PL112664B1 - Unit for pressure decrease in a container - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespól zmniejsza¬ jacy cisnienie w pojemniku stosowany szczególnie w ogniwach elektrochemicznych.Znane sa zespoly sluzace do zmniejszania cisnie¬ nia obejmujace zawory bezpieczenstwa, pekajace 5 przepony, scinane zatyczki, ostrza przebijajace scianki i temu podobne. Zespoly te nie spelniaja wszystkich stawianych im wymagan takich jak niski koszt wytwarzania, odpowietrzanie pojemnika przy scisle okreslonym cisnieniu, zapewnienie 10 szczelnosci pojemnika oraz odpornosc na uszko¬ dzenie mechaniczne. Zawory bezpieczenstwa za¬ pewniaja otwarcie sie przy okreslonym cisnieniu jednakze pasowanie czesci konieczne w celu za¬ pewnienia szczelnosci powaznie zwieksza koszty 15 wytwarzania.Zmniejszanie cisnienia przy pomocy pekajacych przepon polega na utworzeniu w sciance pojem¬ nika czesci o zmniejszonej wytrzymalosci, który zapewnia hermetyczne zamkniecie pojemnika do 20 momentu rozerwania przepony. Przepona taka wymaga duzej dokladnosci przy wytwarzaniu i obróbce aby zapewnic odpowietrzanie przy scisle okreslonym cisnieniu. Zmniejszenie wymagan od¬ nosnie cisnienia pekania przepony zwieksza koszty 25 z uwagi na koniecznosc wzmocnienia scianek po¬ jemnika tak, aby wytrzymywaly wyzsze cisnienie.Ponadto cienkie przepony sa narazone na korozje lub uszkodzenie mechaniczne. Rowki wykonane w sciance pojemnika prowadza do powstawania 30 2 dlugich pekniec, nie zamykajacych sie po zmniej¬ szeniu cisnienia. Stosowanie natomiast pojemników sprezynujacych nadmiernie zwieksza koszty wy¬ twarzania.Zmniejszanie cisnienia przy uzyciu ostrzy prze¬ chodzacych przez scianke pojemnika lub przez scinanie zatyczki jest niedokladne poniewaz cisnie¬ nie odpowietrzania zalezy od zmiennych wlasci¬ wosci materialu, który poza tym nalezy kazdo¬ razowo dostosowac do zawartosci pojemnika.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku ze¬ spól zmniejszajacy cisnienie w pojemniku obej¬ muje co najmniej jeden kanal, powstaly przez odksztalcenie scianki pojemnika, zas pomiedzy sa¬ siednimi koncówkami kanalów powstaja mostki o powierzchniach nieodksztalconych lub odksztal¬ conych w mniejszym stopniu, niz powierzchnie kanalów, przy czym pod wplywem nadmiernego cisnienia wewnetrznego nastepuje odwijanie sie kanalów oraz pekanie mostków.Korzystnie na powierzchni kazdego mostka znaj¬ duje sie rowek siegajacy koncówek przyleglych do kanalów. Rowek ma glebokosc równa co naj¬ mniej polowie grubosci mostka.W korzystnym przykladzie wykonania wyna¬ lazku rowek ma ksztalt soczewkowy albo jedna¬ kowa szerokosc na calej swojej dlugosci. Konce rowka sa odksztalcone, a pekniecie czesci o zmniej¬ szonej grubosci jest poprzedzone wydluzeniem 112 664112 ( t rowka. Powierzchnie mostków albo rowek albo koncówki kanalów sa wyzarzane.W korzystnym przykladzie wykonania wyna¬ lazku kanal ma ciagly ksztalt pierscieniowy i jest usytuowany na sciance czolowej pojemnika. Ko- 5 rzystnie kanal ma ciagly ksztalt obwodowy i jest usytuowany na powierzchni bocznej pojemnika.Korzystnie ciagly kanal jest usytuowany osiowo na sciance bocznej pojemnika.