PL112008B1 - Automatic line for machining ends of rods and pipes - Google Patents

Automatic line for machining ends of rods and pipes Download PDF

Info

Publication number
PL112008B1
PL112008B1 PL17249474A PL17249474A PL112008B1 PL 112008 B1 PL112008 B1 PL 112008B1 PL 17249474 A PL17249474 A PL 17249474A PL 17249474 A PL17249474 A PL 17249474A PL 112008 B1 PL112008 B1 PL 112008B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
feeder
control system
machine tool
workpiece
rollers
Prior art date
Application number
PL17249474A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17249474A priority Critical patent/PL112008B1/pl
Publication of PL112008B1 publication Critical patent/PL112008B1/pl

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest specjalistyczny uklad automatycznej linii do ob¬ róbki wiórowej koncówek pretów i rur.Stan techniki. Znane sa auLomaityczine linie przy¬ stosowane ido okrawania koncówek pretów i rur, które ;nie posiadaja jednak urzadzen umozliwiaja¬ cych okresowa .zmiane szybkosci pracy (podajnika podluznego i poprzecznego, jak i urzadzen do blo¬ kowania urzadzen mocujacych przedmiot obrabiany w polozeniu zajmowanym przy zamocowaniu tego przedmiotu.Brak jest równiez w urzadzeniach tego rodzaju ukladów samohamownycri, które przeciwdzialaja odmocowaniu obrabianego przedmiotu w przypad¬ ku zaniku cisnienia w urzadzeniu mocujacym. Nie posiadaja one równiez czujników, które przekazuja do ukladu sterowniczego informacje o dokladnym ustawieniu obrabianego przedmiotu na podajniku podluznym w polozeniu dociskania do zderzaka umieszczonego na korpusie obrabiarki.Celem wynalazku jest opracowanie specjalistycz¬ nego ukladu automatycznej linii do obróbki wió¬ rowej koncówek pretów i rur, który dzieki swej budowie zapewnialby w pelni zautomatyzowana jej prace, a byl pozbawiony opisanych wad i niedo¬ godnosci.Realizacja celu. Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie automatycznej linii do obróbki wió¬ rowej koncówek pretów i rur, która posiada podaj¬ nik podluzny i poprzeczny wyposazony we wspól- 25 ny elektryczny uklaid sterowniczy. Stól tego po¬ dajnika sklada sie z co najmniej trzech segmentów ustawionych kolejno obok siebie w jednym szere¬ gu na wlasnych podstawach. Na górnej czesci seg¬ mentów stolu usytuowane sa na wspólnej plasz¬ czyznie dwa szeregi podpór o regulowanej wyso¬ kosci przystosowane do umieszczenia na nich ob¬ rabianych przedmiotów, kazdy szereg w linii osi wrzeciona jednej z obrabiarek oraz tworzace po¬ dajnik podluzny dwa szeregi rolek umieszczonych obrotowo kazda na oddzielnym walku. Wszystkie te rolki sa usytuowane w górnej czesci korpusu segmentów równolegle do szeregów podór. Kazda z rolek linii jest zaopatrzona we wlasny naped z polaczonego z nia salniika hydraulicznego. Jedna z lindii samotoków podajnika podluznego jes szczona przy krawedzi stolu od strony podajnika zewnetrznego, a druga jego linia miedzy szere¬ gami podór. Przez korpusy segmentów stolu po¬ dajnika, nizej od szeregów podór i samotoków, sa przeprowadzone równolegle dwa waly napedzajace wywazony podajnik poprzeczny z przymocowanymi do nich mimosrodowymi tarczami umieszczonymi obrotowo w obsadach lub obsadzie tego podajnika.Na ,górnej czesci podajnika sa zamocowane listwy tworzace pryzmy przenoszace otbraibiany przed¬ miot w czasie jego pracy. Przy stole podajnika, za kazdym szeregiem podór i zgodnie z kierunkiem ruchu poprzedzajacego szeregu saimotoków, jesit umieszczona jedna z ofbrabiarek automatycznej li- 112 0083 112 008 4 nii. Kazda obrabiarka jest wyposazona w urzadze¬ nie mocujace, we wlasny elektryczny uklad sterow¬ niczy wraz iz pulpitem sterowniczym polaczonym jednym ze swych wyjsc z urzadzeniem uruchamia¬ jacym zasilacz hydrauliczny polaczony przewodem rurowym z urzadzeniami napedzajacymi, natomiast w korpusie zespolu posuwowego kazdej obrabiarki w osi odpowiedniego szeregu samotoków podajnika podluznego jest umiesaczony przesuwnie zderzak podparty sprezyna.Elektryczny uklad sterowniczy podajnika jest polaczony swymi wyjsciami i wejsciami z wejscia¬ mi i wyjsciami ukladu sterowniczego kazdej z obra¬ biarek tworzac razem uklad sterowniczy automa¬ tycznej linii. Kazdy z ukladów sterowniczych oby¬ dwu obrabiarek jest polaczony dalszymi swymi wejsciami z umieszczonym nieruchomo wzdluz dro¬ gi ich zespolu posuwowego zespolem sygnalizato¬ rów polozenia, które maja korzystnie postac mikro- wylaczników, a w szczególnosci sygnalizatorem po¬ lozenia wyjsciowego, nastepnie polozonym dalej wzdluz drogi zespolu posuwowego, sygnalizatorem podtrzymywania ruchu roboczego oraz powozonym w koncu drogi sygnalizatorem zakonczenia cyklu pracy obrabiarki i oparcia sie o twardy zderzak.Sygnalizatory te sa usytuowane w odeglosci od wspólpracujacych z nimi zderzaków, umieszczo¬ nych w regulowanym polozeniu na korpusie ze¬ spolu posuwowego, zapewniajacej te wspólprace.W pobHzu sygnalizatora podtrzymywania ruchu roboczego jest umieszczony mechaniczny przelacz¬ nik polaczony popychaczem z suwakiem umieszczo¬ nym we wspólpracujacym zasilaczu hydraulicz¬ nym, przelaczajacy po przesterowaniu przez wspól¬ pracujacy z nim zderzak umieszczony nieruchomo we wfzecienniku obrabiarki jej zespól posuwowy z ruchu szybkiego dobiegu na ruch roboczy, a dal¬ sze kolejne wejscie ukladu sterowniczego kazdej z obrabiarek automatycznej linii jest polaczone elektrycznie z majacym korzystnie postac czujnika indukcyjnego sygnalizatorem dokladnego ustawie¬ nia obrabianego przedmiotu na rolkach podajnika podluznego, umieszczonego nieruchomo za zderza¬ kiem podpartym sprezyna i wykonanym w calosci lub w czesci z materialu umozliwiajacego przeste- rowanie tego czujnika. Sygnalizator ten jest umie¬ szczony nieruchomo za zderzakiem w odleglosci zapewniajacej ich wspólprace w skrajnym we¬ wnetrznym polozeniu tego zderzaka.Uklad sterowniczy podajnika jest wyposazony w pulpit sterowniczy z wejsciem dla sygnalu prze¬ kazujacego informacje o obecnosci obrabianego przedmiotu na podajniku zewnetrznym oraz wej¬ scie zasilania i polaczony elektrycznie z urzadze¬ niem uruchamiajacym zasilacz hydrauliczny. Za¬ silacz hydrauliczny jest polaczony przewodami ru¬ rowymi z silnikami hydraulicznymi rolek samo¬ toków podajnika podluznego oraz z silnikiem na- . pedzajacym podajnik poprzeczny. Pomiedzy sygna¬ lizator zakonczenia cyklu pracy othraibiariki i prze¬ laczenia jej zespolu posuwowego na ruch szybkie¬ go wycofania, w odpowiednie wejscie ukladu ste¬ rowniczego obrabiarki jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy o dobrany doswiadczalnie czas zalezny od obrabianego przedmiotu, przekazywa¬ nie sygnalu powodujacego rozpoczecie ruchu szyb¬ kiego wycofywania tego zespolu.Korpus przyrzadu mocujacego kazdej z obrabia¬ rek linii jest przymocowany do korpusu jej wrze- ciennika od strony podajnika podluznego obok zde¬ rzaka na plaszczyznie prostopadlej do plaszczyzny roboczej i sklada sie z umieszczanych przesuwnie, symetrycznie w korpusie tego przyrzadu czesci gór¬ nej i dolnej w postaci walków mocujacych prowa¬ dzonych korzystnie w wielowypuscie z osadzonymi na ich skierowanych do siebie koncach, wymien¬ nymi szczekami mocujacymi. Korzystnie dolny wa¬ lek mocujacy jest polaczony z napedzajacym go silnikiem hydraulicznym poprzez przekladnie zeba¬ ta i srubowa samohamowna, a górny walek jest wyposazony w naped z polacaonego z nim walka dolnego poprzez sprzeglo zebate oraz taka sama przekladnie zebata i srubowa samohamowna z przeciwnym kierunkiem uzwojenia — co zapewnia razem samoczynne centrowanie i jednoczesne mo¬ cowanie obrabianego przedmiotu.W poblizu konca jednego z walków mocujacych korzystnie górnego sa umieszczone nieruchomo sy¬ gnalizator zamocowania i sygnalizator odmocowa- nia obralbianego przedmiotu, korzystnie majace postac mikrowylaczników polaczonych oddzielnie z kolejnymi wejsciami ukladu sterowniczego wlas¬ ciwej obrabiarki. Sygnalizatory te sa umieszczone w odleglosciach od wspólpracujacych z nimi zde¬ rzaków przymocowanych do jednego z walków mocujacych korzystnie górnego zapewniajacych