PL112254B1 - Cutting machine - Google Patents
Cutting machine Download PDFInfo
- Publication number
- PL112254B1 PL112254B1 PL1976192098A PL19209876A PL112254B1 PL 112254 B1 PL112254 B1 PL 112254B1 PL 1976192098 A PL1976192098 A PL 1976192098A PL 19209876 A PL19209876 A PL 19209876A PL 112254 B1 PL112254 B1 PL 112254B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gear
- arm
- heads
- gears
- head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 101100194816 Caenorhabditis elegans rig-3 gene Proteins 0.000 claims description 2
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 57
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 6
- 241000287127 Passeridae Species 0.000 description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 4
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 241000252212 Danio rerio Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/18—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels
- E02F3/20—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels
- E02F3/205—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging wheels turning round an axis, e.g. bucket-type wheels with tools that only loosen the material, i.e. mill-type wheels with a pair of digging wheels, e.g. slotting machines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C31/00—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam
- E21C31/02—Driving means incorporated in machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam for cutting or breaking-down devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1006—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools
- E21D9/1013—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom
- E21D9/102—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis
- E21D9/1026—Making by using boring or cutting machines with rotary cutting tools on a tool-carrier supported by a movable boom by a longitudinally extending boom being pivotable about a vertical and a transverse axis the tool-carrier being rotated about a transverse axis
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/10—Making by using boring or cutting machines
- E21D9/1086—Drives or transmissions specially adapted therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Retarders (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest maszyna wrebowa, której glowica jest umieszczona na ramieniu wy- chylnym we wszystkich kierunkach i jest prowa¬ dzona wzdluz czola przodku, zwlaszcza maszyna, która ma na koncu wychylnego we wszystkich kie¬ runkach ramienia, z obu jego stron, po jednej glo¬ wicy ulozyskowanej obrotowo na osi prostopadlej do ramienia i wykonujacej ruch posuwowy w kie¬ runku swojej osi za pomoca wychylania ramienia, przy czym glowice sa napedzane ukladem napedo¬ wym umieszczonym w ramieniu za pomoca prze¬ kladni redukcyjnej.Znane sa maszyny, w których przy ruchu posu¬ wowym w kierunku poziomej osi glowic, tnie zaw¬ sze tylko przednia glowica, przy czym w polozenie tnace wchodza prawa glowica na przemian z lewa glowica. Jednak przed rozpoczeciem wykonywania wrebu obie glowice musza byc wprowadzone do skaly. Przy pierwszym nacinaniu czola przodku, glo¬ wice sa dosuwane do czola przodku. Kiedy zostanie wykonany pierwszy wrab, to wtedy glowice sa prze¬ suwane prostopadle w stosunku do swoich osi za pomoca wychylenia ramienia i nowy wrab jest wy¬ konywany w kierunku przeciwnym za pomoca dru¬ giej glowicy. Obie glowice sa umieszczone z boku konca ramienia wrebnika, i stad sa w kierunku osi rozdzielone