PL112738B1 - Rotary apparatus for packing loose materials into bags - Google Patents

Rotary apparatus for packing loose materials into bags Download PDF

Info

Publication number
PL112738B1
PL112738B1 PL1975182113A PL18211375A PL112738B1 PL 112738 B1 PL112738 B1 PL 112738B1 PL 1975182113 A PL1975182113 A PL 1975182113A PL 18211375 A PL18211375 A PL 18211375A PL 112738 B1 PL112738 B1 PL 112738B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bag
bags
magazine
chute
chutes
Prior art date
Application number
PL1975182113A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL112738B1 publication Critical patent/PL112738B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/18Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/12Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
    • B65B43/14Feeding individual bags or carton blanks from piles or magazines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/262Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks opening of valve bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B65B43/34Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure
    • B65B43/36Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks by internal pressure applied pneumatically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/60Means for supporting containers or receptacles during the filling operation rotatable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do pa¬ kowania materialów sypkich w worki, takich jak cement.Znane sa urzadzenia obrotowe do pakowania w worki materialów sproszkowanych takich jak cement, których gardziel jest wyposazona w zam¬ kniecie lulb stanowi czesc zamkniecia. Zamknie¬ cie worka moga stanowic na przyklad faldy pa¬ pieru, z którego wykonany jest worek. Gardziel otwiera sie przez rozciagniecie fald papieru, a po napelnieniu cisnienie materialu sproszkowanego dociska faldy do siebie i zamyka gardziel.Takie urzadzenia zawieraja rynny dozujace, do których podwiesza sie worki, lub pod którymi worki sie umieszcza i podczas napelniania pod¬ trzymuje na wspornikach. Rynny dozujace sa równoimiermtie iroizmieszczone na otowiodizde i obra¬ caja' sie wokól osi pionowej urzadzenia. Puste worki sa zwykle nakladane na rynny recznie przez operatora, którego jedyna czynnoscia jest wyjecie worka z [magazynka worków i nalozenie go na pusta rynine przechodzaca obok operatora. Poizio- stale czynnosci maszyny pakujacej z napelnieniem worka do 'Okreslonego ciezaru, zdjeciem i odsta¬ wieniem napelnionego worka sa zautomatyzowane.Znane sa takze próby zautomatyzowania czyn¬ nosci wykonywanej dotad recznie, jak wyposaze¬ nie urzadzenia w mechanizm chwytakowy, który wyjmuje po jednym pustym worku z magazynka, otwiera zamkniecie worka i zaklada worek na 10 15 20 25 30 pusta ryaine dozujaca lub ustawia worek naprze¬ ciwko tej rynny. Rozwiazania te sa jednak drogie, skomplikowane, zajmuja duza przestrzen.Celem wynalazku jest skonstruowanie obroto¬ wego urzadzenia do automatycznego napelniania worków materialem sypkim, eliminujacego reczne zakladanie worków na rynny dozujace pakowany material, taniego, prostego w foonisitiruk.cji ii nte najmujacego duzej przestrzeni.Cel ten zostal osiagniety dzieki temu, ze urza¬ dzenie zawiera rynny dozujace zamocowane obro¬ towo za pomoca tulei na wylotowej rurze