te wspólprace. Przyrzad mocujacy kazdej z obrabia¬ rek linii jest wyposazony w urzadzenia blokujace poszczególne walki mocujace w ich polozeniu zaj¬ mowanym przy zamocowaniu obrabianego przed¬ miotu, polaczone z urzadzeniem napedzajacym je, korzystnie w postaci silownika hydraulicznego po¬ laczonego poprzez zebatke przymocowana do ich tloczyska i kolo zebate zamocowane na tulei, zas w tulei zebatej jest przymocowana prostopadle' do wewnetrznej sciany tej tulei samohamowna na¬ kretka napedzajaca wprowadzona w jej otwór sru¬ be polaczona z ukladem dociskowym, a do jej korpusu sa przymocowane dwa zderzaki, w sposób umozliwiajacy ich wzajemne przestawianie, wspól¬ pracujace z sygnalizatorem zablokowania i sygnali¬ zatorem odblokowania wlasciwego waflca mocuja¬ cego. Sygnalizatory te sa umieszczone nieruchomo w odleglosciach od zderzaków zapewniajacych ich Wisnólp-race i mr.ja korzystnie postac mikr-oiwy-" laczników polaczonych elektrycznie z dalszymi wejsciami ukladu sterowniczego kazdej obrabiarki linii automatycznej. Jedna z komór kazdego silow¬ nika hydraulicznego urzadzen blokujacych jest po¬ laczona z zasilajacym go ukladem hydraulicznym poprzez przekaznik cisnienia, okreslajacy granicz¬ na wartosc cisnienia roboczego w urzadzeniu blo¬ kujacym, wlaczony szeregowo w uklad elektrycz¬ ny wraz z sygnalizatorem podtrzymywania ruchu roboczego.Miedzy sygnalizator odblokowania urzadzenia, a wejscie ukladu sterowniczego kazdej z obrabia¬ rek jes-t wlaczony przekaznik czaisowy opózniaja¬ cy odblokowanie walków mocujacych i rozpocze¬ cie ruchu szybkiego wycofania zespolu posuwowe- 10 19 20 25 30 35 40 45 50 55 €05 112 008 6 go o okreslony czas, przy czym czas ten jest 'do¬ brany doswiadczalnie dla kazdego rodzaju obra¬ bianego przedmiotu i wiekszy od czasu opóznie¬ nia przekaznika czasowego zespolu posuwowego obrabiarki. Do jednego z walków napedzajacych podajnik poprzeczny jest przymocowana krzywka okreslajaca szybkosc dzialania tego podajnika wspólpracujaca z umieszczonym nieruchomo w od¬ leglosci od niej zapewniajacej ich wspólprace syg¬ nalizatorem korzystnie o dzialaniu hydraulicznym polaczonym z ukladem hydraulicznym regulujacym obroty silnika napedzajacego podajnik poprzeczny.Do krzywiki itej jest przymocowany zderzak wspól¬ pracujacy z umieszczonym nieruchomo w odleglosci od niego zapewniajacej te wspólprace sygnaliza¬ torem polozenia wyjsciowego podajnika poprzecz¬ nego oraz z sygnalizatorem momentu polozenia ob¬ rabianego przedmiotu na podajniku podluznym lub podporach, a sygnalizatory te majace korzystnie postac mikrowylaczników sa polaczone elektrycz¬ nie z jednym z daszych wejsc ukladu sterownicze¬ go podajnika. Przy co najmniej jednej rolce sze¬ regu samotoków podajnika podluznego od strony obrabiarka ustawionej na drugim stanowisku pra¬ cy jest przymocowany sygnalizator informujacy o przejsciu przedmiotu obrabianego przez te rolke, majacy korzystnie postac fotokomórki umieszczo¬ nej w obszarze dzialania zródla swiatla i polaczo¬ nej elektrycznie z jednym z kolejnych wejsc ukla¬ du sterowanego podajnika, którego co najmniej jedno dalsze wyjscie jest polaczone z regulatorem lub regulatorami obrotów draulicznego napedzajacego rolke lub rolki podaj¬ nika podluznego.Elektryczny uklad sterowniczy kazdej obrabiar¬ ki linii automatycznej jest wyposazony równiez w uklad pamietajacy kolejnosc pracy zespolów linii, w urzadzenie zliczajace zakonczenia poszczególnych cykli pracy polaczone elektrycznie swym wejsciem z sygnalizatorem przekazujacym sygnal bedacy in¬ formacja o zakonczeniu cyklu obróbczego, a jego wyjscie z urzadzeniem uruchamiajacym cyklicz¬ nie dozownik smarowania obrabiarki linii umiesz¬ czony korzystnie przy jej korpusie, jak równiez w uklad kontroli smarowania z urzadzeniem wy¬ laczajacym automatyczna linie, w przypadku stwierdzenia zlego jej smarowania.Automatyczna linia do obróbki wiórowej kon¬ cówek pretów i rur wykonana wedlug wynalazku dzieki zastosowaniu w nich szeregu dotychczas nie stosowanych rozwiazan i ukladów elektrycznych zapewnia nieprzerwana prace linii, az do momentu wyczerpaoia sie -zapasu obralbdanych prizedimiotów na podajniku zewnetrznym. Zastosowanie oddziel¬ nych pulpitów sterowniczych dla kazdej obrabiar¬ ki i podajnika umozliwia równiez nastawienie linii na prace pojedyncza, jaik i na wylaczenie jednej z Obrabiarek tej linii lub tez podajnika. Automatycz¬ na linia jest tak opracowana, ze umozliwia okrawa- wanie pretów róznej dlugosci i ksztaltów z oby¬ dwóch konców lub tylko jednego. W automatycz¬ nej linii stworzono w szczególnosci mozliwosc syg¬ nalizowania dokladnego ustawienia obrabianego przedmiotu na podajniku podluznym przed zderza¬ kiem usytuowanym w korpusie zespolu posuwo¬ wego obrabiarki, co po dalszym przeniesieniu tego przedmiotu przez podajnik poprzeczny na podpo¬ ry ulatwia wlasciwe mocowanie obrabianego przed¬ miotu przez walki mocujace. lziejki zastosowa¬ niu sygnalizatorów przy niektórych walkach sze- 5 regu samotoków podajnika podluznego zostala stworzona mozliwosc samoczynnego ustalania szyb¬ kosci pracy tego podajnika w zaleznosci od dlugo¬ sci obrabianego przedmiotu. Dzieki zastosowaniu speejanej krzywki umieszczonej na wale napedza¬ ja, jacym podajnik poprzeczny umozliwiono zwalnia¬ nie ruchu tego podajnika w chwili ukladania ob¬ rabianego przedmiotu na podporach przed obra¬ biarkami.Zostala równiez stworzona mozliwosc przejscia 1§ zespolu posuwowego obrabiarki na ruch roboczy, dopiero po otrzymaniu przez uklad sterowniczy in¬ formacji o nalezytym zamocowaniu obrabianego przedmiotu i zablokowaniu walków mocujacych.Zastosowane przekazniki czasowe wlaczone po- 20 miedzy sygnalizator zakonczenia cyklu obróbcze¬ go, a odpowiednie wejscie ukladu sterowniczego kazdej obrabiarki powoduje, z* ustalony laczny czas podtrzymywania zespolu posuwowego na twar¬ dym zderzaku jak i czas wycofania sie te£o zespolu 23 w strefe bezpieczna jest krótszy od czasu odmo- oowania przyrzadu mocujacego obrabiany przed¬ miot. Dzieki (temu rozwiazaniu obróbka staje sie bezpieczna i nie ma obawy o to zeby glowica z na¬ rzedziami uderzyla w obrabiany przedmiot. Auto- 30 matyczna linia moze kontynuowac prace dopiero po otrzymaniu przez jej uklad sterowniczy infor¬ macji o tym, ze obrabiany przedmiot zostal za¬ mocowany z odpowiednia sila — co zwieksza bez¬ pieczenstwo pracy na niej. W przypadku nieotrzy¬ mania takiej informacji linia zostaje unierucho¬ miona. Uklady samohamowne, jakie zastosowano w urzadzeniu mocujacym kazdej obrabiarki linii zapewniaja bezpieczna jej prace nawet w przy¬ padku ewentualnego spadku cisnienia i popsuciu sie przekazników cisnienia. Wprowadzenie do ukla- 40 dów sterowniczych obrabiarek ukladów pamieta¬ jacych kolejnosc pracy poszczególnych zespolów za¬ pewnia w przypadku zatrzymania automatycznej linii, a nastepnie 'ponownego jej uruchomienia, kon¬ tynuowanie kolejnych Czynnosci przewidzianych 45 cyklem pracy linii Uklady kontroli centralnego smarowania zapewniaja automatyczne zatrzymy¬ wanie urzadzenia w przypadku, gdy nie nastapilo zalozone smarowanie. Wszystkie wymienione za¬ lety stwarzaja mozliwosc skrócenia cyklu obrób- 50 czego do minimum, jak równiez zabezpieczenie w sposób optymalny automatycznej linii przed nie¬ przewidzianymi awariami czyniac7 równoczesnie jej prace plynna i bezpieczna dla obslugi.Przyklad realizacji wynalazku. Automatyczna 55 linia do obróbki wiórowej koncówek pretów i rur wedlug wynalazku jest pokazana w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 —przed¬ stawia schemat blokowy polaczen elektrycznych i hydraulicznych zespolów linii, fig. 2 — automa- 80 tyczna linie w widoku z góry, fig. 3 — schemat urzadzenia mocujacego obrabiany przedmiot jak i urzadzen blokujacych, fig. 4 — podajnik po¬ przeczny w widoku od strony jednej z obrabiarek, a fig. 5 linie do obróbki wiórowej w widoku z bo- •5 ku. Na fig. 1 — elektryczny uklad sterowniczy 1112 008 8 podajnika poprzecznego i podluznego jest wyposa¬ zony w pulpit sterowniczy 2 z elementami wyboru cyklu pracy i sposobu sterowania oraz