PL112374B1 - Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils - Google Patents
Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils Download PDFInfo
- Publication number
- PL112374B1 PL112374B1 PL19666077A PL19666077A PL112374B1 PL 112374 B1 PL112374 B1 PL 112374B1 PL 19666077 A PL19666077 A PL 19666077A PL 19666077 A PL19666077 A PL 19666077A PL 112374 B1 PL112374 B1 PL 112374B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- distillation apparatus
- fusel oils
- alcohol
- continuously
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 14
- PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N isoamylol Chemical compound CC(C)CCO PHTQWCKDNZKARW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims description 6
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 6
- -1 isobutyl alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 19
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 11
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000000998 batch distillation Methods 0.000 description 1
- 125000002619 bicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005909 ethyl alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 210000002966 serum Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania z olejów fuzlowych alkoholu izoaimylowego pierw- szarzedojwego, odwadnianego przez destylacje azeo- trcpctwa i usuwanie go z procesu produkcyjne¬ go.Znany z polskiego opisu patentowego nr -93 468 . periodyczny sposób odwadniania i rozdzielania al- kohoilii fuzlowych polega na tym, ze oleje fuzlowe, zawierajace obok wody alkohole etylowy, n-pro- pylowy, izobutylowy i izoamylowy plierwszoirzedo- wy, wprowadzane zostaja do kotla aparatu desty¬ lacyjnego i odwadniane sa przez destylacje azeo- tropowa z mieszanina benzenu i ibenzyny, az do calkowitego usuniecia -wody z surowica.Nastepnie, po oddestylowaniu srodka azeotropu- jacego, wydzielone zostaja odwodnione frakcje techniozmych alkoholi: etylowego, n-propylowego, izobutylawego d izoaimylowego pierwiszoirzedowego.Spoisólb ten' jest bairdzo energochlonny, albowiem do kotla apairaitu destylacyjnego nalezy doprowa¬ dzic duze ilasci ciepla, a ilosc otrzymanych alkoho- li z jednej szarzy produkcyjnej jest niewielka.Wedlug spoisoibu znanego z opisu patentowego ZSRR nr 3#2 678 oleje fuzlowe rozdzielane zastaja •najpierw w ciaglej kolumnie fralkcjonujacej na uwodniony, etanol, frakcje uwodnionych alkoholi n-propylawego i' izcibutylawego oiraz odwodniany alkohol iizoamylowy pierszarzedowy. Erakcja u- wodnianych alkoholi n-propylawego i izabutylo- 10 15 20 25 30 • wego odwadniana zastaje oaistejpnie w ciaglej ko¬ lumnie odwadniajacej przez destylacje azeotropo- wa z dodawanym na szczyt tej kolumny odwod¬ nionym alkoholem izoamylowym. Odwodnione al¬ kohole rozdzielane zastaja dalej w dwóch koluim- nach ciaglych albo w jednylm periodycznym apa¬ racie destylacyjnym. Sposób ten posiada przede wszystkim te wade, ze odwodniony w kolumnie frakcjonujacej alkohol izoamylowy, którego za¬ wartosc w olejach fuzlowych wynosi okolo 60°/o, jest powtórnie zawracany do kolumny odwadnia¬ jacej i dopiero z niej odbieramy w mieszaninie z odwodnionymi alkoholami n-propylowym i izo- butylcwym. Jest to wiec proces, wymagajacy do¬ starczania duzych ilosci epargii cieplnej oraz sto¬ sowania wielokolumnowej aparatury destylacyj¬ nej.- ¦ ' ^ Celem wynalazku jest opracowanie skuteczne¬ go ,apo.soibu wydzielania alkoholu izoamydoiwego piarwszorzedowego z olejów fuzlowych, stanowia¬ cego ze waglejdu na jego duze stezenie w surowcu powazne obciazenie materialowe. dla aparatury de¬ stylacyjnej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze o- leje fuzlowe, zawieirajace obok wody alkohole: etylowy, n-propylowy, izolbutyllowy oraz izoamylo- wy pierwsizcirzedowy podgrzewa sie w wymienni¬ ku cieplnym do temperatury 70—75°C i doprowa¬ dza w sposób ciagly do szczytowej czesci, koirzyst- 112 374112 374 l nie na 8—lO pólke od góiry kolumny aparatu de¬ stylacyjnego.W aparacie destylacyjnymi alkomol izoaimylowy pieiriwis od pozoistalyclh alkoholi i odwadniamy przez desty¬ lacje azeotrcpowa polegajaca na tymi, ze miesza- \ nine dodatniidh dwuskladinlikowycJh aizeotropów, skladajacych sie z wody zawartej w suirowcu i al¬ koholi etylowego, n-propyllowego oraz izoibutylowe¬ go odprowadza sie w temperaturze 88—89°C w spo¬ sób ciagly ze szczytu kolliuimlny, natomiast odwod¬ niony alkohol izoaimylcwy pierwszoirzejdowy odbie¬ ra sie w sposób ciagly przy temperaturze 127— 131°C z kociolka aparatu destylacyjnego.Sposób Wedlug wynalazku pozwala ma odwod¬ nienie oraz wydzielenie w sposób ciagly alkohola izoamylowego pieirwszorzedowego, stamowiacegb 60% zawartosci olejów fuizlowych w jednymi apa¬ racie destylacyjnymi i usuwanie go z olbiegu pro- dulkcyjneigo/Powoduje to zwiekszenie stezenia po¬ zostalych alkoholi odprowadzanych do drugiego aparatu destylacyjnego i umozliwia dch latwiejsze r ozid estyloiwanie.Przyklad. Oleje fuzlowe, zawierajace 5% wo¬ dy, 4% alkoholu etylowego, 9°/o alkoholu n-propy- lowego, 17% alkoholu izobutylowego i 65% alko¬ holu izoamylowego pierwszórzedowego, podgrzewa sie w wymienniku (cieplnym do temperatury 70— 75°C i doprowadza w sposób ciagly w ilosci 1000 kg/godzine na 8 pólke od góry koluminy aparatu destylacyjnego. W aparacie destylacyjnymi alkohol izoamyilowy odwadnia sie przez destylacje azeo- tropowa; oddzielony od pozostalych alkdholi sply¬ wa on do kociolka aparatu destylacyjnego.Odwodniony alkohol izoamiylowy pierwszoirze- dowy odprowadza sie w rspoisólb ciaigly z kociolka aparatu destylacyjnego w temperaturze 127—131°C ze srednia predkoscia 65i0 kg/godzine i kieruje do 5 zbjornlika [magazynowego. Bary skraplane sa w skraplaczu zupelnym, z którego kondensat zawra¬ ca sie w sposób ciagly na szczyt kolumiiny jako orosienie, natomiast mieszanine dwuskladnikowych dodatnich azeotropów, skladajaicycih siie z wody io zawartej w olejach fuzlowych oraz alkoholi ety¬ lowego, n-propylowego i iizoibutylcwego, odprowa¬ dza sie w isposóib cia-gly ze iszczyitu kolumny w temperaturze 8i9°C ze srednia predkoscia 350 kg/ /godzine i odwadnia w drugim aparacie destyla- 15 cyjnymi w (znamy sposób przez destylacje azeotro- powa z benzenem.Zastrzezenie patemtowe 2* Sposób wydzielania alkoholu izoamylowego pierwszoirizedowego z olejów fuzlowych przez de¬ stylacje azeotropowa w jedmokolumimowyim apara¬ cie destylacyjnym, .znamienny tym,'ze oleje fuz¬ lowe doprowadza sie w sposób ciagly do szczyto- 25 wed. czesci, korzystnie na 8^10 pólke od góry ko¬ lumny aparatu destylacyjnego, zas odwodniony al¬ kohol izoamiylowy pierwszorzedowy odprowadza sie w sposób ciagly w temperaturze 127—131°C z kociolka aparatu destylacyjnego, natomiast mie¬ so szamine podwójnych dodatnich azeotropów, sklada¬ jacych sie z wody i alkoholi etylowego, n-propy¬ lowego oraz izobutylowego, odprowadza sie^w spo¬ sób ciagly ze szczytu kolumny w temperaturze 88^89°C.DN-3, zam. 506/81 Cena 45 zl PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patemtowe
2. * Sposób wydzielania alkoholu izoamylowego pierwszoirizedowego z olejów fuzlowych przez de¬ stylacje azeotropowa w jedmokolumimowyim apara¬ cie destylacyjnym, .znamienny tym,'ze oleje fuz¬ lowe doprowadza sie w sposób ciagly do szczyto- 25 wed. czesci, korzystnie na 8^10 pólke od góry ko¬ lumny aparatu destylacyjnego, zas odwodniony al¬ kohol izoamiylowy pierwszorzedowy odprowadza sie w sposób ciagly w temperaturze 127—131°C z kociolka aparatu destylacyjnego, natomiast mie¬ so szamine podwójnych dodatnich azeotropów, sklada¬ jacych sie z wody i alkoholi etylowego, n-propy¬ lowego oraz izobutylowego, odprowadza sie^w spo¬ sób ciagly ze szczytu kolumny w temperaturze 88^89°C. DN-3, zam. 506/81 Cena 45 zl PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19666077A PL112374B1 (en) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL19666077A PL112374B1 (en) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL196660A1 PL196660A1 (pl) | 1978-09-25 |
| PL112374B1 true PL112374B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=19981420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL19666077A PL112374B1 (en) | 1977-03-14 | 1977-03-14 | Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL112374B1 (pl) |
-
1977
- 1977-03-14 PL PL19666077A patent/PL112374B1/pl not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL196660A1 (pl) | 1978-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2552987C2 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung ätherfreier Acrylsäurealkylester | |
| DE4308087A1 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Acrylsäure aus den Reaktionsgasen der katalytischen Oxidation von Propylen und/oder Acrolein | |
| DE3422575C2 (pl) | ||
| DD295627A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von niedrigsiedenden Acrylaten | |
| US2317758A (en) | Treatment of acetic acid | |
| JPS5625130A (en) | Purification of high melting point compound | |
| US3527677A (en) | Process for dehydration of aqueous acrylic acid solutions by extractive - azeotropic distillation with 2-ethylhexanol or 2-ethylhexylacrylate | |
| PL112374B1 (en) | Method of isolation of primary isoamyl alcohol from fusel oils | |
| DE1816090A1 (de) | Verfahren zur Loesungsmittelraffinierung von Kohlenwasserstoffgemischen | |
| US2412215A (en) | Dehydration of acetic acid by azeotropic distillation | |
| EP0080023B1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Verestern von Methacrylsäure | |
| DE2061335C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Maleinsäureanhydrid | |
| US4248673A (en) | Process for obtaining colorless and stable isophorone | |
| DE1813391C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phthalsäureanhydrid aus Phthalsäure | |
| DE3447615C2 (pl) | ||
| DE2756748A1 (de) | Verfahren zur vervollstaendigung der veresterung von carbonsaeuren mit alkoholen | |
| RU2064920C1 (ru) | Способ выделения анетола | |
| GB823339A (en) | Improvements in or relating to the distillation of ethanol | |
| DE4342570C1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vinylphosphonsäuredialkylestern | |
| DE904408C (de) | Verfahren zur Entwaesserung von waessrigen Essigsaeureloesungen | |
| DE2210857A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreiem Chlorwasserstoff | |
| DE348147C (de) | Verfahren zur Herstellung von Furfurol | |
| EP0505146A1 (en) | Process for purifying phenol | |
| DE724947C (de) | Verfahren zum Abtrennen von Estern aus ihren Mischungen mit Alkoholen | |
| SU1178449A1 (ru) | Способ получени экстракта из полыни ( @ @ ) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20071230 |