PL113979B1 - Method of manufacturing oxide varistors - Google Patents
Method of manufacturing oxide varistors Download PDFInfo
- Publication number
- PL113979B1 PL113979B1 PL20407478A PL20407478A PL113979B1 PL 113979 B1 PL113979 B1 PL 113979B1 PL 20407478 A PL20407478 A PL 20407478A PL 20407478 A PL20407478 A PL 20407478A PL 113979 B1 PL113979 B1 PL 113979B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- varistors
- electrodes
- zinc oxide
- temperature
- subjected
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Twórcywynalazku: Zbigniew Cymbrykiewicz, Jerzy Raczynski Uprawniony z patentu: Instytut Elektrotechniki, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych Przemiotem wynalazku jest sposób wytwarzania niskonapieciowych warystorów z tlenku cynku, umozli¬ wiajacy regulacje parametrów elektrycznych gotowych wyrobów.Znane warystory z tlenku cynku wykazuja krzywoliniowa zaleznosc pradu elektrycznego od napiecia.Zaleznosc ta jest ujmowana przy pomocy wzoru: U = CI*3 lub I = KU" gdzie: Ci K - stale materialowe, a wykladniki a ="T, zwane wspólczynnikami nieliniowosci, charaktery¬ zuja nieliniowy przebieg krzywej U = f(I). Do parametrów warystora zaliczane jest równiez napiecie charaktery¬ styczne Ui okreslajace wartosc spadku napiecia na warystorze przy zalozonym pradzie np. 1,10 lub 100 mA.Charakterystyka napieciowo-pradowa warystora wykonanego z samego tlenku cynku jest zblizona do linii prostej i wspólczynnik nieliniowosci w przyblizeniu jest równy jednosci. Krzywoliniowy przebieg uzyskuje sie przez domieszkowanie tlenku cynku róznymi zwiazkami metali. Najczesciej sa to tlenki lub fluorki bizmutu, manganu, kobaltu, zelaza, wapnia, baru, magnezu, chromu, lantanu, cyrkonu, litu i innych. Podatki te stosuje sie w ilosci od 0,01 do 10% molowych.Znany sposób wytwarzania warystorów tlenkowych polega na czynnosci zmieszania skladników, formowa¬ nia wyprasek, spiekania, powolnego chlodzenia ze spadkiem temperatury pieca, nakladania elektrod i pomiarów sprawdzajacych. Zaleznie od rodzaju i ilosci domieszek oraz technologii produkcji otrzymuje sie warystory o róznych parametrach C i 0,przy czym wystepuja duze trudnosci z otrzymaniem warystorów niskonapieciowych prz;y równoczesnym duzym wspólczynniku nieliniowosci a.Warystory tlenkowe wykonywane wedlug znanych technologii, po nalozeniu elektrod posiadaja parametry, których nie mozna juz zmienic.Wytwarzanie warystorów tlenkowych zlozonych z tlenku cynku iiwiazków metali sposobem wedlug wynalazku, polega na zmieszaniu tlenku cynku ze zwiazkami tytanu w ilosci od 10 do 30% molowych w przeli¬ czeniu na dwutlenek tytanu. Tak uformowane i spieczone elementy poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, a po nalozeniu elektrod warystory poddaje sie dodatkowej obróbce kalibracyjnej. Spieczone elementy w temperaturze LZG 7-4 Zom. 2292/78 A 4 2,000 szt.2 113 979 od 1200° do 1400°C w atmosferze powietrza w czasie od 1 do 2 godzin, chlodzi sie gwaltownie na powierzchni dobrze odprowadzajacej cieplo, korzystnie na grubej blasze aluminiowej. Dodatkowo prowadzi sie obróbke kalibracyjna warystorów z elektrodami w temperaturze od 300° do 600°C w czasie od 20 do 60 minut. Obróbke kalibracyjna powtarza sie, az do uzyskania wymaganych parametrów warystorów.Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych wedlug wynalazku umozliwia 50% zmiane wspólczynnika fifa oraz napiecia charakterystycznego gotowych warystorów. Sposób ten umozliwia równiez otrzymanie warystorów niskonapieciowych przy równoczesnym duzym wspólczynnikunieliniowosci. i Rysunek przedstawia przykladowe charakterystyki zmian napiecia U!0 i wspólczynnika fi = w funkcji czasu trwania obróbki kalibrujacej, przy temperaturach 300°C i 400°C.Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych wedlug wynalazku przedstawiony jest ponizej w przykladzie wykonania.Material wyjsciowy o skladzie: 77,5% molowych tlenku cynku i 22,5% molowych dwutlenku tytanu mie¬ sza sie w mlynie kulowym przez 24 godziny, przy czym otrzymana mieszanine prasuje sie pod cisnieniem 50MN/m2. Z otrzymanej mieszaniny prasuje sie krazki o srednicy 12 mm i grubosci 3 mm. Krazki spieka sie w temperaturze 1300°C w ciagu 1 godziny w atmosferze powietrza, otrzymujac elementy o srednicy 10 mm i gru¬ bosci 2,75 mm.Spieczone krazki poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, wyjmujac je z goracego pieca na gruba blache aluminiowa. Po ochlodzeniu powierzchnie kontaktowe szlifuje sie papierem sciernym o grad. 800, a nastepnie naklada elektrody z pasty srebrowej metoda sitodruku. Wypalanie pasty prowadzi sie w temperaturze 500°C w okresie 10 minut. Po ochlodzeniu warystora okresla sie wspólczynnik nieliniowosci