PL113768B2 - Method of machining cylindrical and hypoid-like gears - Google Patents

Method of machining cylindrical and hypoid-like gears Download PDF

Info

Publication number
PL113768B2
PL113768B2 PL21088778A PL21088778A PL113768B2 PL 113768 B2 PL113768 B2 PL 113768B2 PL 21088778 A PL21088778 A PL 21088778A PL 21088778 A PL21088778 A PL 21088778A PL 113768 B2 PL113768 B2 PL 113768B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wheel
tool
machined
spindle
machine
Prior art date
Application number
PL21088778A
Other languages
English (en)
Other versions
PL210887A1 (pl
Inventor
Janusz Rybak
Original Assignee
Politechnika Rzeszowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Rzeszowska filed Critical Politechnika Rzeszowska
Priority to PL21088778A priority Critical patent/PL113768B2/pl
Publication of PL210887A1 publication Critical patent/PL210887A1/pl
Publication of PL113768B2 publication Critical patent/PL113768B2/pl

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazkujest sposób obróbki kól zebatych walcowych i hipoidalno-podobnych o uzebieniu zewnetrznym i wewnetrznym.Dotychczas kola zebate obrabia sie za pomoca skrawania, najczesciej metodami obwiedniowymi na specjal¬ nych obrabiarkach, które posiadaja skomplikowany uklad kinematyczny zapewniajacy skojarzenie ruchów odta- czania przedmiotu obrabianego i narzedzia. Ponadto kola zebate walcowe, stozkowe lub hipoidalne obrabia sie z reguly na róznych obrabiarkach o zróznicowanej konstrukcji i kinematyce.Znany jest równiez sposób radelkowania drobnych elementów uzebionych na zasadzie mikrofrezowania na tokarkach, rewolwerówkach i automatach tokarskich, przy czym uzyskiwane uzebienie stanowi jedynie element faktury powierzchni.Do glównych wad dotychczasowych metod obróbki kól zebatych nalezy zaliczyc stosowanie drogich, specjalnych obrabiarek o skomplikowanych ukladach kinematycznych,jak równiez duzy koszt wykonania narze¬ dzi do obróbki obwiedniowej.Ponadto niemozliwa jest obróbka najednej obrabiarce kól zebatych o uzebieniu zewnetrznym i wewnetrz¬ nym oraz walcowych i hipoidalno-podobnych.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu obróbki kól zebatych walcowych i hipoidalno-podobnych o uzebieniu zewnetrznym i wewnetrznym na tokarkach i rewolwerowkach, automatach tokarskich lub innych obrabiarkach o podobnej kinematyce.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze uzebienie zewnetrzne lub wewnetrzne kól zebatych hipoidal¬ no-podobnych wykonuje sie metoda skrawania obwiedniowego za pomoca narzedzia o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia sprzegnietego z kolem napedzanym przez kolo wzorcowe z nacietym uzebieniem o parametrach geometrycz¬ nych odpowiadajacych narzedziu skrawajacemu. Element, na którym ma byc nacinane uzebienie wraz z kolem wzorcowym mocuje sie na trzpieniu we wrzecionie obrabiarki, natomiast kolo napedzane oraz narzedzie umiesz¬ czone na walku obrotowym mocuje sie w imaku tokarki lub innej podobnej obrabiarki. Z kolei ustawia sie zeby2 113 768 kola napedzanego we wreby kola wzorcowego przez dosuw imaka obrabiarki, tak aby byl pomiedzy nimi minimalny luz obwodowy oraz doprowadza sie do styku narzedzia z przedmiotem obrabianym i po odsunieciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiarki, po czym wlacza sie jej posuw wzdluzny równolegly do osi przedmiotu obrabianego, w wyniku czego narzedzie zaczyna nacinac uzebienie hipoidalno-po- dobne.W przypadku obróbki kól zebatych walcowych na tokarkach, automatach lub innych obrabiarkach o podo¬ bnej kinematyce metoda obwiedniowa