zasob¬ nika materialu. Do tej tulei zamocowane jest ra¬ mie zaopatrzone na przeciwleglym jego koncu w rolke wspólpracujaca z krzywka przytwierdzona nieruchomo do wsporników, zasobnika materialu.Do wymienionego ramienia zamocowana jest spre^ zyna, której drugi koniec zamocowany jest do pieta wysiegajacego z dna %zasobnika materialu.Przynajmniej przy jednej z rynien umieszczony jest magazyn worków z dzialajacym samoczynnie mechanizmem zawierajacym chwytak z przys¬ sawka do chwytania worka, rozwierania go i prze¬ mieszczania go na tor przesuwu rynien.Urzadzenie zawiera pneumatyczny cylinder dla wycofywania wymienionych przyssawek dla uch¬ wycenia nastepnego worka gdy poprzedni jest juz przyjety jprziez rynine doprowadzajaca miatenial do worków.Magazyn wioirkóiw zaopatirizioLny jest w pneumaty- 112 7383 czm.y lub hydrauliczny rnechamdizm dio ufcladiainia worków w stos i dla umieszczenia otwartego kon¬ ca wiórka bezposrednio pod okreznym torem wy¬ lotów obracajacych sie rynien. Urzadzenie zawiera równiez zespól sprezarkowy wtlaczajacy strumien powietrza do gardzieli worka oraz zawiera me¬ chanizm przytrzymujacy worki, zapobiegajacy rozciaganiu calego worka przy wdmuchiwani^" do niego powietrza.Magazyn worków ma pneumatyczny lub hydra¬ uliczny mechamazm do jprzesiutwajniiiai ku górze stióisoi puisitych worków, oraz uchwyty do utoymywainiua worków.Wylot rynien znajduje sie w polozeniu pod ka¬ tem mniejszym do poziomu niz wynosi kat pochy- leniia worków, a rynmy przemieszczaja \na do ma¬ gazynu od otwartej strony worków.Urzadzenie zawiera równiez przyssawke i czuj¬ nik do chwytania i usuwania worka z magazynu Worków gdy worek nie zostanie przejety przez rynne.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione w przykladach jego wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia czesc urzadzenia z ryn- aiiaimd dozujacymi material i magazynkiem worków z chwytakiem w widoku z góry i czesciowym przekroju fig. 2 — urzadzenie z ukladem automat tycznego sterowania chwytakiem w przekroju wzdluz linii II-II na fig. 1 i czesciowo schematy¬ cznie, fig. 3 — rynne dozujaca z mechanizmem obrotowym w wftdioku z boku, £ig. 4 — rytrune i me¬ chanizm obroltiowy w przekroju wzdluz limtii IV-IV na fig. 3, fig. 5 — oidmieminy przyklad wykonania urzadaeiniiia weidtug wyinalaziku w /widoku z góry, fig. 6 — urzadzenie jak na fig. 5 w przekroju wzdluz linii VI-VI.Urzadzenie obrotowe do automatycznego pako¬ wania materialów sypkich w worki, takich jak np. cement, ma okrezny uklad rynien 1 dozuja¬ cych pakowany material, skierowany w zasadzie stycznie do okreznego toru ich przemieszczania sie. Rynny sa uwidocznione w odpowiednich ich polozeniach V, 1", V" przed umieszczeniem w worku, w czasie i po wyjeciu z worka. Worki 3 wybierane z magazynka 2 sa uwidocznione w po¬ lozeniach 3', 3" i 3*" przed, podczas i po wyjeciu ich z worka. Chwytak 4 worków ipoiaczioirny w tym przykladzie wykonania z przyssawka 4' chwyta skrajny worek z magazynka, otwiera jego zam¬ kniecie i ustawia worek przy wylotach rynien dozujacych. Rynny 1 dozujace sa polaczone z za¬ sobnikiem 5 materialu' pakowanego w worki, inia przyklad cementu. Zasobnik 5 jest zawieszony na wieszakach 6 i jest* obracany przez przekladnie 7 i wal 8 w kierunuku pokazanym na rysunku strzalka.Na figurze 2 uwidoczniono uklad sterowania i regulacji chwytaka 4 i magazynka 2 worków. Cy¬ linder pneumatyczny 9 dwustronnego dzialania, siterowainy zajworem 10, przesiuiwia chwytak 4 tam i z powrotem a zawór 11 steruje podcisnieniem w przyssawce 4'. Czujnik elektryczny 12 wspólpra¬ cuje z wystepami 13 umieszczonymi na obroto¬ wym zasobniku 5 i przez przekaznik i wzmacniacz daje impulsy sterujace praca chwytaka synchro-. 