kontroli cisnien oraz w wejscie W elektrycznego sygnalu zawierajacego informacje o obecnosci- obrabianego przedmiotu na podajniku zewnetrznym jak i wej¬ scie zasilania Z. Uklad ten jest polaczony elektrycz¬ nie oddzielnie swymi wyjsciami i wejsciami z wej- sciam i wyjsciami z elektrycznym ukladem stero¬ wniczym 3 obrabiarki ustawionej na pierwszym stanowisku oraz z takim samym ukladem 4 obra¬ biarki na drugim stanowisku obróbczym tworzac razem ukiad sterowniczy automatyzujacy prace li¬ nii. Uklad sterowniczy 1 jest równiez polaczony e- lektrycznie dalszym siwym wyjsciem z urzadzeniem uruchamiajacym zasilacz hydrauliczny 5, a kolej¬ nymi nienia, którego czujniki sa .umieszczone w tym za¬ silaczu hydraulicznym oraz ^zespolem 7 trzech sy¬ gnalizatorów polozenia przetaczanego przedmiotu po rolkach podajnika podluznego. Sygnalizatory te maja postac fotokomórek umieszczonych w poblizu ostatnich trzech rolek samotoków podajnika podluz¬ nego obrabiarki "ustawionej na drugim stanowisku obróbczym i w obszarze zródla swiatla.Zasilacz hydrauliczny podajników 5 jest polaczo¬ ny przewodami rurowymi z silnikiem 8 napedzaja¬ cym niezaleznie poszczególne rolki podajnika i sil¬ nikiem hydraulicznym napedzajacym waly uru¬ chamiajace podajnik poprzeczny. Polaczenia te nie sa pokazane na rysunku. Kazdy z ukladów ste¬ rowniczych 3 i 4 obydwu obrabiarek jest wypo¬ sazony w wlasny pulpit sterowniczy 9 wzglednie 10 zawierajacy elementy sterownicze i kontrolne i po¬ laczony elektrycznie swym jednym z wyjsc z urza¬ dzeniem uruchamiajacym zasilacz hydrauliczny 11 wzglednie 12 tych obrabiarek, a swymi dalszymi wejsciami z zespolem 13 badz 14 kontroli cisnie¬ nia, którego czujniki sa umieszczone w tym za¬ silaczu. Kazdy z ukladów sterowniczych obrabia¬ rek jest polaczony swymi kolejnymi wejsciami z ze¬ spolem 15 lub 16 sygnalizatorów polozenia umie¬ szczonych wzdluz drogi zespolu posuwowego jed¬ nej z tych obrabiarek linii.Zasilacz hydrauliczny 11 i 12 obrabiarek 26 i 27 jest polaczony przewodami rurowymi z odbiorni¬ kami hydraulicznymi 17 lub 18 majacymi postac silników hydraulicznych i silowników. Polaczenia te nie sa pokazane na rysunku. Na fig. 2 — stól podajnika sklada sie z siedmiu segmentów usta¬ wionych nieruchomo, kolejno obok siebie w szeregu na wlasnych podstawach z umieszczonymi na gór¬ nej czesci tych segmentów i na jednej plaszczyz¬ nie dwoma szeregami podpór 19 i 20 o regulowa¬ nym polozeniu, przystosowanych do umieszczania na nich obrabianych przedmiotów przed jedna z obrabiraek automatycznej linii. Kazdy szereg pod-, pór jest usytuowany w linii osi wrzeciona odpo¬ wiedniej oprabiarki.Od strony krawedzi bocznej stolu podajnika sa usytuowane równolegle do szeregów podór 19 i 20 i na przemian z nimi diwa szeregi 21 i 22 rolek samotoków umieszczonych kazda obrotowo na wal¬ kach przymocowanych do górnych czesci segmen¬ tów tego stolu. Kazda rolka podajnika podluznego 10 25 45 55 65 jest wyposazona we wlasny naped z polaczonego z nia silnika hydraulicznego. Nizej pod plaszczyz¬ na stolu przez podstawy jej segmentów sa przepro¬ wadzone równolegle do siebie dwa waly 23 i 24 na¬ pedzajace wywazony podajnik poprzeczny z przy¬ mocowanymi do nich mimosrodowymi siedmioma tarczami 25 umieszczonymi obrotowo w obsadach tego podajnika a na tarczach zamocowane listwy tworzace pryzmy do przenoszenia obrabianych przedmiotów. Na korpusach wrzecienników obra¬ biarek 26 i 27 automatycznej linii sa umieszczone przesuwne stalowe zderzaki 28 lub 29 podparte sprezyna, a za nimi umieszczone nieruchomo, w od¬ leglosci od odpowiedniego zderzaka sygnalizatory 30 lub 31 zapewniajace ich przesterówanie w skraj¬ nej wewnetrznej pozycji. Sygnalizatory te maja postac czujników indukcyjnych polaczonych elek¬ trycznie z kolejnym wejsciem ukladu sterownicze¬ go 3 albo 4. Zespoly 15 lub 16 sygnalizatorów po¬ lozenia zespolu posuwowego obrabiarki 26 i 27 tym samym dokladnego okreslenia polozenia wrze- ciennika, a w niej zamocowanej glowicy narze¬ dziowej skladaja sie z sygnalizatora 32 polozenia wyjsciowego zespolu posuwowego i rozpoczecia ru¬ chu szybkiego dobiegu, sygnalizatora 33 podtrzy¬ mywania ruchu roboczego oraz sygnalizatora 35 zakonczenia cyklu pracy obrabiarki, oparciu sie o twardy zderzak i przelaczenia jej zespolu posu¬ wowego na ruch szybkiego wycofania. Sygnaliza¬ tory te maja korzystnie postac mikrowylaczników umieszczonych nieruchomo, kolejno wzdluz drogi tego zespolu, w odleglosci od wspólpracujacych z nimi zderzaków 36, 37 i 39 umieszczonych w~fegu- . lowanym polozeniu na korpusie zespolu posuwo¬ wego zapewniajacej te wspólprace. Sa one pola¬ czone elektrycznie kazdy oddzielnie z jednym z wejsc ukladu sterowniczego odpowiedniej obra¬ biarki linii.W poblizu sygnalizatora 33 jest umieszczony przelacznik mechaniczny 34 polaczony popycha- czem z suwakiem umieszczonym w zasilaczu hydra¬ ulicznym 11 lub 12. Przelacznik ten wspólpracuje ze zderzakiem 38 umieszczonym w odleglosci od niego we wrzecienniku obrabiarki 26 lub 27 za¬ pewniajacej jego przesterówanie i tym samym prze¬ laczenie z ruchu szybkiego dobiegu na ruch ro¬ boczy. Pomiedzy sygnalizator 35 zakonczenia cyklu pracy i przelatezenia zespolu posuwowego na ruch szykiego wycofania, a wejscie ukladu sterownicze¬ go 3 lub 4 kazdej obrabiarki automatycznej linii jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy, o dobrany doswiadczalnie czas zalezny od obra¬ bianego przedmiotu, przekazanie do ukladu ste¬ rowniczego sygnalu powodujacego rozpoczecie ru¬ chu szybkiego wycofania tego zespolu. Na fig. 3 — urzadzenie mocujace obrabiany przedmiot sklada sie z czesci górnej i dolnej majacych postac walków mocujacych 40 i 41 umieszczonych w jednej plasz¬ czyznie przesuwnie i symetrycznie kazdy w wielo- wypuscie odpowiedniej czesci korpusu tego urza¬ dzenia. Na skierowanych do siebie koncach walków 40 i 41 sa umieszczone wymienne szczeki mocuja¬ ce 42 i 43 samocentrujace obrabiany przedmiot.Korpus kazdego przyrzadu mocujacego jest przy¬ mocowany do korupusu wrzeciennika obrabiarki112 008 9 26 lub 27 na plaszczyznie prostopadlej do plasz¬ czyzny roboczej od strony stolu podajnika obok zderzaka 28 lub 29. Dolny walek mocujacy 41 urza¬ dzenia jest polaczony z napedzajacym go silnikiem hydraulicznym 44 poprzez przekladnie zebata i sru¬ bowa samohamowna, a górny walek 40 posiada na¬ ped z polaczonego z nim walka dolnego 41, z któ¬ rym jest polaczony poprzez sprzeglo zebate oraz taka sama przekladnie zebata i srube samohamow¬ na z przeciwnym kierunkiem uzwojenia dla zapew¬ nienia jednoczesnego, samocentrujacego mocowania przez te walki obrabianego przedmiotu. W poblizu konca górnego walka 40 sa umieszczone nierucho¬ mo sygnalizator 45 zamocowania i sygnalizator 46 odmocowania obrabianego przedmiotu. Sygnaliza¬ tory te majace postac mikrowylaczników sa pola¬ czone z dalszymi kolejnymi wejsciami ukladu ste¬ rowniczego 3 obrabiarki 26 wzglednie ukladu ste¬ rowniczego 4 obrabiarki 27. Polaczenia te nie sa pokazane na rysunku. Sygnalizatory 45 i 46 sa umieszczone w odleglosci od zderzaków 47 i 48 przymocowanych do konca górnego walka mocu¬ jacego 40 zapewniajacej ich wspólprace. :, Kazdy z walków mocujacych 40 i 41 jest wy¬ posazony w urzadzenie blokujace go w polozeniu zajmowanym przy zamocowaniu obrabianego przed¬ miotu. Urzadzenia blokujace sa wyposazone kazde w silownik hydrauliczny 49 lub 50 polaczony z ze¬ batka przymocowana do ich tloczysk 51 lub 52 i kolo zebate przymocowane do tulei 53 lub 54, w której jest zamocowana prostopadle do jej we¬ wnetrznej sciany samohamowna nkaretka 55 lub 56 napedzajaca wprowadzona w jej otwór srube polaczona z ukladem dociskowym 57 i 58. Do kazdej z tych tulei sa przymocowane, dwa zderza¬ ki 59 i 60 lub 59& i 60* w sposób umozliwiajacy ich wzajemne przedstawianie. Zderzaki te wspól¬ pracuja kazdy oddzielnie, w czasie obracania sie tulei 53 i 54 z sygnalizatorem 61 lub 61» zabloko¬ wania i sygnalizaitoirem 62 lub 62* odblokowania odpowiedniego walka urzadzenia mocujacego.Sygnalizatory 61 i 61», 62 i 62* majace postac mikrowylaczników