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony na 10 rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pojemnik z zespolem wedlug wynalazku w przekroju wzdluz linii 2—2 wedlug fig. 1, fig. 3a pojemnik w prze¬ kroju wzdluz linii 3—3 wedlug fig. 1, fig. 3b — inny przyklad wykonania pojemnika wedlug fig. 1, 15 fig. 4 — wycinek pojemnika, w widoku z góry, fig. 5 —pojemnik z zespolem wedlug wynalazku w innym przykladzie wykonania, fig. 6 — pojem¬ nik z zespolem wedlug wynalazku w kolejnym przykladzie wykonania, fig. 7 — wykres zalez- 20 nosci przemieszczenia tarczy w funkcji cisnienia odpowietrzania dla rozwiazania wedlug fig. 1.Figura 1 przedstawia koncówke pojemnika 10 wykonana na drodze kucia matrycowego i/lub glebokiego tloczenia. Koncówka zawiera tloczone 25 pierscieniowe kanaly 11, 12, pomiedzy którymi znajduje sie tarcza 19. Koncówki 61 a—d, krawe¬ dzie 62 a—d oraz dna 63 a—b kanalów sa za¬ okraglone, mozna wiec wykonac kanaly na drodze tloczenia i rozciagania bez tworzenia oslabionych 30 czesci, podatnych na korozje lub zniszczenie me¬ chaniczne. Odksztalcone powierzchnie kanalów 11, 12 odwijaja sie pod cisnieniem, pod wplywem na¬ prezen zginajacych.Nie jest istotne czy kanaly sa tloczone do wew- 35 natrz pojemnika lub czy sa skierowane na zew¬ natrz, o ile zostaje zachowana ich zdolnosc do odksztalcania pod wplywem cisnienia wewnetrz¬ nego. Mostki 13, 14 pomiedzy koncami kanalów 11, 12 stanowia punkty w których nastepuje od- 40 powietrzanie, poniewaz pod wplywem cisnienia wewnetrznego mostki sa poddawane naprezeniom rozciagajacym przekraczajacym naprezenie zrywa¬ jace,'gdy scianki kanalów jeszcze wykazuja do¬ stateczna sprezystosc. Rowki 15, 16 sa tloczone 45 w poprzek mostków siegajac dna przyleglych ka¬ nalów. Rowki te stanowia strefy przejsciowe po¬ miedzy nieodksztalconymi czesciami mostków pod¬ danymi wysokim naprezeniom a odksztalconymi czesciami kanalów poddanymi niskim naprezeniom. 5Q Chociaz rowki 15, 16 mostków 13, 14 sa niewielkie, zapewniaja dostateczne odpowietrzanie, podczas gdy rowki odpowietrzajace w znanych rozwiaza¬ niach sa wieksze i bardziej podatne na uszkodze¬ nia mechaniczne lub korozje a ponadto wykazuja sklonnosci do formowania szerszych otworów.Gdy w pojemniku panuje nadmierne cisnienie, naprezenia rozciagajace o duzej wartosci skupiaja sie w rowkach 15," 16 mostków 13, 14 zamiast na powierzchni przyleglego do mostków zewnetrznego 60 pierscienia 65. Glebokosc rowków jest okreslona przez stopien koncentracji naprezen.Stwierdzono, ze glebokosc rowków równa po¬ lowie poczatkowej grubosci scianki pojemnika jest zazwyczaj wystarczajaca. 65 4 Szerokosc podstawy rowków jest tak dobrana, ze pekniecie rowka nastepuje w tej czesci od¬ ksztalcajacej sie tarczy 19, dla której nadmierne cisnienie wewnetrzne zmienia sie w niewielkim stopniu. Aby zapewnic stosunkowo jednorodny rozklad naprezen na podstawie rowka oraz unik¬ nac przedwczesnego pekniecia, korzystnym jest aby polaczenie podstawy rowka z jego sciankami bocznymi bylo zaokraglone, a grubosc materialu podstawy rowka pomiedzy polaczeniami byla w przyblizeniu stala. Szerokosc podstawy rowka za¬ lezy od