PL113111B2 - Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion - Google Patents

Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion Download PDF

Info

Publication number
PL113111B2
PL113111B2 PL21215678A PL21215678A PL113111B2 PL 113111 B2 PL113111 B2 PL 113111B2 PL 21215678 A PL21215678 A PL 21215678A PL 21215678 A PL21215678 A PL 21215678A PL 113111 B2 PL113111 B2 PL 113111B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
extrusion
hydrodynamic
heating
hot metal
metal
Prior art date
Application number
PL21215678A
Other languages
English (en)
Other versions
PL212156A2 (pl
Inventor
Lechoslaw Ciupik
Janusz Mostowski
Original Assignee
Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wyzsza Szkola Inzynierska filed Critical Wyzsza Szkola Inzynierska
Priority to PL21215678A priority Critical patent/PL113111B2/pl
Publication of PL212156A2 publication Critical patent/PL212156A2/xx
Publication of PL113111B2 publication Critical patent/PL113111B2/pl

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wyciskania na goraco, szczególnie do wyciskania hydrodyna¬ micznego materialów metalowych.W znanych sposobach hydrodynamicznego wyciskania na goraco metali i stopów trudno odksztalcalnych, pólfabrykat nagrzewa Sie poza przyrzadem do wyciskania w urzadzeniu nagrzewajacym, na przyklad w piecu elektrycznym, w nagrzewnicy indukcyjnej lub oporowej. Nagrzany do odpowiedniej temperatury pólfabrykat metalowy umieszczony zostaje wraz z wkladka sprasowanego srodka smarujacego, np. grafitu w gniezdzie matry¬ cy. Nastepnie stempel wywiera nacisk, rozkrusza wkladke i powoduje wspólne plastyczne plyciecie metalu i srodka smarujacego przez otwór lub szczeline w czesci ksztaltujacej matrycy.Podczas wyciskania na goraco, zwlaszcza hydrodynamicznego, szczególnie wazne a jednoczesnie klopotli¬ we jest szybkie nagrzanie pólfabrykatu do odpowiedniej temperatury zapewniajacej prawidlowe przeprowadze¬ nie procesu wyciskania.Znane sposoby nagrzewania cechuje stosunkowo dlugi czas nagrzewania sprzyjajacy silnemu utlenianiu sie pólfabrykatu metalowego, niedogodny transport nagrzanego pólfabrykatu z urzadzenia nagrzewajacego do gnia¬ zda matrycy, niekontrolowane stygniecie metalu podczas transportu, brak kontroli temperatury nagrzania.Wyzej wymienione trudnosci ograniczaja efektywnosc procesu wyciskania na-goraco, a w niektórych przypadkach uniemozliwiaja jego powodzenie, szczególnie przy zastosowaniu tego procesu do obróbki cieplno- mechanicznej stali narzedziowych lub szybko-tnacych.Celem wynalazku jest unikniecie niedogodnosci zwiazanych ze stosowaniem wymienionych urzadzen, a za¬ danie polega na opracowaniu prostego i ekonomicznego urzadzenia umozliwiajacego nagrzanie pólfabrykatu i nastepnie szybkie jego wyciskanie.W urzadzeniu wedlug wynalazku pólfabrykat metalowy, najczesciej o ksztalcie walca, nagrzewany jest elektro-oporowo w urzadzeniu stanowiacym integralna czesc przyrzadu do wyciskania. Zespól grzewczy przyrzadu zasilany jest pradem elektrycznym stalym lub przemiennym ze znanych urzadzen zasilajacych o odpo¬ wiednio dobranym, duzym natezeniu i niskim napieciu.2 113111 Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie ze znanego stempla i matrycy ksztaltujacej, nad która umocowa¬ ny jest zespól nagrzewajacy. Zespól ten sklada sie z dwóch par wspólsrodkowo umieszczonych przesuwnych pólpicrscieni, z których jedna stanowiaca bezposredni element grzejny polaczona jest z obwodem elektrycznym a druga wykonana z materialu ceramicznego spelnia role elektroizolatora.Rozwiazanie wedlug wynalazku umozliwia intensywne nagrzewanie pólwyrobu metalowego bezposrednio w przyrzadzie do wyciskania, a w przypadku wyciskania hydrodynamicznego pólfabrykatu skladajacego sie ze sprasowanego grafitu z pólwyrobem metalowym. Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia dokladne kontro¬ lowanie temperatury nagrzania pólwyrobu i skrócenie czasu nagrzewania. Nagrzewanie pólwyrobu metalowego w graficie ogranicza niekorzystne zjawisko utleniania powierzchni metalu i szybkie chlodzenie, pozwala w wiek¬ szym stopniu kontrolowac temperature ksztaltowania przez co w ostatecznym efekcie uzyskuje sie wysoka jakosc wyrobów przy zachowaniu duzej wydajnosci procesu.Urzadzenie ido wyciskania metali przedstawione jest schematycznie w przykladzie wykonania na rysunku.Urzadzenie sklada sie z ksztaltujacej matrycy 1 i stempla 2 oraz umieszczonego osiowo miedzy stemplem i me¬ tryca zespolu grzewczego, w którym nastepuje nagrzewanie metalowego pólfabrykatu 3. Zespól grzewczy urza¬ dzenia stanowi zasadniczy element nagrzewajacy, skladajacy sie z dwóch pólpierscieni 4 wykonanych ze spraso¬ wanego grafitu i lepiszcza o duzej opornosci elektrycznej i odpornosci na dzialanie wysokich temperatur oraz dwóch ceramicznych pólpierscieni 5, które spelniaja role izolatorów. Grzewcze pólpierscienie 4 i izolujace pólpierscienie 5 umieszczone sa w ruchomej, dzielonej metalowej obudowie 6, któn w polozeniu roboczym powoduje zacisniecie pólfabrykatu w celu jego nagrzania, a po nagrzaniu zostaje rozsunieta co powoduje, ze nagrzany pólfabrykat spada do matrycy. Obie czesci obudowy 6 i obie czesci górnej dzielonej metalowej plyty 7 polaczone sa elektrycznie ze soba gietkimi przewodami i polaczone z elektrycznym urzadzeniem zasilajacym 8 stanowiac elementy zamknietego obwodu elektrycznego. Intensywnie wydzielajace sie cieplo na elemencie grze¬ wczym powoduje bezposrednie lub poprzez grafit nagrzewanie pólfabrykatu metalowego 2 do odpowiedniej temperatury, wartosc której okresla sie najkorzystniej przy pomocy bezstykowych mierników temperatury.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wyciskania metali na goraco, zwlaszcza do wyciskania hydrodynamicznego skladajace sie z przyrzadu z zamocowanymi w nim stemplem i matryca ksztaltujaca, znamienne tym, ze nad matryca ksztaltujaca (1) umocowany jest zespól nagrzewajacy, który sklada sie z dwóch par przesuwnych pólpierscieni (4, 5) umieszczonych wspólsrodkowo, przy czym jedna para pólpierscieni (4) polaczona z obwodem elektrycz¬ nym stanowi bezposredni element grzejny, a druga para (5) odporna na dzialanie wysokich temperatur spelnia role elektroizolatora.Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wyciskania metali na goraco, zwlaszcza do wyciskania hydrodynamicznego skladajace sie z przyrzadu z zamocowanymi w nim stemplem i matryca ksztaltujaca, znamienne tym, ze nad matryca ksztaltujaca (1) umocowany jest zespól nagrzewajacy, który sklada sie z dwóch par przesuwnych pólpierscieni (4, 5) umieszczonych wspólsrodkowo, przy czym jedna para pólpierscieni (4) polaczona z obwodem elektrycz¬ nym stanowi bezposredni element grzejny, a druga para (5) odporna na dzialanie wysokich temperatur spelnia role elektroizolatora. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl PL
PL21215678A 1978-12-27 1978-12-27 Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion PL113111B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21215678A PL113111B2 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21215678A PL113111B2 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL212156A2 PL212156A2 (pl) 1979-11-05
PL113111B2 true PL113111B2 (en) 1980-11-29

