Przedmiotem wynalazku jest tlumik uszczelnia¬ jacy do przewodów gazowych przeznaczonych do stosowania w korpusach dysz zbiorników metalur¬ gicznych. . ...W procesach stapiania niektórych metali, prak¬ tykuje sie powszechnie usuwanie zanieczyszczen przez obróbke stopionego metalu w zbiornikach me¬ talurgicznych metoda wdmuchiwania gazu do kapieli za pomoca jednej lub wielu zanurzonych dysz.W celu utrzymywania przeplywu gazu konieczne jest usuwanie narostu powstajacego na koncu dy¬ szy. Przez wiele lat wykonywano to recznie wpro¬ wadzajac pret popychacza do dyszy. Pret podnosi uszczelnienie korzystnie kulowe lub zawór klapo¬ wy, powszechnie stosowany w przemysle i wchodzi calkowicie do dyszy w celu usuniecia narostu, a na¬ stepnie jest wyciagany. Czynnosc ta znana jest jako przebijanie dyszy. Zadaniem zaworu klapowego lub kulowego jest umozliwienie wnikania do dyszy w czasie tej operacji. W czasie gdy pret znajduje sie wewnatrz dyszy gaz ulatnia sie pomiedzy pre¬ tem i gniazdem kuli lub klapy powodujac straty objetosci i cisnienia gazu oraz powoduje powstawa¬ nie glosnych halasów wskutek wyplywu gazu oraz wytrysk ezasiek goracego metalu Znane sa mechaniczne urzadzenia uszczelniajace przymocowywane do kazdej dyszy majace za za¬ danie rozwiazanie wspomnianego problemu hala¬ sów i wytrysku goracych czastek metalu, które je¬ dnak powoduja jednoczesnie ograniczanie pelnego 2 przeplywu gazu. Inne znane urzadzenia, np~ z ka¬ nadyjskiego opisu patentowego nr 727 546, monto¬ wane sa na szynach z dala od zbiornika metalurgi¬ cznego i cofaja prety popychaczy calkowicie z dala • od dyszy, zapewniajac w ten sposób pelny przeplyw gazu w dyszy i skuteczne usuwanie narostów.I w tym przypadku maja miejsce straty objetosci i cisnienia gazu, a nawet czastek metalu. Znane sa równiez inne sposoby i urzadzenia majace na celu i* uszczelnienie dysz i zmniejszenie poziomu halasów, przez montowanie urzadzen uszczelniajacych na precie popychaczy lub samym urzadzeniu lecz zadne z nich nie okazalo sie praktyczne i skuteczne. Poza tym sa one kosztowne przy instalowaniu i przy 15 eksploatacji.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji tlumika uszczelniajacego do przewodów gazowych, minimalizujacych straty objetosci i cisnienia gazu oraz towarzyszacych halasów i eliminujacego wy- 20 plyw czastek metalu wyrzucanego z uszczelnienia dyszy lub zaworu.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze tlumik uszczelniajacy do przewodów gazowych zamocowa¬ ny na korpusie dyszy dla ograniczenia strat gazu 25 i jego cisnienia w czasie wprowadzania preta prze¬ bijaka przez kulowy zawór zamykajacy dysze oraz dla zredukowania halasu powstajacego w czasie przedostawania sie gazu w czasie otwierania zawo¬ ru dyszy zawiera obudowe przystosowana do za* 30 mocowania na korpusie tej dyszy poosiowo i po- 114 154114154 3 4 siadajaca plyty z centralnym otworem dla przebijaka przemieszczajacego sie równolegle do podluznej osi wymienionej obudowy.Tlumik zawiera zamocowane wewnatrz obudowy szczeki poruszajace sie do i od osi podluznej obu¬ dowy i ma sruby umieszczone wewnatrz obudowy, wywierajace nacisk na szczeki w kierunku osi po¬ dluznej obudowy przed prowadzeniem przebijaka wzdluz osi podluznej wymienionej obudowy. Sru¬ by dociskaja-szczeki do obudowy po wprowadzeniu przebijaka .jdl& utworzenia uszczelnienia pomiedzy tymi szczekami i przebijakiem. Tlumik zawiera ply¬ ty prowadzace szczeki do i od podluznej osi obu¬ dowy, a szczeki maja stozkowe konce wspólpra¬ cujace z przebijakiem, a przebijak ma glowice o przekroju wiekszym niz srednica preta przebijaka.Obudowa tlumika wedlug wynalazku ma plyty stanowiace prowadnice dla szczek, a te plyty maja osiowy otwór dla przebijaka i wykonane sa z har¬ towanej stali. Plyty prowadzace szczeki w obudo¬ wie sa zamocowane w sciankach korpusu dyszy za pomoca srub, przy czym w sciankach tych znajdu¬ ja sie wybrania dla umieszczenia w nich plyt obu¬ dowy i wglebienia dla osadzenia sprezyn wywie¬ rajacych nacisk na szczeki w kierunku podluznej osi obudowy.Tlumik uszczelniajacy do przewodów gazowych wedlug wynalazku jest uwidoczniony w przykla¬ dzie jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia tlumik w przekroju, a fig. 2 — tlumik z usunieta czescia plyty przedniej, dla uwidocznie¬ nia obudowy i szczek, w rzucie pionowym.Tlumik uszczelniajacy do przewodów gazowych jest przymocowany do korpusu dyszy 11. Dysza 11 w polozeniu zamkniecia ma zawór.kulowy 12, osa¬ dzony na pierscieniu 13 utrzymywanym na korpu¬ sie dyszy plyta czolowa 14, przytwierdzona do kor¬ pusu dyszy srubami 15. Zawór kulowy 12 jest ot¬ warty w czasie przebijania za pomoca preta prze¬ bijaka 16, który jest wprowadzony do dyszy w ce¬ lu usuniecia narostu na jej koncu znajdujacym sie wewnatrz kapieli zbiornika metalurgicznego.Tlumik uszczelniajacy zawiera szczeki 18 umie¬ szczone we wnetrzu obudowy 20 i naciskane w kie¬ runku podluznej osi obudowy sprezynami 22. Szcze¬ ki 18 zwezaja sie od zewnatrz w kierunku konców stykajacych sie z pretem przebijaka. Gdy pret prze¬ bijaka jest wprowadzany w uszczelnienie, szczeki 18 przesuwaja sie w sposób wymuszony w stanie otwartym wskutek dzialania preta na ich zwezone konce. Zwezenie to ulatwia wprowadzenie preta, przebijaka do obudowy nawet wówczas, gdy ten pret przebijaka jest odchylony nieco od stanu zestroje¬ nia z podluzna osia obudowy. £ret przebijaka 16 jest wyposazony w glowice 26, której przekrój po¬ przeczny jest wiekszy niz przekrój: poprzeczny pre¬ ta przebijaka, w celu skutecznego: usuwania naro- stów w dyszy i z tego wzgledu szczeki 18 sa wy- . posazone w dwa zwezone konce 24 umozliwiajace podnoszenie tych szczek zarówno w czasie wpro- 60 wadzania, jak i wyprowadzania preta przebijaka do i z tlumika uszczelniajacego. Konce 24 szczek do¬ tykajace preta przebijaka maja ksztalt odpowia¬ dajacy w przekroju czesci kola w celu dostosowania do obwodu preta przebijaka 17. W przypadku gdy 65 pret przebijaka ma przekrój rózny od kolowego, konce szczek powinny w rozwiazaniach zalecanych byc dostosowane do przekroju preta przebijaka.Konce szczek przeciwne do konców stykajacych sie 5 z pretem przebijaka maja wglebienia 28, do któ¬ rych sa wprowadzane sprezyny 2^ w ce4lu'.Ustale¬ nia ichpolozenia. ': :; .;i Szczeki prowadzone sa w plytach 30, które za¬ mykaja obudowe 20 z wyjatkiem centralnego ot- io woru 31 umozliwiajacego przemieszczanie si& prze¬ bijaka. Boki szczek 18 i plyt 30 ochronnych sa u- twardzone w celu zmniejszenia zuzycia powierz¬ chni slizgowych.W .celu zamocowania tlumika uszczelniajacego w 15 przewodach gazowych 10 korpusu dyszy 11; w czo¬ lowej plycie 14 znajduje sie wybranie 32, a konce obudowy 20 i plyty 30 sa wprowadzane do tego wy¬ brania i do podobnego wybrania 35 wykonanego w plycie 34. Plyta 34 jest polaczona z plyta 14' za 20 pomoca srub 36.Podczas gdy glowica 26 lub koniec preta przebi¬ jaka 16 sa wprowadzane do obudowy 20, szczeki 18 przesuwaja sie w sposób wymuszony w stanie ot¬ wartym pod dzialaniem preta przebijaka na zwe- ' zone konce 24 scianek szczek 18. Po wprowadzeniu glowicy 26 preta przebijaka 16 do obudowy 20, szcze¬ ki 18, zamykaja sie wokól preta przebijaka 16, któ¬ ry przy dalszym wsuwaniu otwiera kulowy zawór 12. Ma miejsce niewielkie ulatnianie sie gazu do atmosfery przez uszczelnienie utworzone szczeka¬ mi zaciskajacymi sie wokól preta przebijaka 16 pod dzialaniem sprezyn 22. Poniewaz ulatnia sie niewiele gazu lub nie wystepuje takie ulatnianie gazu w o- góle, wiec halas jest zminimalizowany i nie wy¬ stepuje - mozliwosc wytrysku goracych kawalków