oraz stala C lub tez napiecie charakterystyczne.Zwykle parametry te sa zbyt niskie w porównaniu z zalozonymi i warystory poddaje sie dodatkowo ter¬ micznej obróbce kalibrujacej. W tym przypadku wykonano 3 krotna obróbke kalibrujaca, kazda w temperaturze 400°C w okresie 20 minut. Uzyskane wartosci napiecia U10 i wspólczynnika fi warystorów po spiekaniu i kazdej obróbce kalibracyjnej przedstawia tabela 1.Tabela 1 Rodzaj obróbki termicznej Spiekanie Kalibracja 1 Kalibracja 2 Kalibracja 3 Uio 3,4 6,2 7,8 8,9 0 0,73 0,43 0,36 0,27 Obróbka kalibracyjna powoduje zwiekszanie sie napiecia charakterystycznego (stalej C) oraz wspólczynni¬ ka a. Im wyzsza jest temperatura i dluzszy czas tym wzrost ten jest wiekszy.Po doprowadzeniu parametrów warystora do wymaganych wartosci, do elektrod mozna przymocowac przewody doprowadzajace prad. Mocowania przewodów dokonuje sie metoda lutowania lub klejenia przewo¬ dzacym klejem. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania warystorów tlenkowych poprzez domieszkowanie do tlenku cynku zwiazków meta¬ li, spiekanie uformowanych elementów, chlodzenie i nakladanie na warystory elektrod, znamien¬ ny t y m, ze tlenek cynku miesza sie ze zwiazkami tytanu w ilosci od 10 do 30% molowych w przeliczeniu na dwutlenek tytanu, po czym uformowane i spieczone elementy poddaje sie gwaltownemu chlodzeniu, a po nalo¬ zeniu elektrod warystory poddaje sie dodatkowej obróbce kalibracyjnej.
- 2. Sposób wytwarzania warystorów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze spieczone elementy w temperaturze od 1200° do 1400°C w atmosferze powietrza w czasie od 1 do 2 godzin, chlodzi sie gwaltownie na powierzchni dobrze odprowadzajacej cieplo, korzystnie grubej blasze aluminiowej.113979 3 3.Sposób wytwarzania warystorów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jednokrotna obróbke kalibracyjna warystorów z elektrodami prowadzi sie w temperaturze od 300° do 600°C w czasie od 20 do 60 mi¬ nut i powtarza sie ja az do uzyskania wymaganych parametrów warystorów.113 979 tlgcSz] Zaklad Wydawniczo -Poligraficzny WPL Zam. 497. Naklad 105 egz. Cena 100 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20407478A PL113979B1 (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Method of manufacturing oxide varistors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL20407478A PL113979B1 (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Method of manufacturing oxide varistors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL204074A1 PL204074A1 (pl) | 1979-09-24 |
| PL113979B1 true PL113979B1 (en) | 1981-01-31 |
Family
ID=19987112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL20407478A PL113979B1 (en) | 1978-01-18 | 1978-01-18 | Method of manufacturing oxide varistors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL113979B1 (pl) |
-
1978
- 1978-01-18 PL PL20407478A patent/PL113979B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL204074A1 (pl) | 1979-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0731065B1 (en) | Zinc oxide ceramics and method for producing the same | |
| US4046847A (en) | Process for improving the stability of sintered zinc oxide varistors | |
| DE69611642T2 (de) | Zinkoxidkeramik, Verfahren zu deren Herstellung und Zinkoxidvaristoren | |
| US4142996A (en) | Method of making homogenous metal oxide varistor powders | |
| US4460497A (en) | Voltage stable nonlinear resistor containing minor amounts of aluminum and selected alkali metal additives | |
| PL113979B1 (en) | Method of manufacturing oxide varistors | |
| EP0115149B1 (en) | Varistor and method for manufacturing the same | |
| CN109534821B (zh) | 一种电阻片及其制备方法 | |
| RU2066514C1 (ru) | Способ изготовления резистивного нагревательного элемента | |
| JP3323701B2 (ja) | 酸化亜鉛系磁器組成物の製造方法 | |
| JP2005145809A (ja) | 酸化亜鉛系焼結体と酸化亜鉛バリスタおよび積層型酸化亜鉛バリスタ. | |
| CA1129561A (en) | Method for manufacturing zinc oxide varistors having reduced voltage drift | |
| JPH0967161A (ja) | 酸化亜鉛系磁器組成物及びその製造方法 | |
| US3479631A (en) | Thermistors | |
| Phanjoubam et al. | Electrical Conductivity of Tetravalent Titanium Substituted Lithium‐Zinc Ferrite | |
| JPS6312363B2 (pl) | ||
| EP2144256A1 (en) | Current/voltage nonlinear resistor | |
| JP2718175B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体およびその製造方法 | |
| Gillot et al. | Thermal stability, crystallographic and electrical properties in undoped and Ba-doped Cu-Ni manganite spinels | |
| JP2718176B2 (ja) | 電圧非直線抵抗体およびその製造方法 | |
| JPH07101786B2 (ja) | 電磁波吸収材料 | |
| DE1913960C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kaltleiterelements | |
| JPH01143201A (ja) | 可変式ptcrエレメント | |
| JPS6113603A (ja) | 電圧非直線抵抗体 | |
| JPS60170205A (ja) | 電圧非直線抵抗体 |