 there is a loading opening 28 closed with a shutter door B. The structure consists of three separate plate segments 29, 30, 31 sliding in slightly inclined slides 32. Individual plate segments have drivers 33, with which they both pull upwards or push upwards. Down. The middle segment 30 is connected by means of ropes wrapped around the ropes with the counter-cloths 34, with a mass similar to the mass of the two segments. The upper segment 29 is driven by a rope wound on the reels of winches 35 mounted on the ceiling wall. When lowered, the segments are placed with their upper edges flush with the floor. Under the azure floor of the working chamber 1, there are beams of the device, chutes and sets of belt and screw conveyors. Behind the chamber, in its back room, there is a multi-level structure of the platform, which fixes the rest of the transport and regeneration system for cleaners, that is: elevators, rotary screens, electromagnetic separators, and a shot cleaning apparatus 25. slowly inserted into the working chamber 1 through the open loading opening 28. After placing the sling l and with the catch 13 in the saddle 9, the hook of the crane is released and detached. The operating personnel: connect the electric cable to the socket 21, and then move the load to the required distance to the wall with rotors 2 by switching hydraulic cylinders 6. Depending on the diameter of the cross-section of the workpiece, the distance H is set for the diameter D, and the distance h for the diameter d. The steps of closing the chamber door B, turning off the light lamps and covering them with covers begin in sequence. The activation of the selected shot rotors 2 is preceded by the activation of: the dust collectors, the cleaning and regeneration system for the cleaning agent and the Azawieszki 11 rotation unit. After an appropriately selected time, the saddle 9 is moved along with the load by the hydraulic cylinder 10. The stroke of the displacement S and its orientation along the wall with the rotors causes a favorable change in the impact of the shot stream on the cleaned object. The work of the impellers should be completed with the completion of the cleaning program planned for a given product. The one-way clutch 20 prevents the inertia of the load being rotated from adversely affecting the traverse 7 after turning off the rotation of the hook 14. Using the movable platform 22 and the reflector installed on it, cleaning is checked. Some parts of the surface are cleaned, if necessary, from the platform 22 by manually controlling the nozzle 27 of the shot blasting apparatus 25. The same nozzle 27 is used to blow out the residue of the shot from the load pits. The cleaning operations are completed by the overhead load receiving phase and transport to the next processing station. Patent claims 1. A chamber blasting machine with a closed working chamber with a set of rotors on the side wall, which project the cleaning jets onto the object suspended to the pendant hook, while the hook goes through the gap in the ceiling wall is set in rotation, characterized in that above the ceiling wall of the working chamber (1) is located parallel to the wall with the set of rotors (2) and moved towards it perpendicularly, the carrying beam (7) on which slidably fixed saddle (9) is connected with the actuator (10), while the C-shaped hanger (11) has a handle (12) on the upper arm for the crane hook and a catch (13), which is mounted in the saddle (9), and a rotation assembly (A) with a hook (14) is located on the lower arm. 2. Cleaner according to claims A gate structure as claimed in claim 1, characterized in that it has a gantry structure (3) which is movable and includes a working chamber (1), the upper member of which is a beam (7). 3. Cleaner according to claims The hook as claimed in claim 1, characterized in that the hook (14) is connected to the rotation device (A) by a one-way clutch (20). 4. Cleaner according to claims 1. characterized by this. that the door (B) covering the loading opening (28) of the working chamber (1) has a shutter structure. in the open position, introduced below the foundation level of the shot blasting machine. 5. Cleaner according to claims 4. A method according to claim 4, characterized in that the door surface (B) preferably consists of three plate segments (29, 30, 31) led in the slides (32), from which the upper segment (29) is driven, the middle segment (30) is instructed with the counterweight ( 34), and at the ends of the segments there are drivers (33). In / W '/ * // t ll Prac Poligraf. UP PRL niklad 120 + 18 Price PLN 4 PL