charakterystyk wytrzymalosciowych ma¬ terialu, z którego jest wykonany pojemnik, a szcze¬ gólnie od jego wydluzenia oraz wytrzymalosci na rozrywanie pod naprezeniami rozciagajacymi.Material podstawy rowka jest rozciagany wprost proporcjonalnie do przemieszczenia poszerzajacego rowek, oraz odwrotnie proporcjonalne do poczat¬ kowej szerokosci rowka. Przykladowo korzystna szerokosc podstawy rowka dla wyzarzanej stali niskostopowej o stosunkowo duzym wydluzeniu bedzie mniejsza niz dla tej samej stali po utwar¬ dzeniu. Materialy, które mozna wielokrotnie zginac przez wystapienim pekniecia, takie jak wyzarzana miedz lub cienka blacha srebrna, olów, guma lub niektóre tworzywa sztuczne wymagaja znacznie wezszych rowków niz stal niskostopowa.Gdy rowki zostaly wykonane na drodze tlocze¬ nia, material podstawy jest twardy i stosunkowo nierozciagalny, lecz po wyzarzeniu odzyskuje swa plastycznosc i stabilizuje swoje wlasciwosci che¬ miczne i mechaniczne. Rowki oraz sasiednie po¬ wierzchnie obejmujace mostki oraz konce kanalów wyzarza sie ogrzewajac do czerwonosci rowki 15, 16 na czas jednej sekundy. Stwierdzono, ze po wyzarzeniu materialu w miejscu gdzie oczekuje sie pekniecia, mozliwe jest sterowanie momentem, w którym nastapi pekniecie, przeciwdzialajac efek¬ tom obróbki na zimno pojemnika. Po wyzarzaniu rowki stanowia najslabsza czesc powierzchni po¬ jemnika, a powierzchnia otaczajaca rowki wyka* zuje odpornosc na korozje oraz oddzialywanie ma¬ terialów przechowywanych w pojemnikach.W rozwiazaniach pokazanych na fig. 1—4 kanaly 11, 12 otaczaja srodkowa tarcza 19. Gdy cisnienie w pojemniku przekracza cisnienie robocze tarcza 19 jest wypychana na zewnatrz. Wywoluje to pow¬ stanie naprezen zginajacych w kanalach 11, 1? oraz naprezen rozciagajacych w mostkach 13, 14.Na fig. 2 linia przerywana 20 przedstawia prze^ mieszczenie kanalów 11, 12 pod wplywem napre¬ zen. Sily cisnienia wewnetrznego panujacego w po¬ jemniku pokazuja strzalki.Linia przerywana 20 pokazuje, ze w czasie od¬ powietrzania pojemnika kanaly czesciowo odwi¬ jaja sie. Po osiagnieciu cisnienia odpowietrzania, rowek rozciaga sie do ksztaltu jaki mialby gdyby pojemnik byl wykonany ze stali niskostopowej, co pokazuje linia przerywana 21. Rowek osiaga szerokosc wieksza od szerokosci poczatkowej o 35%—50% a nastepnie peka tworzac szczeline odpowietrzajaca. Korzystne jest aby rowek pekal gdy czesci odksztalcone wykazuja jeszcze zdolnosc do rozciagania. Umozliwia to rozszerzanie szczeliny odpowietrzajacej, gdy nadmiar cisnienia nie zostal112 664 5 usuniety. Pekniecia maja obszar rozprzestrzeniania sie ograniczony do powierzchni mostków, poniewaz po odwinieciu kanalów ich konce nie sa pod¬ dawane dostatecznym naprezeniom rozciagajacym.Naprezenia rozciagajace uwolnione przez pekniety mostek nie zwiekszaja pekniecia na kanaly po¬ niewaz powierzchnie w poblizu pekniecia utrzy¬ maly swa wytrzymalosc nawet po pelnym odwi¬ nieciu kanalów. Zwyczajne rowki nie wykazuja tych wlasciwosci poniewaz powierzchnie przylegle do konców rowków byly poddane pelnym napre¬ zeniom rozciagajacym, wywolujacym oslabienie i po peknieciu rowków przylegle powierzchnie nie maja