szerokoscia konca ramienia. Dlatego przy posuwie prostopadlym do osi glowic, powstaje w ka¬ mieniu zebro, którego szerokosc odpowiada sze¬ rokosci konca ramienia. To zebro musi byc albo 10 15 20 25 30 wylamane albo sciete przy posuwie, przez glowice tylna wzgledem kierunku posuwu. Im szersze be¬ dzie to zebro, tym bardziej bedzie czasochlonna pra¬ ca usuwania tego zebra. Przy scinaniu obrysów sklepionych, jak ,to jest wymagane np. przy wyko¬ nywaniu chodnika, sklepienie musi w szczycie prze¬ chodzic w prosta, która jest dluzsza o jedna szero¬ kosc glowicy, od odleglosci wzajemnej najwiekszych srednic glowic, poniewaz zebro w szczycie skle¬ pienia musi byc usuniete za pomoca ruchu posu¬ wisto-zwrotnego glowicy w kierunku jej osi. To splaszczenie w szczycie wplywa niekorzystnie na statecznosc wyrobiska.W celu napedu glowic, nalezy doprowadzic do nich bardzo duzy moment obrotowy. Liczba obro¬ tów glowic, jest mniejsza od lilczby obrotów silni¬ ka napedowego, który jest umieszczony w ramieniu i w znanym rozwiazaniu ostatnie kolo zebate nape¬ du umieszczone ina wale glowic obraca sie z ta sa¬ ma predkoscia co glowice i stad musi odbierac taki sam bardzo duzy moment obrotowy jak glowice, przy czym calkowita przekladnia przenoszaca na¬ ped miedzy silnikiem a glowica miesci sie w ra¬ mieniu. To ostatnie kolo zebate jest zwykle kolem walcowym i musi miec bardzo duza szerokosc, aby moglo przenosic ten moment obrotowy. Z tego wy¬ nika stosunkowo duza szerokosc konca wrebnika i stosunkowo duzy odstep miedzy dwiema glowi¬ cami, a co za tym idzie, powstajace miedzy glowi¬ cami zebro ma tez duza szerokosc. Takie zebro nie3 112 254 4 moze byc juz wylamywane, lecz musi byc scinane, wymaga to czasochlonnej pracy.Celem wynalazku jest usuniecie wymienionych niedogodnosci.Cel ten osiagnieto zgodnie z wynalazkiem, przez wykonanie maszyny wrebowej, w której co naj¬ mniej ostatni stopien przekladni redukcyjnej jest umieszczony wewnatrz wydrazonej glowicy.Dzieki takiemu rozmieszczeniu ostatnie kolo ze¬ bate mieszczace sie w ramieniu obraca sie z liczba obrotów wieksza od liczby obrotów glowic o wiel- kos^Tprzelozema^mnjejszajacego uzyskanego z prze¬ kladni umieszczonej h glowicach. Dzialajacy na to kolo zebate moment obrotowy jest mniejszy, tak ze szerokosc tego kola zebatego moze byc zmniejszana odpowiednio do przelozenia zmniejszajacego w sto¬ sunku" do znanych mkladów. Szerokosc konca ra¬ mienia, a tym samym odstep miedzy glowicami, zmniejszy sie znacznie, z czego wynika znaczne zmniejszenie szerokosci zebra tworzacego sie mie¬ dzy glowicami w skale. To waskie zebro mozna al¬ bo wylamac albo sciac ze znacznie mniejszym na¬ kladem pracy. Przez to zaoszczedzi sie na mocy, poniewaz przy wrebieniu sklepionych wyrobisk, prosty odcinek na szczycie skróci sie a przez to po¬ prawi sie statecznosc wyrobiska. Zgodnie z wyna¬ lazkiem, celowe jest umieszczenie w kazdej glowi¬ cy przekladni redukcyjnej, której naped jest wy¬ prowadzany od wspólnego kola zebatego ulozysko- wanego we wrebniku.Zgodnie z korzystnym przykladem wykonania wy¬ nalazku umieszczona w glowicy przekladnia jest u- tworzona z przekladni planetarnej, której kolo o- siowe jest polaczone z kolem zebatym napedowym i której kolo o uzebieniu wewnetrznym tworzy wal glowicy. Taki rodzaj przekladni zmniejszajacej u- mieszczony w wydrazonej glowicy umozliwia dobre wykorzystanie przestrzeni wydrazonej przy duzym przelozeniu przekladni. Korzystne jest tu ulozysko- wanie w glowicy, kola o uzebieniu wewnetrznym, tworzacym wal i .polaczenie glowicy z kolem o uze¬ bieniu wewnetrznym za pomoca sprzegla poslizgo¬ wego. W ten sposób mozna zmniejszyc obciazenie, szczytowe wywolane na jednym nozu, przez slizga¬ nie sie sprzegla, zanim jeszcze nóz zostanie uszko¬ dzony, poniewaz obracajace sie masy miedzy no¬ zem a sprzeglem sa ograniczone do minimum. Prze¬ de wszystkim te masy,; które musza byc zahamowa¬ ne za pomoca noza, obracaja sie z mala predkoscia, a obracajace sie z wieksza predkoscia czesci prze¬ kladni zmniejszajacej nie musza byc zahamowane, skutkiem czego sily bezwladnosci sa redukowane do minimum.Zgodnie z wynalazkiem, kolo osiowe obu prze¬ kladni planetarnych moga byc ulozyskowane jed¬ nostronnie, wspólosiowo z napedowym kolem ze¬ batym i wzajemnie polaczone za pomoca jednej sru¬ by, a wspornik satelitów przekladni planetarnej moze byc przykrecony srubami do wrebnika.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniowy w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia maszyne wrebowa w widoku z boku, fig. 2^- maszyne wrebowa w widoku z góry, fig. 3 — przednia czesc ramienia z glowica w widoku z góry i czesciowym przekroju.Ramie 1 jest polaczone z podwoziem maszyny wrebowej 4 wychylnie wzgledem pionowej osi 2 i poziomej osi 3. Na przednim koncu 5 ramienia 1 sa ulozyskowane obrotowo na osi 8, glowice 6 i 7 po jednej z obu jego stron, uzbrojone w noze. Po¬ suw glowicy nastepuje za pomoca wychylenia ra¬ mienia wzgledem osi pionowej 2 na przemian w kie¬ runku strzalek 9 i 10. Przy posuwie w kierunku strzalki 9 tnie glowica 7, a przy posuwie w kie¬ runku strzalki 10 tnie glowica 6. Kiedy ramie osia¬ ga swoje krancowe polozenie na stronie prawej albo na stronie ldwej, wówczas obracajac sie na osi poziomej 3 zostaje wychylone pionowo. Prace z dolu do góry pokazano na fig. 1, przy czym ozna¬ czona kreskami warstwa 11 jest wrebiana pasami.Przy tym od jednego pasa do drugiego pasa glo¬ wice sa podnoszone o wielkosc a, która odpowiada calkowitej grubosci warstwy wrebionej. W kazdym pasie jest wrebiana jedna warstwa oznaczona linia osiowa 12. Przy podnoszeniu, to znaczy przy prze¬ chodzeniu z jednego pasa do drugiego pasa, musza sie glowice wglebic do skaly o wielkosc a, która nazywa sie glebokoscia wlomu. Glowice rozdziela szerokosc konca 5 ramienia 1 o okreslonej wielko¬ sci b, skutkiem czego w skale powstaje zebro, któ¬ re ma mniej wiecej szerokosc b i wysokosc a. Ksztalt tego zebra jest oznaczony na fig. 1 linia osiowa 12.To zebro albo scina sie za pomoca wychylania ra¬ mienia 1 wzgledem osi pionowej 2 albo wylamuje sie. Wylamywanie zebra wymaga mniej mocy od wrebienia, jednak lamanie jest mozliwe tylko do ograniczonej wielkosci b. Stad ta wielkosc b po¬ winna byc mozliwie mala.Na figurze 3 przedstawiono uksztaltowanie na¬ pedu glowic 6 i 7. Oslony ostrzy nozy sa oznaczone linia osiowa 6a i 7a. Naped jest uzyskany od silnika nie przedstawionego na rysunku umieszczonego w ramieniu 1 za pomoca przekladni 13. Na wale napedowym przekladni, jest umieszczone kolo stoz¬ kowe 14, które zazebia sie z kolem stozkowym 15 zaklinowanym na wale 16, na którym zaklinowane jest kolo zebate 17. Walcowe kolo zebate 17 zazebia sie z walcowym kolem zebatym 19 zazebionym na¬ stepnie z walcowym kolem zebatym 20. Kol?. ze¬ bate 14, 15 i 19 sa ulozyskowane w ramieniu 1. Kolo zebate 20 jest umieszczone w ramieniu 1, w poblizu jego konca 5. Kolo zebate 20 jest ulozyskowane za pomoca dwóch lozysk 21 w czesci obudowy 22 ra¬ mienia 1. We wnetrzu kola zebatego 20 sa umiesz¬ czone wspólosiowo dwie