PL114140B1 - Putty - Google Patents
Putty Download PDFInfo
- Publication number
- PL114140B1 PL114140B1 PL20355577A PL20355577A PL114140B1 PL 114140 B1 PL114140 B1 PL 114140B1 PL 20355577 A PL20355577 A PL 20355577A PL 20355577 A PL20355577 A PL 20355577A PL 114140 B1 PL114140 B1 PL 114140B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- binder
- putty
- temperature
- chalk
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 18
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 11
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 10
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 7
- 241001676573 Minium Species 0.000 claims description 4
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 4
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 4
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 claims description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 claims 1
- MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N cobalt manganese Chemical compound [Mn].[Co] MZZUATUOLXMCEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000005394 sealing glass Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N Brassidinsaeure Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N Erucic acid Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(O)=O URXZXNYJPAJJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N erucic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(O)=O DPUOLQHDNGRHBS-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 description 1
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest kit zwlaszcza do uszczelniania szyb w ramach okiennych.Znane kity zawieraja wagowo okolo 80% kredy i okolo 20% pokostu zawierajacego sykatywe man¬ ganowa lub. olowiana lub kobaltowa lub kompozy¬ cje tych sykatyw. Znane sa równiez kity zawiera¬ jace wagowo krede w ilosci okolo 70%, minie w ilo¬ sci okolo 10% i pokost w ilosci okolo 20%. Pokost stanowiacy lepiszcze tych kitów sporzadzony jest z oleju lnianego nalezacego do olejów typu schna¬ cego w ilosci okolo 90% wagowych i sykatyw w ilo¬ sci okolo 10% wagowych.Istota wynalazku jest lepiszcze kitu, które stano¬ wi roztwór zawierajacy wagowo od 20% do 40% ole¬ ju rzepakowego, od 60% do 80% odpadów kwaso¬ wych z rafinacji olejów roslinnych zwlaszcza rze¬ pakowego lub sojowego oraz od 5% do 10% sy¬ katyw manganowej lub olowianej lub kobaltowej lub kompozycji tych sykatyw. Roztwór stanowia¬ cy lepiszcze moze dodatkowo zawierac od 2% do 15% wagowych ftalanu dwubutylu. Dodatek ftalanu dwubutylu powoduje, ze kit jest bardziej ciagliwy i plastyczny, ma jednorodna strukture i daje sie latwiej ksztaltowac. Kity przewidziane do uszczel¬ niania szyb osadzonych w ramach metalowych — zawieraja wagowo od 8% do 15% minii.Odpady kwasowe zastosowane do sporzadzenia lepiszcza, sa wyzszymi kwasami tluszczowymi po¬ chodzacymi z rafinacji olejów roslinnych, zwlasz¬ cza oleju rzepakowego lub sojowego i zawieraja 2 cztery podstawowe skladniki w ilosciach: kwas olejowy okolo 18% wagowych, kwas linolo¬ wy okolo 20% wagowych, kwas linolenowy okolo 7% wagowych, kwas erukowy okolo 37% wagowych 5 oraz wode. Liczba kwasowa tych odpadów wynosi srednio okolo 100.Olej rzepakowy bedac olejem nieschnacym nie nadaje sie do produkcji kitów. Dopiero po wpro¬ wadzeniu do niego odpadów kwasowych, sykatywy io i ewentualnie ftalanu dwubutylu, moze stanowic lepiszcze kitu zapewniajac mu wysokie wlasnosci uzytkowe przejawiajace sie w dobrej przyczepno¬ sci i dobrym schnieciu. Kit wedlug wynalazku skla¬ da sie z od 60% do 85% wagowych kredy, od 15% 15 do 40% wagowych lepiszcza zawierajacego sykaty¬ wy, oraz ewentualnie minii w ilosci od 8% do 15% wagowych. Wytwarzanie kitu polega na przygoto¬ waniu roztworu stanowiacego lepiszcze i stopnio¬ wym dozowaniu tego lepiszcza do kredy, lub mie- 20 szaniny skladajacej sie z kredy i minii, bez przer¬ wy mieszajac az do otrzymania jednolitej miesza¬ niny o konsystencji ciasta. Przygotowanie lepiszcza polega na tym, ze odpady kwasowe podgrzewa sie