kola te obrabia sie za pomoca narzedzia o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia na kole zebatym, sprzegnietego z kolem napedzanym poprzez kolo wzorcowe z nacietym uzebieniem o parametrach geometrycznych odpowiadajacych narzedziu skrawajacemu. Kolo, na którym ma byc nacinane uzebienie wraz z kolem wzorcowym mocuje sie na trzpieniu we wrzecionie obrabiarki, a walek narzedzia i kola napedzanego osadza sie na stale w korpusie trzonka i umieszcza sie na nim obrotowo narzedzie skrawajace, tak aby jego czolo pokrywalo sie z biegurreriS zazebienia „S", zas kolo wzorcowe dosuwa sie do obrabianego kola zebatego, po czym kolo napedzane zdbjmuje sie, a zeby narzedzia wprowadza sie we wreby kola wzorcowego przez dosuw imaka obrabiarki tak, aby pomiedzy nimi byl minimalny luz obwodowy. Z kolei doprowadza sie do styku narzedzia z kolem obrabianym i po odsunieciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiar¬ ki, po czym wlacza sie jej posuw „p" wzdluzny, równolegly do kola obrabianego, w wyniku czego narzedzie zaczyna skrawac kolo obrabiane.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jestjego uniwersalnosc, gdyz umozliwia obróbke kól zebatych o zebach prostych i srubowych, nadaje sie do obróbki kól w pakietach lub do kól zebatych o bardzo szerokich uzebie¬ niach np. walków zebatych, walków wielowypustowych itp. Ponadto sposób ten pozwala na znaczne skrócenie czasu obróbki nacinanego uzebienia oraz na wyeliminowanie ze stosowania drogich i specjalnych obrabiarek do kól zebatych.Sposób wedlug wynalazku blizej objasniono w przykladowym wykonaniu na rysunku w widoku na os wrzeciona tokarki od strony imaka.Na trzpieniu 1 mocuje sie kolo obrabiane 2 oraz kolo wzorcowe 3, które posiada takie parametry geome¬ tryczne jakie bedzie mialo kolo obrabiane 2. Trzpien 1 wraz z kolem obrabianym 2 oraz kolem wzorcowym 3 mocuje sie we wrzecionie tokarki, natomiast w jej imaku mocuje sie trzonek, w którym jest umieszczony obroto¬ wo walek 4 z osadzonym na nim kolem napedzanym 5 oraz narzedziem 6 o profilu podobnym do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych. Trzpien 1 tworzy z walkiem 4 przekladnie technologiczna o osiach wierz¬ cholkowych, dla których kat „a" wynosi okolo 30° i której biegun zazebienia oznaczono punktem „S". Kat pochylenia linii zeba na narzedziu 6 i kole napedzanym 5 jest taki sam i zalezy od kata pochylenia linii zeba wymaganego na kole obrabianym 2 oraz od przyjetego kata osi ,/z", natomiast kat pochylenia linii zeba oraz liczba zebów kola obrabianego 2 sa takie same dla kola wzorcowego 3.Ponadto liczba zebów narzedzia 6 jest taka sama jak liczba zebów kola napedzanego 5. Odleglosc od bieguna ,.S" czól zebów narzedzia 6 oraz kola napedzanego 5, wyrazona przesunieciami H0 i Hi jest cecha charakterystyczna przekladni pseudohipoidalnej jaka tworza cztery uzebienia podczas obróbki, a mianowicie kolo 2 i narzedzie 6 oraz kola 3 i 5. Najlepiej gdy H0 = Hi, gdyz wówczas parametry geometryczne wszystkich czterech elementów zebatych bioracych czynny lub bierny udzial w obróbce sa równe.Przebieg obróbki wedlug tego sposobu jest nastepujacy. Zeby kola 5 wprowadza sie we wreby kola 3 przez dosuw imaka tokarki, tak aby luz miedzy nimi byl minimalny. Przed rozpoczeciem obróbki polozenie kola 5 wzgledem czola kola 3 musi byc takie, aby jeszcze nie nastepowalo zazebienie lub styk narzedzia 6 z kolem obrabianym 2.W przypadku gdy dojdzie do takiego styku, nalezy przesunac imak tokarski w kierunku przeciwnym do posuwu „p". Gdy ustawienie jest prawidlowe, wlacza sie obroty „np" tokarki. Wówczas kolo 3 zaczyna nape¬ dzac kolo 5, które napedza narzedzie 6 osadzone na wspólnym walku o obrotach „n0". Z kolei wlacza sie posuw wzdluzny „p" i po pewnym czasie narzedzie 6 zaczyna skrawac kolo obrabiane 2, a na kole obrabianym 2 otrzymuje sie uzebienie o takich parametrach geometrycznych jakie ma uzebienie kola wzorcowego 3. W wyni¬ ku trwania posuwu l3p" po pewnym czasie nastepuje wyzebienie kól 3 i 5 nacietego juz uzebienia kola obrabia¬ nego 2. Nacinane w ten sposób kola zebate sa hipoidalno-podobne.W przypadku nacinania kól zebatych walcowych dokonuje sie zmiany polozenia narzedzia 6 przez cofnie¬ cie czola narzedzia 6 wzdluz osi walka tak, aby pokrylo sie ono z biegunem zazebienia „S". Z kolei walek 4 osadza sie na stale w korpusie trzonka, a narzedzie 6 osadza sie na nim obrotowo.Nastepnie kolo wzorcowe 3 dosuwa sie do kola obrabianego 2 i eliminuje sie kolo 5. Wówczas narzedzie 6 w poczatkowej fazie obróbki prowadzi sie ijest napedzane od kola wzorcowego 3, a po wlaczeniu posuwu „p" wyzebia sie z zazebienia z kolem 3 ijest napedzane oraz prowadzone przez kolo obrabiane 2, nie przerywajac procesu skrawania.113 768 3 Stosowanie dodatkowego kola 5 ma te zalete, ze kolo wzorcowe 3 nie jest kaleczone krawedziami skrawajacymi narzedzia 6 przez co trwalosc kola 3 i narzedzia 6 jest wieksza. Narzedzie spelnia tu role wylacznie skrawajaca, funkcje prowadzaca przejmuje kolo 5. Obie te funkcje zostaja polaczone i przyjete przez narzedzie 6, gdy pominie sie kolo 5 napedzane.W podobny sposób mozna obrabiac uzebienie wewnetrzne walcowe i hipoidalno-podobne.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki kól zebatych i hipoidalno-podobnych o uzebieniu zewnetrznym i wewnetrznym, zna¬ mienny tym, ze kolo zebate (2) hipoidalno-podobne obrabia sie na tokarkach, automatach lub innych obrabiar¬ kach o podobnej kinematyce metoda skrawania obwiedniowego za pomoca narzedzia (6) o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia na kole (2), sprzegnietego z kolem napedzanym (5) poprzez kolo wzorcowe (3) z nacietym uzebieniem o para¬ metrach geometrycznych odpowiadajacych narzedziu (6) skrawajacemu, przy czym kolo (2), na którym ma byc nacinane uzebienie, wraz z kolem wzorcowym (3) mocuje sie na trzpieniu (1) we wrzecionie obrabiarki, zas kolo napedzane (5) oraz narzedzie (6) umieszczone na obrotowym walku (4) mocuje sie wimaku tej obrabiarki, a nastepnie ustawia sie zeby kola (5) we wreby kola (3) przez dosuw imaka obrabiarki tak, aby pomiedzy nimi byl minimalny luz obwodowy oraz doprowadza sie do styku narzedzia (6) z kolem (2) obrabianym i po odsunie¬ ciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiarki, po czym wlacza sie jej posuw „p" wzdluzny, równolegly do osi kola obrabianego (2), w wyniku czego narzedzie (6) zaczyna skrawac kolo (2) obrabiane. 2. Sposób obróbki kól zebatych walcowych o uzebieniu zewnetrznym lub wewnetrznym, znamienny tym, ze kolo zebate (2) walcowe obrabia sie na tokarkach, automatach lub innych obrabiarkach o podobnej kinematy¬ ce metoda skrawania obwiedniowego za pomoca narzedzia (6) o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia na kole (2), sprzegnietego z kolem napedzanym (5) poprzez kolo wzorcowe (3) z nacietym uzebieniem o parametrach geometrycznych odpowiadajacych narzedziu (6) skrawajacemu, przy czym kolo (2), na którym ma byc nacinane uzebienie wraz z kolem wzorcowym (3) mocuje sie na trzpieniu (1) we wrzecionie obrabiarki, a walek (4) osadza sie na stale w korpusie trzonka i umieszcza sie na nim obrotowo narzedzie (6) skrawajace, tak