738 4 nizuje ruch posuwisto-zwrotny jego chwytaka dla wyjmowania worków z magazynka 2 i przejsciem rynien dozujacych poza magazynek. W zilustrowa¬ nym rysunkiem przykladzie wykoimainia magiazy- 5 nek ma postac kasety, wyposazonej w sprezynowy mechanizm 15 posuwu worków, który dociska au¬ tomatycznie worki do otwartego konca kasety, gdzie sprezynowy uchwyt 16 utrzymuje worki przed ich uchwyceniem przez chwytak 4.Dozujaca rynna 1 z mephnizmem do jej prze- mdestzczainiiia (fig. 3 i 4) jesit usytuioiwamai w plasz¬ czyznie poziomej i ustawiana stycznie lub promie¬ niowo wzgledem okreznego toru, na którym jest umieszczona. Rynna 1 jest zamocowana obrotowo 15 za pomoca tulei 17 umieszczonej na wylotowej ru¬ rze 18 zasobnika 5. Ramie 20 jest polaczone jed¬ nym koncem z tuleja 17, zas na jego drugim kon¬ cu znajduje sie rolka 21 slizgajaca sie po nieru¬ chomym wystepie 22 zamocowanym na wsporni- 20 kach 23. Jeden koniec sprezyny 24 jest przymo¬ cowany do ramienia 20, a drugi do preta 25 wy¬ stajacego z dna zasobnika 5. Sprezyna 24 utrzy¬ muje rynne w polozeniu promieniowym, z ramie¬ niem diociisinliettym dio ogiramieziniika 26 do momentu, 25 gdy rolka 21 trafi ma wystep 22, obróci ramie 20 przeciwnie do kierunku dzialania sprezyny 24, oraz obróci tuleje 17 i rynne 1 w polozenie sty¬ czne. (Po minieciu magazynka 2 worków sprezyna 24 obraca tuleje 17 i rynne 1 w polozenie promie- 30 niowe, w którym ramie 20 jest ponownie dociska¬ ne do ogranicznika 26 sprezyna 24.W odmiennym wykonaniu urzadzenia wedlug wynalazku (fig. 5 i 6) otwarty koniec skrajnego worka w magazynku jest ustawiany ma drodze 35 obrotowych rynien 1 dozujacych bez pomocy chwy¬ taka. [Magazynek 2 worków utrzymuje pakiet 3' pustych worków. Skrajny worek 3 jest pokazany z otwartym jego koncem i z dozujaca rynna 1 wchodzaca do worka. Uchwyty 28 i 29 utrzymuja 40 konce worka 3. Paktieit 3' jest przesuwamy w góre z workami odchylonymi od poziomu. Kat odchy¬ lenia worków jest wiekszy niz odpowiedni kat pochylenia tej czesci rynny dozujacej, która pod¬ czas wyjmowania worka z magazynka wsuwa sie 45 do worka, uprzednio otwartego strumieniem sprezonego powietrza z pneumatycznego zespolu 27. Kiedy dozujaca rynna 1 wsuwa sie do wlotu worka, dzieki róznicy pochylen a (fig. 6), podnosi sie dno worka 3 i stopniowo oddziela worek od 50 pakietu. Uchwyt 29 zwalnia worek, gdy rynna do¬ zujaca zaczyna wchodzic do worka, natomiast uchwyt 28 utrzymuje worek do momentu, ^gdy cala rynna dozujaca wejdzie do worka. Powie- . trze wdmuchiwane do worka 3 przez pneumaty- 55 czny zespól 27 otwiera gardziel worka tuz przed * przejsciem pustej rynny obok pakietu worków.Mechnizm 30 sciska skrajny worek i mie pozwala na rozszerzenie calego worka powietrzem wdmu¬ chiwanym do iniieigo. Stykajacy sie z workiem 3 60 element mechanizmu 30 ma ksztalt rolki, a sam mechnizm jest zamontowany ma magazynku wor¬ ków za pomoca sprezystego przegubu, co