tuleje 23, które sa sprze¬ gniete z kolem zebatym 20 za pomoca klów 24.Tuleje 23 sa zabezpieczone przed osiowym przesu¬ nieciem w kole zebatym 20 za pomoca sprezystych pierscieni osadczych 25 wspóldzialajacych z obrze¬ zami 26 tulei 23. Dwa zebniki 26 sprzegniete z tu¬ leja 23 za pomoca klów 28, sa polaczone wzajemnie za pomoca centralnej sruby 29.Zebnik 27 tworzy kolo osiowe przekladni plane¬ tarnej, która miesci sie w kazdej z dwóch glowic.Wewnetrznie uzebione kolo 30 tej przekladni jest zazebione z satelita 31. W kazdej glowicy sa roz¬ mieszczone trzy takie satelity 31 co 120°. Satelity 31 sa ulozyskowane we wsporniku 32, który jest sztywno polaczony z czescia obudowy 22 ramienia 1 za pomoca srub 33. Z kolem 30 jest polaczona 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60112 254 5 6 sztywno tuleja 34 a z nia.jest znowu polaczony ele¬ ment o ksztalcie pierscienia 37. Tuleja 34 z kolem 30 jest ulozyskowana obrotowo za posrednictwem lozyska waleczkowego 35 na wsporniku 32 sztyw¬ no polaczonym z czescia obudowy 22 ramienia 1, a pierscien 37 jest ulozyskowany obrotowo za po¬ srednictwem lozyska 38 równiez we wsporniku 32.Tuleja 34 jest uszczelniona w stosunku do ramie¬ nia 1 za pomoca uszczelnienia labiryntowego 36.Pokrywa 42 jest szczelnie dokrecona do pierscienia 37. Przestrzen w przekladni jest w pelni uszczel¬ niona od zewnatrz i tworzy z wewnatrzna prze¬ strzenia ramienia 1 wspólna przestrzen, która mo¬ zna napelnic olejem.Kadlub 39 glowicy jest polaczony z pokrywa 40 wkrecona na glowicy. Kadlub 39 i pokrywa 40 sa zaopatrzone w noze.Kadlub 39 jest ulozyskowany obrotowo na tulei 34. Sprzeglo przeciazeniowe 41 o znanej obudowie, sprzega kadlub 39 glowicy z tuleja 34, a tym sa¬ mym z kolem 30, a tylko przy przekroczeniu zalo¬ zonego momentu, slizga sie.Za pomoca przekladni planetarnej sa napedzane glowice 6 i 7 poprzez zebate kolo 20 przy przelo¬ zeniu, które okresla stosunek srednicy kola podzia-? lowego zebnika 27 do srednicy kola podzialowego wewnetrznie uzebionego kola 30. Glowice 6 i 7 obra¬ caja sie wolniej niz kolo zebate 20 i stad moment obrotowy przenoszony przez kolo zebate 20 jest mniejszy od momentu obrotowego odbieranego przez glowice 6 i 7 i w zwiazku z tym szerokosc zebów kola zebatego 20 i tym samym szerokosc konca 5 ramienia 1 moze byc odpowiednio mniejsza. W przy¬ kladzie wykonania przedstawionym na rysunku, przelozenie miedzy wrebnikiem 27 i kolem 30 wy¬ nosi 4:1. Zatem moment obrotowy przenoszony przez kolo zebate 20 wynosi jedna czwarta momen¬ tu obrotowego przenoszonego przez glowice. Ponie¬ waz ostatni stopien przeniesienia napedu jest u- mieszczony w wydrazonych glowicach, szerokosc zebów kola zebatego 20 stanowi jedna czwarta sze¬ rokosci zebów, która bylaby wymagana, kdyby cal¬ kowite przelozenie bylo dokonane ramieniem, a ko¬ lo zebate 20 obracaloby sie z ta sama iloscia obro¬ tów co glowice. Szerokosc b konca ramienia zmniej¬ sza sie za tym do jednej czwartej, a tym samym zmniejsza sie takze do jednej czwartej szerokosc pozostajacego miedzy obu glowicami, zebra kamien¬ nego.Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa zawierajaca ramie z umie¬ szczonymi po jego obu stronach glowicami wrebo- wymi napedzanymi za pomoca przekladni reduk¬ cyjnej . zamocowanej w ramieniu, znamienna tym, ze wewnatrz kazdej z jej obu wydrazonych glowic (6, 7) jest usytuowana przekladnia planetarna, któ¬ rej wspornik (32) satelitów (31) jest na stale po¬ laczony z ramieniem (1), a zebniki (27) obu prze¬ kladni usytuowane osiowo z ostatnim kolem zeba¬ tym napedowym (20) ulozyskowanym w ramieniu (r) sa sprzezone z tym samym kolem zebatym na¬ pedowym (20), a wewnetrznie uzebione kola (30) obii przekladni obiegowych sa polaczone z glowi¬ cami (6, 7). 