sa umieszczone nieruchomo w odleglosci od wspólpracujacych z nimi zderzaków 59 i 59a oraz 60 i 60» zapewniajacej te wspólprace i polaczone elektrycznie z dalszymi kolejnymi wej¬ sciami ukladu sterowniczego 3 obrabiarki 26 wzglednie 4 obrabiarki 27. Polaczenia te nie sa po¬ kazane na rysunku. Komory tloczyskowe i bez- tloczyskowe silowników hydraulicznych 49 i 50 jak i silnik hydrauliczny 44 napedzajacy walki przy¬ rzadu mocujacego kazdej obrabiarki sa polaczone przewodami rurowymi z zasilaczem hydraulicznym 11 lub 12 — co nie jest pokazane na rysunku. Jed¬ na z komór kazdego z silowników hydraulicznych 49 i 50 przyrzadów mocujacych jest polaczona z za¬ silaczem hydraulicznym 11 lub 12» poprzez prze¬ kaznik cisnienia nie pokazany na rysunku, okresla¬ jacy graniczna wartosc cisnienia roboczego w urza¬ dzeniu blokujacym. Przekaznik ten jest wlaczony szeregowo pomiedzy sygnalizator 33 a wejscie ukla¬ du sterowniczego kazdej obrabiarki linii. Miedzy sygnalizator 46 odmocowania urzadzenia mocuja¬ cego przedmiot obrabiany, a wejscie ukladu ste¬ rowniczego kazdej z obrabiarek 26 lub 27. jest wla- 10 czony przekaznik czasowy opózniajacy przekazanie do ukladu sterowniczego danej oforafoiairki, o dobra¬ ny doswiadczalnie czas zalezny od obrabianego przedmiotu, sygnalu podajacego informacje powo- 5 dujaca w rezultacie wyslanie z odpowiedniego wyj¬ scia tego 'ukladu sygnalu wywolujacego odbloko¬ wanie walków 40 i 41 przez odsuniecie od nich ukladów dociskowych 57 i 58 jak i odmocowanie obrabianego przedmiotu oraz rozpoczecie ruchu l0 szybkiego wycofania zespolu posuwowego kazdej obrabiarki, przy czym czas ten jest wiekszy od czasu opóznienia wywolanego dzialaniem przekazni¬ ka czasowego zespolu posuwowego obrabiarek linii.Przekaznik czasowy nie jest pokazany na rysun- 1§ ku. Na fig. 4 — do jednego z walków 23 lub 24 napedzajacych podajnik poprzeczny jest przymo¬ cowana okreslajaca szybkosc dzialania tego podaj- nika krzywka 63 wspólpracujaca z umieszczonym nieruchomo w odleglosci od niej zapewniajacej ich 20 wspólprace sygnalizatorem 64 o dzialaniu hydra¬ ulicznym polaczonym przewodem rurowym z ukla¬ dem hydraulicznym regulujacym obroty silnika napedzajacego podajnik poprzeczny, przy czym do krzywki 63 jest przymocowany zderzak 65 wspól- 25 pracujacy z umieszczonymi nieruchomo, w odleglo¬ sci od niego zapewniajacej wspólprace, sygnaliza¬ torem 66 jpolozenia wyjsciowego podajnika po¬ przecznego oraz sygnalizatorem 67 inomentu polo¬ zenia przedmiotu,obrabianego na podajniku podluz- 30 nym lub podporach. Sygnalizatory te majace po¬ stac mikrowylaczników sa polaczone elektrycznie z dalszymi kolejnymi wejsciami ukladu sterow¬ niczego podajnika 1. Polaczenia tych sygnalizato¬ rów z ukladem sterowniczym i urzadzeniem zia- 35 pedzajacym podajnik nie sa pokazane na rysunku.Na fig. 5 — przy trzech ostatnich rolkach linii sa¬ motoków podajnika poprzecznego od strony obra¬ biarki ustawionej na drugim stanowisku obrób- czym sa przymocowane sygmalizatory 68* 69 i 70 4Q w postaci fotokomórek umieszczonych w obszarze dzialania zródla swiatla i wysylajacych po prze- sterowaniu przez przetaczany na rolkach samoto¬ ków obrabiany przedmiot do polaczonych z nimi odpowiednich wejsc ukladu sterowniczego 1 syg- 45 naly zawierajace informacje o dlugosci tego przed¬ miotu i dobraniu szybkosci dzialania podajnika podluznego.Zródlo swiatla i polaczenia fotokomórek z wej¬ sciami ukladu sterowniczego 1 jak i polaczenie 50 tego ukladu z regulatorami obrotów poszczegól¬ nych silników napedzajacych niezaleznie rolki sa¬ motoków podajnika podluznego nie sa pokazane na rysunku.Uklad sterowniczy 3 obrabiarki 26 oraz uklad 4 55 ' obrabiarki 27 sa wyposazone w uklad pamietaja¬ cy kolejnosc pracy w cyklu obróbczym linii* w uklad zliczajacy zakonczenia poszczególnych cykli obróbczych, który jest polaczony elektrycznie swym wejsciem z sygnalizatorem 35 przekazujacym po TO przesterowaniu przez odpowiedni zderzak sygnal zawierajacy informacje o zakonczeniu cyklu ob- róbczego, a jego wyjscie z urzadzeniem uruchamia¬ jacym cyklicznie dozownik smarowania obrabiarki umieszczony przy jej korpusie. Polaczenia te nie 05 sa pokazane na rysunku.112 008 li Uklad kontroli smarowania obrabiarki jest wy¬ posazony w urzadzenie samoczynnego wylaczania automatycznej linii w przypadku stwierdzenia zle¬ go smarowania jednej obrabiarki lub obydwu.Dzialanie specjalistycznego ukladu automatycz¬ nej linii wykonanej wedlug wynalazku. Automa¬ tyczna linia do obróbki wiórowej koncówek pre¬ tów i rur dziala w ten sposób, ze przed jej uru¬ chomieniem nalezy ustalic program jej pracy: w cyklu automatycznym calej linii wzglednie w cyk¬ lu automatycznym obrabiarki ustawionej na sta¬ nowisku pierwszym lub drugim, prace w cyklu pojedynczym jednej z obrabiarek lub prace w cy¬ klu 'pojedynczym linii. Przewidziana jest równiez mozliwosc ustawienia pracy samych obrabiarek. z równoczesnym wylaczeniem pracy podajnika i recznym zaladowywaniem obrabianych przedmio¬ tów na podpory 19 lub 20. Po ustaleniu cyklu pra¬ cy naciska sie przycisk „Start" i wlacza sie odpo¬ wiednia hydraulike. Linia obróbcza zostaje jednak uruchomiona po zebraniu i zarejestrowaniu w pa¬ mieci ukladu sterowniczego sygnalów zawieraja¬ cych informacje o zakonczeniu poprzedniego cyk¬ lu pracy obydwu obrabiarek automatycznej linii oraz podajników jak i zajeciu przez nie pozycji wyjsciowych. Sygnaly te sa wysylane przez syg¬ nalizator 32 jprzesterowany zderzakiem 36 oraz sygnalizator 66 przesterowany zderzakiem 65. Do¬ datkowym sygnalem niezbednym do uruchomie¬ nia linii jest sygnal przekazywany do wejscia W ukladu sterowniczego 1 podajnika na przyklad z czujnika umieszczonego na podajniku zewnetrznym informujacy o obecnosci na nim obrabianego przed¬ miotu. W.rezultacie tego zostaje uruchomiony przez uklad sterowniczy 1 podajnik poprzeczny za pomo¬ ca zasilacza hydraulicznego 5 przekazujacego czyn¬ nik roboczy do silnika hydraulicznego obracajace¬ go waly 23 i 24 i tym samym osadzone na nich tarcze 25 tego podajnika. W ten sposób rozpoczy¬ na sie pobieranie przez niego pryzmami przedmio¬ tu do obrabiania a nastepnie poprzeczne jego prze¬ noszenie na ustawiony najblizej krawedzi stolu podajnika szereg 21 rolek samotoków. §y£ial zawierajacy informacje o momencie kla¬ dzenia obrabianego przedmiotu na szeregu 21 ro¬ lek podajnika podluznego przekazuje do odpowied¬ niego wejscia ukladu sterowniczego 1 sygnaliza¬ tor 67 przesterowany przez wspólpracujacy z nim zderzak 65. Przed tym momentem podajnik po¬ przeczny zwalnia bieg dzieki przesterowaniu krzyw¬ ka 63 sygnalizatora 64 o dzialaniu hydraulicznym.Przesterowany sygnalizator 64 wplywa na zmniej¬ szenie obrotów polaczonego z nim silnika hydra¬ ulicznego napedzajacego podajnik poprzeczny. Na¬ stepnie podajnik ten kontynuuje swój ruch az do. zajecia polozenia wyjsciowego i zatrzymania sie, a sygnal z informacja o tym jest przekazywany do wlasciwego wejscia ukladu sterowniczego 1 przez sygnalizator 66 przesterowany wspólpracujacym z nim zderzakiem 65. Równoczesnie odbywa sie ruch samotoków podajnika podluznego dzieki wysylaniu przez zasilacz hydrauliczny 5 czynnika roboczego do silników 8 napedzajacych podajnik podluzny, a obrabiany przedmiot polozony na najblizszych rolkach samotoków tego podajnika jest przetacza- 12 ny przez nie w kierunku obrabiarki ustawionej na pierwszym stanowisku obróbczym, az do oparcia go o zderzak 28.Oparcie przetaczanego przedmiotu o stalowy zde- 5 rzak 28 powoduje przesuniecie sie tego zderzaka do skrajnego wewnetrznego polozenia /•,— co do¬ prowadza do przesterowania wspólpracujacego z nim indukcyjnego czujnika 30, który w rezulta¬ cie tego stanu wysyla do odpowiedniego wejscia ie ukladu sterowniczego 3 sygnal zawierajacy infor¬ macje o dokladnym ustawieniu przedmiotu do ob¬ rabiania. Po otrzymaniu tego rodzaju sygnalu przez uklad, uklad sterowniczy 1 podajnika wysyla syg¬ nal powodujacy ponowne uruchomienie podajnika 15 poprzecznego, który przenosi na pryzmach obrabia¬ ny przedmiot na szereg 19 podpór usytuowanych przed