PL112889B1 - Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines - Google Patents

Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines Download PDF

Info

Publication number
PL112889B1
PL112889B1 PL19880777A PL19880777A PL112889B1 PL 112889 B1 PL112889 B1 PL 112889B1 PL 19880777 A PL19880777 A PL 19880777A PL 19880777 A PL19880777 A PL 19880777A PL 112889 B1 PL112889 B1 PL 112889B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
axis
rolling
pipe
rolls
rollers
Prior art date
Application number
PL19880777A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198807A1 (pl
Inventor
Janusz Przybyla
Zygmunt Gozdziewicz
Jozef Stawski
Marian Przybyla
Andrzej Maczynski
Original Assignee
Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl filed Critical Zaklad Doswiadczalny Przy Zakl
Priority to PL19880777A priority Critical patent/PL112889B1/pl
Publication of PL198807A1 publication Critical patent/PL198807A1/pl
Publication of PL112889B1 publication Critical patent/PL112889B1/pl

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania rur zewnetrznie, spiralnie uzebrowanych, wielo- zwojnych, metoda wadcpiwiainia oraz uklad marze- dzi do wytwarzania rur spiralnie zewnetrznie uze¬ browanych, wielozwojnych. Rury uzebrowane sta¬ nowia element, w którym realizowany jest prze¬ plyw energii cieplnej w wymiennikach ciepla.Dotychczas wielozwojne spiralnie uzebrowane rury wytwarza sie obróbka skrawaniem. Równo¬ legle wykorzystanie kilku narzedzi skrawajacych przyspiesza wykonawstwo rury uzebrowanej, przy czym wlasnosci uzytkowe rury wielozwojnej nie odbiegaja od takich wlasnosci rury jednozwojnej.Obróbke skrawaniem stosuje sie do rur z twar¬ dych materialów, glównie do stalowych. Zebra na rurach miekkich metali, zwlaszcza aluminium, wy¬ konuje sie tanszym niz obróbka skrawaniem — walcowaniem krazkami formujacymi. Uprofilowane odpowiednio krazki skladane sa w pakiety two¬ rzace walce, których uklad zlozony najczesciej z trzech walców tworzy narzedzie walcownicze.Walce dociskane sa do rury, a ich niewielkie prze- koszenie wzgledem osi rury przy jednoczesnym na¬ pedzaniu walców ruchem obrotowym w efekcie daje formowanie z materialu rury, plastycznego w fazie walcowania, zeber spiralnych.Dotychczas walcowaniem wytwarza sie rury ze¬ browane jednozwojnie. Wydajnosc walcarki do ksztaltowania zeber jest prosta funkcja podzialJd zwoju oraz ilosci obrotów rury w jednostce czasu* 10 15 20 25 30 2 Bariera wydajnosci jest przy walcowaniu rur o okreslonej podzialce zebra spiralnego dopuszczal¬ na ilosc obrotów rury.Przy walcowaniu rur o znacznych, dlugosciach precesja rury wywolana jej duzymi obrotami do¬ prowadza do zagrozen bezpieczenstwa pracy obslugi oraz obniza zywotnosc narzedzi i walcarki. Z tego powodu stosuje sie stosunkowo niewielkie obroty rury. Próbowano — podobnie jak w przypadku ob¬ róbki skrawaniem — grupowac narzedzia w równo¬ legle pracujace zespoly walców przesunietych w sto¬ sunku do siebie o wielkosc podzialki zebra. Jednak¬ ze ten sposób walcowania pozostal w fazie prób, gdyz nie zapewnia uzyskania wyrobu w sposób pewny. NriiewiieUkije pirzseistunieciia wzgledne iniarzedizi powoduja podcinanie zeber i powstawanie braków.