dostatecznej wytrzymalosci do utrzymania pekniecia.Ograniczenie wystepowania pekniec do wybra¬ nych obszarów uzyskuje sie takze przez zwiek¬ szenie grubosci materialu w strefie kanalów. Tak wiec rowek 16 (fig. 3a) zapewnia powstanie peknie¬ cia o ograniczonym zasiegu w kazdym metalu, wykazujacym dostateczna plastycznosc umozliwia¬ jaca glebokie tloczenie, nawet gdy cisnienie wew¬ netrzne po odpowietrzeniu bedzie dostatecznie wysokie aby w pelni odwinac kanaly. Grubosc materialu powinna oczywiscie umozliwiac calko¬ wite odwiniecie.. kanalu bez pekniec na skutek zginania.*VJ przypadku materialu jednorodnie sztywnego konieczne jest zmniejszenie naprezen rozciagaja¬ cych przy koncu pekniec odpowietrzajacych, aby zapobiec dalszym peknieciom. Aby to uzyskac (fig. 3b) koniec 35 rowka opada ponizej poziomu pozostalej czesci kanalu. Czesci 38, 39, o zmniej¬ szonej grubosci, znajdujace sie pod rowkiem sa sciskane, gdy kanal odwija sie, przesuwajac na¬ prezenia, które w innym przypadku rozszerzylyby pekniecia rowka. W ten sposób uzyskuje sie zróz¬ nicowanie naprezen w strefie szczeliny odpowie¬ trzajacej oraz naprezen w strefie konca szczeliny.Po odpowietrzeniu kanaly powracaja do polo¬ zenia wyjsciowego odzyskujac sprezystosc, a szcze¬ lina odpowietrzajaca zaciska sie chroniac przed przedostaniem sie do pojemnika cial obcych. Ma to szczególne znaczenie w przypadku ogniw elek¬ trochemicznych zawierajacych substancje nie mie¬ szajace sie z otoczeniem. Ta ostatnia zaleta nie wystepuje w rozwiazaniach gdzie szczeliny sa tyl¬ ko pocienionymi w sciankach pojemnika.Tarcza 19 przy przemieszczeniach pokazanych linia kreskowa 20 wytwarza sily rozciagajace ka¬ naly oraz powierzchnie mostków. Sily te wywo¬ luja wstepne naprezenie zginajace w kanalach w polaczeniu z przemieszczeniem tarczy na zew¬ natrz, oraz duze naprezenia rozciagajace w strefie rowka 15 mostka 13, które zwiekszaja sie az do pekniecia rowka.Figura 2 przedstawia pojemnik zawierajacy ze¬ spól zmniejszajacy cisnienie wedlug wynalazku, uzyty w ogniwie elektrochemicznym, w którym czesto powstaje nadmierne cisnienie wewnetrzne.Ogniwo zawiera anode 22 z litu oraz S02 stano¬ wiace depolaryzator katody. Maty: 23 oddzielaja anode 22 od katody zbierajacej 24. Po hermetycz¬ nym zamknieciu ogniwa wlewa sie do srodka S02.Zeszczelniajaca tarcza 25 oddziela czesci skladowe ogniwa od zewnetrznej scianki oraz zespolu zmniejszajacego cisnienie. Tarcza 25 nie jest her¬ metyczna i nadmiar cieczy oraz powstale cisnienie moze przenikac przez tarcze i dzialac na zespól 5 zmniejszajacy cisnienie umieszczony w scianie ogniwa.Figura 4 przedstawia koncówki 31, 32 kanalów 71, 72 oraz laczacy je mostek 73. W tym przykla¬ dzie wykonania rowek ma soczewkowaty ksztalt 10 i jego szerokosc zdaza do zera przy koncówkach 31, 32 kanalów 71, 72. Rózne ksztalty rowków zmieniaja proces odpowietrzania. Rowek o jed¬ nakowej szerokosci (fig. 1) peka w srodku mostka 73 tworzac szczeline soczewkowa, której zewnetrz- 15 ne krawedzie siegaja w kierunku koncówek ka¬ nalów, przy stalym ruchu tarczy 19 na zewnatrz, az do osiagniecia koncówek pocienionego (lub sprezystego) materialu na dnie rowka.