obrabiarka 26 i pobiera równoczesnie kolej¬ ny przedmiot z podajnika zewnetrznego przeklada¬ jac go na szereg 21 rolek samotoków podajnika 30 podluznego.Sygnal o umieszczeniu obrabianego przedmiotu na podporach 19 przed obrabiarka 26 powoduje uruchomienie silnika hydraulicznego 44 napedza¬ jacego obydwa walki 40 i 41 urzadzenia mocujace- 25 go oraz jednoczesnie rozpoczecie przez zespól po¬ suwowy obrabiarki 26 ruchu szybkiego dobiegu, przy czym ruch zespolu posuwowego kazdej obra¬ biarki linii jest sygnalizowany przez odpowiednie zespoly sygnalizatorów 15 lub 16 do ukladu ste¬ li rowniczego 3 lub 4. Walki 40 i 41 urzadzenia mo¬ cujacego w rezultacie ich przesuwania zajmuja polozenie ograniczone rozmiarem obrabianego przedmiotu mocujac go jednoczesnie za pomoca samocentrujacych szczek 42 i 43 osadzonych na 35 koncach obydwu tych walków. Szczeki te sa swym ksztaltem dostosowane do ksztaltu obrabianego przedmiotu. Sygnal zawierajacy informacje o za¬ mocowaniu przedmiotu obrabianego wysyla sygna¬ lizator 45 przesterowany przez wspólpracujacy 41 z nim zderzak 47 umieszczony odpowiednio na jednym z walków urzadzenia mocujacego.Przekazanie da" ukladu sterowniczego 3 sygna¬ lu z informacja o zamocowaniu obrabianego (przed¬ miotu powoduje uruchomienie przez ten uklad 45 urzadzenia wysylajacego czynnik roboczy do ko¬ mory tloczyskowej kazdego z silowników hydra¬ ulicznych 49 i 50 wspólpracujacych z jednym z urzadzen blokujacych walek 40 lub 41 urzadze¬ nia mocujacego. Wprowadzenie czynnika robocze- 50 go do komór tloczyskowych silowników hydraulicz¬ nych 49 i 50 powoduje wsuwanie sie ich tloczysk 51 i 52 i obracanie za pomoca umieszczonych na nich zebatek wspólpracujacych tulei zebatych 53 i 54. Tuleje te obracajac sie powoduja zablokowa- 55 nie walków mocujacych 40 i 41 dzieki dzialaniu samohamownych nakretek 55 i 56 i wprowadzo¬ nych w ich otwory srub dociskowych polaczonych z urzadzeniem dociskowym 57 lub 58 oraz prze- sterowanie za pomoca zderzaka 60 wzglednie 66* M sygnalizatora 62 wzglednie 62*. Sygnalizatory te po przesterowaniu wysylaja sygnaly z informacja o zablokowaniu walków mocujacych 40 i 41 do ukladów sterujacych 3 lub 4 obrabiarek 26 lub 27.Osiagniecie cisnienia roboczego o wartosci ustalonej gs przekaznikiem cisnienia powoduje jego przesteró-112 008 1S 14 wanie. Na skutek tego, ze przekaznik ten jest elektrycznie polaczony szeregowo z sygnalizatorem 33 dopiero laczne ich przesterowanie umozliwia wy¬ slanie do ukladu sterowniczego 3 lub 4 sygnalu z informacja o mozliwosci przejscia ukladu posu¬ wowego obrabiarki z ruchu szybkiego do biegu na ruch roboczy. Natomiast brak tego rodzaju in¬ formacji powoduje zatrzymanie tego zespolu przez uklad sterowniczy 3 lub 4 obrabiarek 26 lub 27.Przejscie ukladu posuwowego obrabiarki 7, ruchu szybkiego do biegu na ruch roboczy jest spowodo¬ wane przesterowaniem przez zderzak 38 umieszczo¬ ny na korpusie zespolu posuwowego obrabiarki 26 lub 27 przelacznika hydraulicznego 34 polaczonego z zasilaczem hydraulicznym 11 lub 12. Przestero¬ wanie przelacznika 34 lacznie z sygnalami z blokad przyrzadu mocujacego umozliwia dalsze kontynu¬ owanie ruchu roboczego. Niezadzialanie przelacz¬ nika 34 odcina bezposredni przeplyw czynnika ro¬ boczego do cylindra napedzajacego zespól posuwo¬ wy jednej z obrabiarek i kieruje go na zawór prze¬ lewowy. Przy koncu ruchu roboczego zespól posu¬ wowy swym zderzakiem 39 przesterówuje sygnale zator 35 zatrzymujac sie na twardym zderzaku.Przesterowany sygnalizator 35 wysyla do ukladu sterowniczego obrabiarki 26 lub 27 sygnal zawiera¬ jacy informacje o zakonczeniu cyklu obronczego, z pewnym opóznieniem zwiazanym z niezbednym przytrzymaniem wrzeciennika na twardym zderza¬ ku przez dobrany doswidaczalnie czas zalezny od obrabianego przedmiotu. Opóznienie to jest wywo¬ lane dzialaniem odpowiedniego przekaznika cza¬ sowego.Otrzymywanie przez uklad sterowniczy 3 lub 4 obrabiarki 26 lub 27 sygnalu powoduje wyslanie przez ten uklad z odpowiedniego wyjscia sygnalu wywolujacego rozpoczecie ruchu szybkiego wyco¬ fania zespolu posuwowego. Otrzymanie tego ro¬ dzaju informacji przez uklad sterowniczy 3 lub 4 powoduje równiez wyslanie z jego wyjscia sygnalu powodujacego, z opóznieniem o dobrany doswiad¬ czalnie czas wywolany dzialaniem dalszego prze¬ kaznika czasowego, odblokowanie walków mocuja¬ cych 40 i 41. Dzialanie to Jest spowodowane wy¬ slaniem przez zasilacz hydrauliczny 11 lub 12 czyn¬ nika roboczego do komór beztloczyskowych silow¬ ników hydraulicznych 49 i 50. W rezultacie tego dzialania wysuwaja sie tloczyska 51 i 52 silow¬ ników hycjraulicznych 49 i 50 obracajac w od¬ wrotnym kierunku wspólpracujace z nimi tuleje zebate 53 i 54. Tuleje te obracajac sie odblokowuja walki mocujace 40 i 41 przez odsuniecie od nich urzadzen dociskowych 57 i 58 powodowane dziala¬ niem polaczonej z nim sruby wprowadzonej w sa- mohamowna nakretke 55 wzglednie 56 jak i za¬ razem przesterówuje swymi zderzakami 59 wzgled¬ nie 59» sygnalizatory 61 wzglednie 61*. Sygnaliza¬ tory te wysylaja do ukladu sterowniczego 3 lub 4 obrabiarki 26 lub 27 sygnal zawierajacy informacje o odblokowaniu walków 40 i 41 urzadzenia mo¬ cujacego. Po otrzymaniu tego rodzaju informacji uklad sterowniczy 3 lub 4 uruchamia w odwrot¬ nym kierunku silnik hydrauliczny 44, który prze¬ suwa obydwa walki 40 i 41 do skrajnych zewnetrz¬ nych polozen odmocowujac tym obrabiany przed¬ miot, a przesterowany prze£ zderzak 48 sygnaliza¬ tor 46 wysyla sygnal informujacy o odmocowahiu do odpowiedniego ukladu sterowniczego obrabiar¬ ki, co powoduje automatyczne uruchomienie oibra- 5 biarki do nastepnego cyklu pracy. Uruchomiony w ten sposób podajnik poprzeczny przeklada po¬ przecznie obrabiany przedmiot z podpór na kolej¬ na linie samotoków. Rolki tego szeregu samotoków przetaczaja go w kierunku obrabiarki 27 ustawio- 10 nej na drugim stanowisku obróbczym, a podajnik poprzeczny przeklada równiez poprzednio pobrany przedmiot z pierwszego szeregu 21 samotoków na szereg 19 podpór usytuowanych przed obrabiarka 26 ustawiona na pierwszym stanowisku obróbczym ii i pobiera kolejny przedmiot do obrabiania z podaj¬ nika zewnetrznego przenoszac go poprzecznie na najblizszy krawedzi stolu podajnika szereg samo¬ toków.Obrobiony juz przedmiot z jednej strony w cza- ao sie przetaczania go przez szereg 22 samotoków w kierunku drugiej obrabiarki 27 zaslania kolejno zródlo swiatla dla umieszczonych w poblizu trzech ostatnich rolek tego szeregu samotoków zespolu 7 sygnalizatorów majacych postac fotokomórek 68, » 69 i 70 przesterowujac je w ten sposób. Przestero- wane fotokomórki 68, 69 i 70 wysylaja sygnaly do ukladu sterowniczego 1 z informacja o przetacza¬ niu przez te rolki obrabianego przedmiotu. Sygna¬ ly te riowoduja zwolnienie obrotów silników hydra- so ulicznych napedzajacych rolki samotoków, a tym samym zmniejszenie szybkosci przetaczania obra¬ bianego przedmiotu, az do lagodnego oparcia sie jego o zderzak 29. Od oparcia sie przetaczanego przedmiotu o zderzak 29 obrabiarki 27, a nastep- 35 nie przeniesienia ich na szereg 20 podpór usytuo¬ wanych przed ta obrabiarka — rozpoczyna sie cykl jej pracy analogiczny dla cyklu opisanego w dzia¬ laniu pierwszej obrabiarki, przy czym od tego mo¬ mentu obydwie obrabiarki 26 i 27 pracuja rów- 41 noczesnie w jednakowym rytmie pracy, a szcze¬ gólowy opis dzialania obrabiarki 26 odpowiada w kolejnosci i czasie dzialaniu obrabiarki ustawionej na drugim stanowisku obróbczym.Otrzymanie i zapamietanie przez uklad sterow- 45 niczy linii sygnalów z informacja o dojsciu podaj¬ nika poprzecznego i zespolu posuwowego obrabiar¬ ki lub obrabiarek do pozycji wyjsciowych przeka¬ zanych przez sygnalizator 32 przesterowany zderza¬ kiem 36 oraz sygnalizator 66 przesterowany zde- 50 rzakiem 65 i o dojsciu nastepnego obrabianego przedmiotu do zderzaka 28 i lub 29 oraz o odblo¬ kowaniu i odmocowaniu przedmiotu juz obrobione¬ go jak i sygnalu przekazanego do wejscia W in¬ formujacego o obecnosci dalszego przedmiotu na 95 podajniku zewnetrznym powoduje automatyczne uruchomienie