do temperatury okolo 150°C i przetrzymuje sie 25 w tej temperaturze az do calkowitego odwodnie¬ nia. Nastepnie dodaje sie olej rzepakowy i ewentu¬ alnie ftalan dwubutylu, po czym ogrzewa sie do temperatury od 160°C do 180°C i wygrzewa sie w tej temperaturze okolo 2 godziny. Nastepnie, po 30 schlodzeniu powstalego roztworu do temperatury 114 1403 114 140 4 od 100°C do 120°C dodaje sie sykatywy i ostate¬ cznie schladza sie do temperatury otoczenia.Kit wedlug wynalazku posiada dobra przyczep¬ nosc do podloza, dobra plastycznosc, dobre para¬ metry schniecia i szczególnie wysoka trwalosc war¬ stwy Uszczelniajacej.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladach jego wykonania.Przyklad I. 58 kg parafinacyjnych odpadów kwasowych ogrzewa sie do temperatury 150°C i przetrzymuje sie w tej temperaturze az do cal¬ kowitego odwodnienia, a nastepnie po dodaniu 35 kg oleju rzepakowego podgrzewa sie i przetrzy¬ muje w temperaturze od 160°C do 180°C przez oko¬ lo 2 godziny. Nastepnie do schlodzonego do tempe¬ ratury od 100°C do 120°C wsadu dodaje sie 4 kg dwuprocentowej sykatywy manganowej oraz 5 kg dziesiecioprocentowej sykatywy olowianej. Po schlo¬ dzeniu do temperatury otoczenia powstale lepiszcze stopniowo dozuje sie do 666 kg kredy bez przerwy mieszajac az do dotrzymania jednolitej mieszaniny o konsystencji ciasta.Przyklad II. 52 kg parafinacyjnych odpadów kwasowych ogrzewa sie do temperatury 150°C i przetrzymuje w tej temperaturze az do calkowi¬ tego odwodnienia, a nastepnie po dodaniu 32 kg oleju rzepakowego i 8 kg ftalanu dwubutylu pod¬ grzewa sie i przetrzymuje w temperaturze od 160°C do 180°C przez okolo 2 godziny. Nastepnie do schlo¬ dzonego do temperatury od 100°C do 120°C wsadu dodaje sie 4 kg dwuprocentowej sykatywy manga¬ nowej oraz 5 kg dziesiecioprocentowej sykatywy olowianej. Po schlodzeniu do temperatury otocze¬ nia powstale lepiszcze stopniowo dozuje sie do 666 kg kredy bez przerwy mieszajac az do otrzymania jednolitej mieszaniny o konsystencji ciasta. : Przyklad III. 60 kg parafinacyjnych odpad- dów kwasowych ogrzewa sie do temperatury 15C°C 5 i przetrzymuje w tej temperaturze az do calkowi¬ tego odwodnienia, a nastepnie po dodaniu 35 kg oleju rzepakowego i 5 kg ftalanu dwubutylu pod¬ grzewa sie i przetrzymuje w temperaturze od 160°C do 180°C przez okolo 2 godziny. Nastepnie do schlo- 10 dzonego do temperatury od 100°C do 120°C wsadu dodaje sie 3 kg dwuprocentowej sykatywy man¬ ganowej i 3 kg dziesiecioprocentowej sykatywy olo¬ wianej. Po schlodzeniu do temperatury otoczenia powstale lepiszcze stopniowo dozuje sie do sporza- 13 dzonej oddzielnie mieszaniny powstalej z 600 "kg kredy i 66 kg minii. Dozowanie lepiszcza prowadzi sie bez przerwy mieszajac az do otrzymania jedno¬ litej mieszaniny o konsystencji ciasta. 20 Zastrzezenia patentowe 1. Kit skladajacy sie z kredy i lepiszcza zawie¬ rajacego sykatywy, znamienny tym, ze lepiszcze sta¬ nowi roztwór zawierajacy wagowo od 20% do 40% 25 oleju rzepakowego, od 60% do 80% odpadów kwa¬ sowych z rafinacji olejów roslinnych zwlaszcza rze¬ pakowego lub sojowego oraz od 5% do 10% syka¬ tywy manganowej lub olowianej lub kobaltowej lub kompozycji tych sykatyw. 30 2. Kit wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roz¬ twór stanowiacy lepiszcze zawiera wagowo od 2% do 15% ftalanu dwubutylu. 3. Kit wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera od 8% do 15% wagowych minii.ZGK, 0002/1110/82 — 90 szt.CenaWzl.) PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Kit skladajacy sie z kredy i lepiszcza zawie¬ rajacego sykatywy, znamienny tym, ze lepiszcze sta¬ nowi roztwór zawierajacy wagowo od 20% do 40% 25 oleju rzepakowego, od 60% do 80% odpadów kwa¬ sowych z rafinacji olejów roslinnych zwlaszcza rze¬ pakowego lub sojowego oraz od 5% do 10% syka¬ tywy manganowej lub olowianej lub kobaltowej lub kompozycji tych sykatyw. 30
- 2. Kit wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze roz¬ twór stanowiacy lepiszcze zawiera wagowo od 2% do 15% ftalanu dwubutylu.
- 3. Kit wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zawiera od 8% do 15% wagowych minii. ZGK, 0002/1110/82 — 90 szt. CenaWzl.) PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20355577A PL114140B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Putty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20355577A PL114140B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Putty |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL203555A1 PL203555A1 (pl) | 1979-07-02 |
| PL114140B1 true PL114140B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19986675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20355577A PL114140B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Putty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL114140B1 (pl) |
-
1977
- 1977-12-29 PL PL20355577A patent/PL114140B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL203555A1 (pl) | 1979-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Boruah et al. | Preparation and characterization of Jatropha curcas oil based alkyd resin suitable for surface coating | |
| Ogunniyi et al. | Preparation and evaluation of tobacco seed oil-modified alkyd resins | |
| US3442835A (en) | Water-dispersible polyalkylene glycol modified drying oil alkyd | |
| Bora et al. | Karanja (Millettia pinnata (L.) Panigrahi) seed oil as a renewable raw material for the synthesis of alkyd resin | |
| KR20010100876A (ko) | 유동적으로 다이나믹한 탄성중합체성 조성물 | |
| RU2461594C1 (ru) | Модифицированный битум | |
| CN105565974A (zh) | 一种环保高效的化肥多功能包裹剂、制备方法及应用 | |
| PL114140B1 (en) | Putty | |
| US1936534A (en) | Coating compositions | |
| US2133728A (en) | Colored roofing granules and method of manufacturing the same | |
| US2373709A (en) | Coating composition and method of making same | |
| DE1445204A1 (de) | Lacke fuer Lackleder | |
| DE2543026A1 (de) | Verfahren zum verzieren von hitzebestaendigen polymerueberzugszusammensetzungen | |
| DE1669137B2 (de) | Anstrichmittel mit thixotropen eigenschaften | |
| CN101058280B (zh) | 一种雕塑画及其制作方法 | |
| CN105038609A (zh) | 一种皮鞋油及其制备方法 | |
| RU2249017C1 (ru) | Способ получения алкидной смолы (варианты) и лакокрасочный материал на ее основе | |
| KR102266300B1 (ko) | 폴리비닐피로리돈(Polyvinylpyrrolidone)를 포함하는 크레용 | |
| US3060047A (en) | Coating material of blended pitch and tar emulsions | |
| CN106551821A (zh) | 一种护手霜 | |
| US2609302A (en) | Rust inhibiting material | |
| CN1007731B (zh) | “蒽油基”油漆及其制法 | |
| SU887608A1 (ru) | Способ получени талловой олифы | |
| Indrawaty et al. | Formulation of Drying and Non Drying Oil Alkyd Resin from Palm Oil (Elaesis Guineensis Jacq.) and Tuna Fish Oil (Thunnus sp.) toward Acid Number Value and Non Volatile Content as Surface Coating Resin | |
| CN105623484A (zh) | 一种装饰装修用漆酚改性天然树脂清漆及其制备方法 |