- Rowek we.-, dlug fig. 4 jest jednolicie rozciagany na calej 20 swej dlugosci i peka tworzac waska szczeline roz¬ ciagajaca sie na calej dlugosci pocienionej pod¬ stawy rowka. Czesciowe zmniejszenie utwierdze¬ nia tarczy 19 pozwala na bardziej gwaltowne o- twarcie szczeliny odpowietrzajacej, niz w przy- 25 padku rowka o jednakowej szerokosci i szybsze zmniejszenie cisnienia. Tak wiec dzialanie odpo¬ wietrzajace mozna regulowac.W przykladzie wykonania wynalazku wedlug fig.. 5 cylindryczny pojemnik 2 zawiera zespól 30 zmniejszajacy cisnienie w postaci obwodowej de¬ formacji 40, 41 scianki pojemnika. Chociaz w roz¬ wiazaniu tym deformacje 40, 41 sa skierowane na zewnatrz, ich kierunek nie ma wplywu na dzia¬ lanie odpowietrzajace. Kierunek naprezen w po- 35 jemniku jest poosiowy, jak to pokazuja strzalki i deformacje 40, 41 po odwinieciu zwiekszaja dlu¬ gosc poosiowa pojemnika. Naprezenia rozciagajace . koncentruja sie na powierzchni mostka 42, a szcze¬ gólnie rowka 43, który peka pod wplywem na- 40 prezenia, gdy deformacje 40, 41 sa jeszcze w stanie odksztalcic sie.W przykladzie wykonania wynalazku wedlug fig. 6, kanaly 51, 52 sa wykonane w sciance bocz¬ nej cylindrycznego pojemnika 3. Kanaty 51, 52 sa 45 skierowane równolegle do osi pojemnika. Nad¬ mierne cisnienie w pojemniku dziala w kierunku obwodowym, a kanaly 51, 52 odwijaja sie pod wplywem naprezen zginajacych. Mostek 53 jest poddawany wysokim naprezeniom rozciagajacym 50 wywolujacym pekniecie rowka 54* Rozwiazanie wedlug fig. 1—4 posiada cechy nie wystepujace w rozwiazaniach wedlug fig. 5, 6.W rozwiazaniu tym szczelina odpowietrzajaca pow¬ staje na mostku pomiedzy dwoma odrebnymi ele- 55 mentami: srodkowa tarcza 19 oraz zewnetrznym pierscieniem 65. Zewnetrzny pierscien wraz z przy¬ legla czescia scianek pojemnika jest poddawany silom dzialajacym wzdluz srednicy przechodzacej przez mostki, natomiast srodkowa tarcza jest wy- 60 pychana na zewnatrz przez nadmierne cisnienie wewnetrzne. Szerokosc zewnetrznego pierscienia jest dostateczna aby przenosic powstajace sily bez odksztalcen plastycznych tak, ze wzrost sil pro¬ wadzi do zwiekszenia naprezen w materiale pod- 65 stawy rowka az do wystapienia pekniecia. Po-112 664 nadto gdy tarcza jest przemieszczana na zewnatrz wzgledem plaszczyzny zewnetrznego pierscienia, mostki obracaja sie wzgledem swojej plaszczyzny wykazujac bardzo niewielkie wydluzenie chroniac przed przypadkowym zmniejszeniem cisnienia.Figura 7 przedstawia przemieszczenie D tarczy (fig. 1) w funkcji cisnienia wewnetrznego P. Od¬ winiecie kanalów w sciance pojemnika umozliwia znaczne przemieszczenie na zewnatrz tarczy przy niewielkich naprezeniach w materiale kanalów.Gdy tarcza przemieszcza sie na zewnatrz cisnienie wewnetrzne zmienia sie nieznacznie (linia AS).Przy odwinieciu sie kanalów mozna zaobserwo¬ wac szybszy wzrost cisnienia. Przy ruchu tarczy 19 (linia A—B) cisnienie wewnatrz ogniwa ulega nie¬ znacznym zmianom. Powierzchnia mostka jest poddawana duzym naprezeniom i peka, umozli¬ wiajac okreslenie warunków tworzenia sie szcze¬ liny odpowietrzajacej. Przy rowku o zmiennej szerokosci uzyskuje sie pekniecia w kierunku