linii do nastepnego kolejnego cyklu pracy. Uruchomiony podajnik poprzeczny przenosi poprzecznie przedmiot obrobiony z jednej strony z szeregu 19 podpór na kolejny szereg 22 samoto- eo ków, a rolki tego szeregu samotoków przetaczaja go w kierunku obrabiarki 27, a przeklada równo¬ czesnie, poprzecznie poprzednio pobrany przedmiot z pierwszego szeregu 21 samotoków na szereg 19 podpór usytuowanych przed obrabiarka 26 i po- 05 biera kolejny przectaiot do obrabiania z podajnika15 112 008 16 zewnetrznego przenoszac go na najblizszy krawedzi stolu podajnika szereg^l samotoków.Przedmiot juz obrobiony z obydwu stron jest zdejmowany w tym samym ruchu podajnika po¬ przecznego z szeregu podpór 20 i przenoszony poza stól podajnika. W ten sposób linia obróbcza dzia¬ la automatycznie, az do wyczerpania sie zapasu przedmiotów przeznaczonych do obrabiania znaj¬ dujacego sie na podajniku zewnetrznymi — co jest przez caly czas sygnalizowane do wejscia W.Przy uruchomieniu jednej z obrabiarek przed¬ miot ten jest obrabiany tylko z jednej strony w opisanym wyzej cyklu. Obrobiony juz w ten spo¬ sób jest przenoszony poza stól podajnika za pomoca pryzm podajnika poprzecznego. Dzieki wyposaze¬ niu ukladu sterowniczego kazdej z obrabiarek linii w urzadzenie zliczajace cykle pracy na skutek otrzymania sygnalów z sygnalizatora 35 zostala stworzona mozliwosc automatycznego smarowania obrabiarki 26 lub 27 linii za pomoca dozownika okresowo uruchamianego przez sygnal wysylany przez to urzadzenie zliczajace. Natomiast dzieki wyposazeniu tego ukladu w uklad pamieci, w przy¬ padku zatrzymania linii i ponownego jej urucho¬ mienia, praca linii rozpoczyna sie od kolejnej czyn¬ nosci przewidzianej cyklem obróbczym.Sterowanie linii w cyklu pojedynczym jest ana¬ logiczne do sterowania w cyklu automatycznym z tym, ze po zakonczeniu cyklu obróbczego przez obydwie obrabiarki nastepuje zatrzymanie linii.Rozpoczecie nastepnego, pojedynczego cyklu pracy realizowane jest po ponownym nacisnieciu przyci¬ sku „start" na obydwu lub jednym pulpicie ste¬ rowniczym 9 i, lub-10. Obrabiarki lub obrabiarka pracuje równiez z unieruchomionymi podajnikami przez odpowiednie ustawienie pulpitu sterowniczego 2 ukladu sterowniczego 1, w tym przypadku przed¬ mioty do obrabiania sa recznie ukladane na pod¬ pory 19 lub 20 usytuowane przed odpowiednia ob¬ rabiarka, a obrabiarka lub obrabiarki pracuja w pojedynczym cyklu pracy.Zespoly kontroli cisnienia 6, 13 i 14, których czujniki sa umieszczone we wspólpracujacych z nimi zasilaczach hydraulicznych 5 wzglednie 11 lub 12 kontroluja cisnienie robocze w tych zasilaczach i w przypadku stwierdzenia niewlasciwego cis¬ nienia wysylaja do odpowiedniego ukladu sterowni¬ czego sygnal powodujacy unieruchomienie automa¬ tycznej linii.Zastrzezenia patentowe 1. Automatyczna linia do obróbki wiórowej kon¬ cówek pretów i rur posiadajacy podajnik podluzny i poprzeczny wyposazony we wspólny uklad ste¬ rowniczy, którego stól sklada sie z co najmniej trzech segmentów ustawionych nieruchomo, kolej¬ no obok siebie w szeregu na wlasnych podstawach, a na ich górnej czesci usytuowane sa na wspól¬ nej plaszczyznie dwa szeregi poc(6r i regulowanej wysokosci przystosowane do umieszczania na nich przedmiotów obrabianych, kazdy szereg w linii osi wrzeciona jednej z obrabiarek oraz tworzace podaj¬ nik podluzny dwa szeregi rolek umieszczonych ob¬ rotowo kazda na oddzielnym walku zamocowanym w górnej czesci korpusu segmentów, które sa rów¬ nolegle do .sizeregów podipór zas rdkii ite .sa zaopa¬ trzone we wlasny naped z polaczonych z nimi sil¬ ników hydraulicznych, przy czym jeden szereg ro- 5 lek podajnika podluznego jest usytuowany przy brzegu stolu od strony podajnika zewnetrznego, a drugi szereg rolek umieszczony miedzy szeregami podpór i równolegle z nimi, natomiast nizej przez korpusy segmentów stolu sa przeprowadzone rów- 10 nolegle dwa waly napedzajace wywazony podajnik poprzeczny z przymocowanymi do nich mimosro- dowymi tarczami umieszczonymi obrotowo w ob¬ sadzie lub obsadach tego podajnika, na którego górnej czesci sa zamocowane listwy tworzace pryz- 15 my przenoszace obrabiany przedmiot w czasie jego pracy, a przy stole podajnika za kazdym szeregiem podpór jest ustawiona nieruchomo na wlasnej pod¬ stawie obrabiarka zgodnie z kierunkiem ruchu sa¬ motoków usytuowanych przed szeregiem podpór, 20 wyposazona w urzadzenie mocujace obrabiany przedmiot, we wlasny elektryczny uklad sterowni¬ czy wraz z pulpitem sterowniczym i polaczonym z nim urzadzeniem uruchamiajacym zasilacz hydra¬ uliczny polaczony przewodami rurowymi z urza- 25 dzeniami napedzajacymi#natomiast w korpusie jej zespolu posuwowego w osi odpowiednich samoto¬ ków podajnika, podluznego jest umieszczony prze¬ suwnie zderzak podparty sprezyna znamienna tym, ze jest wyposazona w automatyzujacy prace so linii elektryczny uklad sterowniczy skladajacy sie- z ukladu sterowniczego podajnika (1) polaczonego elektrycznie swymi odpowiednimi wyjsciami i wej¬ sciami z wejsciami i wyjsciami ukladów sterow¬ niczych (3) i (4) obrabiarek (26) i (27), zas kazdy 35 z tych ukladów jest polaczony dodatkowo z jed¬ nym z dalszych swych wejsc z umieszczonym ko¬ lejno, nieruchomo wzdluz drogi zespolu posuwo¬ wego obrabiarki (26) i (27) zespolem sygnalizato¬ rów (15) luib (16), które imaja korzystnie postac 40 mikrowylaczników skladajacym sie kazdy z sygna¬ lizatora (32) polozenia wyjsciowego zespolu posu¬ wowego i rozpoczecia zarazem ruchu szybkiego dobiegu, sygnalizatora (33) podtrzymywania ruchu roboczego oraz z sygnalizatora (35) zakonczenia 45 cyklu pracy obrabiarki i przelaczenia zespolu po¬ suwowego na ruch szybkiego wycofania, które to sygnalizatory sa usytuowane w odleglosci zapew¬ niajacej wspólprace ze zderzakami (36), (37) i (39) umieszczonymi kolejno w regulowanym polozeniu 50 na korpusie zespolu posuwowego, przy czym w poblizu sygnalizatora (33) jest umieszczony mecha¬ nicznym przelacznik (34) polaczony popychaczem z suwakiem umieszczonym w zasilaczu hydraulicz¬ nym (11) lub (12), przelaczajacym po przesterowa- 55 niu przez wspólpracujacy z nim zderzak (38) umie¬ szczony we wrzecienniku obrabiarki, zespól posu¬ wowy z ruchu .szybkiego dobiegu ina /ruch roboczy, a dalsze wejscie ukladu sterowniczego (3) i (4) obrabiarki (26) i (27) jest polaczone elektrycznie 60 z majacym korzystnie pcrstac czujnika indukcyj¬ nego sygnalizatorem (30) lub (31) dokladnego usta¬ wienia obrabianego przedmiotu na podajniku pod¬ luznym, umieszczonym nieruchomo za zderzakiem (28) lub (29) wykonanym z materialu wywolujace- 65 g° przesterowanie czujnika i w odleglosci od nie-17 go zapewniajacej ich wspólprace, natomiast uklad sterowniczy (1) podajnika jest wyposazony w wej¬ scie (W) sygnalu zawierajacego informacje o obec¬ nosci obrabianego przedmiotu na podajniku zew¬ netrznym. 2. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pomiedzy sygnalizator (35) zakonczenia cyklu pra¬ cy i przelaczenia zespolu posuwowego obrabiarki (26) ii (27) na ruch szybkiego wycofania, a wejscie uladu sterowniczego (3) i (4) kazdej z obrabiarek jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy, o dobrany doswiadczalnie czas, przekazywanie syg¬ nalów powodujacego rozpoczecie szybkiego wyco¬ fania tego zespolu. 3. Linia wedlug zastrz. l, znamienna tym, ze w poblizu konca jednego z walków (40) lub (41) mo¬ cujacego pryzmy przyrzadu (42) j (43), korzystnie górnego sa przymocowane, sygnalizator (45) zamo¬ cowania i' sygnalizator (46) odmoccwainia obrabia¬ nego przedmiotu, korzystnie majaee postac mikro- wylaczników polaczonych oddzielnie* z jednym z kolejnych wejsc "ukladu sterowniczego (3) i (4) obrabiarki (26) i (27), w odleglosciach od walka (40) zapewniajcych wspólprace z odpowiednim zde¬ rzakiem (47) lub (48) przymocowanym do niega 4. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna ty% ze przyrzad mocujacy kazdej z obrabiarek jest wy¬ posazony w urzadzenie blokujace poszczególne wal¬ ki (40 i 41), mocujace pryzmy (42 i 43) w ich po¬ lozeniu zajmowanym przy zamocowaniu obrabia¬ nego przedmiotu poprzez sygnalizatory (61) lub <61») zablokowania i sygnalizatory (62) lub (62a) odblokowaniu walka mocujacego przy czym sa one umieszczone nieruchomo w odleglosciach od zde¬ rzaków (59) i (60) lub (59») i (60a) zapewniajac ich wspólprace, a sygnalizatory te majace postac kor rzySitnie niikrolaczników sa polaczone elektrycz¬ nie z dalszymi wyjsciami ukladu sterowniczego (3) lub (4) kazdej z obrabiarek linii automatycznej. 5. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jedna z komór kazdego silownika hydraulicznego (49) i (50) urzadzen blokujacych jest polaczona przewodem rurowym z zasilajacym go ukladem hydraulicznym poprzez przekaznik cisnienia okres¬ lajacy graniczna wartosc cisnienia roboczego w urzadzeniu blokujacym, wlaczony szeregowo w uklad elektryczny pomiedzy sygnalizator (33) podtrzymywania ruchu roboczego, a odpowiednie wejscie ukladu sterowniczego (3) lub (4). 6. Linia wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze miedzy sygnalizator (46) odblokowania urzadzenia, a wejscie ukladu sterowniczego kazdej obrabiarki jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy od¬ blokowanie walków (40) i (41) i rozpoczecie ruchu 008 18 szybkiego wycofania zespolu posuwowego o okres¬ lony czas, przy czym czas ten jest dobrany do¬ swiadczalnie i wiekszy od czasu opózniania prze¬ kaznika czasowego zespolu posuwowego. 5 7. Linia wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do jednego z walków (23) lub (24) napedzajacych podajnik poprzeczny jest przymocowana, okresla¬ jaca szybkosc dzialania tego podajnika krzywka (63) wspólpracujaca z umieszczonym nieruchomo w io odleglosci od niej zapewniajacej wspólprace syg¬ nalizatorem (64) korzystnie o dzialaniu hydrome- chanicznym polaczonym z ukladem hydraulicznym regulujacym obroty silnika napedzajacego podaj¬ nik poprzeczny, przy czym do krzywki (63) jest 15' przymocowany zderzak (65) wspólpracujacy z umie¬ szczonym nieruchomo w odleglosci od niego za¬ pewniajacej te wspólprace sygnalizatorem (66) po¬ lozenia wyjsciowego podajnika poprzecznego oraz z sygnalizatorem (67) momentu polozenia przedmio- 20 tu obrabianego na podajniku podluznym lub pod¬ porach, a sygnalizatory te majace korzystnie po¬ stac mikrowylaczników sa polaczone elektrycznie z jednym z dalszych wejsc ukladu sterowniczego (1) podajnika. 25 8. Linia Wedlug zastrz, 1, znamienna tym, ze — co najmniej przy jednej rolce szeregu samotoków, podajnika podluznego od strony drugiej obrabiarki (27) jest przymocowany co najmniej jeden sygna¬ lizator (68) informujacy kazdy oddzielnie o przej- 30 sciu przedmiotu obrabinaego przez ta rolke lub rolki majacy .-.jrzystnie postac fotokomórka umie¬ szczonej w obszarze dzialania zródla swiatla i po¬ laczonej elektrycznie z jednym z kolejnych wejsc ukladu sterowniczego (1) podajnika, którego co 35 najmniej jedno wyjscie jest polaczone z regulato¬ rem lub regulatorami oibrotów .silnika lub isilników hydraulicznych napedzajacych rolke lub iroiki po*- dajnika podluznego. 9. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 40 uklad sterowniczy <3) i (4) obrabiarek linii jest wyposazony w urzadzenie zliczajace zakonczenia poszczególnych cyklów pracy i wysylajace okreso¬ wo sygnaly Uruchamiajace dozownik smarowania polaczone elektrycznie swym wejsciem z sygnali- 45 zatorem (35) przekazujacym informacje o zakon¬ czeniu cyklu, a jego wyjscie z urzadzeniem uru¬ chamiajacym dozownik smarowania obrabiarki umieszczony .korzystnie przy jej korpusie. 10. Linia wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze M uklad sterowniczy (3) i (4) obrabiarek linii auto¬ matycznej jest wyposazony w uklad smarowania, który posiada urzadzenie do samoczynnego wyla¬ czania linii w przypadku stwierdzenia zlego jej smarowania.112 008 10 t-tl 11 t / 15, 7 I / i ^ 1 —»¦ 1 8 J J— r_ 1 7 L _zi ^z ^- 1 1 ^ n 12 ll\ f'9-1 23 21 Kg. 2.112 008 ^fc 4£ 48 49 H ^ ^ M 59 40_ ^ \\w [71 \\\\\ 55 59a 57 ^^ /ty 3. /0-4112 008 fig. 5.Bltk 1238/81 r. 105 egz. A4 Cena 45 zl PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Automatyczna linia do obróbki wiórowej kon¬ cówek pretów i rur posiadajacy podajnik podluzny i poprzeczny wyposazony we wspólny uklad ste¬ rowniczy, którego stól sklada sie z co najmniej trzech segmentów ustawionych nieruchomo, kolej¬ no obok siebie w szeregu na wlasnych podstawach, a na ich górnej czesci usytuowane sa na wspól¬ nej plaszczyznie dwa szeregi poc(6r i regulowanej wysokosci przystosowane do umieszczania na nich przedmiotów obrabianych, kazdy szereg w linii osi wrzeciona jednej z obrabiarek oraz tworzace podaj¬ nik podluzny dwa szeregi rolek umieszczonych ob¬ rotowo kazda na oddzielnym walku zamocowanym w górnej czesci korpusu segmentów, które sa rów¬ nolegle do .sizeregów podipór zas rdkii ite .sa zaopa¬ trzone we wlasny naped z polaczonych z nimi sil¬ ników hydraulicznych, przy czym jeden szereg ro- 5 lek podajnika podluznego jest usytuowany przy brzegu stolu od strony podajnika zewnetrznego, a drugi szereg rolek umieszczony miedzy szeregami podpór i równolegle z nimi, natomiast nizej przez korpusy segmentów stolu sa przeprowadzone rów- 10 nolegle dwa waly napedzajace wywazony podajnik poprzeczny z przymocowanymi do nich mimosro- dowymi tarczami umieszczonymi obrotowo w ob¬ sadzie lub obsadach tego podajnika, na którego górnej czesci sa zamocowane listwy tworzace pryz- 15 my przenoszace obrabiany przedmiot w czasie jego pracy, a przy stole podajnika za kazdym szeregiem podpór jest ustawiona nieruchomo na wlasnej pod¬ stawie obrabiarka zgodnie z kierunkiem ruchu sa¬ motoków usytuowanych przed szeregiem podpór, 20 wyposazona w urzadzenie mocujace obrabiany przedmiot, we wlasny elektryczny uklad sterowni¬ czy wraz z pulpitem sterowniczym i polaczonym z nim urzadzeniem uruchamiajacym zasilacz hydra¬ uliczny polaczony przewodami rurowymi z urza- 25 dzeniami napedzajacymi#natomiast w korpusie jej zespolu posuwowego w osi odpowiednich samoto¬ ków podajnika, podluznego jest umieszczony prze¬ suwnie zderzak podparty sprezyna znamienna tym, ze jest wyposazona w automatyzujacy prace so linii elektryczny uklad sterowniczy skladajacy sie- z ukladu sterowniczego podajnika (1) polaczonego elektrycznie swymi odpowiednimi wyjsciami i wej¬ sciami z wejsciami i wyjsciami ukladów sterow¬ niczych (3) i (4) obrabiarek (26) i (27), zas kazdy 35 z tych ukladów jest polaczony dodatkowo z jed¬ nym z dalszych swych wejsc z umieszczonym ko¬ lejno, nieruchomo wzdluz drogi zespolu posuwo¬ wego obrabiarki (26) i (27) zespolem sygnalizato¬ rów (15) luib (16), które imaja korzystnie postac 40 mikrowylaczników skladajacym sie kazdy z sygna¬ lizatora (32) polozenia wyjsciowego zespolu posu¬ wowego i rozpoczecia zarazem ruchu szybkiego dobiegu, sygnalizatora (33) podtrzymywania ruchu roboczego oraz z sygnalizatora (35) zakonczenia 45 cyklu pracy obrabiarki i przelaczenia zespolu po¬ suwowego na ruch szybkiego wycofania, które to sygnalizatory sa usytuowane w odleglosci zapew¬ niajacej wspólprace ze zderzakami (36), (37) i (39) umieszczonymi kolejno w regulowanym polozeniu 50 na korpusie zespolu posuwowego, przy czym w poblizu sygnalizatora (33) jest umieszczony mecha¬ nicznym przelacznik (34) polaczony popychaczem z suwakiem umieszczonym w zasilaczu hydraulicz¬ nym (11) lub (12), przelaczajacym po przesterowa- 55 niu przez wspólpracujacy z nim zderzak (38) umie¬ szczony we wrzecienniku obrabiarki, zespól posu¬ wowy z ruchu .szybkiego dobiegu ina /ruch roboczy, a dalsze wejscie ukladu sterowniczego (3) i (4) obrabiarki (26) i (27) jest polaczone elektrycznie 60 z majacym korzystnie pcrstac czujnika indukcyj¬ nego sygnalizatorem (30) lub (31) dokladnego usta¬ wienia obrabianego przedmiotu na podajniku pod¬ luznym, umieszczonym nieruchomo za zderzakiem (28) lub (29) wykonanym z materialu wywolujace- 65 g° przesterowanie czujnika i w odleglosci od nie-17 go zapewniajacej ich wspólprace, natomiast uklad sterowniczy (1) podajnika jest wyposazony w wej¬ scie (W) sygnalu zawierajacego informacje o obec¬ nosci obrabianego przedmiotu na podajniku zew¬ netrznym.
