SU7809A1 - Приспособление к токарному станку дл нарезани черв чных колес - Google Patents
Приспособление к токарному станку дл нарезани черв чных колесInfo
- Publication number
- SU7809A1 SU7809A1 SU77031A SU77031A SU7809A1 SU 7809 A1 SU7809 A1 SU 7809A1 SU 77031 A SU77031 A SU 77031A SU 77031 A SU77031 A SU 77031A SU 7809 A1 SU7809 A1 SU 7809A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- lathe
- fitting
- cutting
- gear
- Prior art date
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 241000700647 Variola virus Species 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
Description
Предлагаемое приспособ пение с подачей , осуществл емой от руки, заимствующее вращение фрезы от шпиндел токарного станка и снабженное делительным дискОм, представл ет, в отношени отдельных элементов, известное устройство, имеющее целью, в некоторых случа х, выполн ть работу фрезерных и зуборезных станков.
На чертеже фиг. 1 изображает вид приспособлени сверху, фиг. 2-его боковой вид и фиг. 3-вид приспособлени сверху, принарезании черв ка.
Фреза 1 (фиг. 1, 2) крепитс на валике переставной державки 2, устанавливаемой в оправке 3 и закрепл емой винтом 4. Оправка 3 св зываетс со шпинделем 5 задней бабки, несущим маховичок 70. Фреза 1 получает вращение от шпиндел передней бабки , через телескопический валик19, соединенный с валиком державки 2 и с ва.1иком 6, на котором на шпонке насажена шестерн 7, сцепл юща с с шестерней 8, в свою очередь сцепл емой с шестерней 9. Трубка 10 зажимаетс в патрон станка и несет, на шариковом подшипнике 45, гитару 11, на которой и наход тс шестерни 7 и 8; шестерн же 9 заклинена
на самой трубке 10, в которую входит направл юща скалка 44 оиравки 3. Державка 2 может повертыватьс относительно своей оси и двигатьс вверх и вниз, в зависимости от размера нарезаемой заготовки. Кроме того, благодар тому, что вместе с оправкой. 3, поворачивающейс в трубке 10 на 180° и закрепл емой , помощью заводимой в отверсти на гитаре 11 направл ющей скалки 15, державка 2 имеет еще два положени , соответствующие правой и левой нарезке зубца. Продольна подача фрезы осуществл етс следуюпщм обра зом: на конце шпиндел имеетс шестерн 22, получающа движение от, маховичка 70; эта шестерн через передачу 23, 25, 26, 46, сид щую на гитаре 21 втулки 28, передает движение винту 20, подт гивающему, благодар неподвижному выступу 32, гитару 21 и св занную с ней, через втулку 28 и шпиндель 5, оправку 3, осуществл , таким образом, подачу фрезы по осп шпинделей. Дл устранени возможного новорота втулки 28, она снабжена канавкой 29, в которой скользит закрепленна в бабке шпонка 30. Нарезаема заготовка закрецл етс на стойке 36 супорта; о шагу винтовой линии зубца и гаагу винта 20 устанавливаетс требуемое передаточное число дл продольной подачи; по окончании нарезани одной впаднны , нарезаема заготовка новорачиваетс помощью руко тки 39, черв ка 40 и винтового колеса 41 на пгаг зубца, определ емый по делительному диску.
При нарезании черв ка, с тннинt 9 . ввертываетс оправка 3 и на естргдатавитс онравка 44 (фиг. 3) с заготовкой- пО, на стойке же 36 крепитс цилиндр 51, в отверстие которого входит державка 2 с фрезой 1, закрепл ема стопорным винтом 52. Движение дл круговой подачи фрезы по дуге и, о, в, в этом случае, идет через передачу 22-23, 25-26, 46-п4 и через карданный вал 53 сообщаетс черв ку 40 (фиг. 2) и далее-сцепленной с ним пгестерне 41, стойке 36 ц закрепленному на ней цилиндру 51 с фрезой 1, получающей рабочее движение по ранее описанному. На шпинделе задней бабки, нри нарезании многоходовых черв ков, устанавливаетс делительный диск 59, помещенный на прикрепленной к гитаре 21 ненодвиашой втулке, вращением руко тки 58 поворачиваетс игииндель и скрепленна с ним оправка 44 с заготовкой 50, требуемый же угол поворота определ етс по диску 59.
Предмет патента.
