PL113979B1 - Method of manufacturing oxide varistors - Google Patents

Method of manufacturing oxide varistors Download PDF

Info

Publication number
PL113979B1
PL113979B1 PL20407478A PL20407478A PL113979B1 PL 113979 B1 PL113979 B1 PL 113979B1 PL 20407478 A PL20407478 A PL 20407478A PL 20407478 A PL20407478 A PL 20407478A PL 113979 B1 PL113979 B1 PL 113979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
varistors
electrodes
zinc oxide
temperature
subjected
Prior art date
Application number
PL20407478A
Other languages
English (en)
Other versions
PL204074A1 (pl
Inventor
Zbigniew Cymbrykiewicz
Jerzy Raczynski
Original Assignee
Inst Elektrotechniki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Elektrotechniki filed Critical Inst Elektrotechniki
Priority to PL20407478A priority Critical patent/PL113979B1/pl
Publication of PL204074A1 publication Critical patent/PL204074A1/pl
Publication of PL113979B1 publication Critical patent/PL113979B1/pl

Links

Landscapes

  • Thermistors And Varistors (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Twórcywynalazku: Zbigniew Cymbrykiewicz, Jerzy Raczynski Uprawniony z patentu: Instytut Elektrotechniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych Przemiotem wynalazku jest sposób wytwarzania niskonapieciowych warystorów z tlenku cynku, umozli¬ wiajacy regulacje parametrów elektrycznych gotowych wyrobów.Znane warystory z tlenku cynku wykazuja krzywoliniowa zaleznosc pradu elektrycznego od napiecia.Zaleznosc ta jest ujmowana przy pomocy wzoru: U = CI*3 lub I = KU" gdzie: Ci K - stale materialowe, a wykladniki a ="T, zwane wspólczynnikami nieliniowosci, charaktery¬ zuja nieliniowy przebieg krzywej U = f(I). Do parametrów warystora zaliczane jest równiez napiecie charaktery¬ styczne Ui okreslajace wartosc spadku napiecia na warystorze przy zalozonym pradzie np. 1,10 lub 100 mA.Charakterystyka napieciowo-pradowa warystora wykonanego z samego tlenku cynku jest zblizona do linii prostej i wspólczynnik nieliniowosci w przyblizeniu jest równy jednosci. Krzywoliniowy przebieg uzyskuje sie przez domieszkowanie tlenku cynku róznymi zwiazkami metali. Najczesciej sa to tlenki lub fluorki bizmutu, manganu, kobaltu, zelaza, wapnia, baru, magnezu, chromu, lantanu, cyrkonu, litu i innych. Podatki te stosuje sie w ilosci od 0,01 do 10% molowych.Znany sposób wytwarzania warystorów tlenkowych polega na czynnosci zmieszania skladników, formowa¬ nia wyprasek, spiekania, powolnego chlodzenia ze spadkiem temperatury pieca, nakladania elektrod i pomiarów sprawdzajacych. Zaleznie od rodzaju i ilosci domieszek oraz technologii produkcji otrzymuje sie warystory o róznych parametrach C i 0,przy czym wystepuja duze trudnosci z otrzymaniem warystorów niskonapieciowych prz;y równoczesnym duzym wspólczynniku nieliniowosci a.Warystory tlenkowe wykonywane wedlug znanych technologii, po nalozeniu elektrod posiadaja parametry, których nie mozna juz zmienic.Wytwarzanie warystorów tlenkowych zlozonych z tlenku cynku iiwiazków metali sposobem wedlug wynalazku, polega na zmieszaniu tlenku cynku ze zwiazkami tytanu w ilosci od 10 do 30% molowych w przeli¬ czeniu na dwutlenek tytanu. Tak uformowane i spieczone elementy poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, a po nalozeniu elektrod warystory poddaje sie dodatkowej obróbce kalibracyjnej. Spieczone elementy w temperaturze LZG 7-4 Zom. 2292/78 A 4 2,000 szt.2 113 979 od 1200° do 1400°C w atmosferze powietrza w czasie od 1 do 2 godzin, chlodzi sie gwaltownie na powierzchni dobrze odprowadzajacej cieplo, korzystnie na grubej blasze aluminiowej. Dodatkowo prowadzi sie obróbke kalibracyjna warystorów z elektrodami w temperaturze od 300° do 600°C w czasie od 20 do 60 minut. Obróbke kalibracyjna powtarza sie, az do uzyskania wymaganych parametrów warystorów.Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych wedlug wynalazku umozliwia 50% zmiane wspólczynnika fifa oraz napiecia charakterystycznego gotowych warystorów. Sposób ten umozliwia równiez otrzymanie warystorów niskonapieciowych przy równoczesnym duzym wspólczynnikunieliniowosci. i Rysunek przedstawia przykladowe charakterystyki zmian napiecia U!0 i wspólczynnika fi = w funkcji czasu trwania obróbki kalibrujacej, przy temperaturach 300°C i 400°C.Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych wedlug wynalazku przedstawiony jest ponizej w przykladzie wykonania.Material wyjsciowy o skladzie: 77,5% molowych tlenku cynku i 22,5% molowych dwutlenku tytanu mie¬ sza sie w mlynie kulowym przez 24 godziny, przy czym otrzymana mieszanine prasuje sie pod cisnieniem 50MN/m2. Z otrzymanej mieszaniny prasuje sie krazki o srednicy 12 mm i grubosci 3 mm. Krazki spieka sie w temperaturze 1300°C w ciagu 1 godziny w atmosferze powietrza, otrzymujac elementy o srednicy 10 mm i gru¬ bosci 2,75 mm.Spieczone krazki poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, wyjmujac je z goracego pieca na gruba blache aluminiowa. Po ochlodzeniu powierzchnie kontaktowe szlifuje sie papierem sciernym o grad. 800, a nastepnie naklada elektrody z pasty srebrowej metoda sitodruku. Wypalanie pasty prowadzi sie w temperaturze 500°C w okresie 10 minut. Po ochlodzeniu warystora okresla sie wspólczynnik nieliniowosci oraz stala C lub tez napiecie charakterystyczne.Zwykle parametry te sa zbyt niskie w porównaniu z zalozonymi i warystory poddaje sie dodatkowo ter¬ micznej obróbce kalibrujacej. W tym przypadku wykonano 3 krotna obróbke kalibrujaca, kazda w temperaturze 400°C w okresie 20 minut. Uzyskane wartosci napiecia U10 i wspólczynnika fi warystorów po spiekaniu i kazdej obróbce kalibracyjnej przedstawia tabela 1.Tabela 1 Rodzaj obróbki termicznej Spiekanie Kalibracja 1 Kalibracja 2 Kalibracja 3 Uio 3,4 6,2 7,8 8,9 0 0,73 0,43 0,36 0,27 Obróbka kalibracyjna powoduje zwiekszanie sie napiecia charakterystycznego (stalej C) oraz wspólczynni¬ ka a. Im wyzsza jest temperatura i dluzszy czas tym wzrost ten jest wiekszy.Po doprowadzeniu parametrów warystora do wymaganych wartosci, do elektrod mozna przymocowac przewody doprowadzajace prad. Mocowania przewodów dokonuje sie metoda lutowania lub klejenia przewo¬ dzacym klejem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych poprzez domieszkowanie do tlenku cynku zwiazków meta¬ li, spiekanie uformowanych elementów, chlodzenie i nakladanie na warystory elektrod, znamien¬ ny t y m, ze tlenek cynku miesza sie ze zwiazkami tytanu w ilosci od 10 do 30% molowych w przeliczeniu na dwutlenek tytanu, po czym uformowane i spieczone elementy poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, a po nalo¬ zeniu elektrod warystory poddaje sie dodatkowej obróbce kalibracyjnej.
  2. 2. Sposób wytwarzania warystorów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spieczone elementy w temperaturze od 1200° do 1400°C w atmosferze powietrza w czasie od 1 do 2 godzin, chlodzi sie gwaltownie na powierzchni dobrze odprowadzajacej cieplo, korzystnie grubej blasze aluminiowej.113979 3 3.Sposób wytwarzania warystorów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jednokrotna obróbke kalibracyjna warystorów z elektrodami prowadzi sie w temperaturze od 300° do 600°C w czasie od 20 do 60 mi¬ nut i powtarza sie ja az do uzyskania wymaganych parametrów warystorów.113 979 tlgcSz] Zaklad Wydawniczo -Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 105 egz. Cena 100 zl PL
PL20407478A 1978-01-18 1978-01-18 Method of manufacturing oxide varistors PL113979B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20407478A PL113979B1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Method of manufacturing oxide varistors