abyjego czolo pokrywalo sie z biegunem zazebienia „S'\ zas kolo wzorcowe (3) dosuwa sie do kola zebatego (2) walcowego, po czym kolo (5) napedzane zdejmuje sie, a zeby narzedzia (6) wprowadza sie we wreby kola wzorcowego (3) przez dosuw imaka obrabiarki tak, aby pomiedzy nimi byl minimalny luz obwodowy oraz doprowadza sie do styku narzedzia (6) z kolem (2) obrabianym i po odsunieciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiarki, po czym wlacza sie jej posuw ,,p" wzdluzny, równolegly do kola obrabianego (2), w wyniku czego narzedzie (6) zaczyna skrawac kolo (2) obrabiane. * •* ^ k. 1 V. 1 i jA PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki kól zebatych i hipoidalno-podobnych o uzebieniu zewnetrznym i wewnetrznym, zna¬ mienny tym, ze kolo zebate (2) hipoidalno-podobne obrabia sie na tokarkach, automatach lub innych obrabiar¬ kach o podobnej kinematyce metoda skrawania obwiedniowego za pomoca narzedzia (6) o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia na kole (2), sprzegnietego z kolem napedzanym (5) poprzez kolo wzorcowe (3) z nacietym uzebieniem o para¬ metrach geometrycznych odpowiadajacych narzedziu (6) skrawajacemu, przy czym kolo (2), na którym ma byc nacinane uzebienie, wraz z kolem wzorcowym (3) mocuje sie na trzpieniu (1) we wrzecionie obrabiarki, zas kolo napedzane (5) oraz narzedzie (6) umieszczone na obrotowym walku (4) mocuje sie wimaku tej obrabiarki, a nastepnie ustawia sie zeby kola (5) we wreby kola (3) przez dosuw imaka obrabiarki tak, aby pomiedzy nimi byl minimalny luz obwodowy oraz doprowadza sie do styku narzedzia (6) z kolem (2) obrabianym i po odsunie¬ ciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiarki, po czym wlacza sie jej posuw „p" wzdluzny, równolegly do osi kola obrabianego (2), w wyniku czego narzedzie (6) zaczyna skrawac kolo (2) obrabiane.
  2. 2. Sposób obróbki kól zebatych walcowych o uzebieniu zewnetrznym lub wewnetrznym, znamienny tym, ze kolo zebate (2) walcowe obrabia sie na tokarkach, automatach lub innych obrabiarkach o podobnej kinematy¬ ce metoda skrawania obwiedniowego za pomoca narzedzia (6) o konstrukcji zblizonej do noza Fellowsa o zebach prostych lub srubowych dostosowanych do profilu i wymiarów nacinanego uzebienia na kole (2), sprzegnietego z kolem napedzanym (5) poprzez kolo wzorcowe (3) z nacietym uzebieniem o parametrach geometrycznych odpowiadajacych narzedziu (6) skrawajacemu, przy czym kolo (2), na którym ma byc nacinane uzebienie wraz z kolem wzorcowym (3) mocuje sie na trzpieniu (1) we wrzecionie obrabiarki, a walek (4) osadza sie na stale w korpusie trzonka i umieszcza sie na nim obrotowo narzedzie (6) skrawajace, tak abyjego czolo pokrywalo sie z biegunem zazebienia „S'\ zas kolo wzorcowe (3) dosuwa sie do kola zebatego (2) walcowego, po czym kolo (5) napedzane zdejmuje sie, a zeby narzedzia (6) wprowadza sie we wreby kola wzorcowego (3) przez dosuw imaka obrabiarki tak, aby pomiedzy nimi byl minimalny luz obwodowy oraz doprowadza sie do styku narzedzia (6) z kolem (2) obrabianym i po odsunieciu imaka w przeciwnym kierunku uruchamia sie wrzeciono obrabiarki, po czym wlacza sie jej posuw ,,p" wzdluzny, równolegly do kola obrabianego (2), w wyniku czego narzedzie (6) zaczyna skrawac kolo (2) obrabiane. * •* ^ k. 1 V. 1 i jA PL
PL21088778A 1978-11-10 1978-11-10 Method of machining cylindrical and hypoid-like gears PL113768B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21088778A PL113768B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of machining cylindrical and hypoid-like gears