1. Приспособление ктокарному станку дл нарезани черв чных колес, снабженное на супорте делительным диском, характеризующеес тем, что установленной в переставной державке 2 на соединенной со шпинделем 5 (фиг. 1-2) задней бабки оправке И- фрезе 1 вращательное движение сообщаетс от П1пинде.1 передней бабки,
а продольна и кругова нодачи-от шпиндел задней бабки.
2.Форма выполнени охарактеризованного в п. 1 прнснособлени , отличающа с тем, что, с целью сообщени фрезе 1 вращательного движени , применена помещенна на зажатой в патроне станка трубке 10 гитара 11 с зубчатой передачей, св занной с валиком фрезы при посредстве карданного вала 19.
3.Форма выполнени охарактеризованного в п. 1 приспособлени , отличающа с тем,.что, с целью сообщени фрезе 1 круговой и продольной подачи дл прохода через нарезаемую заготовку и образовани на ней винтовых зубцов, применена помещенна на хвостовике заключающей ганиндель 5 втулки 28 гитара 21 с соответственно установленными на ней цилиндрическими 1нестери ми, предназначенными дл передачи вращательного движени от шпиндел пропущенному через итару и выступ 32 на бабке винту 20 дл осевого перемещени шпиндел бабки.
4.При охарактеризованном в н. 1 приспособлении применение укрепленных на оправке 3 направл ющих скалок 44 и 45, перва из которых пропущена в полость трубки 10, а втора -чере .э гитару 11 на ней.
5.Видоизменение охарактеризованного в н.п. 1 - 5 приспособлени , отличающеес тем. что лрц нарезании черв ков оправка 44 с заготовкой 50 (фиг. 3) закрепл етс на шпинделе задней бабки, а державка 2 с фрезой 1 - на супорте, при чем дл сообщени фрезе круговой пода.чи по дуге а-о-в черв к 40 супорта св зан карданным валом 53 с зубчатой передачей на задней бабке, хвостовик шпиндел которой снабжен делительным диском 59, используемым нрн нарезании многоходовых черв ков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77031A SU26687A1 (ru) | 1930-09-05 | 1930-09-05 | Устройство дл механической настилки и резки ткани |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU77031A SU26687A1 (ru) | 1930-09-05 | 1930-09-05 | Устройство дл механической настилки и резки ткани |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU7809A1 true SU7809A1 (ru) | 1924-09-15 |
SU26687A1 SU26687A1 (ru) | 1932-06-30 |
Family
ID=48344715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU77031A SU26687A1 (ru) | 1930-09-05 | 1930-09-05 | Устройство дл механической настилки и резки ткани |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU26687A1 (ru) |
-
1930
- 1930-09-05 SU SU77031A patent/SU26687A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU7809A1 (ru) | Приспособление к токарному станку дл нарезани черв чных колес | |
JPS6054131B2 (ja) | 冷間転造によって直歯又ははす歯を備えている歯車を製作する方法及び装置 | |
US2458840A (en) | Grinding machine | |
US1806562A (en) | Automatic tool cutting | |
US2257503A (en) | Turning tool | |
DE670703C (de) | Umlaufender Plandrehkopf fuer Feinbearbeitungsmaschinen | |
US4471521A (en) | Rotary head for machining and simultaneously polishing the peripheral surface of shafts or the like | |
US1958105A (en) | Thread grinding machine | |
US2069296A (en) | Machine tool and method | |
DE949702C (de) | Umlaufender Messerkopf | |
US2390254A (en) | Milling cutter unit and assembly | |
US2002991A (en) | Backlash remover | |
US2292720A (en) | Machine tool for turning irregular shapes | |
US3875846A (en) | Device for chamfering the end faces of the teeth of toothed members | |
DE685111C (de) | Revolverdrehbank | |
US882290A (en) | Machine for cutting screws, &c. | |
US1758973A (en) | Pipe-threading machine | |
US2059091A (en) | Backlash compensator for machine tools | |
US2356839A (en) | Tailstock | |
DE212959C (ru) | ||
US2686995A (en) | Work grinder attachment for lathes | |
US1278867A (en) | Milling-machine fixture. | |
DE1552785C3 (de) | Vorrichtung zum Axialverschieben der Frässpindel einer Walzfrasmaschine | |
US2367414A (en) | Machine tool | |
SU884896A1 (ru) | Зубообрабатывающий станок |