pozwala ma odsuniecie mechanizmu w momencie, gdy ryn¬ na wyjmuje worek i zabiera go. Polozenie takie 65 zaznaczono przerywana linia 30'.5 Pneumatyczny lub hydrauliczny mechanizm 31 posuwu pakietu 3* worków w magazynku 2, uru¬ chamiany poprzez sterujacy zawór 32 i odpowied¬ nie polaczenie rurowe sztywne lub gietkie, prze¬ suwa automatycznie pakiet worków w góre i umieszcza otwarty koniec worka 3 ma okreznej drodze wylotów obrotowych dozujacych rynien 1 pod wplywem impulsów czujnika 33.Mechanizm chwytaka 34, wyposazony w przy¬ ssawke 35 i czujnik 36 zamontowany w poblizu magazynka 2 usuwa skrajny worek 3 z pakietu,' jesli pneumatyczny zespól 27 nie otworzy worka.W tym przypadku dociskajacy mechanizm 30 sty¬ ka sie swoja rolka bezposrednio z dozujaca ryn¬ na 1, przy czym brak jest normalnej warstewki izolacyjnej stwarzanej przez scianke worka po¬ miedzy rolka i rynna. Mechanizm dociskajacy oddzialywuje na czujnik w polozeniu 30', zamyka obwód elektryczny a przekaznik i wzmacniacz uruchamiaja mechanizm chwytaka, który usuwa worek.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie obrotowe do pakowania materia¬ lów sypkich w worki, takich jak cement, zawie¬ rajace szereg rynien napelniajacych worki, roz¬ mieszczonych równomiernie na obwodzie, prze¬ mieszczajacych sie okreznie wokól pionowej osi, oraz zaopatrzone w co najmniej jeden magazyn pustych worków, umieszczonych przy okreznym torze przemieszczania sie wymienionych rynien, z mechiainiizmem do ukladajniiia w nim wotrków i ich usuwania, znamienne tym, ze kazda ryn¬ na (1) jest zamocowana obrotowo za pomoca tu- lei (17) na wylotowej rurze (18) zasobnika (5) materialu zas do tulei (17) zamocowane jest ra¬ mie (20) zaopatrzone na przeciwleglym jego kon¬ cu w rolke (21) wspólpracujaca z krzywka (22) przytwierdzona nieruchomo do wsporników (23) 2 738 6 przy czym do ramienia (20) zamocowana jest sprezyna (24), której drugi koniec zamocowany jest do preta (25) wysiegajacego z dna zasobni¬ ka (5) materialu. 5 2. Urzadzenie obrotowe do pakowania wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przy rynnie (1) znaj¬ duje sie magazyn (2) worków (3) z dzialajacym samoczynnie mechanizmem zawierajacym chwy¬ tak (4) z przyssawka (4*) do chwytania, rozwie- 10 rania worka <3) i przemieszczenia go na tor prze¬ suwu rynien (1) oraz zawierajacym pneumatycz¬ ny cylinder (9) dla wycofania przyssawek (4*) w celu uchwycenia nastepnego worka (3) gdy poprzedni jest juz przejety przez rynne (1). 15 3. Urzadzenie obrotowe do pakowania wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze magazyn (2) worków zaopatrzony jest w pneumatyczny lub hydrauli¬ czny mechanizm (30) do ukladania worków (3') w stos i dla umieszczenia otwartego konca wor- 20 ka (3) bezposrednio pod okreznym torem wylo¬ tów obracajacych sie rynien (1) oraz w zespól (27) sprezarkowy wtlaczajacy strumien powietrza do worka (3). 4. Urzadzenie obrotowe do pakowania wedlug 25 zastrz. 3 znamienne tym, ze magazyn (2) worków zawiera pneumatyczny lub hydrauliczny mecha¬ nizm (31) z zaworem sterujacym (32) do przesu¬ wania ku górze stosu pustych worków (3') oraz uchwyty (28, 29) do utrzymywania worka (3). 30 5. Urzadzenie obrotowe do pakowania wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze wylot rynny (1) znaj¬ duje sie w polozeniu pod mniejszym katem niz worki (3, 3') przy czym rynna (1) przemieszcza sie do magazynu (2) od otwartej strony wor- 35 ków (3, 3'). 