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21088778A PL113768B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of machining cylindrical and hypoid-like gears

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL210887A1 PL210887A1 (pl) 1979-10-22
PL113768B2 true PL113768B2 (en) 1980-12-31

Family

ID=19992523

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21088778A PL113768B2 (en) 1978-11-10 1978-11-10 Method of machining cylindrical and hypoid-like gears

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113768B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL210887A1 (pl) 1979-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7103973B2 (en) Method, device, and tool for chamfering the front-end edges of the inter-teeth grooves of a gear
EP3552743B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur anfasbearbeitung eines verzahnten werkstücks
SU1452465A3 (ru) Способ обработки зубчатого колеса и устройство дл его осуществлени
EP3061554A1 (de) Bearbeitungskopf für eine verzahnmaschine und verfahren zur verzahnung eines werkstückes, insbesondere einer schneckenwelle oder zahnstange
US4606683A (en) Method and device for producing thread
JPS6054131B2 (ja) 冷間転造によって直歯又ははす歯を備えている歯車を製作する方法及び装置
PL113768B2 (en) Method of machining cylindrical and hypoid-like gears
US5882154A (en) Gear finishing apparatus with a helix compensation
EP0755315A1 (de) Mehrspindeldrehmaschine
CN109465500A (zh) 直齿圆柱齿轮齿顶倒棱滚齿机
US2603131A (en) Roll grooving method and apparatus
US3805353A (en) Hypoid gear forming process
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
SU1004078A1 (ru) Устройство дл обработки ручьев переменного сечени на цилиндрических поверхност х изделий
SU1098699A2 (ru) Устройство к токарному станку дл нарезани цилиндрических колес
SU1202764A1 (ru) Способ обработки зубьев косозубого цилиндрического колеса
GB2072069A (en) Method and machine for finishing a worm screw thread
SU1191200A1 (ru) Способ обработки вкладышей подшипников скольжения
SU1158300A1 (ru) Расточна головка
SU1618569A1 (ru) Способ импульсного перемещени длинномерных заготовок в рабочую зону
JPS5938989Y2 (ja) 割出しおよび加工回転装置
SU404319A1 (ru) Способ нарезани цилиндрических зубчатых колес
JP2844027B2 (ja) 旋盤による雌ねじ部の加工方法
SU7809A1 (ru) Приспособление к токарному станку дл нарезани черв чных колес
SU1255315A1 (ru) Способ фрезеровани цилиндрических зубчатых колес