gór¬ nej czesci krzywej (fig. 7) dla wiekszej szerokosci, oraz pekniecia w kierunku dolnej czesci krzywej (fig. 7) dla mniejszej szerokosci. Ze wzgledu na zaleznosc -rozmiarów rowków i kanalów, wieksza czesc sily wytwarzanej przez cisnienie wewnetrz¬ ne powoduje odwijanie kanalów, a tylko mniejsza czesc sily wywoluje naprezenia rozciagajace w rowkach. Po rozciagnieciu rowków powyzej gra¬ nicy proporcjonalnosci obie czesci sily niewiele sie zmieniaja. Przy zachowaniu stalego cisnienia odwijajacego kanaly nastepuje pekniecie rowków.Tak wiec mozliwe jest okreslenie warunków two¬ rzenia sie szczeliny odpowietrzajacej. Pojemnik bedzie odpowietrzal sie przy tym wyzszym cisnie¬ niu im grubosc scianek kanalów bedzie wieksza.Natomiast wyzarzanie materialu kanalów powo¬ duje zmniejszenie cisnienia, przy którym wyste¬ puje odpowietrzanie.Ponizsze przyklady przedstawiaja dzialanie ze¬ spolu wedlug wynalazku.Pojmeniki wedlug fig. 2 wykonano w procesie glebokiego tloczenia stali niskostopowej. Srednica zewnetrzna wynosila 33 mm, a grubosc scianki 0,5 mm. Kanaly o glebokosci 2 mon wykonano na srednicy 23 mm. Obejmowaly one katy 80°. Row¬ ki, przechodzace przez mostki dzielace kanaly, mialy glebokosc 0,25 mm i maksymalna szerokosc równa 0,6 mm w srodku mostków. Po miejsco¬ wym wyzarzaniu mostków i koncówek kanalów, pojemniki otwieraly szczeliny odpowietrzajace przy cisnieniu 31,6 + 1,75 kg/cm2. Przy wykona¬ niu pojmeników z materialu o grubosci 0,53 mm cisnienie odpowietrzania zwiekszylo sie do 344 + ± 1,75 kg/cm2.Zakres cisnien odpowietrzania jest dostatecznie 5 dokladny dla zamykanych hermetycznie elektro¬ chemicznych ogniw cisnieniowych.Zastrzezenia patentowe 10 1. Zespól zmniejszajacy cisnienie w pojemniku w drodze umiejscowionego pekniecia scianki po¬ jemnika, znamienny tym, ze obejmuje co naj¬ mniej jeden kanal (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52), powstaly przez odksztalcenie scianki pojemnika 15 (10), zas pomiedzy sasiednimi koncówkami (61a— —61d, 32) kanalów (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52) powstaja mostki (13, 14, 42, 53, 73) o powierzch¬ niach nieodksztalconych lub odksztalconych w mniejszym stopniu niz powierzchnie kanalów (11, 20 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52), przy czym pod wplywem nadmiernego cisnienia wewnetrznego nastepuje od¬ wijanie sie kanalów oraz pekanie mostków. 2. Zespól wedilug zastrz. 1, znamienny tym, ze na powierzchni kazdego mostka (13, 14, 42, 53, 73) 25 znajduje sie rowek (15, 16, 30) siegajacy koncówek przyleglych kanalów. 3. Zespól wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rowek (15, 16, 30) ma glebokosc równa co naj¬ mniej polowie grubosci mostka. 3Q 4. Zespól wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze rowek (15, 16, 30) ma ksztalt soczewkowy albo jednakowa szerokosc na calej swojej dlugosci. 5. Zespól wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze konce rowka (15, 16, 30) sa odksztalcone, a peknie- 35 cie czesci o zmniejszonej grubosci jest poprzedzo¬ ne wydluzeniem rowka. 