metalu; Nie wystepuja równiez straty cisnienia, _i usuwanie narostu jest bardziej skuteczne. Kulowy zawór 12 opada na pierscien 13 uszczelniajac dysze, a glowica preta przebijaka rozszerza szczeki, .umo¬ zliwiajac usuwanie preta przebijaka 16.Tlumik wedlug wynalazku jest przystosowany do róznych typów korpusów dysz i przebijaków me¬ chanicznych.Dopuszczalna jest modyfikacja wykonania przed¬ stawionego na fig. 1 i 2 tlumika uszczelniajacego w ramach znamiennych jego cech konstrukcyjnych.Przykladowo do prowadzenia szczak stosuje sie in¬ ne elementy zamiast plyt .30. .Takie elementy sta¬ nowia jednolita. calosc z obudowa 20. Obudowa 20 jest zamykana samymi szczytowymi plytami W i 34 a jedna z tych. plyt stanowi integralna czesc obu¬ dowy 20. Liczba szczek daje sie takze zmieniac.Podobnie zamiast sprezyn. 22 stosuje sie inne ele¬ menty do wtlaczania szczek 18 wokól preta prze¬ bijaka, na przyklad stosuje sie do tego. celu cis-. nienie powietrza uzyskane z. samej dyszy badz. tei z innego niezaleznego .zródla. Nalezy takze podkre¬ slic, ze obudowa -2Q nie musi byc koniecznie cylin- *: dryczna lecz moze miec przekrój kwadratowy, pro¬ stokatny, lub: wieloboczny.. Ponadto w razie potrze¬ by dopuszczalne jest zastosowanie wiekszej liczby szczek i odpowiednich przegród lub plyt ciernych przeznaczonych do prowadzenia szczek. Równiez koniec szczek stykajacy sie z pretem przebijaka 16 nie musi byc zwezany lecz po prostu wygladzony dla114154 5 6 umozliwienia wprowadzenia preta przebijaka, w przypadku gdy wystepuje niewielkie odchylenie od stanu dostrojenia miedzy pretem przebijaka i po¬ dluzna osia obudowy, w czasie wprowadzania preta przebijaka do obudowy.Zastrzezenia patentowe 1. Tlumik uszczelniajacy do^ przewodów gazowych zamocowany na korpusie dyszy dla ograniczenia strat gazu i jego cisnienia w czasie .wprowadzania preta przebijaka przez kulowy zawór zamykajacy dysze oraz dla zredukowania dzwieku powstajace¬ go na skutek przedostawania sie gazu w czasie otwierania zaworu dyszy, znamienny tym, ze za¬ wiera obudowe (20) do zamocowania na korpusie (11) dyszy poosiowo i posiadajaca krancowe plyty (30) z centralnym otworem (31) dla przebijaka (16) przemieszczajacego sie równolegle do podluznej osi obudowy, a wewnatrz obudowy (20) umieszczone sa szczeki (18) poruszajace sie do i od osi podluznej tej obudowy oraz sprezyny (22) wywierajace nacisk na szczeki (18) w kierunku osi podluznej obudowy (20) przed wprowadzeniem przebijaka (16) wzdluz tej podluznej osi obudowy (20) dla utworzenia uszczel¬ nienia pomiedzy szczekami (18) i przebijakiem (16), a szczeki (18) sa umieszczone pomiedzy plytami (30) prowadzacymi je do i od podluznej osi obu¬ dowy (20). 5 2. Tlumik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szczeki (18) maja stozkowe konce (24) wspólpracu¬ jace z przebijakiem (16). 3. Tlumik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przebijak (16) ma glowice (26) o przekroju wiek- io szym od srednicy preta przebijaka. 4. Tlumik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wykonane z hartowanej stali prowadzace szczeki (18) w obudowie (20) plyty (30) maja osiowy otwór (31) dla przebijaka (16). 15 5. Tlumik wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze plyty (30) sa zamocowane za pomoca srub (36) w sciankach (14, 34) korpusu (11) dyszy. 6. Tlumik wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze w sciankach (14, 34) korpusu (11) dyszy znajduja sie 20 wybrania (32, 35) dla umieszczenia w nich plyt (30). 7. Tlumik wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kazda ze szczek (18) zawiera w jej czesci przeciw¬ leglej do jej czesci przylegajacej do preta przebi¬ jaka (16) wglebienia (28) dla osadzenia sprezyn (22).114 154 Fig 2 ZGK, 0002/1110/82 — 95 szt.Cena zl 15,— PL PL PL PL