2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wewnetrznie uzebione kola zebate (30) sa ulozyskowane na wsporniku (32) satelitów (31). 3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2, zna¬ mienna tym, ze obydwie glowice wrebowe (6, 7) nasadzone sa na ulozyskowane wewnetrznie uze¬ bione kola (30) i zamocowane do kól (30) za pomoca sprzegiel przeciazeniowych (41). 4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze jedna strona czolowa kazdego wewne¬ trznie uzebionego kola (30) ramienia (1) jest usz¬ czelniona za pomoca uszczelki labiryntowej (36). 5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze zebniki (27) przekladni planetarnej obu obiegowych mechanizmów napedowych sa ulozys¬ kowane jednostronnie i zamocowane do kola (20) przekladni planetarnej za pomoca centralnej sruby (29)..V 10v 15 20 25 30 35112 254 riG 3 \ J7 J$ 40 42 / ZGK 102,6/1100/81 — 120 szt.Cena zl 45,— PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna wrebowa zawierajaca ramie z umie¬ szczonymi po jego obu stronach glowicami wrebo- wymi napedzanymi za pomoca przekladni reduk¬ cyjnej . zamocowanej w ramieniu, znamienna tym, ze wewnatrz kazdej z jej obu wydrazonych glowic (6, 7) jest usytuowana przekladnia planetarna, któ¬ rej wspornik (32) satelitów (31) jest na stale po¬ laczony z ramieniem (1), a zebniki (27) obu prze¬ kladni usytuowane osiowo z ostatnim kolem zeba¬ tym napedowym (20) ulozyskowanym w ramieniu (r) sa sprzezone z tym samym kolem zebatym na¬ pedowym (20), a wewnetrznie uzebione kola (30) obii przekladni obiegowych sa polaczone z glowi¬ cami (6, 7).
2. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze wewnetrznie uzebione kola zebate (30) sa ulozyskowane na wsporniku (32) satelitów (31).
3. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1 albo 2, zna¬ mienna tym, ze obydwie glowice wrebowe (6, 7) nasadzone sa na ulozyskowane wewnetrznie uze¬ bione kola (30) i zamocowane do kól (30) za pomoca sprzegiel przeciazeniowych (41).
4. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze jedna strona czolowa kazdego wewne¬ trznie uzebionego kola (30) ramienia (1) jest usz¬ czelniona za pomoca uszczelki labiryntowej (36).
5. Maszyna wrebowa wedlug zastrz. 1, znamien¬ na tym, ze zebniki (27) przekladni planetarnej obu obiegowych mechanizmów napedowych sa ulozys¬ kowane jednostronnie i zamocowane do kola (20) przekladni planetarnej za pomoca centralnej sruby (29).. V 10v 15 20 25 30 35112 254 riG 3 \ J7 J$ 40 42 / ZGK 102,6/1100/81 — 120 szt. Cena zl 45,— PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT676875A AT339235B (de) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Schrammaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL112254B1 true PL112254B1 (en) | 1980-10-31 |
Family
ID=3589560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1976192098A PL112254B1 (en) | 1975-09-02 | 1976-08-30 | Cutting machine |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4098539A (pl) |
JP (1) | JPS5245502A (pl) |
AT (1) | AT339235B (pl) |
AU (1) | AU500560B2 (pl) |
CA (1) | CA1050054A (pl) |
CS (1) | CS186743B2 (pl) |
DE (1) | DE2639591A1 (pl) |
FR (1) | FR2323001A1 (pl) |
GB (1) | GB1548206A (pl) |
HU (1) | HU177015B (pl) |
MX (1) | MX144205A (pl) |
PL (1) | PL112254B1 (pl) |
SU (1) | SU917705A3 (pl) |
