Przedmiotem wynalazku jest sposób formowania pre¬ tów ze szkla krzemionkowego.Dotychczasowy sposób formowania pretów ze szkla krzemionkowego polegal na dwu podstawowych meto¬ dach. Wytworzeniu pólfabrykatu w postaci walca o sred¬ nicy wielokrotnie wiekszej od finalnego preta, a nastepnie po ponownym nagrzaniu do stanu plasty¬ cznosci przeciagniecie na wymagana srednice. Pólfabry¬ kat w postaci walca ze szkla krzemionkowego uzyskuje sie na drodze szlifowania na okraglo z bloku szklanego, wzglednie przez topienie w specjalnym piecu, w którym wytopione szklo otrzymywalo wstepna forme walca, a nastepnie bylo szlifowane.Drugi znany i stosowany sposób polega na napelnieniu tygla grafitowego grubosciennymi kawalkami szkla, które nastepnie ulegaja stopieniu w prózni. Stopione szklo wycieka przez oczko w dnie tygla i jest ciagniete w ppstaci preta. Metoda pierwsza wymaga specjalisty¬ cznych urzadzen do topienia walców kwarcowych, które ze wzgledów jakosciowych posiadaja mase nie przekra¬ czajaca 25 kg. Ze wzgledu na niska mase proces ich obróbki mechanicznej oraz zgrzewanie w wieksze wsady byl wyjatkowo pracochlonny i materialochlonny.Metoda druga wymagala budowy skomplikowanych pie¬ ców prózniowych, jest metoda cykliczna o malej wydaj¬ nosci, a otrzymany pret posiada czesto nierówna powierzchnie, co jest wynikiem stykania sie szkla z ele¬ mentem grafitowym oczka.Celem wynalazku jest wyeliminowanie szeregu wad i niedoskonalosci dotychczas stosowanych metod.Cel ten osiagnieto przez opracowanie sposobu, który polega na tym, ze gruboscienna rure ze szkla krzemion¬ kowego wprowadza sie pionowo do odpowiedniego pieca w celu osiagniecia przez szklo plastycznosci, po uzyskaniu której jeden z konców zasklepia sie, a drugi podlacza do pompy prózniowej, celem uzyskania prózni we wnetrzu rury rzedu 1 tora.Sposób wynalazku polega na uformowaniu grubo- sciennej rury kwarcowej wedlug metod powszechnie sto¬ sowanych w produkcji szkla krzemionkowego o masie powyzej 40 kg, a nastepnie wprowadzenie jej do piono¬ wego pieca elektrycznego celem przeciagniecia na pret.Temperatura w piecu wynosi okolo 1800-1950°C i uzale¬ zniona od wymiaru ciagnietych pretów. Gruboscienna rura ze szkla krzemionkowego zawieszona jest nad pie¬ cem i powoli opuszczana do wnetrza celem stopniowego nagrzania. Czas nagrzania do temperatury plastycznosci wynosi 30-60 minut i uzalezniony jest od wielkosci rury, a szczególnie grubosci scianek. Dla rur o wiekszej gru¬ bosci scianki czas ten nalezy wydluzyc celem zlagodzenia naprezen wynikajacych z róznic temperatur w przekroju rury. Po osiagnieciu przez szklo plastycznosci koniec rury zasklepia sie np. przez zacisniecie szczypcami, a do drugiego konca podlacza dekiel polaczony z pompa pre- zniowa. Po osiagnieciu we wnetrzu rury prózni ponizej 1 tora na skutek dzialania cisnienia atmosferycznego na powierzchnie zewnetrzna nastepuje zasklepienie otworu wewnetrznego tak, ze rura zostaje przemieniona w pret.Szklo po osiagnieciu plynnosci wyplywa z dolu pieca w postaci preta, który ciagniety jest przez szczeki ciagarki.113 675 Sterujac szybkoscia ciagnienia preta, temperatura oraz szybkoscia opadania rury wsadowej, a takze utrzymujac próznie na stalym poziomie otrzymuje sie prety o sredni¬ cach od 1 do 20 mm.Zastrzezenie patentowe Sposób formowania pretów ze szkla krzemionkowego, znamienny tym, ze gruboscienna rure ze szkla krzemion¬ kowego wprowadza sie pionowo do pieca celem osiagnie¬ cia przez szklo plastycznosci, po uzyskaniu której jeden z konców zasklepia sie, a drugi podlacza do pompy pró¬ zniowej celem uzyskania prózni we wnetrzu rury rzedu 1 tora.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL