PL112371B1 - Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide - Google Patents

Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide Download PDF

Info

Publication number
PL112371B1
PL112371B1 PL1977203412A PL20341277A PL112371B1 PL 112371 B1 PL112371 B1 PL 112371B1 PL 1977203412 A PL1977203412 A PL 1977203412A PL 20341277 A PL20341277 A PL 20341277A PL 112371 B1 PL112371 B1 PL 112371B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen cyanide
chlorocyanate
chlorine
cyanide
hydrogen
Prior art date
Application number
PL1977203412A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203412A1 (pl
Inventor
Romuald Malinowski
Jan Legocki
Edward Grzywa
Daniela Bukowska
Maria Brzostekniewczas
Amelia Bulhak
Original Assignee
Instjtut Przemjslu Organicznego
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instjtut Przemjslu Organicznego filed Critical Instjtut Przemjslu Organicznego
Priority to PL1977203412A priority Critical patent/PL112371B1/pl
Priority to YU282078A priority patent/YU282078A/xx
Priority to BG041630A priority patent/BG30769A3/xx
Priority to SU782699405A priority patent/SU904511A3/ru
Priority to DD21006778A priority patent/DD140869A5/de
Priority to HUII000285 priority patent/HU180485B/hu
Publication of PL203412A1 publication Critical patent/PL203412A1/pl
Publication of PL112371B1 publication Critical patent/PL112371B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszcza¬ nia chlorocyjanu od cyjanowodoru.We wszystkich znanych metodach wytwarzania chlorocyjanu opartych na chlorowaniu cyjanowo¬ doru, trudno jest uniikinac obecnosci tego ostatnie¬ go w otrzymywianym surowym chlorocyjanie. Stad tez konieczne jest stosowanie specjalnych zabie¬ gów technologicznych w celu oczyszczania chloro¬ cyjanu cd zawartego w nim cyjanowodoru. Jak wiadomo, z punktu widzenia przydatnosci chloro¬ cyjanu do dalszej przeróbki, tna przyklad ma chlo¬ rek cyjanuiru lub pochodne 'guanidyny, obecnosc cyjanowodoru jest niepozadana.Przy wytwarzaniu chlorocyjanu przez chloro- waniie cyjanowodoru chlorem w s,rcd owisku wod¬ nym, na przyklad wedlug opisu patentowego RFN 827 353 lub opisu patentowego St. Zjedn. Am. 3 197 273, otrzymywany surowy chlorocyjan oczysz¬ cza sie cd cyjanowodoru przez wymywanie tego ostatniego zimna woda w specjalnych koluimmach myjacych, wykorzystujac bardzo dobra rozpusz¬ czalnosc cyjanowodoru w wodzie. Metode ta moz¬ na stosowac równiez w przypadku wytwarzania chlorocyjanu przez wysokotemperaturowe chloro¬ wanie cyjanowodoru dhlorem w fazie gazowej, na przyklad wedlug opisu patentowego St. Zjedn. Am. 3 944 656.Otrzymany tym sposobem chlorocyjan oczyszcza 30 sie od chlorowodoru i cyjanowodoru przez wymy¬ wanie ich woda, a uzyskana mieszanine chlorocy¬ janu i chloru suszy, skrapla i poddaje destylacji .frakcjonowanej.Znany jest równiez sposób oczyszczania chloro¬ cyjanu od cyjanowodoru polegajacy na tym, ze surowy chlorocyjan .zanieczyszczony cyjanowodo¬ rem skrapla sie i w stanie cieklym poddaje na zim-.10 obróbce wodna .zawiesina tieniku cynku. O- czyiszczony w tein sposób chlorocyjan oddestylo- wuje sie ze srodowiska wodnego i ewentualnie su¬ szy, przed skierowaniem do dadiszej przeróbki.Pewna modyfikacje tego .sposobu stanowi meto¬ da podana w opisie patentowym Sdr. Zjedn. Am. 3 226 182 polegajaca na tym, ze. gazowy chlorocy¬ jan zawierajacy cyjanowodór i chlor przepuszcza sie przez zawiesine weglanu wapniowego lub we¬ glanów innych metali w roztworze wodnym za¬ wierajacym sole zelaza dwuwartoscdowego, na przyklad siarczanu zelazawego.Wymywanie cyjanowodoru woda lub wodnymi roztworami albo zawiesinami substancji reaguja¬ cych z cyjanowodorem, jest uciazliwe, wymaga 25 rozbudowanej aparatury, powoduje straty chloro¬ cyjanu wskutek jego hydrolizy i jest zródlem po¬ wstawania bardzo klopotliwych scieków cyjanko¬ wych.Poza tym, wszystkie