YU (1) | YU39218B (pl) |
ZA (1) | ZA764887B (pl) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53129837A (en) * | 1977-04-19 | 1978-11-13 | Kansai Electric Power Co Inc:The | Digital relay with time limit characteristic |
DE3017660A1 (de) * | 1980-05-08 | 1981-11-12 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Abbau- und vortriebsmaschine |
DE3049146C2 (de) * | 1980-12-24 | 1984-05-10 | Friedrich Wilhelm 4230 Wesel Paurat | Schrämwalze mit Sprühdüsen, welche in Bedüsungssektoren aufgeteilt ist |
AT378572B (de) * | 1983-07-15 | 1985-08-26 | Voest Alpine Ag | Korrektureinrichtung fuer die steuerung oder anzeige der position eines schraemwerkzeuges einer schraemmaschine |
DE3414195A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-24 | Charbonnages De France, Paris | Drehkoerper eines schneidkopfes einer teilschnittvortriebsmaschine |
AT385086B (de) * | 1986-04-16 | 1988-02-10 | Voest Alpine Ag | Antriebsanordnung fuer die schraemkoepfe einer schraemmaschine |
AT385814B (de) * | 1986-07-23 | 1988-05-25 | Voest Alpine Ag | Antriebsanordnung fuer den antrieb von schraemwalzen einer streckenvortriebsmaschine |
FR2604460B1 (fr) * | 1986-09-26 | 1991-05-10 | Soletanche | Dispositif pour engin destine a creuser des tranchees dans le sol par fraisage |
AT388024B (de) * | 1987-06-17 | 1989-04-25 | Voest Alpine Ag | Antriebsanordnung fuer die schraemkoepfe oder -walzen einer vortriebs- oder gewinnungsmaschine |
DE19645650C1 (de) * | 1996-11-06 | 1998-01-22 | Webster Schaeff & Co | Gesteinsfräskopf |
AUPP764598A0 (en) * | 1998-12-11 | 1999-01-14 | R N Cribb Pty Limited | Rotary drum cutting head |
ITBO20010632A1 (it) * | 2001-10-16 | 2003-04-16 | Simex Engineering S R L | Fresatrice oleodinamica per macchine escavatrici |
EP1580327B1 (de) * | 2004-03-26 | 2008-05-21 | BAUER Maschinen GmbH | Schlitzwandfräse |
FR2904338B1 (fr) * | 2006-07-28 | 2011-03-04 | Cie Du Sol | Tete de coupe pour machine d'excavation |
AT510657B1 (de) * | 2010-11-05 | 2013-04-15 | Sandvik Mining & Constr Oy | Streckenvortriebsmaschine |
DE202011050143U1 (de) * | 2011-05-16 | 2012-08-23 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Gewinnungseinrichtung zum Abbau von flözartig oder massiv abgelagerten mineralischen Materialien und Gewinnungsmaschine hierfür |
DE202011050146U1 (de) * | 2011-05-16 | 2012-08-23 | Caterpillar Global Mining Europe Gmbh | Vorrichtung für die fräsende Bearbeitung von Gestein, Mineralien oder anderen Materialien |
CN102691501B (zh) * | 2012-06-14 | 2014-06-11 | 三一重型装备有限公司 | 一种掘进机及其截割部 |
RU2595118C1 (ru) * | 2015-03-02 | 2016-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Исполнительный орган проходческого комбайна |
RU2595117C1 (ru) * | 2015-03-02 | 2016-08-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный политехнический университет (НПИ) имени М.И. Платова" | Исполнительный орган проходческого комбайна |
EP3311003B1 (en) * | 2015-06-22 | 2019-11-13 | Sandvik Intellectual Property AB | Cutter assembly with cutter device and method of assembling |
RU203711U1 (ru) * | 2020-11-02 | 2021-04-16 | Акционерное общество «Копейский машиностроительный завод» | Двухроторный модуль исполнительного органа горного комбайна |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2721733A (en) * | 1952-10-23 | 1955-10-25 | Goodman Mfg Co | Cutter drum driven flywheel in mining machine |
US2808253A (en) * | 1952-11-08 | 1957-10-01 | Goodman Mfg Co | Continuous miner of the rotating drum type |