Family

ID=19993524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21215678A PL113111B2 (en) 1978-12-27 1978-12-27 Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL113111B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL212156A2 (pl) 1979-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004103592A1 (en) Electric heating type rolling device
US3716692A (en) Temperature controlled soldering irons
US4910383A (en) Heated tool with differently sized and shaped heating areas
PL113111B2 (en) Apparatus for hot metal extrusion in particular for hydrodynamic extrusion
US2679574A (en) Conduction heating of metallic strip
US3522405A (en) Apparatus for inductively heating metal workpieces
US3441701A (en) Method and apparatus for inductively heating workpieces comprising a flanged shaft
US2678371A (en) Heating inductor
US916140A (en) Electric-brazing apparatus.
US2789204A (en) Method and apparatus for hot forming material
US1142306A (en) Electric soldering-iron.
US2247979A (en) Method and apparatus for hot shaping magnesium alloy plates
US1323751A (en) Hbkby oeisenhqheb
US2903569A (en) Method of forming spiral blades
SU642038A1 (ru) Контейнер дл прессовани изделий
DE3270128D1 (en) Axially movable electrode holder for use in electric steel production
JPS57192221A (en) Precise heat-treatment of thin hollow cylindrical body, apparatus therefor, and precisely heat-treated thin hollow cylindrical body obtained thereby
US3505438A (en) Method of hot pressing titanium diboride utilizing a growing sintered zone
SU477766A1 (ru) Устройство дл формовки листового материала
Kobatake et al. Analysis of Temperature Distribution in Dieless Drawing by Finite Element Method: Studies of Dieless Drawing.-- II
Al-Shaikhli et al. Novel technique for the design of induction billet heaters
US1284257A (en) Electric heating apparatus.
US759426A (en) Electric soldering-iron.
SU837537A1 (ru) Штамп дл гор чей изотермическойшТАМпОВКи
SU831810A1 (ru) Устройство дл индукционногоКОНТуРНОгО НАгРЕВА дЕТАлЕй