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20407478A PL113979B1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Method of manufacturing oxide varistors

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL204074A1 PL204074A1 (pl) 1979-09-24
PL113979B1 true PL113979B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=19987112

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20407478A PL113979B1 (en) 1978-01-18 1978-01-18 Method of manufacturing oxide varistors

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113979B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL204074A1 (pl) 1979-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0731065B1 (en) Zinc oxide ceramics and method for producing the same
US4046847A (en) Process for improving the stability of sintered zinc oxide varistors
DE69611642T2 (de) Zinkoxidkeramik, Verfahren zu deren Herstellung und Zinkoxidvaristoren
US4142996A (en) Method of making homogenous metal oxide varistor powders
US4460497A (en) Voltage stable nonlinear resistor containing minor amounts of aluminum and selected alkali metal additives
PL113979B1 (en) Method of manufacturing oxide varistors
EP0115149B1 (en) Varistor and method for manufacturing the same
CN109534821B (zh) 一种电阻片及其制备方法
RU2066514C1 (ru) Способ изготовления резистивного нагревательного элемента
JP3323701B2 (ja) 酸化亜鉛系磁器組成物の製造方法
JP2005145809A (ja) 酸化亜鉛系焼結体と酸化亜鉛バリスタおよび積層型酸化亜鉛バリスタ.
CA1129561A (en) Method for manufacturing zinc oxide varistors having reduced voltage drift
JPH0967161A (ja) 酸化亜鉛系磁器組成物及びその製造方法
US3479631A (en) Thermistors
Phanjoubam et al. Electrical Conductivity of Tetravalent Titanium Substituted Lithium‐Zinc Ferrite
JPS6312363B2 (pl)
EP2144256A1 (en) Current/voltage nonlinear resistor
JP2718175B2 (ja) 電圧非直線抵抗体およびその製造方法
Gillot et al. Thermal stability, crystallographic and electrical properties in undoped and Ba-doped Cu-Ni manganite spinels
JP2718176B2 (ja) 電圧非直線抵抗体およびその製造方法
JPH07101786B2 (ja) 電磁波吸収材料
DE1913960C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kaltleiterelements
JPH01143201A (ja) 可変式ptcrエレメント
JPS6113603A (ja) 電圧非直線抵抗体
JPS60170205A (ja) 電圧非直線抵抗体