  2. 2. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze pomiedzy sygnalizator (35) zakonczenia cyklu pra¬ cy i przelaczenia zespolu posuwowego obrabiarki (26) ii (27) na ruch szybkiego wycofania, a wejscie uladu sterowniczego (3) i (4) kazdej z obrabiarek jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy, o dobrany doswiadczalnie czas, przekazywanie syg¬ nalów powodujacego rozpoczecie szybkiego wyco¬ fania tego zespolu.
  3. 3. Linia wedlug zastrz. l, znamienna tym, ze w poblizu konca jednego z walków (40) lub (41) mo¬ cujacego pryzmy przyrzadu (42) j (43), korzystnie górnego sa przymocowane, sygnalizator (45) zamo¬ cowania i' sygnalizator (46) odmoccwainia obrabia¬ nego przedmiotu, korzystnie majaee postac mikro- wylaczników polaczonych oddzielnie* z jednym z kolejnych wejsc "ukladu sterowniczego (3) i (4) obrabiarki (26) i (27), w odleglosciach od walka (40) zapewniajcych wspólprace z odpowiednim zde¬ rzakiem (47) lub (48) przymocowanym do niega
  4. 4. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna ty% ze przyrzad mocujacy kazdej z obrabiarek jest wy¬ posazony w urzadzenie blokujace poszczególne wal¬ ki (40 i 41), mocujace pryzmy (42 i 43) w ich po¬ lozeniu zajmowanym przy zamocowaniu obrabia¬ nego przedmiotu poprzez sygnalizatory (61) lub <61») zablokowania i sygnalizatory (62) lub (62a) odblokowaniu walka mocujacego przy czym sa one umieszczone nieruchomo w odleglosciach od zde¬ rzaków (59) i (60) lub (59») i (60a) zapewniajac ich wspólprace, a sygnalizatory te majace postac kor rzySitnie niikrolaczników sa polaczone elektrycz¬ nie z dalszymi wyjsciami ukladu sterowniczego (3) lub (4) kazdej z obrabiarek linii automatycznej. 5. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze jedna z komór kazdego silownika hydraulicznego (49) i (50) urzadzen blokujacych jest polaczona przewodem rurowym z zasilajacym go ukladem hydraulicznym poprzez przekaznik cisnienia okres¬ lajacy graniczna wartosc cisnienia roboczego w urzadzeniu blokujacym, wlaczony szeregowo w uklad elektryczny pomiedzy sygnalizator (33) podtrzymywania ruchu roboczego, a odpowiednie wejscie ukladu sterowniczego (3) lub (4). 6. Linia wedlug zastrz. 3, znamienna tym, ze miedzy sygnalizator (46) odblokowania urzadzenia, a wejscie ukladu sterowniczego kazdej obrabiarki jest wlaczony przekaznik czasowy opózniajacy od¬ blokowanie walków (40) i (41) i rozpoczecie ruchu 008 18 szybkiego wycofania zespolu posuwowego o okres¬ lony czas, przy czym czas ten jest dobrany do¬ swiadczalnie i wiekszy od czasu opózniania prze¬ kaznika czasowego zespolu posuwowego. 5 7. Linia wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do jednego z walków (23) lub (24) napedzajacych podajnik poprzeczny jest przymocowana, okresla¬ jaca szybkosc dzialania tego podajnika krzywka (63) wspólpracujaca z umieszczonym nieruchomo w io odleglosci od niej zapewniajacej wspólprace syg¬ nalizatorem (64) korzystnie o dzialaniu hydrome- chanicznym polaczonym z ukladem hydraulicznym regulujacym obroty silnika napedzajacego podaj¬ nik poprzeczny, przy czym do krzywki (63) jest 15' przymocowany zderzak (65) wspólpracujacy z umie¬ szczonym nieruchomo w odleglosci od niego za¬ pewniajacej te wspólprace sygnalizatorem (66) po¬ lozenia wyjsciowego podajnika poprzecznego oraz z sygnalizatorem (67) momentu polozenia przedmio- 20 tu obrabianego na podajniku podluznym lub pod¬ porach, a sygnalizatory te majace korzystnie po¬ stac mikrowylaczników sa polaczone elektrycznie z jednym z dalszych wejsc ukladu sterowniczego (1) podajnika. 25 8. Linia Wedlug zastrz, 1, znamienna tym, ze — co najmniej przy jednej rolce szeregu samotoków, podajnika podluznego od strony drugiej obrabiarki (27) jest przymocowany co najmniej jeden sygna¬ lizator (68) informujacy kazdy oddzielnie o przej- 30 sciu przedmiotu obrabinaego przez ta rolke lub rolki majacy .-.jrzystnie postac fotokomórka umie¬ szczonej w obszarze dzialania zródla swiatla i po¬ laczonej elektrycznie z jednym z kolejnych wejsc ukladu sterowniczego (1) podajnika, którego co 35 najmniej jedno wyjscie jest polaczone z regulato¬ rem lub regulatorami oibrotów .silnika lub isilników hydraulicznych napedzajacych rolke lub iroiki po*- dajnika podluznego. 9. Linia wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze 40 uklad sterowniczy <3) i (4) obrabiarek linii jest wyposazony w urzadzenie zliczajace zakonczenia poszczególnych cyklów pracy i wysylajace okreso¬ wo sygnaly Uruchamiajace dozownik smarowania polaczone elektrycznie swym wejsciem z sygnali- 45 zatorem (35) przekazujacym informacje o zakon¬ czeniu cyklu, a jego wyjscie z urzadzeniem uru¬ chamiajacym dozownik smarowania obrabiarki umieszczony .korzystnie przy jej korpusie. 10. Linia wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze M uklad sterowniczy (3) i (4) obrabiarek linii auto¬ matycznej jest wyposazony w uklad smarowania, który posiada urzadzenie do samoczynnego wyla¬ czania linii w przypadku stwierdzenia zlego jej smarowania.112 008 10 t-tl 11 t / 15, 7 I / i ^ 1 —»¦ 1 8 J J— r_ 1 7 L _zi ^z ^- 1 1 ^ n 12 ll\ f'9-1 23 21 Kg. 2.112 008 ^fc 4£ 48 49 H ^ ^ M 59 40_ ^ \\w [71 \\\\\ 55 59a 57 ^^ /ty 3. /0-4112 008 fig.
  5. 5. Bltk 1238/81 r. 105 egz. A4 Cena 45 zl PL
PL17249474A 1974-08-06 1974-08-06 Automatic line for machining ends of rods and pipes PL112008B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17249474A PL112008B1 (en) 1974-08-06 1974-08-06 Automatic line for machining ends of rods and pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17249474A PL112008B1 (en) 1974-08-06 1974-08-06 Automatic line for machining ends of rods and pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL112008B1 true PL112008B1 (en) 1980-09-30

Family

ID=19968104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17249474A PL112008B1 (en) 1974-08-06 1974-08-06 Automatic line for machining ends of rods and pipes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL112008B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4672871A (en) Adjustable apparatus for cutting and conveying wire segments of various lengths
DE948139C (de) Stapelmaschine fuer blattfoermiges Material, besonders fuer Haeute und Felle
JP2023055700A (ja) ワークを搬送するための搬送方法
US3824822A (en) Programing system for press brakes or the like
EP0459934A2 (en) Rotor equipped machine for wire straightening and cutting
CN105414416A (zh) 全自动打包钢丝制扣机
EP0841997A1 (en) Drawing process and machine
US4638904A (en) Adjustably positional crank pin support means for wire feeding apparatus
US20190134695A1 (en) Transport Apparatus Having Gripping Tongs
PL112008B1 (en) Automatic line for machining ends of rods and pipes
WO1996034817A1 (de) Transportvorrichtung für werkstücke, insbesondere autopressteile, sowie anordnung und verfahren
US10737313B2 (en) Transport apparatus for transferring workpieces in a processing device
DE2626780C3 (de) Vorrichtung zur Steuerung der Positionsänderung von selbsttätigen Geräten zum Überziehen von Gegenständen
US2749837A (en) Bundle packaging and wrapping machine
US4586357A (en) Digital control spring forming machine
WO2022195446A1 (en) Apparatus for the automatic feeding of bars to a machine tool, with electromechanically-operated devices for selecting and loading the bars
EP1765531B1 (en) Bar speed changing device
US20070234774A1 (en) Bar Packing Plant and Relative Process
US3298089A (en) Coupling screw-on-machine
US4177660A (en) Apparatus for feeding workpieces for cross wedge rolling
EP0923498B1 (en) Spacing device for spreading stamped material
SU732067A1 (ru) Автомат дл калибровки и испытани цепи
SU863206A1 (ru) Устройство дл переноса цилиндрических заготовок
JPH0929505A (ja) 棒材加工装置及び棒材加工方法
SU1667999A1 (ru) Станок дл гор чей навивки пружин