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu wy¬ twarzania rur uzebrowanych spiralnie, wielozwoj- nie, oraz ukladu narzedzi realizujacych ten sposób.Istota sposobu wytwarzania rur wielozwojnie, spi¬ ralnie uzebrowanych jest walcowanie rury ukla¬ dem kilku walców zawierajacych znane krazki wal¬ cownicze tak, ze wrab wykonany przez dowolny krazek ksztaltujacy o numerze k, oznaczajacym nu¬ mer kolejny krazka na walcu — liczac jako pierw¬ szy krazek rozpoczynajacy walcowanie — poglebia &ie krazkiem! o iniumertztek +i — nastepnego — w kie¬ runku walcowania — walca, gdzie n oznacza ilosc walcowanych zwojów, a N oznacza ilosc walców, 112 889112 889 s Rure do walców doprowadza sie tak, by skladowe promieniowe sil oddzialywania walców na rure wzajemnie sie znosily, a kontakt punktów jej plaszczyzny czolowej z dowolnym krazkiem ksztal- 2 TC tujacym nastepowal po czasie odpowiadajacym — n obrotu rury od momentu kontaktu z ta plaszczyzna poprzedniego krazka.Istota ukladu narzedzi do wytwarzania rur spi¬ ralnie zebrowanych, wielozwojnych, metoda walco¬ wania przy pomocy obrotowych walców z krazka¬ mi walcowniczymi jest to, ze wszystkie walce w ilosci od 2 do 5 w ukladzie sa jednakowe, a kazdy walep,, zlozony" jest z grup równowymiarowych krazków walcowniczych, przy czym ilosc krazków w kazdej grupie wynosi —, gdzie n oznacza ilosc INte&wdnjaelrzjfoajciw, zas N oznacza ilosc walców.Walce te zamocowane sa symetrycznie w stosunku do osi walcowania oraz skosnie w stosunku do tej osd tiak, ze plasizczyiziny symeitrii prostopadle do olsd walca odpowiadajacych sobie krazków wszystkich walców maja wspólny punkt lezacy na osi walco¬ wania, zas tangens kata skoszenia osi walców w stosunku do osi walcowania wynosi (0,3 — 0,5) 5_L?^ 25 jjdzie n oznacza* ilosc zwojów, S podzialke zeber rury, a D "oznacza srednice sredniej wysokosci ze¬ ber. kata skoszenia wyinosd ,(0,3—f 0,5) ,g|diziie n Przedstawiony sposób wytwarzania rur wielo- zwojnie, spiralnie zebrowanych umozliwia otrzymy¬ wanie z duza wydajnoscia rur o zebrach prawidlo¬ wo zawalcowanyeh, bez podciec, o stalej podzialce, przy czym ilosc narzedzi walcujacych w ukladzie nie odbiega od ilosci stosowanych obecnie do wal- -cowiamiiia zeta: jednoawiojaiycli.Równoczesne, równolegle walcowanie rury gru¬ pami jednakowych krazków walcowniczych wymaga stosowania innych niz dotychczas katów skoszenia narzedzi wzgledem osi walcowania. Ilosc krazków w grupie najczesciej wynosi od 1 do 3, co przy zazwyczaj stosowanym ukladzie trzech walców po¬ zwala uzyskac rury zebrowane 3,6 lub 9- zwojne.Opisana w istocie-wynalazku geometria ukladu narzedzia — rura, okresla symetrycznosc walców wzgledem osi rury i w; rezultacie wywoluje pow¬ stanie prostego, wewnetrznie zrównowazonego ukla¬ du s?ll ksztaltujacych w oczekiwany sposób upla¬ styczniona rure. Wynalazek umozliwia zwiekszenie wydajnosci linii bez zwiekszenia zagrozenia bezpie¬ czenstwa pracy wywolanego precesja rury w czasie jej obrotu w trakcie