6. Urzadzenie obrotowe do pakowania wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera przyssawke (35) i czmjndk (36) dio chjwytaniiia i msuiwtainlila worka (3) z magiaizyniu (2) wiórków, gdy wcirek njie zostanie 40 przejety przez przemieszczajaca sie rynne (1).112 738 Fig. 2112 738 25 E5 -18 -2Z21 - 23 JTl7 12" Fig.3w^ 112 738 Fig. 6 RSW Zakl. Graf. W-wa, Srebrna 16, z. 393-fil/O — 90 + 20 egz.Cena 45 zl PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1975182113A 1974-07-18 1975-07-16 Rotary apparatus for packing loose materials into bags PL112738B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3195374A GB1455348A (en) 1974-07-18 1974-07-18 Rotary packer for filling sacks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL112738B1 true PL112738B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=10330839

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975182113A PL112738B1 (en) 1974-07-18 1975-07-16 Rotary apparatus for packing loose materials into bags

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4019546A (pl)
JP (1) JPS5813410B2 (pl)
AT (1) AT348440B (pl)
BE (1) BE831470A (pl)
BR (1) BR7504610A (pl)
CA (1) CA1040602A (pl)
CH (1) CH602413A5 (pl)
CS (1) CS188231B2 (pl)
DD (1) DD121904A5 (pl)
DE (1) DE2531428C2 (pl)
DK (1) DK137490B (pl)
ES (2) ES439518A1 (pl)
FR (1) FR2278577A1 (pl)
GB (1) GB1455348A (pl)
IN (1) IN144888B (pl)
PL (1) PL112738B1 (pl)
RO (1) RO68802A (pl)
SE (1) SE409440B (pl)
SU (1) SU579890A3 (pl)
ZA (1) ZA754400B (pl)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5050651A (en) * 1990-07-26 1991-09-24 Bates Ventil Saekke Co. A/S Apparatus for the opening and separating of valve bags
US5142846A (en) * 1991-05-09 1992-09-01 Gabilan Manufacturing, Inc. Apparatus and method for bagging a product
US7950205B2 (en) * 2007-11-20 2011-05-31 Gates Anthony H Method for removing a pouch from a pouch container
DE102010051722A1 (de) * 2010-11-20 2012-05-24 Haver & Boecker Ohg Vorrichtung und Verfahren zum Aufstecken von Ventilsäcken
DE102011101047A1 (de) * 2011-05-09 2012-11-15 Haver & Boecker Ohg Rotierbare Packmaschine und Verfahren zum Füllen von offenen Säcken
DE102011101040A1 (de) * 2011-05-09 2012-11-15 Haver & Boecker Ohg Rotierbare Packmaschine und Verfahren zum Füllen von offenen Säcken
DE102011078975A1 (de) * 2011-07-11 2013-01-17 Böwe Systec Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Öffnen einer Hülle
CN103496451B (zh) * 2013-08-28 2015-09-09 苏州国衡机电有限公司 一种用于双螺旋包装机的新型分料装置
JP6315462B2 (ja) * 2014-07-17 2018-04-25 東洋自動機株式会社 袋のスパウト取付部を開口する方法及び装置
US10683109B2 (en) * 2016-08-22 2020-06-16 C.G. Bretting Manufacturing Co., Inc. System, apparatus and method of placing an insert in a bag
CN106742311A (zh) * 2017-01-13 2017-05-31 中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司 包装袋自动开袋装置
CN108995895A (zh) * 2018-08-22 2018-12-14 柳州市卓德机械科技有限公司 一种上袋滚筒装置
CN111776329B (zh) * 2020-07-10 2022-03-15 宣恩县孔氏茶业有限公司 一种茶叶微波杀青生产工艺
CN113636153B (zh) * 2021-10-14 2021-12-10 徐州友田生物科技有限公司 一种有机肥成品包装设备
CN115158714B (zh) * 2022-08-08 2023-10-24 张雪峰 一种电气自动化灌装给料装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US992148A (en) * 1906-03-08 1911-05-16 Bates Valve Bag Co Bagging-machine.