w/w metody maja takze te niedogodnosc, ze 'w wyniku ich stosowania otrzy- 10 15 20 112 3713 .muje sie chlorocyjan wilgotny, wymagajacy przed dalsza przeróbka, na przyklad "na chlorek cyjanu- ru, bardzo starannego osuszania. Osuszanie' takie wymagane jest bezwzglednie równiez w tych przy¬ padkach, gdy chlorocyjan nie jest przerabiamy na- , tychmiast, ale podlega nawet tylko przejsciowemu magazynowaniu. Zawarta w miim wilgoc, zwlaszcza w obecnosci chlorowodoru i chloru moze w takich przypadkach prowadzic do przyspieszonej, samo¬ rzutnej polimeryzacji, inawet o charakterze wybu¬ chowym. Znany jest takze z opisu patentowego RFN nr 1 767 004 spoisób wytwarzania chlorocyja¬ nu przez chlorowanie cieklego cyjanowodoru cie¬ klym chlorem. Powstajacemu chlorocyjanowi to¬ warzysza zawsze pewne ilosci chlorku cyjanuiru o- raz tetirameru chlorocyjanu. Poza tym niezbednym warunkiem jest prowadzenie procesu pod cisnie¬ niem i tak nip. przy ' temperaturach reakcji od ^10°C do olk, 0°C stosowane jest cisnienie od 4 do 6 atm., przy temperaturze 30°C — 15-=-20 atm. za¬ lecane jest takze .stosowanie katalizatorów, np. ty¬ pu Friedel-Crafltsa.Nieoczekiwanie 'stwierdzono, ze jezeli na wytwo¬ rzony w dowolny sposób ciekly chlorocyjan zawie¬ rajacy wolny cyjanowodór, dziala sie chlorem w temper atuirze nizszej lub równej temperaturze' wrzenia Chlorocyjanu pod cisnieniem normalnym, to uzyslfea sie • wylacznie stechiometryfcane ilosci •chlorocyjanu i 'Chlorowodoru przy cizym mimo pro¬ wadzenia procesu bez uzycia katalizatora otrzy¬ many chlorocyjan p'ozbawiony% jeist praktycznie cy¬ janowodoru, nie zawiera równiez spodziewanego chlorku cyjanuru i tetrameru chlorocyjanu, któ- -«re powstaja zawsze przy chlorowaniu cyjanowo¬ doru wedlug opisu patentowego RFN 1767 004.Sposobem, wedlug wynalazku mozna poddawac oczyszczaniu od cyjanowodoru ciekly chlorocyjan (pozbawiony innych zanieczyszczen lufo zawieraja¬ cy równiez rozpuszczony chlorowodór, chlor oraz dwucyjan, który w operacji oczyszczania przecho- • dzi pod dzialaniem chloru talkze, w chlorocypn.Proces prowadzi sie w temperaturach, w których oczyszczany chlorocyjan utrzymuje sie w stanie cieklym, ale nie wyzszych od temperatury wrze¬ nia chlorocyjanu korzystnie w temperaturze . 0— 12QC pod cisnieniem normalnym..Ilosc doprowadzanego chloru jest uzalezniona od zawartosci cyjanowodoru- w surowym skroplo¬ nym , chlorocyjanie i pow,imna odpowiadac przy¬ najmniej ilosci stechicaietryicznej. Korzystne jest jednak stosowanie pewnego nadmiaru chloru.Chlor mozna wprowadzac do chlorocyjanu w sta¬ nie gazowym lub cieklym. Giekly chlorocyjan po- - zbawiony cyjanowodoru mozna poddawac dalszej przeróbce znanymi sposobami.Sposobem wedlug wynalazku mozna oczyszczac ciekly chlorocyjan zawierajacy nawet do 20% wa¬ rgowych cyjanowodoru. Jest on szczególnie przy¬ datny dla tych procesów wytwarzania chlorocy¬ janu, w których chlorowanie cyjanowodoru pro¬ wadzi sie w fazie gazowej na kontaktach. Ponie¬ waz jak Wiadomo, zawartosc^ cyjanowodoru w ga¬ zach pokontalktowych jest, oprócz ilosci stosowa¬ nego w procesie chlorowania chloru, zalezna od 2 371 4 temperatury chlorowania i maleje z jej • wzrostem, aby maksymalnie ograniczyc ilosc cyjanowodoru, proces chlorowania prowadzi sie w temperaturach stoisurJkewo wysokich, to jest okolo 500°C. 5 Wysoka temperatura chlorowania i szyblko za¬ chodzaca w tych warunkach korozja, wymagaja stosowania do budowy -pieców kontaktowych naj¬ wyzszej jakosci stopów, co równiez nie zapewnia dostatecznej trwalosci aparatury. / Zastosowanie sposobu oczyszczania chlorocyja¬ nu od cyjanowodoru wedlug wynalazku pozwala na obnizenie temperatury Chlorowania bez obawy po¬ jawienia sie cyjanowodoru w chlorocyjanie, co jest 15 bardzo korzystne z puniktu widzenia mozliwosci doboru tworzyw konstrukcyjnych, ich odpornosci korozyjnej i przedluzenia trwalosci aparatuiry. Po¬ zwala tez na prowadzenie bardziej racjonalnej go¬ spodarki chlorem. 