walcowania.Wynalazek zostanie blizej opisany na przykladzie ukladu zawierajacego trzy walce wyposazone kazdy w szesc grup po dwa krazki ksztaltujace w grupie, przedstawionego na rysunkach, z których fig. 1 ukazuje zasade walcowania, fig. 2 jest schematem przekroju poprzecznego przez uklad walcowniczy zas fig. 3 przedstawia kolejnosc przejsc roboczych wspólpracujacych ze soba przy wytwarzaniu zebra kraików ksztaltujacych.Rura R podawania jjeisit ku napedzanym obrotowo walcom Wl, WA W3. Wiallce te usytuowane sa w przestrzeni symetrycznie wzgledem ruiry z nie¬ wielkim sikosoendem a wiaglectem mi rury, Tangens ozoaicza ilosc iwalcowanych ;zwojj6w, s — poidizialke zeber, a D oznacza sirediruiice sredniiej wysokosci ze- I ber. Fod wplywem isil dociskajacych manzedizoa do rury oinaiz obrotu niainzedzi — -runa przemiesizcizia sie jrucheim obrioltcwo —• postepowym. , Poszczególne krazki walca ksztaltuja irównolegle ido isiiebue., spi¬ ralne wkreby zeber. Na fig. 3 zaznaczono podwójna io liniia kolejnosc ksizitaltoiwaimiia pirizykliadjoiweigo wrebu przez uklad mairizedizi. Wiatlcowiainie irozpoczyinta ,na walcu Wil ikrazek k = 2, nastepnie ma walcu W2 krazek fe = 4 i kolejno W3 — K = 6, ,W1 — k = 8, Wj2 — Ib =,10, iW3 — ki =12. Z ilosci wallców 15 (N =, 3) i ilosci krazków w grupie .wynika ilosc zwojów wialcowaimyich inia rurze — zeber. iFlig. 3 prfze*Mawia watowanie zebeiir isizesciioizwoijnych (o =: 6). Ilosc krazków w kazdej gnujpie g wynosi — = — = 2. Kolejnosc 'ksztaltowania zebra kraz- 30 N 2 kaimi ujmuje zialeznioisc funkcyjna k + —; z kirazkia o lii&izbie k = 1 ksztaltowane zebro prizemiieiszicza sile ku krazkowi k = 3 nastepnego w kierunku ohnoibu.. rury — waloa. iW ten isposób tworzy sie saeisc irów- - noleglych toirów punktów styku inanzejdizda z (rura, a w rezultacie uzebrowianie szesciozwojjine. Pliaisiz- cizyzna czolowa rury w fcnakcie obrotu napotyka co 2 71 — obrotu nowy krazek. Porawatla .to na lagodna, n . ' .*¦- 30 równoimieirna wspólprace nairzedzi -jz oibrabiialna iruira i wplywa na izwiejkisaona — w porównaintiu do innych ukladów — z^woHanosc maarzejdzi.(Przedstawiony przykladowo sposób wytwiarziainiiia muir saesciiclzwojfnie zebtrowianyich watowaniem 3* i uklad nainzejdzi do wyitwaffiaaihiia takich rur moznta koirzyistiajjajc z wylkazamyich aaleznosci trozsizeirizyc ma amine ilosci zwojów.Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób wytwiarzapiia irur zewnetrznie spiralnie zebrowanych, wieloawoijnyich, metoda walcowanaia aesitawem ikilku wailcóiw izajwlieiraóaloyich ikirazfei wal- oowniiCEe, znamienny tym, ze wrab wykonany praez dowolny — oprócz ositaitniego — itorajzika 45 ksiztadtujaey o numeirze k, tcznaczajjacym numeir ko- leijny krazika na walcu, przy czym piieirwsizyim krazikieim j'est k-raziek roizpoicizyiniaijacy wailaowain-ie pogilebdia isie krazkiem o numerze k + — naistepnie- N 50 go, zgodtriie z kierunkiem obrioltu inury waiLca, gdiziLe n oizniaoza ilosc ;wiaflcowianych awoijów, zais N ozna¬ cza; ilosc rwailicóiw. 2, Sposób wyitwiarBainiila iruir zewneibriznie spiinallniie zebrowanych wedlug zalatnz. 