US2833097A (en) * 1955-03-10 1958-05-06 Sperry Rand Corp Bag applying machine
DE1255562B (de) * 1965-08-13 1967-11-30 Polysius Gmbh Packmaschine zum Abfuellen von Schuettgut aller Art in Saecke
US3478490A (en) * 1967-11-17 1969-11-18 Amsco Packaging Machinery Inc Bag loading device having two-part bag support means

Also Published As

Publication number Publication date
CH602413A5 (en) 1978-07-31
ATA558075A (de) 1978-06-15
DK137490B (da) 1978-03-13
AU8295575A (en) 1977-01-13
BE831470A (fr) 1975-11-17
SE7508185L (sv) 1976-01-19
DK324775A (pl) 1976-01-19
DK137490C (pl) 1978-08-28
CA1040602A (en) 1978-10-17
JPS5813410B2 (ja) 1983-03-14
SU579890A3 (ru) 1977-11-05
BR7504610A (pt) 1976-07-06
JPS5136395A (pl) 1976-03-27
DD121904A5 (pl) 1976-09-05
US4019546A (en) 1977-04-26
DE2531428A1 (de) 1976-01-29
SE409440B (sv) 1979-08-20
FR2278577B1 (pl) 1981-03-27
ZA754400B (en) 1976-07-28
CS188231B2 (en) 1979-02-28
FR2278577A1 (fr) 1976-02-13
GB1455348A (en) 1976-11-10
IN144888B (pl) 1978-07-22
AT348440B (de) 1979-02-12
ES443844A1 (es) 1977-05-01
ES439518A1 (es) 1978-02-01
DE2531428C2 (de) 1984-12-06
RO68802A (ro) 1981-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL112738B1 (en) Rotary apparatus for packing loose materials into bags
US3945173A (en) Machine for automatically filling and sealing bags
US5687551A (en) Product holding hopper and pouch expander for filling pouches and methods
RU2054364C1 (ru) Устройство для навешивания мешков для засыпки сыпучих продуктов с поштучным захватом мешков
US6347499B1 (en) Bag sealing mechanism
US4322932A (en) Bag filling and handling apparatus
GB1473575A (en) Apparatus for bagging carrots
GB1590734A (en) Baghanging machine and method
ES8100198A1 (es) Dispositivo para el llenado automatico de sacos
JPH1081301A (ja) 穀粒等の自動袋詰め装置
CA2272699A1 (en) Bag filling, closing, and sealing machine
CN203832825U (zh) 用于灌装敞口袋的回转式包装机
US2753097A (en) Bag feeding and filling machines
US4235067A (en) Semi-automatic bagging machine
EP0312178B1 (en) A method and an apparatus for folding pliable material, such as documents, which may differ in quality and length and which are conveyed in assembled form or successively
CN109625374A (zh) 一种散装食品制袋打包装置
US3498344A (en) Apparatus for filling bags with preweighed quantities of material
JPS6042089B2 (ja) 包装袋送り装置
US3486290A (en) Packing method and apparatus
US3225515A (en) Automatic bag hanger
WO2014087372A1 (en) Apparatus for packing products into bags
US3807123A (en) Product packaging apparatus
US3540497A (en) Bag holding mechanism for bagging machine
US5282351A (en) Method for making, filling and sealing sacks
CN210735482U (zh) 一种电感排列设备