20 Przyklad I. Do kolumny chlorujacej o wyso¬ kosci slupa cieczy 200 mm,, zaopatrzonej w kolum¬ ne zwrotnie wylkraplajaca z utrzymywana jw. niej temperatura ^10°C+15°C, doprowadza sie w spo¬ sób ciagly w ilosci 100 g/igcdz. surowy, clekily chlo- 25 rocyjan o skladzie: 97% wag. ahllprocyjanu, 2% wag. chlorowodoru, 0,5% ,wag. chloru i 0,5% wag. cyjanowodoru.Do dolnej czesci kolumny chlloirujacej wprowa¬ dza sie gazowy chlor z szybkoscia 1 g/godz., co 30 odpowiada stosunkowi molowemu chloru do cyja¬ nowodoru jak 1,07 do 1. W kolumnie tej utrzy¬ muje sie temperature na poziomie 11+18°C, a pa¬ rujacy chlorocyjan wykrapla sie w kolumnie zwrotnie wykraplajacej. Z kolumny chlorujacej 35 przelewem do chlodzonego odbieralnika odiprowa- ~ dza sie w ilosci 100^6 g/godz. Chlorocyjan o sikla- dizie: 97,5% wag. chilojrocyjanu, 2% wag. chloro¬ wodoru i 0,5% wag. chloru przy jednoczesnym schladzaniu go do temperatury okolo ^5°C. 40 .Nie stwierdzono obecnosci cyjanowodoru.Odgazy z kolumny zwrotnie wyfkraplajacej od- _ prowadza sie dolaczajac je do strumienia gazów pokpntaktowych kierowanych do wykroplenia chlorocyjanu. 45 Przyklad II. Z gazów pokontalktowych otrzy- . mywanych z procesu chlorowania, cyjanowodoru chlorem w fazie gazowej na kontalkcie weglowym w temperaturze 4Ó0°C wytkrapla sie cidkly surowy chlorocyjan o skladzie: 92,5% wag. chlorocyjanu, 50 2,0% wag. chlorowodoru, 0,5% wag. chloru i 5,0% wag. cyjanowodoru.Na wylkroplony chlorocyjan, doprowadzany w sposób ciajgly do kolumny chlorujacej w ilosci 150 g/godz., dziala .sie w wairunlkach opisanych w przy- 55 kladzie I wolnym chlorem, doprowadzanym w ilo¬ sci. 15 -g/goidz. co_ odpowiada stosunkowi molowemu chloru do cyjanowodoru 1,14/1. Gzas przebywania w kolumnie chlorujacej wynosi 40 mdinut, a tem¬ peratura 12°C. Z kolumny odprowadza .sie przez 60 wymiennik ciepla ciekly chlorocyjan o tempera¬ turze ^5QC, w ilosci 106,38 g/godz. i o skladzie: 97,65% wag. chlorocyjanu, 1,&8% wag. chlorowodo¬ ru i 0,47% wag. Chloru.W produkcie nie stwierdza sie obecnosci cyja- «5 nowodoru.5 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania chlorocyjanu od cyjano¬ wodoru, znamienny tym, ze na ciekly chlorocyjan zawierajacy cyjanowodór dziala sie wolnym chlo¬ rem w temperaturze nizszej lub równej tempe- 371 6 raturze wrzenia chlorocyjanu pod cisnieniem nor¬ malnym. 2. Sposób Wig zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ sunek molowy wprowadzanego chloru do cyjano- 5 wodoru zawartego w chlorocyjanie wynosi co naj¬ mniej 1 : 1. PL PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania chlorocyjanu od cyjano¬ wodoru, znamienny tym, ze na ciekly chlorocyjan zawierajacy cyjanowodór dziala sie wolnym chlo¬ rem w temperaturze nizszej lub równej tempe- 371 6 raturze wrzenia chlorocyjanu pod cisnieniem nor¬ malnym. 2. Sposób Wig zastrz. 1, znamienny tym, ze sto¬ sunek molowy wprowadzanego chloru do cyjano- 5 wodoru zawartego w chlorocyjanie wynosi co naj¬ mniej 1 :
1. PL PL
PL1977203412A 1977-12-27 1977-12-27 Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide PL112371B1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977203412A PL112371B1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide
YU282078A YU282078A (en) 1977-12-27 1978-12-04 Process for the purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide
BG041630A BG30769A3 (en) 1977-12-27 1978-12-05 Method for chlorcjan purification from cjanhjdrogen
SU782699405A SU904511A3 (ru) 1977-12-27 1978-12-19 Способ очистки хлорциана от цианистого водорода
DD21006778A DD140869A5 (de) 1977-12-27 1978-12-21 Verfahren zur reinigung des chlorcyans vom cyanwasserstoff
HUII000285 HU180485B (hu) 1977-12-27 1978-12-22 Eljárás hidrogéncianidtól mentes ciánklorid előállítására