6. Zespól wedlug zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze powierzchnia mostków (13, 14, 42, 53, 73) albo rowek (15, 16, 30) albo koncówki kanalów w (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52) sa wyzarzane. 7. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kanal (71, 72) ma ciagly, ksztalt pierscieniowy i jest usytuowany na sciance czolowej pojemnika (10). 45 8. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kanal (40, 41) ma ciagly ksztalt obwodowy i jest usytuowany na powierzchni bocznej pojemnika (10). 9. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze 50 ciagly kanal (51, 52) jest usytuowany osiowo na sciance bocznej pojemnika (10).112 664 33 V 62d< I I \ffl 14 61a FIG. 2112 664 !9 Md 16 6!a ii^^y ^^^ FIG.3a 37 ,35 36 ,19 \A 3* FIG3b *39 FIG 6.FI G.7.RSW Zakl. Gral. W-wa, Srebrna 16, z. 392-ai/o — 90 + 20 egz.Cen* 45 ii PL PL PL PL PL PL

Claims (7)

1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Zespól zmniejszajacy cisnienie w pojemniku w drodze umiejscowionego pekniecia scianki po¬ jemnika, znamienny tym, ze obejmuje co naj¬ mniej jeden kanal (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52), powstaly przez odksztalcenie scianki pojemnika 15 (10), zas pomiedzy sasiednimi koncówkami (61a— —61d, 32) kanalów (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52) powstaja mostki (13, 14, 42, 53, 73) o powierzch¬ niach nieodksztalconych lub odksztalconych w mniejszym stopniu niz powierzchnie kanalów (11, 20 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52), przy czym pod wplywem nadmiernego cisnienia wewnetrznego nastepuje od¬ wijanie sie kanalów oraz pekanie mostków.

2. Zespól wedilug zastrz. 1, znamienny tym, ze na powierzchni kazdego mostka (13, 14, 42, 53, 73) 25 znajduje sie rowek (15, 16, 30) siegajacy koncówek przyleglych kanalów.

3. Zespól wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze rowek (15, 16, 30) ma glebokosc równa co naj¬ mniej polowie grubosci mostka. 3Q

4. Zespól wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze rowek (15, 16, 30) ma ksztalt soczewkowy albo jednakowa szerokosc na calej swojej dlugosci.

5. Zespól wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze konce rowka (15, 16, 30) sa odksztalcone, a peknie- 35 cie czesci o zmniejszonej grubosci jest poprzedzo¬ ne wydluzeniem rowka. 6. Zespól wedlug zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze powierzchnia mostków (13, 14, 42, 53, 73) albo rowek (15, 16, 30) albo koncówki kanalów w (11, 12, 71, 72, 40, 41, 51, 52) sa wyzarzane. 7. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kanal (71, 72) ma ciagly, ksztalt pierscieniowy i jest usytuowany na sciance czolowej pojemnika (10). 45 8. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze kanal (40, 41) ma ciagly ksztalt obwodowy i jest usytuowany na powierzchni bocznej pojemnika (10). 9. Zespól wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze 50 ciagly kanal (51, 52) jest usytuowany osiowo na sciance bocznej pojemnika (10).112 664 33 V 62d< I I \ffl 14 61a FIG. 2112 664 !9 Md 16 6!a ii^^y ^^^ FIG.3a 37 ,35 36 ,19 \A 3* FIG3b *39 FIG

6. FI G.

7. RSW Zakl. Gral. W-wa, Srebrna 16, z. 392-ai/o — 90 + 20 egz. Cen* 45 ii PL PL PL PL PL PL