US2920879A (en) * | 1956-10-18 | 1960-01-12 | Goodman Mfg Co | Mining apparatus utilizing two side cutting augers |
US3157438A (en) * | 1963-05-02 | 1964-11-17 | Goodman Mfg Co | Ripper type continuous mining machine having a sectional cutter drum |
US3290096A (en) * | 1963-12-20 | 1966-12-06 | Westinghouse Air Brake Co | Motorized multiple drums for mining machine |
US3773384A (en) * | 1971-04-16 | 1973-11-20 | R Anderson | Mining machine |
AT316462B (de) * | 1972-06-30 | 1974-07-10 | Oesterr Alpine Montan | Teilschnitt-Schrämmaschine |
JPS49141639U (pl) * | 1973-03-30 | 1974-12-06 |
-
1975
- 1975-09-02 AT AT676875A patent/AT339235B/de not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-08-13 ZA ZA764887A patent/ZA764887B/xx unknown
- 1976-08-27 GB GB35804/76A patent/GB1548206A/en not_active Expired
- 1976-08-30 AU AU17285/76A patent/AU500560B2/en not_active Expired
- 1976-08-30 PL PL1976192098A patent/PL112254B1/pl unknown
- 1976-08-30 CS CS7600005631A patent/CS186743B2/cs unknown
- 1976-08-31 CA CA260,282A patent/CA1050054A/en not_active Expired
- 1976-08-31 FR FR7626293A patent/FR2323001A1/fr active Granted
- 1976-08-31 US US05/719,156 patent/US4098539A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-09-01 JP JP51104809A patent/JPS5245502A/ja active Granted
- 1976-09-01 YU YU02141/76A patent/YU39218B/xx unknown
- 1976-09-02 SU SU762393670A patent/SU917705A3/ru active
- 1976-09-02 MX MX166125A patent/MX144205A/es unknown
- 1976-09-02 DE DE19762639591 patent/DE2639591A1/de not_active Ceased
- 1976-09-02 HU HU76OE240A patent/HU177015B/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HU177015B (hu) | 1981-06-28 |
AU500560B2 (en) | 1979-05-24 |
SU917705A3 (ru) | 1982-03-30 |
US4098539A (en) | 1978-07-04 |
AU1728576A (en) | 1978-04-06 |
AT339235B (de) | 1977-10-10 |
DE2639591A1 (de) | 1977-03-03 |
YU214176A (en) | 1982-05-31 |
MX144205A (es) | 1981-09-10 |
FR2323001B1 (pl) | 1983-02-04 |
ATA676875A (de) | 1977-02-15 |
ZA764887B (en) | 1977-08-31 |
JPS5245502A (en) | 1977-04-11 |
FR2323001A1 (fr) | 1977-04-01 |
YU39218B (en) | 1984-08-31 |
CA1050054A (en) | 1979-03-06 |
CS186743B2 (en) | 1978-12-29 |
GB1548206A (en) | 1979-07-04 |
JPS5651279B2 (pl) | 1981-12-04 |
DE2639591B2 (pl) | 1980-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL112254B1 (en) | Cutting machine | |
US4694915A (en) | Slotted wall milling cutter | |
EP1889694B1 (en) | Turning portion structure of industrial robot | |
JP2005282350A (ja) | トレンチカッタ | |
US6158818A (en) | Rock cutting head | |
JP2003502149A5 (pl) | ||
JPS6119558B2 (pl) | ||
US4480454A (en) | Skew-rolling mill for reducing solid and hollow cross-sections | |
JPH0418959B2 (pl) | ||
US2616238A (en) | Hedge cutter | |
US2234120A (en) | Propeller | |
JP3672456B2 (ja) | フルカット用歩行型耕耘機 | |
US2739488A (en) | Driving devices for rollers such as printing cylinders | |
US6272959B1 (en) | Continuously rotating shears | |
SU398193A1 (ru) | Почвообрабатывающая фреза | |
US1716971A (en) | Power-transmission mechanism | |
JPH1086136A (ja) | ハンドカッタ | |
US1759062A (en) | Windlass | |
DE2619283C3 (de) | Verstellluftschraube mit selbsttätiger Blattwinkelverstellungseinrichtung | |
WO1998029300A1 (en) | Marine propeller unit | |
US1770441A (en) | Reversing and speed-regulating mechanism for steam engines | |
SU390986A1 (ru) | Механизм двухскоростного привода вала отбора мощности сельскохозяйственного трактора | |
SU296669A1 (ru) | Механизм двухскоростного пре^вода вала отбора мощности трактора | |
US2586542A (en) | Auxiliary rotor for tiller gear casings | |
JP2518514Y2 (ja) | 耕耘装置 |