1, znamienny tym, ze 55 rure walcowana prowadzi sie talk, by kicirtokit punktów jej plaszczyizny czoloiweij z dowioiLnyim kjrazkiem ksizitaitujaicym miaisitejpowaB: po czasiie od- powijadiajacyni — obnoitu rury od miomemtu kon- n taktu z ta pLaisaczyizina poprizedindego krazkai. 10 3. Uklad niairzedzi do wytwanzainda rua: zeiwnetnz- nie spitralnde ziebirowiainych, wielozwojnych, metoda walccwaniiial iprzy; pomocy obnoifiowyeh waiLców z krazkaimi waHcownicizyimi, znamienny tym, ze wszystkie walice sa jefdunaikowe, a kazidy zlozony 65 jekfc z gnip iróiwauoiwymiarowyich kirazków waicow-112 889 niczych, przy czym ilosc (krazków w kazdej grupie wynosi 2- ,a gdzie n oznacza ilosc walcowanych zwojów, zas N oznacza ilosc walców. 4, Uklad nairzedzi do wytwarzania rur zewnetrz. nie spiiralnie zeibrowanych wedlug za&trz. 3, zna¬ mienny tym, ze zaiwiera od dwóch do pieciu wal¬ ców. 5. Uklad narzedzi do wytwarzania rur zewnetrz¬ nie spiralnie zebrowanych wedilug zastrz. 3, zna- 6 mienny tym, ze watlce zaimocowaine sa sytmeitiryfcz- mde w sitoisiunku do oisi wailcoiwaniia oraz sikosnie w istosoinku do tej osi tak, ze plaszczyzny isyjrnetirii prostopadle do osi walca odpowiadajacych (sobie krazków wszystkich walców miaja wspólny punkt lezacy n/a osi walcowania, zas tangens kajta .sikioi- szendia osi walców w stosfunku do osi walcowania - , gdzie n oiznacza -ilosc zwo- 10 wynosi (0,3 — 0,5) - u jów, s podzialke zeibeir rury, a D sredniLce sredniej wysokosci zeber.Fig.2112 889 Fis. 3 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1445/81 115 egz. A4 Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 40 1. Sposób wytwiarzapiia irur zewnetrznie spiralnie zebrowanych, wieloawoijnyich, metoda walcowanaia aesitawem ikilku wailcóiw izajwlieiraóaloyich ikirazfei wal- oowniiCEe, znamienny tym, ze wrab wykonany praez dowolny — oprócz ositaitniego — itorajzika 45 ksiztadtujaey o numeirze k, tcznaczajjacym numeir ko- leijny krazika na walcu, przy czym piieirwsizyim krazikieim j'est k-raziek roizpoicizyiniaijacy wailaowain-ie pogilebdia isie krazkiem o numerze k + — naistepnie- 1. N 50 go, zgodtriie z kierunkiem obrioltu inury waiLca, gdiziLe n oizniaoza ilosc ;wiaflcowianych awoijów, zais N ozna¬ cza; ilosc rwailicóiw.
  2. 2. , Sposób wyitwiarBainiila iruir zewneibriznie spiinallniie zebrowanych wedlug zalatnz. 1, znamienny tym, ze 55 rure walcowana prowadzi sie talk, by kicirtokit punktów jej plaszczyizny czoloiweij z dowioiLnyim kjrazkiem ksizitaitujaicym miaisitejpowaB: po czasiie od- powijadiajacyni — obnoitu rury od miomemtu kon- n taktu z ta pLaisaczyizina poprizedindego krazkai. 10
  3. 3. Uklad niairzedzi do wytwanzainda rua: zeiwnetnz- nie spitralnde ziebirowiainych, wielozwojnych, metoda walccwaniiial iprzy; pomocy obnoifiowyeh waiLców z krazkaimi waHcownicizyimi, znamienny tym, ze wszystkie walice sa jefdunaikowe, a kazidy zlozony 65 jekfc z gnip iróiwauoiwymiarowyich kirazków waicow-112 889 niczych, przy czym ilosc (krazków w kazdej grupie wynosi 2- ,a gdzie n oznacza ilosc walcowanych zwojów, zas N oznacza ilosc walców.
  4. 4. , Uklad nairzedzi do wytwarzania rur zewnetrz. nie spiiralnie zeibrowanych wedlug za&trz. 3, zna¬ mienny tym, ze zaiwiera od dwóch do pieciu wal¬ ców.
  5. 5. Uklad narzedzi do wytwarzania rur zewnetrz¬ nie spiralnie zebrowanych wedilug zastrz. 3, zna- 6 mienny tym, ze watlce zaimocowaine sa sytmeitiryfcz- mde w sitoisiunku do oisi wailcoiwaniia oraz sikosnie w istosoinku do tej osi tak, ze plaszczyzny isyjrnetirii prostopadle do osi walca odpowiadajacych (sobie krazków wszystkich walców miaja wspólny punkt lezacy n/a osi walcowania, zas tangens kajta .sikioi- szendia osi walców w stosfunku do osi walcowania - , gdzie n oiznacza -ilosc zwo- 10 wynosi (0,3 — 0,5) - u jów, s podzialke zeibeir rury, a D sredniLce sredniej wysokosci zeber. Fig.2112 889 Fis. 3 LZGraf. Z-d Nr 2 — 1445/81 115 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL19880777A 1977-06-11 1977-06-11 Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines PL112889B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19880777A PL112889B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL19880777A PL112889B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198807A1 PL198807A1 (pl) 1979-01-15
PL112889B1 true PL112889B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=19983040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL19880777A PL112889B1 (en) 1977-06-11 1977-06-11 Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112889B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL198807A1 (pl) 1979-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7451542B2 (en) Method of manufacture of heat-exchanger tube structured on both sides
EP1420909B1 (en) Method of making a lanced and offset fin
CN101456117B (zh) 法兰制造工艺
US4514997A (en) Tube corrugating die
RU98101118A (ru) Устройство и способ для изготовления элемента с сотовой структурой, в частности корпуса-носителя каталитического нейтрализатора
CN102861766A (zh) 方管轧辊装置、含该装置的方管定方机及方管的生产方法
US3403727A (en) Crossflow countercurrent heat exchanger with inner and outer-tube sections made up of closely packed coaxially nested layers of helicoidally wound tubes
EP0579888A1 (de) Rotierende Spiralpumpe
US3383893A (en) Apparatus for producing integral finned tubing of fine pitch
EP3092447A1 (de) Vorrichtung zum umwandeln thermischer energie
PL112889B1 (en) Method of manufacturing pipes with spirally arranged external fines and tooling system for manufacturing pipes with external spirally arranged fines
CN1199745C (zh) 盘条形成的方法及实现该方法的设备
CN100386162C (zh) 高齿翅片铜管的制作工艺
US20240125374A1 (en) A non-orthogonal elliptical toroidal worm gear pair
RU2225768C1 (ru) Способ изготовления оболочки осколочного боеприпаса
CN103752625B (zh) 一种多目标的无缝钢管连轧过程轧制规程优化方法
CA1237879A (en) Apparatus for forming fins for heat exchangers
US3313398A (en) Transfer table method and apparatus
US2869218A (en) Cutter
JP3345225B2 (ja) 異形管の製造方法
CN109663833A (zh) 一种将钢带加工成镀锌方管的加工工艺
US2508518A (en) Apparatus for forming integral fins on a length of stock
CN207872962U (zh) 一种间隙簧卷簧机
JPH0576364B2 (pl)
CN106643235B (zh) 一种间壁式热交换器及其制作方法