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1977203412A PL112371B1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203412A1 PL203412A1 (pl) 1979-07-16
PL112371B1 true PL112371B1 (en) 1980-10-31

Family

ID=19986557

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977203412A PL112371B1 (en) 1977-12-27 1977-12-27 Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide

Country Status (6)

Country Link
BG (1) BG30769A3 (pl)
DD (1) DD140869A5 (pl)
HU (1) HU180485B (pl)
PL (1) PL112371B1 (pl)
SU (1) SU904511A3 (pl)
YU (1) YU282078A (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
YU282078A (en) 1982-08-31
DD140869A5 (de) 1980-04-02
PL203412A1 (pl) 1979-07-16
BG30769A3 (en) 1981-08-14
SU904511A3 (ru) 1982-02-07
HU180485B (hu) 1983-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Laue et al. Nitrates and nitrites
US3635664A (en) REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID PICKLING WASTE BY H{11 SO{11 {0 ADDITION, DISTILLATION AND FeSO{11 {0 Precipitation
US4347144A (en) Process for the purification of effluent
US5769906A (en) Process for recovering the salt constituents from hardening-shop salt baths
US4010240A (en) Process for the regeneration of sulfuric acid
EP0025613B1 (en) A process for improving the quality of chlorine
PL112371B1 (en) Process for purification of cyanogen chloride from hydrogen cyanide
SU1277887A3 (ru) Способ получени 1,2-дихлорэтана
JPH05186216A (ja) 硫酸カリウムと塩酸の製造方法
US4094958A (en) Process for the separation of NH3 from a gaseous mixture containing NH3 and HCN
JPS59488B2 (ja) 1,2−ジクロルエタンの製造方法
US3110563A (en) Process for the production of high percentage nitric oxide
US4028427A (en) Aqueous stream treatment in chlorinated hydrocarbon production
US2705670A (en) Preparation of hydrogen bromide
KR790001615B1 (ko) 메탄을 옥시염소화 시키는 방법
US3956409A (en) Process for purifying TNT
US3825658A (en) Process for the preparation of cyanogen chloride
US4046862A (en) Process for the production of cyanogen chloride using hydrogen peroxide with pressure
US3652232A (en) Method for the purification of hydrous aluminum chloride
JPH0230298B2 (pl)
CA1127373A (en) Process for treating the residual gas obtained in the production of cyanuric chloride
US3066168A (en) Process for the production of monomethylamine nitrate
KR20250026349A (ko) 니트로벤젠의 제조 방법
US2759978A (en) Production of chloral
SU947051A1 (ru) Способ получени бромистого цинка

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20110929